5号楼塔吊安装方案.docx
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5号楼塔吊安装方案
单位工程施工组织设计、施工方案
~塔吊安装/拆卸方案~
工程名称:
东莞厚街东逸翠苑二期5#楼
工程地址:
东莞市厚街镇康乐南路东南
施工单位:
广东省第一建筑工程有限公司
技术负责人:
安装单位:
广东省第三建筑工程有限公司
技术负责人:
编制日期:
年月日
一、基础设计:
1、塔吊基础的设计应满足抗倾翻稳定性和强度条件.砼基础的抗倾翻稳定性计算简图见图1,按公式<1>验算
M+Fh.×hb
e= ≤
(1)
Fv+Fg3
地面压应力按公式
(2)验算。
2(Fv+Fg)
PB=≤[PB]
(2)
3BL
图1为抗倾翻稳定性计算简图
[PB]——地面许用压应力,由实地勘擦和基础处理情况确定,
一般取[PB]=2×105Pa~3×105Pa,勘擦资料为2×105Pa
2、确定基础尺寸
弯矩M=1500KV·M,水平载荷Fh=35KN,塔吊重量FV=418KN
天然基础尺寸为b×b×h=4.5×4.5×1.5
混凝土基础的重力Fg=4.5×4.5×1.5×2.5=759.3KN
地面容许压应力[PB]=7×105Pa
塔吊脚座离基础中为a=700mm
求偏心矩e及地面压应力PB
解:
M+Fh.×h1500×103+35×103×1.57.875
e= = ==0.67m
Fv+Fg418×103+759.3×10311.27
b/3=4.5/3=1.5
∴e<b/3抗倾翻稳定性满足。
2(Fv+Fg)2×(418×103+759.3×103)23.546
PB====1.104×103<[PB]
3BL3×4.5×(4.5/2—0.67)21.33
3、确定基础配筋:
弯矩M=(b/2×a)×1×PB×(b/2-a)÷2
=(4.5/2-0.7)×1×1.104×(4.5/2-0.7)÷2
=1.55×1.104×0.775
=13.26N-M
∴As=M/0.9hoFg=13.26×105÷0.9×(1500–50)×310
=13.26×105÷40×550=3277mm2
选择Ф20螺纹钢筋@200
详细尺寸及配筋见附图
二、工程概况:
广东省第一建筑工程有限公司承建的东莞厚街凤山商住区·东逸翠苑二期5#楼工程,根据工程施工需要,计划安装广东省建筑机械厂生产QTZ63外爬塔吊1台,塔吊安装位置见附图;QTZ63塔吊独立式最大起升高度为38.5m,塔吊最大起重量为6t,最大幅度起重量为1.2t,起重臂最长幅度为48m。
塔吊安装高度为30米。
三、塔吊部件外型尺寸及重量:
部件名称
外型尺寸(m)
(长、宽、高)
重量(Kg)
备注
加强节(标准节)
1.6×1.6×3
882
套架
2×2×7.436
3209
含液压系统
回转支承
577
支座
1097
上支座
1112
回转机构
686
回转塔身
1.2×1.2×1.91
1011
含起重量限制器
塔帽
1.2×1.2×6.5
1329
含力矩限制器
司机室
354
平衡臂
1.2×8.745
1780
含电器柜
平衡臂拉杆
199
起升机构
2300
起重臂
48.2×1.1×0.95
4040
起重臂拉杆
1455
载重小车
200
吊钩
145
变幅机构
458
平衡重
1771+2745×2+2748×2+1546=14303Kg
四、安装前应注意的事项:
1、塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。
2、必须遵循立塔程序。
3、注意吊点的选择,根据吊装部件的外形尺寸、重量等,选用合适的吊具。
4、塔机各部件所有销轴、塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件,安装时不得随意代换。
5、必须安装并使用保护和安全措施,如扶梯,平台,护栏等。
6、必须根据起重臂长,正确确定配重数量。
7、装好起重臂后,平衡臂上未装够平衡重前,严禁起重臂吊载。
8、安装前应清点塔机的配件,保证所有零部件齐全完好。
五、安装前的准备工作:
一)塔吊基础
1、浇制塔吊基础:
3#塔吊——QTZ63型:
天然基础中风化岩层开挖——锚杆8Ф25(锚杆:
进入中风化岩持力层1.6米、进入承台0.8米)钢筋混凝土、承台4.5m×4.5m×1.5m高;C25混凝土。
先将四个脚柱与一塔身节用螺栓连为一体。
然后,放到已经挖好的坑里用木楔将其固定并使得塔身节的端面保持水平,最后,布置钢筋浇灌混凝土)。
2、预埋塔吊螺丝、作好防雷焊接和测试电阻<4Ω。
3、塔吊锚杆进入中风化岩持力层1.6米、进入承台0.8米,根据土质情况,设计、制作塔机砼基础,地基承受压力及砼基础尺寸,完全满足塔机使用要求。
基础面水平度误差≤1/1000。
二)塔吊附着支撑
1、附着支撑应在浇筑主体梁、柱时按生产厂家给出的固定尺寸预埋。
2、主体结构附着处强度:
a、塔吊基础、塔身应垂直设在:
主体直通天面的两根柱之间,柱的截面≥600×600;
b、塔吊附着预埋件处的柱、梁加强,按经验增加4Φ25主筋,8φ@100加密箍;长度在2m范围内。
三)吊装机械
准备吊装机械(30t~40t汽车式起重机)、枕木、木楔以及足量的铁丝,杉木、吊装用钢丝绳、绳扣等常用工具。
六、安装步骤:
一)3#塔吊安装流程:
天然基础锚杆成孔→锚杆8Ф25灌注M30水泥砂浆→焊接防雷引下线→预埋基础节→浇筑承台混凝土→加强节(A节)→套架→上下支座总成→塔帽→平衡臂→起重臂→平衡重→调试顶升标准节→(B节)至30米
二)安装顺序:
1、预埋基础节:
在浇制塔吊基础时将一节基础节预埋入基础,注意预埋基础节的水平度及垂直度不得大于1‰。
2、安装加强节:
将塔身二节加强节拼装后吊装到预埋基础节上,并用4个M45高强度螺栓紧固好。
3、安装套架:
在地面先将套架拼装成整体,然后将套架吊装,套在塔身节外面,注意套架的开口方向应与建筑物保持平行,以便施工后拆卸。
4、吊装上、下支座总成:
在地面上将上下支座以及回转支承、回转机械,架转塔身、司机室、平台等装为一体,然后将这一套部件吊起安装在塔身节上,用4个M45高强度螺栓装下支座和塔身节相联。
5、吊装塔帽:
在地面上将平衡臂拉杆的两条第一节与塔帽用销轴连接起来,然后吊装塔帽到回转塔身上,并用四个销轴相连接。
6、平衡臂的组装:
在平地上拼装好平衡臂及左右各两节拉杆,交将卷扬机、配电箱,电阻箱等装在平衡臂上,接好各部分所需的电线,最后将挡风板(厂标铭牌)装在尾部两侧栏杆上。
7、安装平衡臂:
用吊车吊起平衡臂埋头苦干用销轴联接到回转塔身的对应接头上,将平衡臂尾部稍稍提起,把平衡臂上放置的拉杆与塔顶用销子连接起来,再将平衡臂慢慢放至水平,使平衡臂拉杆张紧。
8、安装起重臂圾拉杆:
8.1、按所需长度拼接起重臂。
(48米)
8.2、将起重臂根部垫高,安装好变幅小车并在根部使用其固定。
8.3、在起重臂上安装好拉杆;把拉杆与起重臂上弦点连接,并用托架固定,以防止拉杆横向移动。
8.4、把小车牵引机构安装在起重臂的第一节上,并用螺栓固定好。
8.5、穿绕起升钢丝绳。
8.6、起重臂组装完毕后,用吊车慢速将其吊起,当到达与回转塔身连接的铰点位置时,用销轴将两者连接起来。
8.7、用汽车吊将起重臂吊至倾斜位置,把拉杆与塔顶用销轴联接起来。
8.8、慢慢放下臂架,张紧拉杆,拆除吊索。
9、吊装平衡重:
9-1:
QTZ63吊装时靠起升机构那边先吊装1.546吨重的平衡重1V,分别再吊装两块宽为1020重为2.748吨的平衡重Ⅲ,然后分别吊装两块宽为1080重为2.745吨的平衡重Ⅱ,最后吊装1.771吨的平衡重Ⅰ。
10、按使用说明书的方法穿绕牵引小车钢丝绳及起机械钢丝绳。
11、安装接通整机电气线路。
12、检查整机安装联接是否正确牢固。
13、检测塔身轴心线对支承面的侧向垂直度,在无风状态下不得超过4/1000。
14、试运转:
起升机构吊钩空载上下运动三次,小车变幅前后三次,回转运动左右三次,每次一圈。
15、试车完毕,查看情况是否正常,如正常则进行下一步工作。
16、塔机顶升:
16.1、将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向。
16.2、调整好套架导轮与塔身之间间隙,以平行塔身为准,一般以2~3毫米为宜。
16.3、把引进小车吊起安放于套架的引进架上,调整好小车导轮间隙,然后平稳地吊起标准节,并安放在外伸框架的引进小车上,调整载重小车位置,使得塔吊的上部重心落在顶升油缸横梁的位置上(见下表)。
然后启动液压系统来回空行程2~3趟,再将顶升横梁两踏板松挂于塔身标准节的上踏步上。
检查两踏板与踏步的内贴合情况,确认无误后方可继结工作。
起重臂长度
升降作业时小车位置及吊重
备注
48米
小车在12米幅度处,吊起一个标准节。
可根据具体情况自选其中一个方案。
在30米幅度处,不吊重物。
41.5米
小车在11米幅度处,吊起一个标准节。
在29米幅度处,不吊重物。
16.4、卸下塔身与下支座4个M45的连接螺栓。
16.5、开动液压系统、顶升,当油缸活塞杆伸出长度大于踏步间距15米时,自然翻起高于踏步,停止伸杆。
16.6、收缩回活塞杆,使套架下降,直到爬爪于标准节踏步将接触时停止,检查左右两个爬爪与标准节踏步之间的位置是否正确(两爬爪必须处于水平状态并处于同一水平面上,可同时与标准节踏步贴合)。
确认正确无误后再将套架下降(此时顶升横梁应继续放在踏步内),观察爬爪、踏步及受力构件有无异响、变形等异常情况,确认正常后把活塞杆全部收回。
16.7、将顶升横梁两踏步挂于上一级踏步,检查顶升横梁踏板与踏步销槽贴合情况,确认正确无误后再将活塞杆伸出约1.6米,使套架顶升。
16.8、经过油缸的两次项升,下支座与塔身间已有一大于3米的空间,利用引进小车的把外框架上的标准节引放并对准塔身的螺栓连接孔,缓慢收缩油缸,让标准节与塔身对接,停住油缸,用4个M45高强螺栓把该标准与塔身连接牢(拧紧螺栓预紧力为23t,预紧力距为150kg.m),卸下引进小车开口边插销及活动槽钢,旋转标准节活动支承臂至与小车框架平衡。
把引进小车向外推至外伸框架上,把活动槽钢放上插好销轴,重新把标准节活动支承臂旋转至小车框架垂直。
16.9、继续顺缩油缸,使下支座与塔身就位对接,连接好螺栓,调整活塞杆,把顶升横梁踏板松挂于踏步上。
关闭液压系统,做作业后检查。
至此完成了接高一节的全部工序。
16.10、重复以上操作程序可继续加高塔身至所需高度。
三)安装检测调试:
1、全面检查塔吊电路各接线是否正确。
2、全面检查整机安装的各联接部位是否正确、牢固。
3、检测无风状态下,塔身轴线对基础水平面的垂直度,允许差值小于4‰。
4、塔身防雷检测接地电阻应小于4Ω。
5、开动塔吊,检查主机升降、塔机回转、小车行走,是否正常。
6、调试塔吊各安全装置,达到灵敏、准确、安全、可靠。
四)检验并申办准用证:
塔机安装并经检测调试后,由公司有关部门初验,然后申报当地质量技术监督局检验并申办准用证后,方准正式投入使用。
七、安全措施:
1、作业前,有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。
2、塔式起重机安装作业区,布好警戒线,挂起警告牌。
3、作业时,必须有专人指挥,有专职电工负责照管电源,专人操液压台。
4、顶升作业时,风力不大于4级。
如遇6级或以上风力应停止高空作业,高空作业佩带好安全带,安全帽,严禁酒后作业。
5、顶升作业前,要检查液压系统。
6、顶升过程中,禁止回转、起升动作,除调整平衡外,禁止变幅。
7、塔式起重机吊装期间,严禁超载起吊,吊物下禁止站人,以防落物伤人。
8、凡需使用风焊时,必须做好防火措施,专人配备灭火工具监视,用铁皮、湿透麻袋接焊渣。
作业后认真检查确认无火种隐患方可离场。
9、如遇到高压电线,吊物必须与高压电线保持有效的安全距离。
10、所有特种作业人员必须持证才能上岗操作。
八、现场配合工作:
1、清理进场道路及施工现场,以利运输及起重臂、平衡臂等构件堆放和安装。
2、在塔式起重机安装位置附近提供塔机所需电源。
如需夜间施工,现场配备足够灯光照明。
九、主要机具设备。
1、30t~40t汽车式起重机一台。
2、钢丝绳、滑轮、活扣、棕绳等工具一批。
3、安装塔吊常用工具及专用工具各一套。
十、塔吊拆除
拆除与搭设的施工顺序相反。
塔吊总体平面布置图
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