最新试验检测项目及频率表.docx
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最新试验检测项目及频率表
I标线下工程原材料常规检测项目及频率表
名称
序号
检测项目
技术要求
检测方法
检测频率
主要检测仪器
检测评定依据
试验结论
取样数量
1
比表面积(m2/kg)
300~350
GB/T8074-2008
2
凝结
初凝(min)
≥45
水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、比表
GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》
GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水
水
时间
终凝(min)
≥600
GB/T1346-2005
同厂家、同编号、同生产日期且连续进场
该批水泥所检项
目符合TB10424-2010
《铁路混凝土工程施
工质量验收标准》的
技术要求。
3
安定性
沸煮法合格
的散装水泥每500t(袋
装每200t)为一批,不
足上述数量也按一批计
面积测定仪、维卡仪、雷氏
量、凝结时间、安定性检验方法》
GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验
12kg
泥
3天抗折
≥3.5
。
施工单位每批抽
膨胀测定仪、沸煮箱、电动抗折试验机、压力试验机、电子天平
方法(ISO法)》GB/T208-1994《水泥密度测定方法》GB175-2007《通用硅酸盐水泥》
TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
4
强度
28天抗折
≥6.5
GB/T17671-1999
检,监理单位按10%见证
试验,但至少一次。
3天抗压
≥17.0
28天抗压
≥42.5
粉
煤
灰
/
/
C50以下砼
C50及以上砼
/
同厂家、同编号、
同出厂日期的产品每
200t为一批,不足200t
时也按一批计。
施工单位每批抽检
一次,监理单位按施工
单位抽检次数的10%进行
负压筛析仪、水泥胶砂流动度仪、高温电阻炉、电子天平、分析天平
GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
GB/T176-2008《水泥化学分析方法》
TB10424-2010《铁路混凝土工程施工
质量验收标准》
该批粉煤灰所检
项目符合TB10424-
2010《铁路混凝土工
程施工质量验收标准
》的技术要求。
1
细度(%)
≤25.0
≤12.0
GB1596-2005
6kg
2
需水量比(%)
≤105
≤95
GB1596-2005
3
烧失量(%)
≤8.0
≤5.0
GB/T176-2008
平行检验,但至少一次。
矿
渣
粉
1
密度(g/cm3)
≥2.8
GB/T208-1994
同厂家、同编号、同出厂日期的产品每
李氏比重瓶、
GB/T208-1994《水泥密度测定方法》GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》
GB/T176-2008《水泥化学分析方法》
该批矿渣粉所检
项目符合TB10424-
2010《铁路混凝土工
程施工质量验收标准
》的技术要求。
2
比表面积(m2/kg)
350~500
GB/T8074-2008
200t为一批,不足200t
时也按一批计。
施工单位每批抽检
一次,监理单位按施工
单位抽检次数的10%进行
比表面积测定仪、水泥胶砂流动度仪、高温电阻炉、电子天平、分析天平
6kg
3
流动度比(%)
≥95
GB/T18046-2008
GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》
4
烧失量(%)
≤3.0
GB/T176-2008
平行检验,但至少一次。
TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
I标线下工程原材料常规检测项目及频率表
名称
序号
检测项目
技术要求
检测方法
检测频率
主要检测仪器
检测评定依据
试验结论
取样数量
细
骨
料
/
/
C30~C45 ≥C50 / 连续进场的同料源 、同品种、同规格的细 骨料每600t为一批,不 足上述数量也按一批计 。 施工单位每批抽检1 次,其中有机物含量每3 个月检1次;监理按施工 单位抽检次数的10%进行 平行检验,但不少于1次 。 砂石筛、电子天平 GB/T14684-2001《建筑用砂》、 TB10424-2010《铁路混凝土工程施工 质量验收标准》 该批河砂所检项 目符合TB10424-2010 《铁路混凝土工程施 工质量验收标准》的 技术要求。 20kg 1 颗粒级配 符合TB10424要求 GB/T14684-2001 2 含泥量(%) ≤3.0 ≤2.5 ≤2.0 3 泥块含量(%) ≤0.5 4 云母含量(%) ≤0.5 5 轻物质含量(%) ≤0.5 6 有机物含量(%) 浅于标准色 粗 骨 料 / / C30~C45 ≥C50 GB/T14685-2001 连续进场的同料源 、同品种、同规格的粗 骨料每600t为一批,不 足上述数量也按一批计 。 施工单位每批抽检1 次,其中有机物含量每3 个月检1次;监理按施工 单位抽检次数的10%进行 平行检验,但不少于1次 。 砂石筛、压力机、针片状规准仪、电子天平、电子秤 GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石 》、TB10424-2010《铁路混凝土工程 施工质量验收标准》 该批碎石所检项 目符合TB10424-2010 《铁路混凝土工程施 工质量验收标准》的 技术要求。 5-10mm: 40kg 10-20mm: 40kg 16-31.5mm: 80kg 1 颗粒级配 应在级配区 2 压碎指标值(%) 沉积岩≤16 ≥C30: 沉积岩≤10 3 针片状含量(%) ≤10 ≤8 ≤5 4 含泥量(%) ≤1.0 ≤1.0 ≤0.5 5 泥块含量(%) ≤0.2 6 紧密空隙率(%) ≤40 减 水 剂 / / 早强型 标准型 缓凝型 / 同厂家、同品种、 同编号的产品每50t为一 批,不足50t按一批计。 施工单位每批抽检1 次;监理单位按施工单位 抽检次数的10%进行平行 检验,但不少于1次。 混凝土搅拌机、含气量测定仪、压力泌水率仪、压力试验机、天子天平、电子秤 GB8076-2008《混凝土外加剂》 JC473-2001《混凝土泵送剂》 TB10424-2010《铁路混凝土工程施 工质量验收标准》 该批减水剂所检 项目符合TB10424- 2010《铁路混凝土工 程施工质量验收标准 》的技术要求。 2.5kg 1 减水率(%) ≥25 GB8076-2008 2 含气量(%) ≤3.0 GB8076-2008 3 常压泌水率比(%) ≤20 GB8076-2008 4 压力泌水率比(%) ≤90 JC473-2001 5 抗压强 度比 1d ≥180 ≥170 / GB8076-2008 3d ≥170 ≥160 / 7d ≥145 ≥150 ≥140 28d ≥130 ≥140 ≥130 I标线下工程原材料常规检测项目及频率表 名称 序号 检测项目 技术要求 检测方法 检测频率 主要检测仪器 检测评定依据 试验结论 取样数量 1 减水率(%) ≥6 2 含气量(%) ≥3.0 同厂家、同品种、 引 3 泌水率比(%) ≤70 同编号的产品每5t为一 批,不足5t时按一批计; 施工单位每批抽检; 监理单位按施工单位抽 检次数的10%分别进行平 混凝土搅拌机含气量测定仪 GB8076-2008《混凝土外加剂》 TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 该批引气剂所检 项目符合TB10424- 2010《铁路混凝土工 程施工质量验收标准 》的技术要求。 气 4 1h含气量经时变化 -1.5%~+1.5% GB8076-2008 压力试验机天子天平电子秤 2kg 剂 5 抗压强 3d ≥95 6 度比 (%) 7d ≥95 行检验。 7 28d ≥90 1 密度(g/cm3) 生产厂控制值的±0.02 该批速凝剂所检 速 2 pH值 生产厂控制值±1 GB/T8077-2000 同厂家、同品种、 同编号的速凝剂每50t为 一批,不足50t时应按一 GB/T8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》 GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水 密度、pH值、固含量 符合符合JC477-2005 3 含固量(%) 大于生产厂的最小控制值 比重瓶、分析天平、酸度计 《喷射混凝土用速凝 剂》标准技术要求, 凝结时间、1d抗压强 度、28d抗压强度比符 合TB10753-2010《高 凝 4 凝结 初凝(min) ≤5 批计。 施工单位每批抽检 、烘箱、维卡仪、电子秒表、压力试验机 量、凝结时间、安定性检验方法》JC477-2005《喷射混凝土用速凝剂》 4kg 时间 终凝(min) ≤10 一次;监理单位按施工单 位抽检次数的10%进行平 行检验。 TB10753-2010《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》 剂 5 1d抗压强度(MPa) ≥7.0 JC477-2005 速铁路隧道工程施工质量验收标准》的技 6 28d抗压强度比R(%) ≥75 术要求。 1 细度 比表面积(m2/kg) ≥200 GB/T8074-2008 1.18mm筛余/% ≤0.5 GB/T1345-2001 同厂家、同品种、 同编号的膨胀剂,每50t 为一批,不足50t时,应 GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》 GB/T1345-2001《水泥细度检验方法 膨 2 凝结 初凝(min) ≥45 GB/T1346-2001 比表面积测定 仪 该批膨胀剂所检 胀 时间 终凝(min) ≤600 按一批计。 施工单位每批抽检 维卡仪、新标 准比长仪、压 力试验机 筛析法》GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水 项目符合GB23439- 2009《混凝土膨胀剂 10kg 剂 3 限制膨 水中7d Ⅰ型: ≥ 0.025Ⅱ型: ≥0.050 GB23439-2009 一次。 监理单位按施工 单位抽检次数的10%进行 量、凝结时间、安定性检验方法》 GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验 》标准的技术要求。 胀率% 空气中21d Ⅰ型: ≥ -0.020Ⅱ型: ≥-0.010 平行检验。 方法(ISO法)》 4 抗压强度 7d: ≥ 20.028d: ≥40.0 GB/T17671-1999 I标线下工程原材料常规检测项目及频率表 名称 序号 检测项目 技术要求 检测方法 检测频率 主要检测仪器 检测评定依据 试验结论 取样数量 压 浆 剂 1 凝结时间 初凝(h: min) ≥4 GB/T1346-2001 同一生产厂家、同 一批号、同一品种、同 一出厂日期且连续进场 的外加剂,每10t为一 批,不足10t时,应按一 批计。 施工单位每批抽检 维卡仪、流动 度测试仪、量 筒、水泥胶砂 搅拌机、压力 试验机、电动 抗折机 GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》 TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》 该批压浆剂所检项目 结果符合TB/T3192- 2008《铁路后张法预 应力混凝土梁管道压 浆技术条件》的技术 要求。 4kg 2 终凝(h: min) ≤24 3 流动度 (s) 出机 18±4 TB/T3192-2008 4 30min ≤30 5 24h自由泌水率(%) 0 6 24h自由膨胀率(%) 0~3 7 7d强度 抗折 ≥6.5 GB/T17671-1999 一次。 监理单位按施工 单位抽检次数的10%进行 平行检验。 8 抗压 ≥35 9 28d强度 抗折 ≥10 10 抗压 ≥50 光圆钢筋 1 HPB235 直径(mm) 符合GB1499.1-2008要求 GB1499.1-2008 同牌号、同炉罐号 、同规格的钢筋每60t为 一批,不足60t也按一批 计; 施工单位每批抽检 一次,监理单位按施工 单位的10%进行见证检 验,但至少1次。 万能材料试验机、游标卡尺、钢筋标距仪、电子称 GB/T228-2002《金属材料室温拉 伸试验方法》 GB/T232-2010《金属材料弯曲试 验方法》 GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢 第1部分: 热轧光圆钢筋》 该批钢筋所检项 目结果符合GB 1499.1-2008《钢筋混 凝土用钢第1部分: 热轧光圆钢筋》的技 术要求。 500mm长5根 2 每延米重 量(kg/m) 符合GB1499.1-2008要求 3 屈服强度 (MPa) ≥235 GB/T228-2002 拉伸2根: L≥10d+200mm 冷弯2佷: L≥5d+150mm 4 抗拉强度 (MPa) ≥370 5 伸长率(%) ≥25.0 6 冷弯 合格 GB/T232-2010 I标线下工程原材料常规检测项目及频率表 名称 序号 检测项目 技术要求 检测方法 检测频率 主要检测仪器 检测评定依据 试验结论 取样数量 热轧带肋钢筋 1 HRB335 直径(mm) 符合GB1499.2-2007要求 GB1499.2-2007 同牌号、同炉罐号 、同规格的钢筋每60t为 一批,不足60t也按一批 计; 施工单位每批抽检 一次,监理单位按施工 单位的10%进行见证检 验,但至少1次。 万能材料试验机、游标卡尺、钢筋标距仪、电子称 GB/T228-2002《金属材料室温拉 伸试验方法》 GB/T232-2010《金属材料弯曲试验 方法》 GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢 第2部分: 热轧带肋钢筋》 该批HRB335钢筋 所检项目结果符合GB 1499.2-2007《钢筋混 凝土用钢第2部分: 热轧带肋钢筋》的技 术要求。 500mm长5根 2 每延米重 量(kg/m) 符合GB1499.2-2007要求 3 屈服强度 (MPa) ≥335 GB/T228-2002 拉伸2根: L≥10d+200mm 冷弯2佷: L≥5d+150mm 4 抗拉强度 (MPa) ≥455 5 伸长率(%) ≥17.0 6 冷弯 合格 GB/T232-2010 中空锚杆 1 Ф25×7 Q345 屈服强度 (MPa) ≥325 GB/T228-2002 同一批号、同一规 格不超过1000套为一批; 施工单位每批抽检2 套检验,监理单位按施 工单位抽检次数的10%进 行见证试验。 万能材料试验机、游标卡尺、钢筋标距仪 GB/T228-2002《金属材料室温拉 伸试验方法》 TB/T3209-2008《中空锚杆技术条件 》 该批中空锚杆所 检项目符合TB/T3209- 2008《中空锚杆技术 条件》的技术要求。 3根×50cm 2 抗拉强度 (MPa) ≥490 3 屈服力 (kN) ≥128 4 最大力 (kN) ≥193 5 断后伸长 率(%) ≥21 钢 板 1 Q235 屈服强度 (MPa) 见GB/T700-2006表2 GB/T228-2002 同牌号、同炉罐号 、同规格、同交货状态 的钢板每60t为一批,不 足60t应按一批计; 施工单位每批检 验,监理单位按施工单 位抽检次数的10%进行见 证取样试验,并至少进 行一次。 万能材料试验机、游标卡尺、钢筋标距仪 GB/T228-2002《金属材料室温拉 伸试验方法》 GB/T232-2010《金属材料弯曲试 验方法》 GB/T700-2006《碳素结构钢》 GB/T3274-2007《碳素结构钢和低合 金结构钢热轧厚钢板和钢带》 该批钢板所检项 目结果符合GB/T700- 2006《碳素结构钢》 的技术要求。 3块: 20×50cm 2 抗拉强度 (MPa) 370~500 3 断后伸长 率(%) 见GB/T700-2006表2 4 冷弯 合格 GB/T232-2010 I标线下工程原材料常规检测项目及频率表 名称 序号 检测项目 技术要求 检测方法 检测频率 主要检测仪器 检测评定依据 试验结论 取样数量 工 字 钢 1 Q235 屈服强度 (MPa) 见GB/T700-2006表2 GB/T228-2002 同牌号、同炉罐号 、同规格、同交货状态 的钢板每60t为一批,不 足60t应按一批计; 施工单位每批检 验,监理单位按施工单 位抽检次数的10%进行见 证取样试验,并至少进 行一次。 万能材料试验机、游标卡尺、钢筋标距仪 GB/T228-2002《金属材料室温拉 伸试验方法》 GB/T232-2010《金属材料弯曲试 验方法》 GB/T700-2006《碳素结构钢》 GB/T706-2008《热轧型钢》 该批工字钢所检 项目结果符合 GB/T700-2006《碳素 结构钢》的技术要求 。 3块×50cm 2 抗拉强度 (MPa) 370~500 3 断后伸长 率(%) 见GB/T700-2006表2 4 冷弯 合格 GB/T232-2010 角 钢 1 Q235 屈服强度 (MPa) 见GB/T700-2006表2 GB/T228-2002 同牌号、同炉罐号 、同规格、同交货状态 的钢板每60t为一批,不 足60t应按一批计; 施工单位每批检 验,监理单位按施工单 位抽检次数的10%进行见 证取样试验,并至少进 行一次。 万能材料试验机、游标卡尺、钢筋标距仪 GB/T228-2002《金属材料室温拉 伸试验方法》 GB/T232-2010《金属材料弯曲试 验方法》 GB/T700-2006《碳素结构钢》 GB/T706-2009《热轧型钢》 该批角钢所检项 目均结果符合 GB/T700-2006《碳素 结构钢》的技术要求 。 3块×30cm 2 抗拉强度 (MPa) 370~500 3 断后伸长 率(%) 见GB/T700-2006表2 4 冷弯 合格 GB/T232-2010 槽 钢 1 Q235 屈服强度 (MPa) 见GB/T700-2006表2 GB/T228-2002 同牌号、同炉罐号 、同规格、同交货状态 的型钢每60t为一批,不 足60t应按一批计; 施工单位每批检 验,监理单位按施工单 位抽检次数的10%进行见 证试验 万能材料试验机、游标卡尺、钢筋标距仪 GB/T228-2002《金属材料室温拉 伸试验方法》 GB/T232-2010《金属材料弯曲试 验方法》 GB/T700-2006《碳素结构钢》 GB/T706-2009《热轧型钢》 该批槽钢所检项 目结果均符合 GB/T700-2006《碳素 结构钢》的技术要求 。 3块×50cm 2 抗拉强度 (MPa) 370~500 3 断后伸长 率(%) 见GB/T700-2006表2 4 冷弯 合格 GB/T232-2010 无缝钢管 1 输送流体用 屈服强度 (MPa) 见GB/T8163-2008表5 GB/T228-2002 每批由同一炉牌号 、同一规格、同一热处 理制度的钢管组成,每 批数量为: 1.外径≤ 76mm且壁厚≤3mm: 400 根 2.外径>351mm: 50根 3.其它尺寸: 200根 万能材料试验机、游标卡尺、钢筋标距仪 GB/T228-2002《金属材料室温拉伸 试验方法》 GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢 管》 GB/T232-2010《金属材料弯曲试验 方法》 该批无缝钢管所 检项目符合GB/T8163- 2008《输送流体用无 缝钢管》的技术要求 。 3根×50cm 2 抗拉强度 (MPa) 见GB/T8163-2008表5 3 伸长率(%) 见GB/T8163-2008表5 5 冷弯 无裂纹或裂口 GB/T232-2010 I标线下工程原材料常规检测项目及频率表 名称 序号 检测项目 技术要求 检测方法 检测频率 主要检测仪器 检测评定依据 试验
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