小区路面施工方案文本资料.docx

小区路面施工方案文本资料.docx

《小区路面施工方案文本资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《小区路面施工方案文本资料.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

小区路面施工方案文本资料

一、工程概况

二、施工部署

三、施工准备工作

四、排水主要工序及施工方法

五、道路工程

六、各主要工序施工技术要求

七、质量措施

八、环保噪音措施

九、季节性施工措施

十、现场文明施工措施

十一、施工安全保障措施

十二、降低成本措施

十三、创优良措施

十四、施工进度计划表

、工程概况

1、工程概况：

对金杨路九街坊（四居委.六居委）小区水泥路面进行拆除，重新用

C30商品砼进行浇筑，更换路边水泥侧石；修理及新做部分窨井，新增排水管、排水沟。

2、施工任务：

1、拆除原混凝土路面,

2、更换水泥侧石；

3、修理新做窨井；

4、新增排水管；

5、浇筑C30混凝土路面；

二、施工部署

1、目标管理

工期目标：

本工程招标工期为30日历天，投标承诺期为30日历天。

质量目标：

一次验收合格，符合现行国家行业及上海市地方标准和技术规范要求。

安全目标：

施工全过程无安全事故。

成本目标：

在保证质量的前提下严格控制成本，使成本降至最低。

2、现场管理

根据该工程目标管理要求，成立金杨路九街坊（四居委.六居委）小区道路柘宽主、次干道工程项目部，对工程项目实行“四控制”“四管理”“一协调”即进度目标控制质量目标控制，安全目标控制，成本控制，现场管理，合同管理，信息管理、生产要求管理;组织协调.用科学的手段，先进的技术，优质高效安全地完成本工程的施工任务。

3、施工总体布置按工程实际情况，全部设施、材料堆放、机械停置等详见施工平面布置图，人员进场后先清理现场，挖好排水沟，搭好临时设施，本着先地下后地上的原则先行排水管道的施工的施工，同时按设计要求在开挖段先开挖，以便路基尽快整形碾压确保路面施工，先施工次干道，后施工主干道。

4、施工组织安排

根据该工程特点和公司实际情况以及业主对工程质量的要求，从施工管理人员的配备，技术管理人员的安排，施工队伍的组织，机械设备、周转材料等方面保证工程顺利进行。

（1）该工程按项目法组织施工，实行公司主管经理和项目经理领导下的项目经理负责制。

（2）劳动组织：

根据进度计划，预算用工以及下达的任务等，配足所需各工种劳动力，并依据工程进度需要及时调整。

根据施工规范及现场要求，必要时实行24小时不间断作业，保证工程进度，确保工程质量，具体所需作业人员为：

道路、排水施工30人，钢筋工4人，木工8人，驾驶员5人，现场电工2人，机修工2人。

（3）机械设备布置

根据工程的实际要求，结合公司的现有装备，充分利用机械设备的优势，配备各种数量足够，性能先进的机械设备，提高机械化作业程度，最大限度地发挥机械作业效率。

三、施工准备工作

1、技术准备工作；技术资料准备是整个准备工作的核心，是确保工程质量、工程工期、安全和工程成本的关键，准备内容为：

熟悉施工图设计，调查研究收集资料，编制施工组织设计和各项控制措施，编制施工预算文件等。

2、施工现场准备：

中标后，我单位将努力在范围内做好施工临时道路、施工用电、用水等规划，提前做好施工现场的测量放线工作，搭设施工现场所需的生产、办公、生活等临时设施，安装调试各种施工机具和施工机械，做好各建筑材料，构配件等的存放，防晒、防淋措施。

并做好市区外消解灰场，砂石集料场的工作。

3、施工物资及材料准备：

建设施工物资和材料的准备是整个工程建设的物资基础，是准备工作的重要组成部分，中标后，努力做好各种材料、物资的需要和供应计划，分期分批有组织的组织到现场，以满足工程施工的连续性，并注意以下几个问题，不合格产品、伪劣产品不得进入现场，做好各种材料的复试、试配工作。

与设计规范不合者不得进入现场，各种成品、半成品及外加剂等必须符合试验室的规定。

4、施工组织准备：

中标后组建项目领导机构，集中精工的施工队伍，加强各种工序的技术交底工作，建立健全各项规章制度和管理制度，确保工程优质、安全、高速度、低成本的运行。

5、对外准备工作：

对外准备工作主要是与建设单位配合的工作，主要表现为：

配合有关单位搞清各种管、网、通信、电力等设施的地下分部情况和各种设施的资料和水文地质资料。

配合建设单位、监理单位的中心坐标、水准点的复测和闭合工作。

6、工地测试的准备工作：

工地测试是整个工程的土工部分工程质量的关键，中标后，我单位将依据本公司现有设备和各种试剂，不断的加以完善和补充，以便满足工程需要，施工时及时填报各项工程验收报表，做好各种材料的检测工作，承担在规范范围内的检验项目，为工程施工提供必备的科学数据。

主要仪器准备如下：

经纬仪、水准仪、3米直尺、钢卷尺、灌砂筒、烘箱、各种化学试剂天平、环刀、各种密目筛、台秤、各种抗折、抗压试模。

四、排水主要工序及施工方法

1、排水管道铺设工程

（1）质量要求

1）地槽底高程必须符合规范要求，地槽开挖不得超深开挖时控制100MM厚人

工修补。

2）管道基础表面平整密实，管道铺设应顺直，两井间的轴线位移不应大于50

伽，管内底高度两井间在20伽以内。

管道铺设应平顺、稳固，不得反挖，管道

接头流水高差不得大于5伽，管内不得有泥土、砖石等杂物。

3）管材必须逐节检查，不合格不得使用。

4）接口粘接前，管口必须刷干净，管口表面胶粘剂应涂抹均匀、适量，不漏涂。

5）砌筑砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整，抹面光洁平整，踏步安装牢固。

6）井的轴线位移不应大于50MM，井的直径或长宽必须在20MM误差以内，井盖与相邻路面高差应在0-4之间。

（2）排水工程施工方法排水管道地槽开挖前应预先弄清地下管线情况，确保无安全事故。

施工时应根据地质勘探情况，合理安排降水措施，确保下水道工程的施工质量，为保证进度，

管道施工采取平行流水法施工。

排水管道施工的工艺流程如下：

1）沟槽挖土工艺流程图如下：

挖槽—基础—铺管—窨井—闭水试验、验收T回填土

沟槽开挖之前弄清与施工相关的地下情况，已建管道情况，沟槽以逆流方向进行开挖，使已铺设的下游管道先期投入使用，供后段工程的施工排水。

根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件，沟槽采用人工与机械开挖相结合方式，单槽开挖采用直槽开挖，开挖深度H小于2.5m的采用挡土板支撑，开挖深度H大于2.5m时采用打钢板桩支撑加固，用机械开挖至槽底高程以上20cm左右时，采用人工清

槽，以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖，认真控制槽底高程和宽度，同时及时进行管道的基础施工，以免槽底土壤暴露过久，若出现超挖现象，则及时进行处理。

在沟槽开挖的同时注意地下水的排放，施工中采用槽底边侧挖一条30cmx30cm的流水渠，在流水渠的下游设集水坑，把地下水排向集水坑后用潜水泵把水抽上排除。

从出水口处开始施工，用挖掘机开挖沟槽内的土方，根据本工程土壤由专人指挥机械挖土，测量人员随时测量高程，为不振动地基，预留10cm土。

由人工清理沟槽土，并在沟边一侧开挖一道排水明沟，以便排水，为保证施工的安全在沟槽中施工时施工人员戴好安全帽等防护用品，对挖机挖松的土方应清除，所挖土方均一侧堆放在槽边1米以外，堆土时，每隔15米留一运料口，下雨时则闭合运料口，夜间挂设警示灯及拦档物，确保交通安全。

2）管道基础

中粗砂及米砂垫层：

灌入中粗砂，配以平板振捣器夯实。

沟槽模板经验收合格后方可进行下道工序的施工，为文明施工，所用材料均用自卸拖拉机从砂石场运至现场后，人工挑运至沟槽内。

管座混凝土浇筑完毕立即进行抹带，使抹带和管座结合成一体。

3）排管及护管

管道由工厂购进时需有质保书和检测报告，管道运至现场后，沿下水道沿线堆放，管道铺设采用机械吊管的方法，在铺设之前检查平基，对管材管件也进行检查，尤其管口尺寸和椭圆度，下管前为保证安全对吊车及钢绳进行全面检查，以保护管口不被破坏。

吊车距沟边至少保持1米以上距离，管子起吊后，由专人负责控制，待两井之间的管道稳管结束后，清除平基及管道的杂物，米砂护管应随铺随振，以保证米砂护管的密实性。

4）检查井的砌筑

乙型流槽式圆形窨井的砌筑根据设计图纸尺寸砌筑，对两窨井间的距离及窨井的类型严格把关，机砖在使用浇水以保持充分湿润，在砼基础上砌筑时，应先清扫并用水冲刷干净。

砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝竖向的通缝，半头夸填墙心时，必须先铺砂浆后放砖，然后再用灌缝砂浆将空隙灌平，但不得集中使用。

对接入的支管应随砌随安。

5）闭水试验：

闭水试验需在管箍养护两天以上进行，试验方法如下：

1将检验段的上、下游检查井管口堵塞封闭，灌水应避免管内窝气；

2闭水试验水头比上游管内顶高2米，如井高不足2米时，以检查井高为准，灌到要求水头高度2H后进行检查观测；

3闭水试验标准按《市政工程质量检验评定标准》；

4如闭水时检查管段检查井尚未砌筑，可在上、下游管口砌堵，并在管堵最高处放气孔及适当位置进水孔、放水孔

6）管道回填土

管道顶50cm以下回填土采用人工回填，分层夯实的办法，其余采用机械回填分层压实，井的四周机械夯不到处，用人工夯实。

管道工程的主体结构验收合格，具备还土条件者，均及时还土，沟槽回填土时，清除槽底木料、草料等杂物。

胸腔及管项以上50CM范围内填土时，应确保砼管座强度达到50kg/cm2以上，方可进行，回填土中不得含有碎砖、石块及大于10cm的硬土块。

沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm,且用人力夯分层夯实。

非同时进行的两个回填土段的搭接处，将夯实层留成阶梯状，且阶梯长度不大于高度的二倍，为保证还土的密度，实验人员则随时抽取环刀实验。

雨季施工槽内有水时，应先排除方可填土，取土时避免造成地面水流向槽内，还土应随夯，防止松土淋雨，还土高度

至设计土路床。

7）勤测量：

排水施工中坚持勤测量，在每道工序施工前，测量工作要跟上要求标高正确无误复检复核二次合格后方能施工，施工完成一道工序后再复核一次。

五、道路工程

1、小区主、次干道施工前应先测量放样，复核中线、水准点无误后再放施边线和各种边坡的控制线，报请监理工程师审批，本工程在旧路基拆除时应严格控制挖土厚度，杜绝多挖。

如有暗塘或淤泥则需挖除，碾压检验后报请监理工程师验收，取得第一手资料。

B、二灰碎石施工

施工流程：

底层准备f施工放样f运输供料f初平f压路机初压f高程复测f精

平f重压f养生f验收

碎石应洁净坚硬，有棱角，压碎值应小于30%，针片状含量小于15%，其40伽的圆筛通过率达100%，5伽圆筛余为14-30%，颗粒明显比普通二灰碎石小，细料多，在施工中不易产生离析现象，且粒料填充密实。

配合比：

设计配合比为石灰：

粉煤灰：

碎石=10：

20：

70拌制时应严格控制含水量，确保二灰结压实成型后不弹簧不松散起皮。

摊铺和碾压：

摊铺前应对基层作彻底的检查，标高、路拱横坡、平整度、压实度、弯沉均要满足设计和规范要求，基层验收合格后即可进行摊铺。

二灰结混合料采用自卸汽车运输到现场后应采取一堆一堆地直接卸料间距，以利合理堆放，在卸料过程中，由于混合料的自重原因，导致了堆料所处位置的原始密度明显高于其它地方，我们可用推土机在整平过程中对每堆堆料处重新翻动，起到了使各处刻度均匀的目的，整平时辅以平地机整纵坡，人工整理横坡修理，整平过程后及时用压路机跟踪碾压，并对整幅路面的标高重新复核，较高的地方用推土机推走并运走，较低的地方用新料摊铺，严禁由较高的地段用推土机往较低的地段推移灰结，以免产生粗细骨料的离析现象，如有颗粒泛白成干燥现象应予以适当湿润，但不得大水吊浆，含水量的控制可用传统的“手握成团落地开花”的方式检验，在天气较干燥时，可适当在最佳含水量的基础上再加3%-4%水份，以解决在整

平过程中的水份流失。

最后用钢板式振动压路机碾压6-8直到无轮迹为止。

施工缝的处理施工缝往往是基层的薄弱环节，处理不当会降低整个强度，从而影响道路的使用寿命，推土机施工时，采用全断面施工避免了纵向施工缝的产生。

在横缝的处理上，如果两个工作段间隔少于12小时的采用直接对接法，即前一段二灰碎石留下5-8米同后一段一起碾压，如果两个工作段间隔大于12小于的前一段端部压成斜坡，后一段施工时将斜坡垂直清除辅以新的混和料，并对接缝处重点碾压，保证密实度。

养护：

重视保温养护，保持混合料表面湿润，并保证养护期7天时间，养护期间禁止除洒水车外的车辆通行。

质量控制：

在施工期间应严格控制的项目有：

含水量、集料级配、无侧限抗压强度、压实度、弯沉值、宽度、厚度、高程、纵横坡、平整度等，养护后及时申请验收。

C、水泥混凝土路面施工方法

1、工程开工前，将原路面上混凝土拆除，清理干净；

2、模板施工

侧面端头采用钢模板，钢模应先涂钢模油，安装侧模防止模板移位，端头模板支撑必须牢固、位置正确。

控制好混凝土保护层。

模板立模拼装完毕后，进行侧向弯曲、垂直度等检查，经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。

3、混凝土浇捣

施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝土，不得使用（加缓凝减水剂后可适当延长）。

浇捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生。

浇捣混凝土时，应注意以下几点：

1）振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞；

2）振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以至造成离析不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土；

3）使用插入式振捣器不能达到的地方，应避免碰撞模板、钢筋及预埋件等，不得直接地通过钢筋施加振动；

4）模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土表面平滑和密实；

5）混凝土捣实后24小时之间，不得受到振动；

6）浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即纠正；

7）模板拆除：

混凝土达到一定强度后，才能拆除模板。

模板拆卸后，铲净钢模表面，涂钢模油后，再进行下次模板安装。

4、砼路面的抹面吸水完成后立即用粗抹光机抹光。

边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。

最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。

5、压槽

抹面完成后进行表面横向纹理处理。

压槽时应掌握好砼表面的干湿度，现场检查可用手试摁，砼确定适当后，在两侧模板上搁置一根槽钢，槽钢平面朝下，凹面朝上，提供压纹机过往轨道。

6、养护压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用草袋覆盖。

砼浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法，养生时间与施工季节有很大关系。

7、砼路面的切缝

横向缩缝切割：

横向施工缝采用锯缝，缝深6cm，宽5mm。

切割时必须保持有充足的注水，在进行中要观察刀片注水情况。

4、水泥侧石铺设

1）基本要求①预制侧石的质量应符合规定要求。

2安砌稳固，顶面平不整，缝宽均匀，勾缝密实，线条直顺，曲线圆滑美观。

3槽底基础和后背填料必须夯打密实。

4勾缝密实均匀，无杂物污染。

六、各主要工序施工技术要求

1、沟槽挖土

从出水口处开始施工，如遇地下水过高，采用井点降水方法。

挖土用挖掘机开挖沟槽内的土方，根据本工程土壤类别选择放坡系数1：

0.33，由专人指挥机械挖方，机械开挖时，测量人员随时测量高程，为了不扰动地基，顶留20cm土，由人工清理沟槽，为保证施工的安全在沟槽中施工时施工人员应戴好安全帽等防护用品，对挖机挖松的土方应及时清除，所挖土方均一侧堆在槽边1米以外，堆土时，每隔15米留一运料口，下雨时则闭合运料口，夜间挂设警示灯及拦挡物，在人工清槽时，埋设坡度板，每10M设一道。

施测和校测坡度板时需与另一水准点闭合，根据设计高程与坡度板的高程计算下反常数。

人清理沟槽时，根据下反常数清理，控制槽底高程和宽度，并使槽底土壤结构不受振动或破坏，沟槽到位后，模板工紧随其后，根据图纸设计的基础宽度，厚度及中线位置立模板，安装模板前应挂线，模板应牢固，其所有接缝需结合严密，以防漏浆。

2、基础施工沟槽模板经验收合格后方可进行下道工序的施工。

确保文明施工，所用材料均自卸拖拉机从砂石场运至现场后，人工挑运至沟槽内，所用砼为保证其质量，采取现场定点搅拌法，根据检测中心提供的砼配比，实验人员对现场砂石的含水量测定，确定砼的用水量及配合比，且用秤称量准确后，采用机拌、车运人工挑运，机捣的方式浇筑。

如遇河塘，必须采用钢筋砼基础。

3、排管施工管道由工厂购进时需有质保书和检测报告，管道运至现场后，沿下水道沿线堆放，管道铺设采用机械吊管的方法。

在铺设之前检查平基。

对管材也进行检查，尤其管口尺寸和椭圆度，下管前，为保证安全对吊车及钢绳进行全面检查，以保护管口不被破坏。

吊车距沟槽边至少保持1米以上的距离管子起吊后，由专人负责控制以免摆动，稳管方法采用边线法，管道的高程由高程尺控制，待两井之间的管道稳管结束后，清除平基及管道的杂物，保证砼护管的密实性，雨水连接管为UPVC管道。

4、检查井的砌筑乙型、丙型落底圆形窨井的砌筑根据设计图纸尺寸砌筑，对两窨井间的距离及窨井的类型应严格把关，机砖在使用前浇水以保持充分湿润，在砼基础上砌筑时，应先清扫半用水冲刷干净。

砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝无竖向的通缝。

半头填墙心时，必须先铺砂浆后放砖，然后再用灌缝砂浆将空隙灌平，但不得集中使用，对接入的支管应随砌随安，管口应伸入并内3cm,井室内的铁爬梯在砌时砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏，砌窨井时应随时掌握口径尺寸，若需收口，其尺寸不得超过3cm,井室砌完后，应及时安装井盖，安装时砖面应用水冲刷干净，所铺砂浆按设计高程找平，雨季施工砌好的砌体遇下雨时，砌体上面应采取覆盖措施，防止冲刷灰缝。

5、管道回填土

管道顶50cm以下回填土采用人工回填，分层夯实的方法，其余采用机械回填分层压实，井的四周机械夯不到处，用人工夯实。

管道工程的主体结构验收合格，具备还土条件者，均及时还土，沟槽回填土时，清除槽底木料，草帘等杂物，胸腔及管顶以上50cm范围内填土，应确保砼管座强度达到50kg/cm2以上，方可进行，回填土中不得含有碎砖，石块及大于10cm的硬土块，沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm,且用人力夯分层夯实，非同时进行的两个回填土段的搭接处，将夯实层留成阶梯状，且阶梯长度大于高度的二倍，为保证还土的密度，实验人员则随时抽取环刀实验。

雨季施工槽内有水时，应先排除方可填土，取土时避免造成地面水流向槽内，还土应随夯，防止松土淋雨，还土高度至设计土路床。

6、土路基施工该工程道路位于交通繁华地段，施工时需切实抓好交通安全工作，施工期间位

于冬季，施工时，集中力量分段突击，完成一段再开一段，禁止全线大挖大填，每日收工前，将已填土或挖土段辗压坚实平整，防止表面积水，做到挖完，填完、压完。

路基填挖土接近路床标高时，按设计要求检测路床宽度、标高和平整度，并进行修整。

采用压路机辗压时，遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快以及轮迹重叠等原则，道路边缘、检查井、雨水井周围以及沟槽回填土不能使用压路机碾压的部位。

采用机夯或人力夯夯实，在压实过程中随时检查有无软弹、起皮、推挤、波浪及裂纹等现场。

遇有沟塘和洼地时，先排除积水，清除淤泥，包括植物根系和腐植土，然后挖成台阶状回填。

压路机碾压后，实验人员则随后做压实度试验，进行自检，自检合格后，填写有关报表，报请监理工程师抽检，经多方验收合格。

7、二灰结碎石混合料摊铺要点：

（1）混合料摊铺前，下层应符合设计及施工要求，并对混合料作必要的检测（如实际含水量、松干容重，实干密实度拌合均匀度等）如含水量低于最佳含水量

1%以上时，工地需洒水增补，如有粗细颗粒分离现象摊前应予补拌，使其均匀，再行摊铺。

（2）混合料摊铺前应做分段按量上料，并须考虑路面两侧加宽15cm,避免场内重复运输。

（3）拖拉机直接卸至路槽里人工摊铺时，应对碾压部分刨松混合料以使压实系数统一掌握。

（4）将含水适当、拌和均匀的混合料按设计断面和松铺厚度均匀摊铺于路槽内，其松铺厚度为压实（设计）厚度乘以压实系数（1.4-1.6）

（5）混合料按松铺厚度铺完毕后，立即用平地机械或人工按照设计坡度、跨度进行平整。

2）混合料碾压要点：

（1）粉煤灰、石灰、碎石混合料的压实厚度最大为20cm,最小为10cm。

（2）初压时应先用履带拖拉机或6-8T压路机由两侧向路中心稳压一、二遍。

其

后立即进行找补。

找平后用12-15T压路机压实直到无明显轮迹。

（3）修整找平后用12-15T压路机压实，碾压至要求之密实，并无明显轮迹，密

实度应达到轻型标准最佳密实度98%以上，重型标准紧佳密实度95%以上。

3）混合料养生要点：

压实成型合格后，必须在潮湿状态下养生，一般可洒水养生。

至少七天。

养生直到铺筑上面的结构层时停止养生。

七、质量措施本工程综合评定指标是合格，且工期短，任务重。

对我们是挑战又是激励。

我们决心排除一切困难，精心组织，科学合理地安排施工，争创优良，具体如下：

1、工地设立质量管理领导小组，建立质量管理网络，由项目经理亲自挂帅，严格按施工图纸及技术规范要求进行施工。

树立“质量第一”的观点，认识到“百年大计，质量第一”的重要意义。

严格按施工技术方案层层交底，级级把关，每道工序必须经专职质检员和监理工程师检查验收合格后再进行下道工序。

2、严格执行工程质量评定和质量挂牌制，认真执行工程各分部、分项工程交接验收制度。

做到有布置有检查，以防为主，防、查结合。

3、工地设立试验室，及时填报各项工程验收报表，对本工程各种材料做好检测检验工程。

做好石灰土、二灰结碎石、水泥砼面层的试验配合比，试验检测仪器：

砂浆试模、台称、筛、环刀、取土盒、天平、洒精、烘箱、灌砂筒、细线、钢卷尺、水准仪、水准尺、经纬仪、3M直尺。

4、原材料必须经严格检验和材质试验，合格后，方可进场。

水泥、钢材等必须持有质保书，此外根据规范及时对原材料进行抽样检验，并根据各项指标，设计合格的满足施工需要的各种配合比。

5、严格把好质量验收关，在路面工程施工中，对各个施工程度要加强控制。

发现问题，及时解决。

A、路基

（1）在路基用地和取土范围内，认真清除地表、杂物、积水淤泥和表土，处理坑塘。

（2）不得采用设计或规范规定的不适应土料作为路基填料。

（3）路基须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。

（4）施工临时排水系统与设计排水系统结合，勿使路面附近积水，避免冲刷边坡。

B、二灰结石

（1）二灰结石施工时，土的性质以及石灰，粉煤灰的质量应符合设计要求。

石灰经充分消解后才能使用。

（2）混合料应配比准确，不得含有灰团和生石灰块，二灰结碎石通过强制式拌和机拌和应色泽一致，含水量适中，拌和均匀。

（3）碾压时先用轻型压路机稳定，后用重型压路机碾压至压实。

（