德胜公园技术标.docx
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德胜公园技术标.docx
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德胜公园技术标
一、主要施工方法
(一)工程概况
本工程属于改造、新建工程,位于站前东路和石化东路之间,占地13.37公顷。
工程内容有:
1、老人绿苑土形塑造工程;
2、公园道路(主路、支路)、活动场地铺装工程;
3、绿化供水及雨水工程。
(二)、工程特点
1、本工程周围多为居民住宅小区和工厂单位,施工会对附近居民的日常生活和工作有一定的影响。
因此,必须组织协调好各处的交通。
2、由于本工程地处住工厂住宅之间,安全文明施工就显得尤为重要,因为这不但关系到施工单位的企业形象,而且还关系到周边居民的健康、安全等生活内容。
安全文明施工将是本工程的有一大难点。
3、按设计要求本工程需新建雨水管道,在实际施工中可能会遇到部分的给水、燃气、电等管线,直接影响本工程管道的施工,为确保施工期间现状管线的安全,需对其进行精心保护,因此,这些无形中给施工带来了一定的难度。
4、按招标文件要求,本工程必须在125日历天内完成。
但本工程有道路工程、排水工程等多项内容,为确保本工程的工期和质量,必须投入足够的机械设备和人力、物力、技术力量,精心组织、科学安排,使整个工程的部位、分项工序间环环相扣、交叉进行,以确保本工程按时优质完成。
(三)、工程目标
1、质量目标:
按中华人民共和国建设部颁布的“市政工程质量检验评定标准”以及相关行业标准进行检查验收,确保合格并满足设计和使用功能。
2、工期目标:
本工程施工工期为125日历天,按期交付验收和使用。
3、安全生产目标:
安全生产重大事故为零,一般事故损失率控制在0.3%以下。
4、文明施工:
达到市级标化工地,并创市文明样板工程。
(四)施工计划
1、施工总体部署
1.1、本工程建设面积13.27公顷,其中排水工程雨水管深埋,要处理好沟槽开挖问题。
按招标文件要求,工程必须在125日历天内完成,而管道施工沟槽开挖时对周围的影响较大,处理起来比较困难,所以工期比较紧张,因此计划将本工程分成两个阶段施工,第一阶段施工绿化供水及雨水排水管道等隐蔽工程;第二阶段施工园路、场地铺装、土型塑造等工程。
每个阶段再分几个作业组,分别安排内容进行平行施工。
具体施工顺序和作业内容参见施工网络图。
虽然每个作业班组各自承担的工程有所区别,工程量也有所不同,但必须做到相互配合,分工不分家,根据各自作业区内的场地现状和所承担工程的不同特点,进行合理安排,按工序进行流水作业,确保工程顺利进行,并按时完成。
1.2、根据本工程目前现场的实际情况,结合本工程的具体特点,我们将采取“全面出击,重点突击,流水作业”的施工总体计划,进场后首先配合业主做好前期工作,并同步做好施工准备工作,搭建好临时设施,做好施工用电、用水和施工便道修建工作。
本工程的重点工序是沟槽开挖、管基施工、安管护管等,只有关键工序做好,才能保证整个工程的工期和质量,因此,必须组织安排好,并做好局部的突击施工安排,准备足够的施工机械,以确保工程施工按部位、工序进行流水作业。
1.3、本工程的质量目标是合格率100%,确保合格工程。
分项工程质量目标是开槽埋管管道工程优良率90%以上,道路工程优良率85%以上。
1.4、本工程的安全生产目标:
消灭死亡事故,杜绝重大伤亡、机械行车、火灾等事故,一般事故损失率控制在0.3%以下。
2、施工协调管理
2.1、与业主的工作协调
(1)尊重业主对工程的统一领导,配合业主与各管线单位的协调。
(2)在施工过程中,经常与业主保持联络,加强沟通,主动及时定期向业主映工程进展情况。
(3)在工程施工中,拆迁及管线保护等问题涉及面广,解决和协调比较复杂,我方将积极主动与业主协商联络,落实解决办法。
即使一时不能解决,也要服从大局,见缝插针地安排施工,确保工程按总体计划进行。
2.2、与设计单位的工作协商
(1)我方与设计单位的工作协商,首先需取得业主的支持和配合。
(2)积极与设计单位联系,进一步了解设计意图和工程要求,根据设计意图的要求,补充和充实我方实施性施工方案。
(3)认真阅读施工图,领会设计意图,对施工图上的疑问积极与设计联系、沟通。
(4)施工过程中,若遇到地质、地形变化等情况,及时与设计联系,并提出我方的解决办法,按设计要求实施。
2.3、与监理工程师的工作协调
(1)尊重监理,积极配合现场监理的工作。
(2)对于监理工程师提出的质量问题,无条件地就地解决,直到监理工程师满意。
(3)在未经监理检查认可的情况下,不得进入下一工序的工作。
(4)配合监理工程师的事后监督,即监理工程师认可后,仍有权力对正在实施或覆盖的工序提出检验要求。
3、组织计划
3.1、本工程施工工期较紧,工程量相对较大,技术含量较高,施工难度也较大,因此本工程的质量、进度和耐久性将充分体现一个施工企业的综合优势和实力。
为此针对本工程的特点本公司决定选择最优秀的项目经理和施工管理人员以及最有经验的技术人员和熟练的优秀职工,组成本工程的项目经理部。
项目部配齐得力的质量管理人员,由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、材料员、班组长组成质量管理小组,对各级质量管理人员制订切实可行的质量责任制,使现场质量责任制纵向到底,横向到边,形成网络。
三级质保体系的核心是项目部,重点是一线班组。
同时公司赋予项目经理人事、财务、物资、设备的调配权。
对工程质量、工期、成本、安全、文明等都按公司有关指标进行全方位管理。
具体的组织网络如下(项目部主要人员名单详见资信标部分)。
3.2、项目部直属公司领导,并在主管经理的支持下,现场项目部作为工程专职负责的一个集体机构,以项目经理为主的责任制全权部门。
主管经理还能根据本工程的需要,在技术人员、职工、机械设备、资金等方面,在必须补充和提供的情况下作出决策,并在一定范围内调动,以确保本工程的质量、安全、进度等各方面得以保证。
4、进度计划
4.1、本标段工程按招标文件要求,本工程道路工程、排水工程总工期为125日历天,开竣工时间以业主下达的开工令为准,总工期控制时间为125日历天,并针对总工期要求和总体部署的施工方案,进行场地建筑垃圾处理和局部便道处理,同时进行文明施工围护,之后开始分段流水进行排水管道、道路的施工。
4.2、本工程的施工计划是按总体工期的要求进行安排,具体详细的施工进度安排,参见施工总进度表。
4.3、本施工计划的编制主要遵循以下原则:
(1)做好综合平衡,全面安排,使劳动力、机械设备、各类物质的需要量,尽可能做到大体均衡,充分发挥人力、物力、财力的作用,以提高经济效益。
(2)贯彻既要可靠,又要留有余地的原则,对工程施工工序分别采取平等作业、顺序作业、流水作业的方法进行。
(3)采用科学的劳动组织和先进的施工方法,以尽量减少劳动力的物质消耗,使完成的建设项目达到高效、优质、降低成本的目的。
4.5、工期保证:
(1)加强各工序、工艺的质量控制,做到不返工,一次性达标,并在新工艺上加大力度。
(2)按照业主对总工期的要求,每周下达一次周计划,科学组织、合理安排、每天检查进度完成情况,经常分析施工存在问题,绝不拖延。
(3)根据施工每一阶段的实际情况,及时调整机械设备和劳动力布置,施工中采用网络控制,以确保施工工期只能提前,绝不拖延。
(4)定期向业主汇报工程进展情况及施工存在问题,接受指导,听取意见。
(5)搞好与周围单位和当地居民的关系,减少施工干扰因素,以利于施工。
(五)施工准备和测量工作
1、施工前的准备工作
为保证工程能顺利进行,必须做好施工前准备工作,制定切实可行的质量工作计划,对施工机具设备、材料检验及成品检查、机具检查以及生活临时布置的各项工作应按要求完成,落实到责任人,并明确完成时间。
并认真做好施工前技术准备,现场准备,物资准备。
1.1、技术准备:
(1)认真组织和落实有关本工程的施工技术人员,质量管理人员,详细熟悉图纸认真阅读标书内容和业主述及的一切规定、要求和参照的标准,真正了解工程设计意图,根据现场施工条件,定出最佳施工方案,使施工能全部获得业主和工程师的满意。
(2)原材料的测试工作:
抽调有经验及有上岗经验的质检人员,对进场砂、石料、水泥和管材及允许试验范围内的各种施工材料进行送检测试,并根据砂石料的含水量等情况确定施工配合比,适当调整水灰比。
(3)对现场交底时的中心桩位,转角桩和其它节点桩位,做好定位及攀线桩控制,认真做好保护工作,确保工程施工的正确性。
(4)按业主提供的永久性水准点,沿线在道路两侧按适当间距、适当位置自纠临时水准点,所设的临时水准点必须经过二次以上的复核,并经过二个以上的永久水准点闭合,报监理工程师审批后使用。
1.2、现场准备:
(1)根据业主要求的施工进度总工期,我公司能够发挥自己企业的优势,竭力为业主创造各方面的条件,积极协助业主做好前期各方面工作,促使工程早日开工,正常施工。
(2)积极主动配合业主一起办好临时设施等土地借用,使施工顺利进行。
(3)及时提前办理接水、接电工作,对现场用电、用水、排水等进行调查,作出正确布置。
(4)对施工区域内的原有排水系统进行周密详实的调查,作出合理的临时排水方案,报业主及监理工程师批准,并根据监理工程师意见及现场条件进行正确、合理调整,减少由于施工引起的对施工区域内的原排水系统的影响。
1.3、物资机械准备:
①根据工程合同的要求,在工程开工前就要与材料供应部门进行联系,落实材料货源。
对于全部自行采购的工程材料,在进场前均需对材料进行预测试,达到业主及监理工程师满意之后,方可采购至工地,并按照进度计划,和供货单位签订正式供应合同,确保施工中不发生停工待料的误工情况。
②本工程的机械设备由项目部统筹安排,在正式开工前进行一次全面检修,并做好机械设备的待用准备,一旦接到工程业主的开工令,立即准备进场施工。
机械设备的数量及性能好坏,将直接影响本工程施工进度,因此必须准备足够的机械设备,以满足本工程施工要求。
2、施工测量
工程测量的精确是保证施工成果符合设计意图,确保工程质量的基本条件,必须高度重视,并予以反复复测核实,以确保全工程的空间几何位置在严密控制下进行。
对施工场地及控制点进行实地踏勘,结合各单位工程的平面布置图,创建施工测量平面控制网。
要求达到考虑通观条件、稳固状况、攀登方便等各种因素,现场在道路两侧每隔100m均建立控制点。
放样时每点至少有两个控制点作后视,便于经测时进行校验。
首先应根据设计和业主提供的坐标基桩用测距仪进行复核测量,并将复测结果报业主和监理工程师,以确定这些基桩的可靠性,如需调正应将调正值书面报监理,并获得正式批准后方可使用。
施工前应由坐标桩测设道路中心线和结构物控制桩。
根据设计理论中心线要素,用普通测量复测这些中心线和结构物控制桩相对位置正确与否。
当用坐标测量放设结构物控制桩,并用普通测量复测确认无误后,应对这些控制桩进行必需的保护,以确保使用时正确,并应将这些控制板的护桩全部反应在控制网上。
①水准高程控制测量:
认真复核由业主(或设计)提供的数个水准点标高,在进行闭合水准测量时应选定合理的路线将这些永久水准点全部纳入闭合水准测量。
在确认所有原有永久水准点标高正确无误,并上报业主和监理工程师认可后,方可使用。
根据上述永久性水准点,本工程沿线在道路两例均引测临时水准点,每个水准点要经过二个以上永久性水准点的校核确认后方可使用。
所有桩位必须设置在不会沉降、扰动和挖掘的明显、可靠、牢固的地段。
为了防止施工期间因受外界影响使桩位发生变化,应适时对上述桩位进行复核。
②高程测量:
根据闭合测量正确无误的临时水准点(应予以编号并注明标号),对结构物的高程进行施工测量,控制结构物的高程。
在施工时应严格保护临时水准点和永久水准点,并定期巡视和复核,确保正确无误。
(六)主要施工方法
1、绿化供水及雨水工程施工
1.1测量放线:
1.1.1、根据给水管道平面图,了解管线走向,坡度,高程坐标等有关测量方面的数据,测量人员密切配合,共同完成测量放线工作。
1.1.2、测量人员定出管线中线位置,在地面撒灰线标出开挖宽度。
1.2、沟槽开挖
1.2.1、采用人工挖槽,开挖时测量人员严格控制高程,避免扰动基层原土层。
1.2.2、验槽:
检验沟槽的定位尺寸,管沟要直,沟底要平,边坡一致。
检查管道基底上标高是否符合设计要求,管段间长度是否按设计施工,管道基底地耐力是否达到设计要求。
检查管沟内高程和坡度是否满足设计要求,沟壁土质有无变化、裂纹等异常情况出现。
1.3、进场的管道及管件验收:
本工程采用给水PE管、HDPE双壁波纹管,各种管道及管件的进场要进行严格检查,要求规格齐全,符合设计规定,外观表面无裂纹、缩口等缺陷。
管材、管件、阀门等产品必须有出厂合格证和试验检验证明书面报告材料。
1.4、管道安装工序
施工程序:
工程定位→撒白灰线→地面设施拆除→人工开槽→人工平整沟底→管道安装→管件安装→分段做水压试验→阀门安装→阀门井砌筑→砼井圈(盖板)安装→管道冲洗→管线碰头→管沟夯填→余土外运→管道工程验收。
1.5、工程报验点及质量控制点:
1.5.1工程定位、管沟验槽、基底处理、管段安装、管件安装、阀门井砌筑、井室抹灰、管道水压试验、阀门安装、管沟回填、现场检验和缺陷修补。
1.5.2中间分段验收:
a.管道及附属构筑物的地基和基础;
b.管道的平面位置及高程;
c.管道的结构及断面尺寸;
d.管道的接口;
e.地下管道的交叉处理;
f.管件质量、规格及数量;
g.土方回填的质量。
1.6、管道及管件安装方法
1.6.1下管:
将管子沿沟沿散开摆好,采用人工系绳下槽,下管时应慢慢地放绳,以免破坏管节。
1.6.2管道安装前一定将管内清扫干净,以避免杂物入管,造成吹扫困难,安装工作有
间断时,应及时封闭敞开的管口。
1.6.3管道接口
1.6.3.1绿化供水管道安装采用热熔对接接口(阀门采用法兰接口)。
管段安装应安放平稳、牢固。
当第一根管段安装完成固定后,既可安装第二根管段,两管间留有3mm间隙,以此类推。
管口采用专用PE管切割环刀切割,专用卡具固定,管线安装在地面上进行,管线应平稳、顺直,安装长度为两井位间距离长度,地上安装完毕后,采用人工推移方法将管线放进沟内,保证沟内无坚硬物体,清除管段内杂物,对正管口。
管线安装接口采用热熔机热熔粘结,热熔时将管口用干净的麻布擦干净,管口处不能有杂物,不能有水,避免管口粘结不上,热熔温度控制在220度,热熔时间为5min,管边热熔卷起高度为管壁厚度的2/3为宜,券起高度应均匀,管口粘结完后,冷却时间为15min。
1.6.3.2雨水HDPE双壁波纹管管道接口采用橡胶圈承插接口。
1.6.4管道敷设时,在三通、弯头、管堵等管件处,应视情况设置管道支墩。
1.6.5管线如遇排水管交叉时,保证接口不重叠,当垂直净距<0.4m或给水管道在下时,给水管道应加设套管,套管伸出交叉管得长度每边不下于3.0米,如遇特殊情况适当加长,套管两端采用放水材料封堵。
1.6.6管道按要求标高及中线敷设后,必须首先在管下90度支撑角范围内肋角内用不含石块的砂回填管道两侧,每次回填高度为0.1m-0.15m,必须从管两侧同时回填,捣实后再回填一层,直至回填到管顶以下0.1m—0.15m。
1.6.7管道安装结束后,水压试验前,将管上填素土至管上皮50cm处,接口处留出,以观查管道接头的严密性。
1.6.8管道安装完成,经复查合格后方可进行打压试验,试验压力为工作压力1.5倍;试验用压力表校验,其精度、刻度满足设计要求。
水压试验过程按照设计要求进行,试压合格后立即回填。
1.7、阀门安装
1.7.1阀门安装前应对进场的阀门进行出厂合格证检验,对阀体铸壳有砂眼,严重
缩孔者应停止使用。
密封面应无缺陷,阀杆无弯曲,阀杆螺纹无断丝,压盖配合必须良好。
1.7.2检验阀门时,往阀门内充水,应将阀门内的空气排净后再升压。
阀门处于开启状态。
压力应缓慢升至试验压力。
当压力达到试验压力后还应保持5-10分钟。
在这期间内压力应保持不变,各处无漏泄现象的为合格。
1.7.3阀门安装时,钢丝绳索应栓在阀体的法兰处,不许栓在手轮或阀杆上,以防折断阀杆。
1.7.4在水平管道上安装时,阀杆应垂直向上,阀门安装应牢固严密启闭灵活与管道轴线垂直。
1.8、管道水压试验
1.8.1根据设计图纸及技术规范要求,管道试压采用水压试验方式,试验压力为工作压力的1.5倍,按照《室外聚乙烯给水管道工程施工及验收规程》,全段试压。
1.8.2管道充水时需打开沿途消火栓泄水,当充水至排出的水流不带气泡,水流连续,即可关闭排气阀停止充水。
1.8.3管道进行强度试压,升压过程中当发现弹簧压力表针摆动不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压。
1.8.4管道应逐级升压,在注水升压至0.5Mpa时,分别检查后背,支墩、管身及接口当无异常现象时,再升压,水压升至试验压力后,停止加压,观测压力降60min≤0.05Mpa为合格,检查接口管身无破损或漏水现象时,管道强度试验为合格。
1.8.5水压试验过程中,后背顶撑、管道两端严禁站人,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时应作出标记,卸压后修补。
1.9、管道附属构筑物施工
1.9.1管道支墩的施工应根据《全国通用给水排标准图集》的有关规定数据及图纸设计要求进行施工。
1.9.2管道支撑应按设计要求合理充足,并保证其有足够的强度。
1.9.3支撑应在坚固的基础上安装,并应采取措施保证支撑受力情况正确。
管道支撑应在管道接口做完、管道位置固定后进行。
1.9.4井室砌筑应按照《室外给水管道附属构筑物》、《室外给水管道附属构筑物》、《室外给水管道附属构筑物》、《柔性接口给水管道支墩》的标准施工砌筑。
1.9.5井盖与井墙应吻合,允许偏差应为±10mm。
1.6、雨水井
(1)砂浆配合比及强度符合设计要求。
(2)砖砌检查井在砌筑部位的基础面上,先铺一层砂浆方可砌砖墙。
砌砖时夹角对齐,上下错缝,内外搭接。
砖缝的砂浆应均匀饱满,不得有通缝。
(3)砖墙继续砌高时,顶部应冲洗干净,流槽砌筑,沉降缝的设置,钢筋混凝土盖板的安装均应严格按标准施工。
(4)做到墙面垂直,边角整齐,宽度一致,井体不走样。
(5)对于道路沿线的支井要预留一节管子作为预留管。
1.7、闭水
(1)当雨水、给水管道安装接口及检查井都分段完成,接口砂浆强度达到设计的70%以后,根据设计要求,分段进行闭水试验。
(2)闭水试验应在管道灌满水后24小时进行,试验时间不得小于设计要求。
水头高度为管顶以上(窨井筒)水平面。
如窨井高度低于膀水所要求的2m水头时,水头高度至窨井口为止。
(3)闭水的标准按部颁标准及设计要求进行闭水试验,渗水量应符合规范规定,闭水合格后方可分层回填。
1.8、土方回填
(1)回填土施工包括还土、摊平、夯实、检查等几个工序。
(2)沟槽的地下水回土时应继续排水,而回土从两相邻检查井的分水处开始,向检查井延伸。
(3)沟槽回填前,应建立回填制度。
根据不同的压实工具、土质、密实度要求、夯击遍数,走夯形式等确定还土厚度和夯实后的厚度。
对PE、HDPE管道回填砂护管采用水撼密实法。
(4)管道胸腔及管顶50cm范围内用良质细粉土回填,其密实系数分别为≥0.90与0.85,超出管顶50cm以上至路基以下部分按道路要求回填。
UPVC管采用中粗砂回填至管顶,回填土不得含有淤泥及腐殖质土或大于10cm的块石,道路两侧填土应同步进行,分层夯实。
(5)“胸腔”还土两侧应同时分层摊平,夯实也应以同一速度前进。
管子上方土的回填,从断面上看,在厚土层与薄土层间,均应有一个较长的过渡地段,以免管子受压不匀,发生开裂。
相邻二层回填土的分段位置应错开。
(6)胸腔和管顶上50厘米范围内夯实时,夯击力过大,将使管壁开裂。
因此,应采取薄摊慢打为好。
(7)每层土夯实后,应测密实度。
测定的方法有环刀法和贯入法两种。
采用环刀法,应确定取样数目及地点。
由于表面上常易夯碎,每个土样应在每层夯实土的中间部分切取。
2、园路、场地铺装工程
2.1、测量放样:
开工前,根据施工图纸和指定水准点,引至施工区域,设置符合要求的临时水准点,并设置若干辅助点,便于施工阶段的放线、定位。
对所有施工测量都做到有放必复,复核内业计算,定期复测测量标志。
考虑施工方便测量放线与排水管道施工放线相结合,点位沿线布设引出攀线标志,以便校核,并考虑尽量不受施工影响。
由于埋设的是临时导线点,所以要进行定期复测,并对放设的道路中心线(包括转折点及其攀线桩)进行实地核对。
平曲线地段应根据设计图纸提供的曲线要素放设曲线。
根据设计图纸放出路边线桩和雨水进水口位置及交叉路口的转折曲线。
对水准点进行使用时,必须有另一点作为校核,当发现两点高差与理论高差之差超过2mm,必须对整个水准网进行复测后方可使用。
对设置的临时导线点、水准点,放样设置完毕,必须经监理工程师复核并签证认可后方可使用。
在各工序施工中,设置的水准高程、纵轴线位置、平面定位,也必须经监理工程师复校签证后,方可使用。
2.2、素土路基施工:
2.2.1路基压实必须仔细整平,做好路拱。
碾压采用振动压路机,碾压时遵循先轻后重,先稳后振,先慢后快,先中后边,先低后高及轮迹重叠等原则。
碾压速度应均匀,轮迹重叠,重叠宽度控制在30厘米。
压路机碾压不到的部位,采用蛙式打夯机夯实,并防止漏夯。
2.2.2路基分层碾压夯实完成,应立即取土样试验,记录试验结果。
2.2.3路基压实后,不得松散、弹簧、翻浆及表面不平整等现象。
2.2.4土路基压实度标准:
从路横底面计起深度范围0~80cm压实度≥95%,80cm以下压实度≥93%。
土路基施工完毕后要测定其回弹模量,根据设计要求土路基的回弹模量要不小于30Mpa。
2.3级配碎石垫层施工
级配碎石垫层施工是在路基检验合格后,在设计范围内,摊铺级配碎石。
基本工序与路基施工基本一致。
2.4、路牙铺设:
2.4.1路牙采用预制五莲红侧石(590*120*350)。
路牙进场时,需进行材料检验。
材料须有检验报告、出厂合格证等必要证明。
2.4.2路缘施工:
核对道路中心线无误后,依次丈量出路面边界,进行放样定线,定出边桩。
按设计的路面纵坡,计算出侧石顶标高,放出施工线,并挂线施工,相邻侧石接缝必须齐平,缝宽1厘米,检查无误后及时坞膀。
侧石施工必须设施工护栏,防止人为损坏,并注意做好养护工作。
2.5、透水砖铺设:
2.5.1透水砖质量要求:
采购前应会同业主和监理工程师,对供应商进行考察,经考察合格同意方可使用,并且构件在质量上必须达到:
表面色泽一致,无蜂窝、麻面、露石、脱皮、裂缝等现象。
外形尺寸偏差长宽高不超过±3mm。
平面外露部分平整度偏差小于2mm。
外露面缺边掉角长度小于10mm,且不超过1处。
混凝土极限抗压强度大于30MPa。
2.5.2透水砖施工:
摊铺垫层前先将土基整平夯实,垫层厚度及材料均须符合设计要求,经检查后铺设道板。
铺设人行道板采用放样定位法,板底应紧贴垫层,不得有“空缝”现象,并经常用3m直尺沿纵横和斜角方向测量平整度,不符合要求,及时整修。
2.6、青石板铺装
2.6.1放样:
根据设计图纸放出铺装边线,并间隔10m打好木桩,在木桩上测出铺装板面标高。
2.6.2按设计横坡和宽度定出外侧边线桩,测出人行道板面标高,然后再进行预铺,做试验段,待平整度、缝宽、标高经监理验收合格后再进行大面积铺装。
2.6.3铺砌人行道板可按“放线定位法”顺序进行,板底应紧贴3cm干硬水泥砂浆,不得有空鼓现象。
2.6.4青石板在铺砌前应浇水湿润,将青石板按定位线逐块坐实于水泥砂浆上,使其结成整体,相邻板块缝隙应均匀,表面平整,线形顺直,铺砌后应浇水湿润养生,在铺砌时,应随时用水平尺检查平整度,并用橡皮榔头检查是否空鼓,发现不
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