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防爆区划分
危险场所区域划分
一、危险场所区域划分
危险场所区域的含义,是对该地区实际存在危险可能性的量度,由此规定其可适用的防爆型式。
国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为:
0区:
连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域;
1区:
断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域;
2区:
事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域;
中国划分的有效区域和以上相同。
二、防爆标志解析
①气体组别
典型的
危险性
气体欧洲电工
标准化委员会
EN50014EC北美
NEC500条款
CLASS1表气中国
GB-3836-1最小点燃能量
(微焦)
乙炔ⅡCAⅡC20
氢气ⅡCAⅡC20
乙烯ⅡBCⅡB60
丙烷ⅡADⅡA180
注:
中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA级最小点燃能量为200微焦
耳。
气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。
②温度组别(T组)
这是与气体点燃温度有关的电气设备(假定环境温度为40℃时)的最高表面温度,点燃能量与点燃温度无关。
在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。
最高表面温度(℃)温度组别
IEC79-8GB3836-1
450℃T1T1
300℃T2T2
200℃T3T3
135℃T4T4
100℃T5T5
85℃T6T6
③防爆标志
以下以CENELEC氢气防爆标志为例:
EExiaⅡCT4
E:
按CENELEC标志认可Ex:
防爆公用标志
ia:
防爆型式(本质安全)Ⅱ:
设备组别
C:
气体组别T4:
温度组别
④名词解释
隔爆型电气设备(d):
是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内,该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。
增安型电气设备(e):
正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度,以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。
本质安全型电气设备(i):
在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。
无火花型电气设备(n):
在正常运行条件下不产生电弧或火花,也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点,且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。
防爆特殊型(s):
电气设备或部件采用GB3836-83未包括的防爆型式时,由主管部门制订暂行规定。
送劳动人事部备案,并经指定的鉴定单位检验后,按特殊电气设备"s"型处置。
三、防爆标准及选型
①各种防爆型式的对应标准
防爆型式在英国允许
使用的场所中国标准
GB3836防爆型式
符号IEC标准
79-CENELEC标准
EN50
增安型1或23e7019
本质安全型0,1或24ia或ib11020(设备)
隔爆型d2d1018
特殊型s无s无无
②气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表
爆炸危险区域适用的防护型式
电气设备类型符号
0区1、本质安全型(ia级)ia
2、其他特别为0区设计的电气设备(特殊型)s
1、适用于0区的防护类型
2、隔爆型d
3、增安型e
1区4、本质安全型ib
5、充油型o
6、正压型p
7、充砂型q
2区1、适用于0区或1区的防护类型
2、无火花型n
四、外壳防护等级(IP)代码
(BSEN60529;1992)
第一位特征数字防止固定导体异物进入
0无防护
1固定异物直径大于50mm
2固定异物直径大于12mm
3固定异物直径大于2.5mm
4固定异物直径大于1.0mm
5防尘
6尘密
第二位特征数字防止进水造成有害影响
0无防护
1垂直滴水
2倾角75-90°滴水
3淋水
4溅水
5喷水
6猛烈喷水
7短时间侵水
8连续侵水
举例:
IP65即要求具有尘密及对外壳喷水有防护功能
防爆区的划分
爆炸的概念
爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件:
1)爆炸性物质:
能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。
(气体:
氢气,乙炔,甲烷等;液体:
酒精,汽油;固体:
粉尘,纤维粉尘等。
)2)氧气:
空气。
3)点燃源:
包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆
易爆物质:
很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气:
空气中的氧气是无处不在的。
点燃源:
在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花,机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
仪表防爆的原理
危险场所危险性划分:
爆炸性物质区域定义中国标准北美标准
0区:
Div.1气体(CLASSⅠ)在正常情况下,爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所
1区:
在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1区
2区:
Div.2在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间出现的场所
10区Div.1:
粉尘或纤维(CLASSⅡ/Ⅲ)在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续,短时间频繁地出现或长时间存在的场所
11区Div.2:
在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间出现的场所
防爆方法对危险场所的适用性:
序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域
1隔爆型dGB3836.2隔离存在的点火源Zone1,Zone2
2增安型eGB3836.3设法防止产生点火源Zone1,Zone2
3本安型iaGB3836.4限制点火源的能量Zone0-2
本安型ibGB3836.4限制点火源的能量Zone1,Zone2
4正压型pGB3836.5危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2
5充油型oGB3836.6危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2
6充砂型qGB3836.7危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2
7无火花型nGB3836.8设法防止产生点火源Zone2
8浇封型mGB3836.9设法防止产生点火源Zone1,Zone2
9气密型hGB3836.10设法防止产生点火源Zone1,Zone2
防爆对危险场所的适用性:
爆炸性危险气体分类
根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级,如下表:
工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量
矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ
矿井外的工厂ⅡA丙烷0.180mJ
ⅡB乙烯0.060mJ
ⅡC氢气0.019mJ
美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS(类别):
CLASSⅠ气体和蒸气;CLASSⅡ尘埃;CLASSⅢ纤维.然后再将气体和尘埃分成Group(组):
组名代表性气体或尘埃
A乙炔
B氢气
C乙烯
D丙烷
E金属尘埃
F煤炭尘埃
G谷物尘埃
气体温度组别划分:
温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体
T1≤450℃氢气、丙烯腈等46种
T2≤300℃乙炔、乙烯等47种
T3≤200℃汽油、丁烯醛等36种
T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6种
T5≤100℃二硫化碳
T6≤85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯
仪表的防爆标志
Ex(ia)ⅡCT6的含义:
标志内容符号含义
防爆声明Ex符合某种防爆标准,如我国的国家标准
防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法,可安装在0区
气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC类爆炸性气体
温度组别T6仪表表面温度不超过85℃
Ex(ia)ⅡC的含义
标志内容符号含义
防爆声明Ex符合欧洲防爆标准
防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法,可安装在0区
气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC类爆炸性气体
:
注:
该标志中无温度组别项,说明该仪表不与爆炸性气体直接接触.
防爆术语:
有关防爆术语及标准
安全栅安全参数定义:
*8226;安全栅最高允许电压:
Um
保证安全栅本安端的本安性能,允许非本安端可能输入的最高电压
*8226;安全栅最高开路电压:
Uoc
在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值
*8226;安全栅最大短路电流:
Isc
在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值
*8226;安全栅允许分布电容:
Ca
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容
*8226;安全栅允许分布电感:
La
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感
防爆标志格式说明:
将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆标志格式:
Ex(ia)ⅡCT4
防爆标记防爆等级气体组别温度组别
防爆等级说明:
ia等级:
在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时,安全系数为2.0;
一个故障时,安全系数为1.5;
二个故障时,安全系数为1.0。
注:
有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib等级:
在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时,安全系数为2.0;一个故障时,安全系数为1.5。
正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施,一个故障时安全系数为1.0。
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