GRC轻质隔墙板安装施工方案三篇.docx
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GRC轻质隔墙板安装施工方案三篇
GRC轻质隔墙板安装施工方案三篇
篇一:
GRC轻质隔墙板安装施工方案
GRC是玻璃纤维增强水泥(GlassFiberRinforcedCement)的英语缩写。
意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料,以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料,以轻质无机复合材料为骨料,执行国家JC666标准;”GRC具有构件薄,高耐伸缩性、抗冲击性能好,碱度低,自由膨胀率小防裂性能可靠,质量稳定,防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、可刨、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业,改善施工环境,节省土地资源,重量轻在建筑中减轻荷载,(是粘土砖的1/6—1/8重)减少基础及梁、拄钢筋混凝土,降低工程总造价,扩大使用面积。
是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料,近年来已广泛应用,是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料。
因CRC轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位,所需安装部位都是大跨度沉降变形最大,抗荷载能力最弱的地方,由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性,很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝,集中荷载时会引起轻质墙板震动变形,发生裂缝和空鼓这就对GRC条板的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、器具安装,表面抹灰质量问题等提出了新课题并提出一些防治措施。
容易引起轻质隔墙板裂缝的主要原因:
任何物体在大气中都是变化的,水泥砂浆热胀冷缩或正负风压变化影响,受承重外压力影响,层间上下不同部位的侧压力差值很大,结构整体外形尺寸也发生变化,由此产生轻质隔墙板应力方向和大小各不同,加之每一块轻质隔墙板都单独地收缩和膨胀,这种变化又随温度升降而轮回出现。
过去生产的凹凸槽老式轻质隔墙板一般在施工三个月至一年后多数面层都出现了不同程度的开裂,板接缝门窗连结处处尤为明显,即使表面做了防裂缝处理,出现裂缝也只是一个时间早晚的问题,这在全国轻质隔墙板中也是一个普遍问题,针对以上原因我科研所成功研制双燕尾互锁形结构GRC轻质隔墙板,应用接缝互锁连接新技术,在多个高层工程中有效的解决了纵向裂缝问题,并获得国家专利。
(一)、GRC隔墙板安装工艺
1.施工材料准备:
按工程图尺寸,预制好需要的GRC轻质条板,各种板型运至现场,堆放场地要求平整,堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板,立放角度尽量垂直。
2.施工工具:
钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、大菜刀、灰桶、刮泥刀,线锤,铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。
3.作业准备:
建筑结构完成后.根据设计要求将板材运至现场备用。
在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。
将安装地面清理干净,凸出部分剔凿平整。
配制水泥砂浆,水泥砂浆的配合重量比为:
细砂∶水泥∶=3∶1。
4.条板在安装时,先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置,将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹,两侧做八字角;安装顺序;无门洞口,从外向内安装,有门洞口,由门洞口向两边扩展,门洞口边宜用整板,竖板时一人在一边推挤,一人在下面用宽口手撬棒撬起,边顶边撬,使之挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜。
在推挤时,应注意条板是否偏离已弹好的安装边线,并及时用垂线和铝合金靠尺校正,将板面找平,找直。
安装好第一块条板后,检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底、顶部,用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平,以安装好的第一块板为基础,按第一块板的方法开始安装整墙条板。
5.高度超过3.3m的初级安装:
(1)轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。
(2)板接缝处粘结:
将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装,安装办法仍按前述施工方法进行,净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。
6.接缝处理:
(1)两板双燕尾槽接缝处理:
两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧,挤出的多余砂浆及时刮平,板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。
(2)梁、板底面接缝处理:
由于条板长度生产误差,梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内,该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充,但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙,靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形,等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平,可保证纵向裂缝不超过5%。
7.门窗结点:
预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工(包括加工企口)门框两侧采用整板,若门洞一侧靠混凝土柱,则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱,位置要准确无误以支承洞顶的条板。
(转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接,是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施)。
门、窗口过梁板不超过1200mm,超过1200mm应进行专门的结构设计,门框、窗框与墙板之间用专用构件连接,门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平,条板安装后一周内不得打孔凿眼,以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。
(二)、墙体抹灰处理:
(1)轻质隔墙板安装,墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。
(防局部沉降,以先主体工程,其他砌体外墙工程,墙板抺灰工程,最后作轻质隔墙面装饰装璜的顺序)
(2)为了保证GRC轻质隔墙的刚度,尤其在高层的情况下,建议用钢板网(厚o.8mm)沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。
(3)抹灰之前用水冲湿墙面,在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107胶水泥砂浆(107、水泥、砂的比例为1:
2:
3加适量水调成稀糊状,能滚涂为标准)进行拉毛,以防脱壳。
待完全干后,即可用普通水泥砂浆进行抹灰,(做二次抹灰,每次厚度不超过3-5mm)但必须离上梁、板1-2mm。
(4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂,严格按配比进行,搅拌均匀,抹灰砂浆水灰比不能过大,否则水分蒸发后形成空隙,尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂,都会促使基层开裂。
因而应选用弹性乳液和425号水泥:
制作的弹性砂浆具有可变形的特点,能在很大程度上控制墙面裂缝。
(5)厨、卫内隔墙应做防水处理,地面以上1500mm高处的隔墙条板面应涂上防水剂,要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。
其余水管进出口均须做防水处理。
(三)、埋设水电管线处理
根据线路的走向确定位置时最好在圆孔处开孔;其次对于圆孔可以采用机械开孔,通过专用或自制的工具开孔,效果较好,对于尺寸较大的矩形孔,由于GRC墙板良好的可加工性,可锯,可割,因此没有多大问题。
GRC墙板是企口槽连接拼装而成,经不起重锤猛击,不能横向敷设管路,施工时管路必须在预埋时从楼板中敷设。
放线定位后用切割机开凿。
敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量107胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平,防止开裂。
在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处,按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后,不可用重锤猛击,以免震坏墙板。
管线埋好后,立即用水泥砂浆腻子塞实、刮平。
而对于体积较大,自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不可凿通),再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实,过7d后再安装。
GRC轻质隔墙板是近几年来发展较快的一种新型墙体材料,只要按要求顺序施工,应用接缝互锁连接新技术,就能消除纵向裂缝。
因此:
GRC轻质隔墙板是实现建筑节能、墙体改革的理想材料之一,并且在工程中得到广泛应用。
篇二:
GRC轻质隔墙专项施工方案
一、编制依据
1、《轻质隔墙条板质量检查评定标准》JG3063-1999
2、《建筑隔墙用轻质条板》JGT169-20XX
3、XX小区一期工程施工组织设计及设计图纸
二、工程概况
XX小区一期工程,是由XX区政府和XX集团公司融资的“BT”项目,本工程规划位于XX,共81栋楼。
XX有限公司承建其中的18栋楼,分为西区甲65#—73#楼工程,东区甲7#—15#楼工程。
其中7#、9#-14#,69#、70#、72#、73#楼为户型八,8#、10#、65#-68#楼为户型九,15#楼为户型五,71#楼为户型四。
现户型八B户1/14轴/E-F轴副卧室墙体和B反户1/9轴/E-F轴副卧室墙体外观上梁突出100mm;户型九B户C轴/13-1/13轴主卧室墙体和B反户C轴/1/8--10轴主卧室墙体外观上梁突出100mm,需将梁和墙补齐。
由于本工程工期紧张,而GRC轻质隔墙办的可锯、可钉、可刨的特点。
GRC条板一般采用拼装法,这种安装方法施工速度快,安装过程中避免了湿作业,改善了工作环境,非常适合本工程的施工特点。
项目部采用GRC轻质隔墙板将梁与墙补齐。
本工程采用的GRC轻质隔墙板尺寸为:
2500mm*600mm*90mm。
三、施工准备
3.1、技术准备:
(1)熟悉工程图纸和资料,掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。
(2)了解材料性能,掌握施工要点,明确施工顺序。
(3)提供现场所需技术资料和质量标准,向施工人员进行技术交底,确保工程质量和现场安全无事故。
3.2、材料准备:
(1)主料:
GRC轻质隔墙板:
GRC轻质隔墙板2.5m长,0.6m宽,0.09m厚。
按施工进度计划运送现场,运送现场的GRC轻质隔墙板应保证质量。
(2)辅料
1、水泥粘结剂:
1号水泥粘结剂,用于条板、条板与主体结构粘结,条板上设置吊挂件、构配件粘结。
抗剪强度≥1.5mpa,粘结强度≥1.0mpa,初凝时间0.5~1.0h。
2号水泥粘结剂,用于在板面粘结玻纤布条。
抗剪强度≥2mpa,粘结强度≥3.0mpa,初凝时间0.5~1.0h。
2、玻璃纤维网格布(宽50mm、100mm、200mm)、
3、32.5#普通硅酸盐水泥、砂子
4、万字型钢板卡、u型钢板卡(钢板件应镀锌或刷防锈漆做处理,具体规格见后图)
3.3、机具准备:
扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、铁锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。
3.4、人员准备:
组织具有丰富GRC轻质隔墙施工经验的施工队伍进场,施工队伍人员结构必须科学合理,满足工程施工要求。
对新进场的人员必须进行安全教育,施工前必须做好技术交底,保证施工安全和施工质量。
四、工艺流程:
结构墙面、板顶面、地面清理、找平
↓
放线
↓
配板
↓
安U型卡子
↓
安装隔墙板
↓
铺设电线管、装接线盒、安装卡子、埋件
↓
板缝处理、粘玻纤布
↓
施工验收
4.1、施工要点
(1)GRC板材的运输及堆放应侧立,严防倾倒摔坏,其板下两端应有方木衬垫。
(2)施工前将梁两侧已完成抹灰凿除,GRC轻质隔墙板安装完成后,墙和梁上接缝处挂200mm宽玻纤网格布,抹一层抗裂砂浆。
(3)施工前将墙面已完成的腻子层刮去并凿毛处理,将墙面上涂抹一层粘结砂浆,已保证GRC隔墙板与主体墙面连接牢固。
(4)根据排板图,做好隔板顶部与楼板底的连接准备工作。
地面弹出隔墙板安装位置墨线,按中距600mm(含板缝宽10mm)进行排板,标明门窗洞口尺寸线,门窗洞口非标准板须事先统一加工,并加设埋件,宜先安装门窗板,再安装其他板,最后在阴角处的补板应切割整齐。
(5)根据排板图,在条板拼缝处的上端,预先将“∩”型钢卡固定在结构顶板上,以满足钢卡将相邻两块条板卡住;立板时板下端留20~30mm缝隙,用木楔背紧。
(6)隔墙板顶部及两侧企口处,用水泥粘结砂浆铺满,按排板图从一头开始(若隔墙上有门窗洞口时,应从门窗洞口向两侧开始),下面对准墨线用撬棍在板底撬起将板上端顶紧,板边揉挤严实,并将挤出的粘结砂浆刮平,用靠尺检查,使板呈垂直状态,用两组木楔将板底撑紧。
(7)一面隔墙安装完,经检查合格后,板底缝内用C20细石混凝土填塞密实。
待细石混凝土浇灌三天后,撤出木楔,并用同标号细石混凝土将木楔留下孔洞塞严。
(8)板缝间用微膨胀水泥砂浆填实刮平,用50mm宽网格带粘贴,待板缝砂浆干燥后,再抹一层水泥砂浆,同时压入100mm宽玻纤网格布增强抗裂。
水电专业必须与隔墙板安装密切配合,水电埋管的敷设应与隔墙板的安装同步进行,板面若需开孔,应用云石机切孔,不得任意剔凿,水暖件吊挂必须固定在条板的预埋件上(该铁件应在加工订货时提出),且每个吊挂点吊挂重量不得大于80kg。
(9)电气连接盒、插座四周应用Ⅱ型水泥粘结剂粘牢,其表面与隔墙板面平(不能开对穿孔)。
4.2、质量保证措施
(1)条板隔墙不得有起皮、掉角、空鼓和开裂等缺陷,不得外露钢丝。
(2)条板接缝应平整、顺直,转交应规整。
(3)条板之间、条板与主体结构之间应牢固连接,节点做法应符合标准要求。
(4)条板隔墙切割的缺口位置应准确,边缘应整齐。
(5)接缝处粘结的玻纤布条应紧密牢固,不得有皱折、翘起现象。
(6)条板隔墙安装允许偏差应符合下表规定。
隔墙安装允许偏差
项目
允许偏差mm
检验方法
墙体轴线位移
4
用经纬仪或拉线和尺检查
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
接缝高低
2
用直尺和楔形塞尺检查
阴阳角垂直
3
用2m垂直检测尺检查
阴阳角方正
3
用方尺及楔形塞尺检查
门窗洞中心偏差
3
用钢尺检查
门窗洞口尺寸偏差
4
用钢尺检查
在安装时应注意事项:
(1)安装隔墙板时,宜先安装门窗框板,在安装其他板。
(2)隔墙板在搬运和存放时,要立放,禁止平放,
(3)隔墙安装完毕,7天内不得在该墙上开设洞槽或进行电气水暖管线安装等作业,需在隔墙山开设洞槽时,要用石材切割机切割或用冲击钻钻孔,不可随意剔凿。
(4)安装好的隔墙,要注意保护,不得猛烈碰撞或剧烈震动,不得将重物依靠在墙面上,以免接缝开裂。
五、成品保护措施
(1)施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序施工。
(2)安装埋件时,宜用冲击钻钻孔,对刮完腻子的内墙不得任意剔凿。
(3)严禁施工人员脚踏和小车碰撞轻质隔墙板及窗口。
(4)轻质隔墙板塞进细豆石砼后,三天内不得在轻质隔墙,七天内不许在板上开线管,以免墙板松动,造成墙体开裂。
六、安全文明施工措施
(1)施工现场人员一律责任到人,发现问题及时解决,保证安全生产,对违反安全操作规程的行为具有一票否决权。
(2)施工人员进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带,高空人员严禁向下抛掷工具,废料以防伤人。
(3)保护和改善施工现场的环境,控制人为噪声、粉尘的污染。
(4)健全施工班组工完料具清制度,每天对施工班组进行考核监督,搞好现场文明施工。
七、冬季施工措施
GRC轻质隔墙施工在冬季施工范围内,因此必须采取保护措施,具体要求如下:
(1)GRC轻质隔墙施工前需将施工区域洞口封堵严密,做好封闭保温工作。
(2)GRC轻质隔墙板材从室外搬至室内后,不宜立即进行施工,应待材料温度升高,适应了室内温度后才能施工,保证板材和主体结构的粘接质量。
(3)GRC轻质隔墙作业冬施期间应保持室内温度高于5℃,并用岩棉被做好防冻保温措施,并持续采暖7天以上,以确保GRC轻质隔墙施工质量。
八、施工节点详图
条板在转角处,先用粘结剂粘结,再在阴阳角处粘200宽的玻纤网格
篇三:
轻质隔墙施工方案
一、工程概况
XX工程,位于XX,XX路以西,本工程为商业工程,框架结构,室内装饰隔墙部分采用轻质隔墙板。
二、编制依据
1、98建筑标准设计图案98J3(T)墙身为轻质内隔墙DBJ04—07098
2、建筑装饰工程质量验收规范GB50210—20XX
三、作业条件:
1、结构框架已经施工完毕,且砼已达到设计标准强度。
2、楼层工作面处清理冲洗干净、楼板砼面密实坚固。
3、结构框架砼面密实,没有进行粗装修抹灰,楼地面面层没有施工,基层清理干净。
4、工程图纸中安装位置、标高明确,对现场施工工作人员交底清晰。
5、各特殊工种已经培训合格并持上岗证,用电及机械操作安全交底落实到人。
四、工程安排部署
对轻质内隔墙工程我们将高度重视,在贯彻执行新的施工质量验收规范中,塑造精品工程,现做如下的安排部署。
1、在保证质量的基础上,建立完善的管理体系,合理划分各施工班组,施工段协商施工,确保工程有序进行。
2、施工准备工作
(1)技术准备,对施工班组进行技术交底,对技术含量高或特殊处理点,要交待施工时的质量规范要求,对设计图现场进行校核,测量实施跟踪技术管理。
(2)电源:
不乱安、乱拉电线。
(3)材料:
进场材料必须严格检查验收,并有合格证、检验报告。
(4)设备:
本工程施工中使用的切割机(手持切割机)可切割200mm厚以上;手撬棍前端须做成扁状,至少150mm长;墨汁;卷尺;靠尺;平抹刀与刮刀;铁锹;筛网;灰桶;托灰板;线锤;木楔等,根据现场需要进场。
(5)建立严格的质量保证体系,保证不合格材料不使用,上道工序未经检查验收不允许进行下道工序。
五、施工程序要点及操作方法
1、隔墙板安装由瓦工班组长,负责协调各方面的事宜,并对施工质量及安全方面工作负责,安装中人员的安全工作及设备用电安全等,由施工班组长均为兼职安全员,负责本班组的安全施工工作。
施工的主要工序如下:
(1)开挖地沟,灰土夯实,浇筑C20混凝土地梁
(2)结构顶面、墙面、楼(地)板底面清扫干净
(3)放线留出门洞口位置
(4)配置粘结胶泥及细石砼
(4)安装
(5)处理门窗洞口护角
(6)板缝处理
(7)披挂腻子两遍,打磨平整
2、施工要点
(1)安装前应对隔墙板进行检查验收,凡外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。
(2)根据排板图,在墙板拼缝处的上端,预先将U型卡固定在结构板上。
(3)隔墙板顶部两侧包口处,用粘结胶泥铺满,按排板图从图一头开始,若有门窗洞口时,应从门窗洞口向两侧开始。
板下端对准墨线,板边揉挤严实,并将挤出的胶泥括平,用靠尺检查使墙板呈垂直及平整状态。
板与板接缝高底差满足要求。
(4)板缝处理:
对所有板缝、阴阳角缝均先填粘结胶泥,再贴50mm玻纤网格带,压实粘牢,表面再用粘结胶泥压实刮平。
(5)与水电等专业配合施工,所有管线必须顺板孔铺设,严禁横铺和斜铺,安装予埋件及线盒时,先在设计位置的板面钻孔,扩孔要用扁铲修孔,孔要大小适度,孔内清理干净,按需要埋设处理。
3、操作方法:
(1)一般隔墙板安装要求:
板头:
在板头与梁(板)连接处贴玻璃纤维网格布。
板间:
墙板从砼墙(柱)边向门边的方向安装,若需补小板,则补在靠砼墙(柱)边或板墙中间,不能补在门边。
板脚:
板脚填塞前应把地面清理、淋水,当板脚下地面的间隙小于15mm时,应保证能堵塞密实,改用粗砂拌成的1:
2水泥砂浆代替C20细石混凝土。
(2)墙板固定:
安装时要在墙板侧面的凹凸槽中间的上、下各打一根∮8钢筋头,以更好的固定墙体。
(3)接板措施:
由于楼层个高度不一致,往往需要接板,接板时必须错缝,错缝10-30公分,上梁底与板连接处,要打顶灰,接点要加足灰浆,凹凸槽内的上、下两端打钢筋头,与梁底连接,于楼面连接,增强墙体整体性能。
(4)对于留孔洞、管线槽等部分的处理措施:
当设计需要在隔墙板上预留空调管洞时,应尽可能的在安板时即割留洞位,以减少安装好的墙板再打孔凿眼。
对于安装好的隔墙板上开孔、洞时,必须用切割机切开,不得用锤击、打,这样有可能损坏墙体。
六、工程质量保证措施
(1)严格按照《98系列建筑标准设计图集》(98J3)(七)及建筑装饰装修工程质量验收规范进行施工。
加强施工全过程质量监控。
材料进场均应有合格证和检验报告。
(2)严格按工艺流程组织施工,严格工程报验制度,检验分批分项工程完工,未经工程报验不准进行下道工序施工。
(3)建立健全和完善各工序的施工记录及材料进场验收记录。
并做好进场材料复检。
(4)隔墙板安装时的偏差必须符合下表的规定:
板材隔墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
复合轻质墙板
石膏空心板
钢丝网水泥板
金属
夹芯板
其它
复合板
1
立面
垂直度
2
3
3
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面
平整度
2
3
3
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
3
4
用直角检测尺检查
4
接缝
高低差
1
2
2
3
用钢直尺和塞尺检查
七、施工注意事项:
1、专用砂浆粘合剂,严格按配比拌制,所拌水泥砂浆须在2个小时内用完,不得使用放置2个小时后的水泥砂浆,更不得是能够用过夜灰。
2、确保砂浆与所有接触面干净,添塞密实,使之达到有效连接。
3、墙板裁切、开槽要方正、平直,不得随意开口。
4、上顶施工的木楔必须在7天后拔出,然后用胶质砂浆填补平整,光滑。
5、裁切尺寸要准确,误差不得超过10mm.
6、轻质隔墙板整齐堆码,必须侧放,最多可双层侧放,不得放平或采用其他叠放。
7、安装时要注意墙板面不得出现色差较大的现象,阴阳角要平,直成一条垂直线,90°角必须保证,填塞时须两次成型,不得随意处理。
八、成品保护:
1、上顶挤压施工时,墙板顶端挤出的胶质砂浆须刮干净,不得出现流坠挂浆现象。
2、砂浆强度不足时,不得用来进行轻质隔墙板的安装。
3、上顶安装墙板施工完毕后,不得冲撞已安装的墙面,以免发生移位。
造成垂直度、平整度不足。
4、墙板安装15天以上才能进行批腻子等工序。
九、安全技术措施及文明施工。
(1)开工前要开安全施工会议,针对施工不同环节制定的安全措施,并明确安全措施的实施负责人。
(2)正确佩戴安全防护用品,加强个人安全意识,文明施工。
每天对施工现场进行安全检查,发现安全隐患及时处理和纠正。
(3)所有机具操作施工中必须遵守操作规程,持证上岗。
施工用电须一机一线一闸,接线方式须采用“三相五线”制。
采用电缆线,按施工用电的要求进行。
(4)室内轻质隔墙板安装,材料进场后按各层需要将墙板直接运放到各层,墙板必须堆放整齐。
(5)施工现场要坚持每天清扫、讲究卫生,不准随地大小便,杜绝乱扔杂物,一经查出进行罚款处理。
(6)爱护现场,保护现场成品,创造一个良好的,安全文明的施工环境。
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- GRC 隔墙板 安装 施工 方案