鸿兴塑胶五金电镀厂清洁生产审核报告复审稿.docx
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鸿兴塑胶五金电镀厂清洁生产审核报告复审稿
深圳市龙岗区坪地年丰鸿兴塑胶五金电镀厂
清洁生产审核报告
申报单位:
深圳市龙岗区坪地年丰鸿兴塑胶五金电镀厂
审核单位:
深圳市宗兴环保科技有限公司
深圳市龙岗区坪地年丰鸿兴塑胶五金电镀厂
清洁生产审核报告
企业名称:
深圳市龙岗区坪地年丰鸿兴塑胶五金电镀厂
法人代表:
张经煌
企业性质:
来料加工
通讯地址:
广东省深圳市龙岗区年丰村第二工业区
联系电话:
技术依托单位:
深圳市宗兴环保科技有限公司
项目负责人:
段剑波高级工程师
咨询组成员:
郑光复(国家清洁生产审计师,证书号:
第E007401号)
武绪昌(国家清洁生产审计师,证书号:
第E007403号)
杜鹃(国家清洁生产审计师,证书号:
第E007408号)
姜兵(国家清洁生产审计师,证书号:
第E007328号)
陆培志(国家清洁生产审计师,证书号:
第E008349号)
前言
0.1任务由来
1992年6月在巴西里约热内卢召开的联合国环境与发展大会上通过的《21世纪议程》议程,其中制定了可持续发展的重大行动计划,并将清洁生产看作是实现可持续发展的关键因素,号召工业提高能效,开发更清洁的技术,更新、替代对环境有害的产品和原材料,实现环境、资源的保护和有效管理。
清洁生产作为可持续发展的最有意义的行动,是工业生产实现可持续发展的唯一途径。
推行清洁生产的特点在于提示传统生产技术与管理的缺陷和不足,针对生产全过程,不断提高资源、能源利用效率,采取改造、替代、淘汰和科学管理等方法,谋求实现以最小的资源环境代价,获取最大的社会经济效益。
电镀行业是本国经济发展中不可缺少的一部分,但是作为重点污染行业,其在谋求经济发展的同时也为此付出了巨大的资源和环境代价,因此,推行清洁生产显得尤为重要。
深圳市龙岗区坪地年丰鸿兴塑胶五金电镀厂(以下简称“本厂”或“我厂”)积极响应相关文件的精神,开展清洁生产审核,以“节能、降耗、减污、增效”为最终目的,实现经济效益与环境效益的“双赢”局面。
0.2企业基本概况
本厂于90年代初建于坪地镇年丰村友谊路,2001年12月搬迁至现址,即深圳市龙岗区坪地镇年丰第二工业区,主要从事眼镜架的电镀和胶版制造,年产量为265万副金属眼镜架。
0.3企业清洁生产审核工作启动情况
公司自收到上级机关下发的关于执行清洁生产审核的文件后,多次召集相关部门负责人召开会议,研讨清洁生产审核工作的开展事宜,并邀请深圳市宗兴环保科技有限公司(以下简称“宗兴公司”)作为本厂清洁生产审核工作的技术依托单位,结合本厂实际生产及管理状况,2007年11月正式启动清洁生产审核项目。
本厂自清洁生产审核工作启动后,各部门积极配合,提供审核工作需要调查的资料,并充分发挥员工的积极性,广泛收集无/低费方案。
在清洁生产技术依托单位的指导下,本厂清洁生产审核重点确定为电镀车间。
审核过程中所产生的无/低费方案和中/高费方案经实施后,达到了较好的效果。
0.4外部专家的指导和帮助
本轮清洁生产审核工作得到了宗兴公司清洁生产审核专家组的悉心指导和帮助,为本厂清洁生产审核工作的科学有序进行提供了有力的保证,在此对其表示衷心的感谢。
第一章筹划和组织
筹划和组织是清洁生产审核工作的第一个阶段。
通过筹划和组织使公司领导和职工对清洁生产目的、清洁生产审核的工作内容、要求及工作程序有所认识和了解,同时取得公司高层领导的支持和参与,克服思想上和观念上的障碍,组建公司清洁生产审核领导小组和工作小组,制定清洁生产工作计划,宣传清洁生产思想。
本厂虽然以前没有正式引入清洁生产审核这个概念,但长期以来一直坚持在发展的基础上兼顾环保,经济效益和社会效益一起抓的指导思想,取得了显著的成果。
于2007年11月份正式启动清洁生产审核工作,企业上下高度重视,先后召开了的清洁生产动员大会,针对不同层次的人员,组织了多次的清洁生产培训班。
首先对全厂中层以上的管理人员进行了清洁生产审核的全方位培训和宣传,统一了认识。
12月深圳市清洁生产审核专家对本厂进行了实地考察,同时对全厂中层以上领导进行了清洁生产审核目的、意义、基本工作内容和方法及总体进度进行了宣传、讲解和说明。
通过对审核骨干的宣传和培训工作,使来自企业各部门的工作骨干对清洁生产审核程序和工作方法有了全面深入的了解,为今后工作顺利开展,在组织和人员上奠定了基础。
1.1领导的支持
本轮清洁生产工作,领导高度重视,多次召集相关管理及工艺人员探讨清洁生产审核工作准备事宜,强调清洁生产审核工作为本厂08年度的工作重点,各部门应予以高度重视,今后,各部门人员应将清洁生产的理念融会贯通至实际工作中,并要求全厂员工极力配合依托单位的辅导工作,使本厂清洁生产审核工作真正达到“节能,降耗,减污,增效”的目的。
1.2组建清洁生产审核小组
由于领导对审核工作的高度重视,因此,清洁生产审核项目启动后,便立即依清洁生产的理念成立清洁生产审核小组,并由本厂总经理张经煌先生担任该审核小组的组长,其他小组成员分别来自各个部门。
审核小组人员具体安排见表1.1。
表1.1清洁生产审核小组成员表
序号
姓名
小组职务
公司职务
职责
1
张经煌
组长
总经理
领导、组织、推动整个清洁生产审核工作
2
李慧栋
副组长
电镀主管
领导清洁生产工作的策划和组织工作、技术工艺的审核、现场管理的审核及负责工作联系
3
高德怀
组员
电工主管
收集电耗、水耗数据
4
吴文房
组员
电工
负责整个企业生产设备资料的收集
5
黎德忠
组员
电镀组长
负责编写原辅材料及其他物料消耗
6
朱生平
组员
喷油组长
汇总进入和排出的物料、能源、及废物情况
7
袁伟华
组员
打磨组长
负责收集环保资料,评价产、排污状况
8
陈振明
组员
电镀组长
生产现场管理的审核,药水更规策划,技术工艺的审核,协助方案的制订和组织方案
9
邓远香
组员
行政部
负责宣传、进度汇报、原材料统计、清洁生产资料收集整理备案、清洁生产报告编写
10
邓春芳
组员
电镀副组长
绘制输入和输出情况标示工艺过程图
制表:
李慧栋审核:
张经煌
1.3制定工作计划
为确保本厂的清洁生产审核工作按一定的程序和步骤进行,使各审核小组成员按各岗位职责落实实际工作,清洁生产审核小组制定了本轮审核工作的基本计划(具体工作计划见表1.2),一方面要做到利用工作计划引导审核工作,另一方面亦要做到具体情况具体分析,灵活变通。
表1.2清洁生产审核工作计划表
阶段
工作内容
完成时间
责任组别
考核部门及人员
1.筹划和组织
建立审核领导小组和工作小组,制定清洁生产计划,宣传清洁生产思想
2007.12
清洁生产审核小组
决策及监督组
张经煌
2.预评估
现场考察,确定审核重点、目标,制定物料实测方案,提出无/低费方案
2008.01
3.评估
实测输入、输出,开展全厂物料平衡,水平衡测试,分析废物产生原因,面向全厂职工宣传动员并提出和实施无/低费方案
2008.03
4.方案产生和筛选
产生、分类、筛选方案,继续实施无/低费方案并汇总无/低费方案实施效果,提出中/高费方案,并对中/高费方案进行分析和筛选。
2008.04
5.中期审核报告
通过以上工作,研究编写审核报告。
2008.04
6.可行性分析
对备选方案进行技术、环境、经济可行性评估,确定可行的实施方案。
2008.05
7.方案实施
对所确定的方案进行组织、计划和实验,总结已实施的方案成果。
2008.06
8.持续清洁生产
制定可持续清洁生产工作计划,建立和完善清洁生产管理制度。
2008.07
9.审计报告
根据以上工作,研究编写审核报告。
2008.07
制表:
李慧栋审核:
张经煌
1.4宣传和教育
本厂清洁生产的宣传教育主要分清洁生产审核小组培训及全员宣传教育两种形式。
前两者主要以邀请清洁生产技术依托单位进行培训指导为主,后者主要为厂区内部组织开展宣传教育。
1.4.1清洁生产审核小组培训
为让企业内部各级主管清洁生产工作有个初步的认识,并意识到清洁生产的重要性,公司总经理亲自负责清洁生产的筹划和组织工作,并于2007年11月14日邀请技术依托单位――宗兴公司审核指导组成员,集中全厂中层以上管理干部,召开清洁生产推行说明会。
推行说明会的主要内容包括清洁生产产生的社会背景、国内外清洁生产的现状、清洁生产的意义及必要性、清洁生产的主要工具、企业开展清洁生产审核的好处等。
通过清洁生产推行说明会,厂领导对清洁生产的审核工作有个初步的认识了解,也意识到推行清洁生产不是个别部门的事情,必须要各部门全力配合,因此,自该清洁生产推行说明会后,清洁生产推进审核小组一方面筹划组织审核小组成员的培训,另一方面亦开始着手制定对全厂员工审核知识的宣传与教育,培训课程安排见表1.3。
表1.3清洁生产审核小组培训课程安排
制表:
邓春芳审核:
张经煌
图1.2审核培训剪影图1.3审核培训剪影
1.4.2全厂员工的宣传教育
清洁生产涉及原辅材料、设备、生产工艺、生产过程控制、管理、员工、废弃物、产品等方面,清洁生产项目的开展必须各部门、各科室积极配合,其实质就是全员参与。
因此,清洁生产审核知识的宣传教育的对象,不仅包括清洁生产审核小组成员,更包括本厂的全体员工。
本厂清洁生产审核项目启动后,审核小组开始筹划审核知识的宣传和教育工作。
一方面借助宗兴公司的指导和帮助,另一方面也积极主动从网络等多种途径收集清洁生产、环保等相关资料,丰富本厂宣传教育的内容。
本厂宣传教育的形式如下:
第一,横幅宣传。
为保证员工能够更充分地认识到清洁生产的重要性,本厂分别在食堂门口和车间门口等都挂以清洁生产的宣传标语。
第二,宣传栏宣传。
根据审核小组成员已接受的清洁生产知识,借以清洁生产技术依托单位的指导,再结合本厂的企业文化背景,设计了清洁生产宣传资料。
主要内容包括清洁生产基本、审核程序及清洁生产与末端治理和ISO14000的区别等简介。
图1.4横幅宣传图1.5宣传栏
1.5克服障碍
由于清洁生产是一种新型的污染预防战略,在本厂清洁生产审核项目启动之前,厂内部对何谓清洁生产几乎无人知晓,因此要把清洁生产的观念深入人心,并且还要依清洁生产审核的原理实事求是、有序地开展工作,困难和障碍是必然的,如何识别并提出有效合理的解决途径,是本厂的当务之急。
经清洁生产推行事务审核小组及宗兴公司共同探讨,从思想观念、技术、资金等方面分析得出了目前本厂存在的障碍及其解决办法。
障碍分析及解决办法见表1.4。
表1.4障碍分析及解决办法表
障碍类型
障碍表现
解决办法
思想
认识
行动
障碍
1﹑员工对清洁生产认识不够,认为审核初就应该立即提出改造方案,不注重预审核
1、加强培训,使员工正确对待清洁生产,不必急于一时。
2、清洁生产工作涉及多部门协作,相互协调会有较多困难
2、由总经理直接参与,成立专门领导机构和常设机构开展工作,保证各种人力、物力资源集中使用。
3、各部门人员都非常紧张,投入时间难以保证。
3、落实人员、责任,各尽其职、各负其责,统一指挥,协调完成。
4、清洁生产必须有大量投入,并且是个只有投入没有效益的工作,会加重企业负担
4、用具体实例和数据证明,无/低费方案实施得到的效益,累积起来同样会给企业带来可观经济与环境效益。
5、清洁生产只是生产一线的事,与其他人无关
5、讲清清洁生产是从原料到产品八大方面实行全过程、全方位的污染预防与控制。
技术
障碍
1﹑缺乏清洁生产审核技能
1﹑派骨干参加外训与聘请外部清洁生产审核专家相结和,培训企业内部专业人员,掌握清洁生产审核技能。
由浅入深,由易到难,逐步开展工作。
2、物料平衡统计困难。
2、投入人力、物力,详细统计分析物料平衡,有关数据,摸清物料投入,产出的底数。
3﹑生产工艺复杂。
3﹑生产工艺复杂,克服畏难情绪,从源头—产品实行全过程工业污染预防与控制。
资金物质
障碍
1、没有清洁生产资金预算
1、企业内部挖潜,与上级主管部门争取,协调解决部分资金。
2﹑中/高费方案资金需要大,很难筹集。
2﹑利用政策,广泛筹集。
政策法规
制表:
邓春芳
障碍
1、实行清洁生产无具体详细政策法规。
审核:
张经煌
1、借鉴国内外成功清洁生产经验,结合本厂实际制定相关制度。
第二章预审核
预评估是清洁生产审核的初始阶段,是发现问题和解决问题的起点。
主要任务是从清洁生产审核的八个方面着手,调查组织活动、服务和产品中最明显的废物和废物流失点;能耗和物耗最多的环节和数量;原料的输入和产出;物料管理状况;生产量、成品率;管线、仪表、设备的维护与清洗等,以此为基础确定审核重点。
同时对发现的问题找出对策,实施明显的简单易行的无/低费废物削减方案。
本阶段审核的工作主要是重点考察本厂2007年至2008年上半年的生产及管理状况,评价产物排污状况,结合现状调研及评价等工作,确定本轮清洁生产审核的重点,设置清洁生产目标。
2.1企业概况
2.1.1基本情况
本厂于90年代初建于坪地镇年丰村友谊路,2001年12月搬迁至现址,即深圳市龙岗区坪地镇年丰第二工业区,主要从事眼镜架的电镀和胶版制造,年产量为265万副金属眼镜架。
厂内总建筑面积为8000平方米,其中用于生产厂方3600平方米,另一栋新建厂方尚未投产使用。
本厂现有员工120名,工作制度为年工作时间265天,每天1班,每班8小时,员工食、宿在本厂内。
2.1.2地理环境
本厂位于深圳市龙岗区坪地镇年丰村第二工业区,具体位置见图2.1。
图2.1地理位置图
表2.1环境功能属性一览表
编号
项目
类别
1
水环境功能区
龙岗河近期为农灌用水,水质执行国家《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅴ类标准;远期为备用水源,水质将执行国家《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准
2
环境空气质量功能区
属二类区域;执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996,2000年修正版)中的二级标准
3
声环境功能区
属于2类区域;执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的2类标准
4
是否位于深圳市基本生态控制线范围
根据深圳市基本生态控制线范围图可查知,本项目选线不在深圳市基本生态控制线范围内
制表:
邓春芳审核:
张经煌
2.1.3厂区平面布置
本厂位于深圳市龙岗区年丰村第二工业区,厂区除北面为村庄外,周围其他地区均为工业区。
厂区平面布置图见图2.2。
图2.2厂区平面布置图
2.1.4企业组织架构
本厂设总经理一人,下设电工部及生产部,其中生产部包括电镀部、胶版制造部、磨光部、涂膜部、机电部及污水站等部门,具体组织构架见图2.3。
图2.3企业组织架构图
2.2企业生产状况
2.2.1主要产品
本厂是一家从事五金制品及眼镜架电镀加工为主。
电镀车间拥1条手工电镀线。
主要电镀产品为白铜眼镜架,产量约为10000副/日,每副眼镜架电镀面积约为0.008平方米;产品镀种以镀镍、镀铬为主,其中镀镍包括预镀镍和镀光镍双层镀,镀镍和镀铬的利用率分别为81%和20%左右;2007年成品率平均为95%。
表2.2为近三年本厂主要产品信息表。
表2.2近三年产品生产量统计表
序号
名称
基材
镀种
2005年
(万平方米/年)
2006年
(万平方米/年)
2007年
(万平方米/年)
2005年
2006年
2007年
a.
眼镜架
白铜
镀镍
1.04
1.30
1.16
b.
眼镜架
白铜
镀枪色
0.52
0.43
0.57
c.
眼镜架
白铜
镀铬
0.11
0.12
0.13
d.
眼镜架
白铜
镀钯(镍)
0.23
0.18
0.26
制表:
李慧栋审核:
张经煌
2.2.2原辅材料基本情况
2.2.2.1近三年主要原辅材料消耗
表2.3主要原辅材料基本信息表
序号
名称
应用工序
2005年
2006年
2007年
用量
(吨/年)
用量
(吨/年)
用量
(吨/年)
1
硫酸
活化/中和
8
7.8
7.8
2
盐酸
活化
8
7.8
7.6
3
镍角
电镍阳板
8
7.8
7.5
4
硼酸
镀镍(光镍缸)
1
1
1.0
5
硫酸镍
镀液(光镍缸)
3
3
3.2
6
氯化镍
镀液(光镍缸)
1
2
1.8
7
铬酐
镀液(铬缸)
1
0.6
0.8
8
氢氧化钠
废水处理
20
20
20
9
亚硫酸钠
废水处理
3
3
3
10
聚合氯化铝
废水处理
12
12
12
11
聚丙烯酰胺
废水处理
0.6
0.54
0.56
12
除蜡水
超声波除蜡
2
2
2.3
13
除油粉
除油缸
2
2
2.1
制表:
李慧栋审核:
张经煌
2.2.2.2原辅材料有毒有害性分析
在预审核中,审核小组对原辅材料进行了分析,对产品的检验报告进行了统计,对本厂所使用的原辅材料有毒有害性有如下分析:
(一)铬酐
铬酐属高毒类化学品,其毒理学资料及环境行为如下:
急性毒性:
LD5080mg/kg(大鼠经口)
致突变性:
微粒体诱变实验:
鼠伤寒沙门氏菌10µg/皿。
微生物致突变:
鼠伤寒沙门氏
菌50µmol/L;大肠杆菌8µmol/L。
生殖毒性:
小鼠皮下注射最低中毒剂量(TDL0):
20mg.kg(孕8天),对胚胎外结构有影
响(胚胎、脐带);胚胎发育迟缓。
致癌性:
IARC致癌性评论:
人和动物均有充分证据,人类致癌物。
危险特性:
强氧化剂。
与易燃物(如苯)和可燃物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。
与还原性物质如镁粉、铝粉、硫、磷等混合后,经摩擦或撞击,能引起燃烧或爆炸。
具有较强的腐蚀性。
(二)硫酸
硫酸对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。
对眼睛可引起结膜炎、水肿、角膜混浊,以致失明;引起呼吸道刺激症状,重者发生呼吸困难和肺水肿;高浓度可引起喉痉挛或声门水肿而死亡。
从其危险特性方面分析,盐酸遇水会大量放热,可发生沸溅。
与易燃物(如苯)和可然物等接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。
(三)盐酸
电镀厂生产时会产生酸雾,接触酸雾,可引起眼结膜炎,鼻和口腔粘膜有烧灼感,牙龈出血、气管炎等;刺激皮肤会发生皮炎等;误服盐酸中毒,可引起消化道灼伤、溃疡形成,有可能胃穿孔、腹膜炎等。
2.2.2.3危险品管理
在危险品的管理方面,本厂严格按《危险化学品安全管理条例》、《安全生产法》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》等制定相关管理制度进行管理。
本厂在生产过程中使用的危险化学品有铬酐、硫酸、盐酸、氢氧化钠(主要危险品信息见表2.4),已取得国家安全生产监督管理总局化学品登记中心及广东省危险化学品登记注册办公室核发的《危险化学品使用单位登记证》。
本厂剧毒化学品储存在化学品仓库内,其他危险化学品储存在化学品仓库内,严格分类储存,隔开储存,严格做到储存时分区、分类、定品种、定数量、定库房储存,定人员管理;化学性质或煤火方法相互抵触的物品,做到不同库储存,同时悬挂警示牌。
另外,本厂剧毒品临时存放点位于危险品仓库内独立房间,剧毒品临时存放点严格遵守“五双”制度。
2.2.3水供应及消耗情况
本厂厂区用水共分生产用水和生活用水,生产用水主要包括电镀过程中清洗用水、镀液配制用水等,生活用水主要指食堂用水及员工生活用水,厂区用水系统示意图及全厂水平衡图(图中数据根据水表计量情况推算所得)分别如图2.4、2.5所示。
图2.4用水系统示意图
图2.52007年全厂日用水平衡图
本厂绝大多数用水为生产用水,另外还包括生活和办公用水。
水计量装置为二级计量,即水表分厂总水表及生产车间水表,在电镀线上用水设备未安装计量设施。
根据总水表和生产车间水表的计量情况,现将本厂近三年用水情况列表如下:
表2.4厂区近三年年用水量情况表
年份
项目
2005年
2006年
2007年
总用水量(万m3/a)
2.12
2.02
2.07
生产用水(万m3/a)
1.54
1.49
1.43
生活办公用水等(万m3/a)
0.58
0.53
0.64
制表:
李慧栋审核:
张经煌
按2007年本厂10000副/天计,每天需镀的镀件面积是80平方米。
但由于存在双层电镀,根据我厂实际情况我们按1.4系数折算,所以每天实际电镀面积应为80*1.4平方米。
若按此数,根据表2-4全厂年用水量计算,则本厂镀件单位面积产品新鲜水用量为0.46t/m2
2.2.4能量供应及消耗情况
厂区生产及生活用电主要由市电网供给。
近三年本厂用电情况见表2.5。
表2.5厂区用电情况表
年份
项目
2005年
2006年
2007年
总用电量(万千瓦时/年)
108.21
109.67
106.92
生产用电(万千瓦时/年)
105.10
106.32
104.08
办公用电(万千瓦时/年)
1.43
1.62
1.24
生活用电(万千瓦时/年)
1.68
1.73
1.60
柴油(升/年)
15213
16624
13940
制表:
李慧栋审核:
张经煌
由于本厂所处工业区供电比较稳定,鲜见生产拉闸限电现象,因此,表中柴油主要用于宿舍楼柴油锅炉加热产生热水,主要供应工厂职工洗浴用。
本厂现有职工120人,宿舍楼一栋。
2007年总共消耗柴油约13940L,平均每月消耗1160L。
2.2.5主要设备
本厂主要生产设备包括电镀缸、除油缸及整流器等,主要生产设备信息见表2.6。
表2.6主要生产设备信息表
序号
设备名称
型号
//规格
产地
数量
单位
应用工艺
1
光镍缸
600L
香港
1
个
镀光镍
2
光镍缸
800L
香港
1
个
镀光镍
3
光镍缸
1200L
香港
3
个
镀光镍
4
铬缸
400L
香港
3
个
镀铬
5
阴极电解缸
650L
香港
2
个
电解除油
6
阴极电解缸
400L
香港
2
个
电解除油
7
化学除油缸
650L
香港
2
个
化学除油
8
超声波除油缸
450L
香港
3
个
除蜡
9
可控硅整流器
60A
香港
5
台
电源
10
开关整流器
30A
香港
6
台
电源
11
枪色缸
150L
香港
2
个
枪色
12
枪色缸
130L
香港
2
个
枪色
13
钯缸
100L
香港
2
个
镀钯
14
烤箱
---
香港
6
台
干燥
15
离心机
---
香港
1
台
干燥
制表:
李慧栋审核:
张经煌
2.2.6生产工艺
电镀车间生产工艺主要包括电镀光镍、枪色、镀钯及镀铬等工序。
各工序基本工艺流程图见图
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