推焦车司机操作规程.docx

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推焦车司机操作规程

推焦车司机操作规程

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日期：

车间

炼焦车间

工段/班组

炼焦班

1岗位职责

1.1按本班推焦计划推焦，清扫炉门、炉框上部焦油，封堵炉门冒烟着火。

1.2具体职责

1.2.1直属班长领导，听从哨长的工作指示及命令，完成其布置的工作任务

1.2.2认真执行本岗位作业流程。

1.2.3掌握9-2推焦串序，按本班推焦计划顺序推焦。

124掌握推焦车性能构造和原理。

1.2.5负责推焦车上的各种设备卫生，保持清洁。

1.2.6负责炉门、炉框上部焦油积炭的清理，封堵炉门冒烟着火。

1.2.7要协助常白班工作，配合炉门更换、铁件测调和热修维护。

1.2.2认真做好交接班工作。

2工艺

2.1工艺流程

炼焦班一一推焦车工岗位

受控状态批准审核编制主控部门

安全生产科

2.2指标要求

2.2.1实际推焦时间不得超过计划推焦时间的士5分钟；K2>0.90;推焦电流W180A

222从焦饼推出到装煤开始的空炉时间不超过8分钟，烧空炉时间不宜超过15

分钟，个别情况需要延长时，应由车间负责人批准。

打开炉门后7分钟不出焦，应

对上炉门。

2.2.3因故延长推焦时，故障排除后，允许加速推出熟炉，但每小时比正常计划增推炉数不得超过2炉。

3设备及工器具

推焦车主要设备/设施一览表

序号

1

2

名称

推焦车

对位系统

规格型号

FRQ140

单位及数量

2辆

2套

耗材

备件

轴流风机、油泵、散热器、走行电机（YZR355M-10、走行轮、电机、减速机、抱闸、推焦杆、靴底板、油缸、电动扳手、移门机

显示屏、

控制柜

油脂

液压油、黄油、齿轮油

推焦车岗位主要工器具一览表

序号

1

2

3

4

5

6

名称

铲子

堵烟棍

铁楸

扫帚

拖布

对讲机

规格型号

中正-558

单位及数量

8个

4根

4把

4把

2把

2部

4操作

4.1操作方法

441必须记录的项目：

记录推焦杆紧贴焦饼开始推焦的时间和推焦电流。

4.4.2开启和关闭炉门的操作

1）根据推焦计划启门，看准炉号，以免启错，不准打开炉门过早并注意观察上升管盖是否打开。

2）装煤完毕后，立即对上炉门，并不得撞坏炉门刀边。

4.4.3推焦操作

1）推焦系数按下式计算：

K2=（N—A）/M

式中:

k2-推焦执行系数，用以评定本班按推焦计划执行情况

N—实际推焦炉数。

M-本班计划炉数。

A2-超过计划推焦时间士5分钟的炉数。

2）要懂得以下概念

a.推焦时间：

推焦杆头接触焦饼表面开始推焦时间。

b.装煤时间：

从煤饼进炭化室开始到上炉门的时间。

c.结焦时间：

从装煤到推焦之间煤料在炭化室内的实际停留时间。

d.周转时间：

相邻二次推同号炭化室的间隔时间。

e.大循环：

同一时间，两次推同一炉号的间隔时间。

3）将推焦杆对准已摘好炉门的炭化室中心线，用对讲机向哨长报话“XXX号炭化室推焦车对好”，等待哨长发出推焦信号。

4）确认听清焦侧拦焦车、熄焦车所报的应推炭化室炉号后，等哨长下令，必须要看清哨长手势、听清三声哨声后，方可推焦。

5）推焦时，推焦杆头到达炭化室前，稍停,再一次确认无误后方可逐步加档推焦，注意推焦电流不能超过180安培，如超过应立即报告班长。

6）推焦时，手不能离开推焦主令控制器。

7）在推焦时，听到紧急信号，立即停止推焦。

8）推焦完毕，推焦杆退回原位后，推焦车驶离该炭化室，保持安全距离，等待装煤车装煤。

9）装煤完毕待装煤车驶离装煤炭化室炉号后，推焦车再对位到该炉号，在炉门工的配合下把机侧炉门上好，然后密封炉门。

10）推焦前应检查焦炭的成熟情况如发现焦生或过火应立即报告班长，进行处理，不得擅自推焦。

11）推焦后如发现炉底留有大量焦炭，经领导同意可再推一次将焦炭推干净，为避免炉底遗留焦炭推焦杆头的活动托板必须经常保持完好，而且要注意炉墙石墨增长情况。

12）炉门炉框上的焦油，石墨清扫干净后才能对上炉门。

13）每炉只推一次，推不动时，通知其它三大车司机，并报告班长，检查发生二次焦的原因，积极处理，经主任同意再推二次。

4.2岗位巡检

项目巡检内容巡检方式巡检频次异常情况处理措施

巡检路线占

八、、

移门机

有无异常

查看

1次/炉

通知班长联系维修工处理

油站

有无异常

查看

1次/2h

通知班长联系维修工处理

减速机

有无异常

查看

1次/2h

通知班长联系维修工处理

走形部位

有无异常

查看

1次/2h

通知班长联系维修工处理

电机

有无异常

查看

1次/2h

通知班长联系维修工处理

4.3特殊操作

4.3.1推焦过程停电：

1）采用手摇装置使推焦杆尽快拉出炭化室，退回原始位置。

2）电动机及电器系统故障时：

使用手动装置：

用手动按下列顺序，使推焦杆退至原始位置。

a.手柄固定销拔下。

b.使安装在涡流制动器后的手动装置的齿轮啮合。

c.松开推焦传动制动器。

d.旋转手柄，使推焦杆后退。

e.手柄回转的方向，从涡流制动器后顺时针转动手柄，推焦杆即可退出。

f.后退完毕,进行相反的操作，手动装置齿轮分开，插上固定销固定手柄。

通过起重链即手动葫芦拉回的情况：

a.松开制动闸。

b.牵引挂钩挂在推焦杆的尾部。

减速机齿轮等驱动系统故障时：

采用强制执行按钮拉回推焦杆。

3）推焦杆前进超过限位，推焦主动齿轮啮合不上时。

通过手拉葫芦拉回超过距离，使齿轮啮合，然后再用手动操作强制执行退回，并重新调整行程控制器。

4）联锁条件成立时：

把各装置都移至安全位置，将联锁解除，同时操作走行控制器，把车移至安全位置进行修理。

5）推焦机在运转中发生故障，特别在推焦过程中发生故障，要尽早退回推焦杆,以免烧坏。

6）动作发生异常时，装置应立即回到零位，找出原因，并修理，然后进行正常运转。

7）在解除联锁时，要特别注意把装置先退回零位。

确认无误后，方可操作解除

联锁开关。

432当推焦过程中，控制回路失去控制或元件出事故（如动力回路主接触器不能脱磁）,应立即查原因.推焦困难，应退回推焦杆，检查原因，并立即报告班长，根据情况进行处理，从以下方面查找原因。

1）检查焦饼的成熟情况及收缩情况。

2）检查焦饼的完整情况，以及炉墙、焦侧炉门框是否变形。

3）检查炉顶、炉墙积石墨情况。

4）推焦杆是否故障。

如需要扒焦时，班长组织人力扒焦，人力扒焦后仍推不出去，可在推杆前部（下部）按好撮子扒焦，认为可以推焦时应卸下撮子推焦，焦饼推出后，要对炭化室进行清扫，然后再装煤。

4.3.3炉门着大火应及时处理。

1）应用蒸汽或风管把火吹灭，如仍不灭，检查是否堵眼，上升管、桥管阀体是否堵塞，翻板是否打开，检查完后，再扑不灭，可通知炉顶人员打开上升管，敲打刀边，或用煤粉堵住空隙。

2）找出原因，通知有关人员处理。

4.4交接班

4.4.1交班

1）下班前将设备、工具检查一遍，并将设备及所属区域卫生打扫干净。

2）主动将本班生产情况介绍给下一班。

3）交班后向班长汇报，经其允许方可下班。

4.4.2接班

1）按本班规定时间参加班前会。

2）认真了解上一班情况，并检查设备。

3）各机械传动部份的螺丝销子有无松动。

4）推焦杆靴底，托滚有无磨损或磨穿，并检查推焦杆有无变形。

5）推焦装置，启门装置。

6）试车检查各限位开关，抱闸,各处控制器是否好使。

7）走行、推焦、油泵机械运转声音是否正常，各润滑系统是否好使。

8）检查设备是否清扫干净，各种工具备件，照明设备及安全装置是否完整。

9）检查减速机是否漏油或堵塞，各电磁阀是否完好。

10）检杳各手摇装置是否齐全、好使、道轨接头处是否损坏。

11）磨电板，磨电道及瓷瓶是否损坏，操作室内的各种设备是否良好。

12）各部位给油情况。

13）各设备检查完毕后进行试车检查。

a.减速机、电动机有无不正常的声音。

b.制动器的工作状况。

C.走行中有无异常的振动。

d.油压是否正常。

e.各电流值是否在规定值以下。

15）每班要检查推焦杆强制设备，是否完好。

16）接班工作完毕后，将接班情况向班长汇报。

5安全环保

5.1危险源

推焦车岗位危险源

序号

场所/活动

危险源

危害

控制措施

1

推焦车

扒煤、扒焦作业时

烧伤

穿戴好劳保用品、精心

操作

5.2环境因素

推焦车岗位环境因素

序号

过程/活动/服务

环境因素

环境影响

控制措施

1

推焦

粉尘的产生

大气污染

除尘设备达标运行

5.3安全注意事项

5.3.1行车前注意观察行驶前方有无障碍物，必须先鸣笛方可行车，禁止无信号

行车。

5.3.2严禁打倒轮、控制手柄在到“零位”时，必须有停留时间（如1秒钟）禁止在损坏的轨道上行车。

533严禁未听到准确推焦信号或哨长的推焦手势进行推焦。

534看准炉号,禁止摘错炉门，没有钩好炉门严禁移门。

5.3.5严禁推出未成熟的焦炭。

536摘对炉门时，防止撞坏刀边。

5.3.7各种移动设备未返回零位禁止解除联锁行车。

5.3.8相邻炭化室空炉或装煤时间短于4小时,不准推焦。

严禁打开炉门烧空炉、及连续推空炉不装煤。

5.3.9焦炉停止加热时严禁进行推焦作业。

5.3.10操作中严禁手离开控制器。

5.3.11推焦杆如发现变形，应向班长汇报，推焦杆进行操作。

如推焦杆、掉入炉内拉出后必须冷确2小时后方可使用。

（推焦杆拉出应在避风处，将推焦杆头用千斤顶顶起防弯曲）。

5.3.12极限推焦电流为180A，当超过极限电流时应分析研究，并采取降低

推焦电流的措施。

5.3.13—次推不出焦，严禁不做任何处理进行第二次推焦，第一次未推出焦，应

查找原因排除故障后经班长同意方可进行第二次推焦，三次以上推焦必须有车间

负责人在场，经允许后才能进行。

5.3.14再次推焦前必须清理焦饼底部，将碎焦扒出，直至见到焦饼收缩缝为止，严禁强行推焦。

5.3.15随时检查润滑系统，以保持畅通。

5.3.16禁止在推焦作业时清理、加油，车辆行走时禁止上下车。

5.3.17用手摇装置前必须切断安全开关。

每班接班时必须检查手摇装置是否完好。

5.3.18切断电源后，送电前，一定要检查各控制器是否在零位才能重新合闸。

5.3.19检修作业时，司机未经维修工允许禁止动车，非本岗位司机严禁试车或开车。

5.3.20启门或推焦时不准任何人通过操作台前。

5.3.21劳保用品穿戴不齐全禁止上岗，雨天进入配电室要戴绝缘手套。

5.3.22随时保持推焦车的清洁完整，操作时应精神集中，严禁交谈、看报刊、杂

志、小说和打闹、睡觉。

上班前4小时及工作期间严禁喝酒。

5.3.23司机不能随意脱离岗位。

5324工具必须放在指定地点，以免掉下伤人。