仓储盘点管理手册.docx
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仓储盘点管理手册
仓库盘点管理规定
盘点另外一个名称叫盘库,就是点数、过秤,用称重量和对账等方法来检验仓库的实际库存的数量和质量。
不只是数量,还要看质量。
盘点的目的
1.查清实际库存数量
由于众多原因,如收发中记录库存数量时多记、误记、漏记﹔作业中导致商品损坏、遗失,验收与出货时清点有误﹔盘点时误盘、重盘、漏盘等,往往导致账面库存数量与实际存货数量不符,通过盘点清查实际库存数量与账面数量,发现问题并查明原因,及时调整。
2.计算企业资产的损益
库存商品总金额直接反映企业流动资产的使用情况,库存量过高,流动资金的正常运转将受到威胁,而库存金额又与库存量及其单价成正比,盘点就可以准确地计算出企业实际损益。
3.发现商品管理中存在的问题
通过盘点查明盈亏原因,发现作业与管理中存在的问题,并做出相应的措施,从而提高库存管理水平,减少损失。
一般来说,盘点作出的内容主要有以下几项:
1.货物数量
通过点数计数查明商品在库的实际数量,核对库存账面资料与实际库存数量是否一致。
2.货物质量
检查在库商品质量有无变化,有无超过有效期和保质期,有无长期积压等现象,必要时还必须对商品进行技朮检验。
3.保管条件
检查保管条件是否与各种商品的保管要求相符合。
如堆码是否合理稳固,库内温度是否符合要求,各类计量器具是否准确等。
4.库存安全状况
检查各种安全措施和消防、器材是否符合安全要求,建筑物和设备是否处于安全状态。
4稽核仓库账务工作的落实度
一旦料账不准,对生产与现场生产工作绝对是致命的伤害,因此企业经营阶层一定会审慎地订定仓储物料管理办法,授权仓库管理人员依规定执行料账登账作业。
虽然做好料账工作是仓库人员天经地义的责任,但是“一样米养百样人”,难免有些仓库人员的经营意识不足,责任感也不够,或者疏忽,或者“拖”的习性难改,日久顽生,使料账产生大差异。
为了及早发现“人”的问题点,及早警示处理,而且可以及早警惕仓库作业人员,及早修正其偏差习性,定时尤其不定时的稽核有其必要性。
经复查结果,一切落实正确,当然更好,如有偏差,更可及早补救。
5更有效的仓储整顿
没有人会否认,仓库存放的应该是良品,因为生产需用的一定是良品,而且仓库应该存放生产需用的料,绝对不是呆料。
理念那么清楚,而事实上经常不然。
由于工作繁忙,经常在“备战”中,因此仓库人员很少能细心地及时核查,以致良品变不良仍然不知,呆料长久盘踞宝贵的仓库储位而不自知。
很大部分的工厂,不是经常呆料与急需料一起,不良品与良品齐飞吗?
为使仓库更有效,更早发现不良品与呆料发生的启因以求谋防堵之策,一定需要定期实地盘点的手段,使一切潜在的问题现形。
盘点的四大方法
(一)永续盘点法
永续盘点法或者叫动态盘点法,就是入库的时候就盘点。
一般入库不全检,抽检一部分就上货架了,或者就放在固定的一个区域里面。
最好是入库的时候把数量点一点,顺便看一看质量,看完以后就放一个位置,跟保管卡核对。
【案例】
某位仓库管理专家采用了用颜色标识的办法,很有效。
吊牌或者货卡用两种颜色,一面是白色,另一面是黄色。
入库的时候填白色这面,如果这一堆货一直没动,就一直白色,一旦要动这个货,就把它翻过来,写在后面黄色的这部分。
下次盘点的时候,只要是白色的部分就不用盘了,因为没动过。
这样可以减少重复的劳动。
这叫随机盘点,一进来就盘好,下次盘点的工作量就减少了,也叫动态盘点、永续盘点,随时知道准确的库存量,化整为零。
(二)循环盘点法
循环盘点,就是每天盘点一定数目的库存。
按照入库的先后顺序来进行,先进来的东西先盘,后进来的东西后盘。
或者今天进来的货量很大,一天盘不完,那第二天先把今天剩下的这一部分盘完,明天下午再盘上午新进来的货,每天都是很有节奏地工作,分阶段去进行。
循环的盘点节省人力,全部盘完一部分再开始下一轮的盘点,化整为零。
(三)重点盘点法
哪些物品要重点盘?
例如,进出频率很高的,易损易耗的都需要盘点,这样可以防止出现偏差。
(四)定期盘点法
一般仓库都要定期盘点,好一点的仓库,每一周盘一次,也有每个月盘点的,也有每个季度或年末盘点的,每一年至少盘一次。
每一周盘一次是很好的,如此一来库存周报就很精确了。
销售有销售日报表,库存有库存周报表。
如果品种不是很多,也可做日报表,每天有库存报表,每天盘点。
周期越短,越容易及时处理那些超过储存期的呆滞的库存,及时处理掉。
表1四种盘点方法比较
序号
方法名称
操作规程
此方法的优点
1
永续盘点法
或动态盘点法
入库时随之盘点,及时与保管卡记录核对
可随时知道准确存量,盘点工作量小
2
循环盘点法
按入库先后,每天盘点一定数量的存货
节省人力/全部盘完后开始下一轮盘点
3
重点盘点法
对进出频率高/易损耗/价值高的存货重点盘库
可控制重点存货动态有效防止发生差错
4
定期盘点法
(全面盘点法)
定期(周/月/季/年末)全面清点所有存货
便于及时处理超储/呆滞存货
盘点的标签管理
(一)盘点要有标签
管理专家建议采用标签管理盘点的事项。
盘点要有标签,一式三份:
Æ一份给仓库;
Æ一份给财务;
Æ还有一份在盘点完后,贴在货物上面,说明这一堆货物已经盘点过了。
表2盘点标签范例
编号
货物存放地点
存货名称
和规格
货物品质状况
合格品
报废品
项目
组别
盘点数量
填表人
确认人
【图解】
要写清楚,存放在哪个库位、物品的名称、规格,每一种物品都应该有这个标签。
人员是两组,填表人、确认人。
例如,一组是两个人,这两个人必须两次签名,如果第一次签在填表人位置,第二次就要填在确认人位置,如果第一次签的是确认人位置,第二次就要签在填表人这个位置。
也就是一个人下去点数,一个人记账,然后,互换,所以就是两次签名。
填表人就是点数的人,确认人就是记账的那个人,这样进行复核,就不会错了。
因为一个人可能犯错误,两个人不太可能都犯错误,所以盘点跟发货的时候差不多,发货也是要确认。
而且在上面签了名,就要负责任。
合格品是多少,报废品有多少,要填上去。
合格品和报废品讲的是货物品质的状况,就分两种:
一种合格,一种报废。
【表析】
盘点汇总表,有一部分是仓库填的,还有一部分涉及到金额的部分是财务填的,仓库不填金额部分。
公司的名称要填,存放在哪个位置,哪个仓库,同一仓库的货号、位置、区号,盘点日期都要填的,填表人和复核人自己签名,不能让别人代签。
结论一定要写,包括此次盘点是盘赢了还是盘亏了,要有总结性的报告。
如果这次盘点既没有盘赢也没有盘亏,就写上“未见盈亏状况”,然后还要写几句关于质量的话,如“质量没有毁损”或者“两个需要报废”。
结论如果没有问题,领导就不看了。
如果写报废有两个,领导就看一看是哪两个报废了,所以报废位置最好用红的颜色把它标出来,有质量问题的尽量用红字显示。
(三)不良品表范例
不良品专门有一张不良品表,每次盘完以后,把不良品专门列出一张表。
表3不良品盘点表范例
货仓
名称
填表日期
填表人
年月日
复核人
编
号
不良品
损坏程度
<50%
50%-100%
货物名称规格
单位
数量
金额
数量
金额
数量
金额
1
2
3
4
5
合计
【表析】
这个表由仓库人员与财务共同填写,资金部分还是由财务填写。
损坏程度分成几类,如完全报废、50%报废、75%报废等。
盘点跟财务做账是连在一起的,如果28日、29日这两天做盘点,期间如果有入库怎么做账呢?
在盘点期间入库的算作下个月的入库。
盘点作业流程
盘点作业流程图
【图解】
盘点要做好前期准备,决定好时间并选择合适的方法,然后确定区域,分配好任务,盘以前要做一次简单的培训,还有现场要清理,然后就是实地盘点,进入实地去盘点,一旦发现误差就要重盘,如果不是盘的问题,就要查原因,然后进行处理,最后再去追究责任。
整理仓库叫理仓,确定一个方法,找出原因,及时处理,最后加以检讨,如下图9-2所示:
理仓程序示意图
怎样去持续改进盘点效率
(一)每次盘点后都要问的问题
每次盘点后都要问以下一些问题:
Æ本次盘点最主要的问题是什么?
Æ造成这些问题的根源是什么?
Æ这些问题是否已得到彻底解决?
Æ本次盘点能给下次提供哪些经验?
Æ应怎样并何时进行盘点规程的修改?
Æ能不能再缩短盘点时间和数值误差?
(二)盘点规章制度的调整依据
盘点有什么样的规章制度?
企业可以按照这个来调整:
Æ凡在盘存日期内法定产权属企业的一切为销售或耗用的流动资产,不论其存放在何处,都是企业的存货,都是盘点的对象;
Æ已经售出或受托代销的商品,均不属于本企业的存货,不予盘点;
Æ已约定购买但未实现物权转移,即约定所涉及的拟购商品,不属于本企业存货,均不予盘点;
Æ经售出但未运离本企业的货物(如客户已交款并开出提货单,但尚未取走的商品),不属于本企业存货,均不予盘点;
Æ已运离本企业但尚未售出的货物(如委托代销或发去参展的产品)仍属本企业存货,应予盘点;
Æ已经购买但尚未运抵本企业的货物(如各种在途原材料或商品),均属本企业存货,应予盘点;
Æ未购买但货物已放在本企业的如代销产品,不属于本企业存货,均不予盘点。
盘点要注意哪些事项
Æ合格品与不良品应分开存放,分开清点,并在盘点标签上分开记录;
Æ对于散装货物,例如,账上有具体数量的,应认真清点,对于刚进仓,一时未入账的,应暂时写上箱数,并标明原因;
Æ对散货物,原封包装的可以不开箱,未封封条的一定要开箱清点,并于清点之后在箱子表面标明箱内个数。
它的量化指标是哪些呢?
是盘点的增减率。
其公式如下:
盘点的增减率=期内的增减金额÷期内进货累计的金额
盘点的误差应该是百分之零点几的概念,1%就很大了,最理想值是在0.05~0.08之间,当然不同的物品的价值不同,所以盘点的关键点就是怎样持续地优化。
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