新湖南某砖混粮库施工组织设计.docx

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新湖南某砖混粮库施工组织设计

目录

第一章前言3

第1节工程概况：

3

第2节招标范围:

3

第二章施工方案3

第1节施工目标:

3

第2节施工组织管理：

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第3节施工顺序:

3

第4节主要施工机械设备选择：

3

第5节测量放线：

3

第6节基础施工：

3

第7节主体结构施工：

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第8节现浇拱板施工：

3

第9节脚手架：

3

第10节安装部分：

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第11节冬季施工措施：

3

第12节室内外装饰：

3

第三章施工进度计划3

第1节施工进度计划：

3

第2节确保工期的保证措施：

3

第四章施工平面布置3

第1节施工平面布置图3

第2节施工用电、用水及施工道路3

第3节生产区布置要求3

第五章质量保证措施3

第1节质量保证管理措施：

3

第2节质量保证技术措施：

3

第六章保证安全措施3

第1节组织措施：

3

第2节管理措施：

3

第3节技术措施：

3

第七章主要机具使用计划：

3

第八章劳动力安排措施：

3

第九章主要材料、构件用量计划：

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第十章文明施工现场措施3

第1节树立文明施工形象措施3

第2节文明施工管理措施3

第3节周边环境文明施工措施3

第4节生产、生活区文明施工措施3

第一章

前言

第1节工程概况：

本工程为****国粮储库土建工程第一合同段，地处湖南**县**镇**国家粮食储备库内。

该合同段包括两栋21m×60m单层平房仓，每栋由隔墙分成等面积的二廒间，檐口高度为7.8m，总建筑面积2601m2。

砖墙承重结构，屋盖为非预应力钢筋砼拱板结构。

房屋耐火等级为二级。

基础：

A栋为钢筋砼条形基础，B栋为人工挖孔桩基础。

砼强度等级为C20。

砌体结构：

墙体采用490厚加筋砖墙，每3米开间设组合柱，四角设构造柱，山墙采用悬山形式，4m、8m标高处各设490×240圈梁一道，构造柱及圈梁砼强度等级为C20。

±0.00以下砖砌体为Mu10红砖，水泥砂浆M7.5,毛石砌体为Mu30;±0.00以上采用Mu10红砖，混合砂浆M5砌筑。

屋盖结构：

本工程屋盖采用非预应力拱板屋盖结构,砼强度等级为C35。

屋面：

隔热层为40厚聚苯乙烯泡沫塑料板，防水层为20厚配钢丝网水泥砂浆刚性防水层与4厚APP改性沥青防水卷材防水相结合。

屋面排水采用有组织排水。

地面：

地面采用C15素砼地面，上铺防水及防潮层。

装饰：

内墙6.05m标高以上采用水泥石灰砂浆打底，纸筋石灰面层，外刷白色106内墙涂料二度，6.05m标高以下采用水泥石灰砂浆打底，再做防潮层，外刷白色106内墙涂料二度；外墙采用水泥砂浆打底，水泥砂浆粉面，外刷丙烯酸类白色涂料二道；天棚用腻子补平，刷白色106内墙涂料二度。

门窗：

门采用保温密闭双面彩色钢板夹心门，窗采用铝合金平开百叶窗，型材选用73系列。

照明电气及防雷接地：

照明标准为10Lx，按三类防雷建筑防直击雷设防。

第2节招标范围:

平仓A栋、B栋的土建（不含门窗、屋面防水层及地面防潮层）、库内动力、照明电气、防雷接地等工程。

第二章施工方案

第1节施工目标:

根据本工程特点、招标书的要求，并结合公司质量方针及质量目标确立以下施工目标：

⑴工期──确保工期90天（日历天数），计划开工日期2000年9月20日，竣工日期2000年12月18日。

⑵质量──按国家规定的施工规范和质量标准施工，符合工程设计和现场施工验收规范及现行标准的要求，确保达到优良工程。

实行施工质量项目经理终身负责制。

⑶安全──加强安全管理与安全防护，确保无重伤及其以上事故，轻伤事故频率控制在2‰以下。

⑷文明──爱护粮库周边环境，文明施工，创省建筑施工现场综合考评样板工程。

⑸服务──确保各方满意，并实行服务承诺制，建立回防回修制度。

第2节施工组织管理：

（一）项目组织机构设置：

公司选派管理经验丰富的***同志担任该工程项目经理；***同志担任该项目技术负责人，选择能吃苦耐劳、能打硬仗、素质好的优秀管理人员、技术人员和施工班组，组成本项目的施工队伍。

项目组织机构图详下图:

（二）职责

1、项目经理─全面负责各项施工目标，并分管成本目标和服务目标。

2、生产副经理─分管工期、安全、文明施工目标，负责现场施工组织。

3、技术负责人─分管质量目标，并负责现场技术管理工作和安全措施的制定。

（三）与业主、监理、质监站、设计方的配合；

1、进场以后会同业主、监理、质监站、设计方对图纸进行图纸会审；

2、建筑物测量定位放线须邀请业主、监理参加，测量成果应请业主、监理签字；

3、施工中发现问题马上通知业主、监理、设计及质监等单位，及时处理，准确提供各项技术资料。

4、结构砼浇捣前须邀请业主、监理、质监站、设计方参加验收，并作好隐蔽工程验收记录；

5、基础施工完后须邀请业主、监理、质监站、设计方进行验收，并尽快回填土方；

6、工程装饰前须邀请业主、监理、质监站、设计方对工程主体进行验收；

7、工程竣工后邀请业主、监理、质监站、设计方对工程对工程进行竣工验收。

第3节施工顺序:

遵循“先地下、后地上，先结构后围护，先主体后装饰，先土建后安装，安装预留、预埋与土建同步进行”的总施工原则。

室内装饰采用从天棚至墙面施工流向，外装饰施工流向从上至下。

屋面拱板在墙柱施工完后进行现浇。

墙面暗敷管线在找平层施工完前全部完成，并全面检查核对。

第4节主要施工机械设备选择：

由于工期紧，土方开挖采用一台WY80型液压反铲挖掘机开挖土方。

选用两台JZ350型强制式砼搅拌机，每班产量可达70-110m3，可满足结构砼施工的要求。

墙体砌筑及装饰采用砂浆选用两台HB-200型砂浆搅拌机。

垂直运输采用4台门式吊。

第5节测量放线：

（一）轴线控制：

基础施工时，设轴线控制桩或围龙门桩。

建筑物定位要经项目技术负责人组织复核合格后方可放线。

上部结构施工时，用经纬仪投测至墙柱上，用准砣引测至施工面上。

外装饰时，用经纬仪控制建筑物四角的垂直度，要求全高偏差不大于6mm。

（二）标高控制：

现场设二个永久性水准点，标高直接从水准点引测至施工层面。

第6节基础施工：

（一）土方开挖：

本工程桩基础土方采用人工开挖，条形基础土方采用机械开挖，预留存300mm厚土，以免机械开挖时扰动基底土方，余土人工开挖，边坡人工修整，基础放坡按1：

0.5基坑（槽）留设200mm宽工作面。

挖出的土方及时运走或堆到甲方指定的地方。

基坑、基槽开挖过程中，对土质情况、地下水位和标高的变化进行检查，并在基坑、基槽的适当位置设积水坑，用水泵将积水排出，保持基坑干燥。

（二）桩基础施工：

1、人工挖孔桩施工

⑴施工程序：

⑵主要施工方法：

a、放线定位：

以建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩轴线控制网和高程基准点，以桩身半径为半径画出上部的圆周，撒灰线定出桩孔开挖尺寸线，定好桩位线后进行复查，并办好预检手续后开挖。

b、开挖桩孔土方：

开挖顺序从上至下分节逐层进行，先挖中间部分的土方然后扩及周边，以有效地控制开挖桩孔尺寸，每节开挖深度一般不超过0.9m，遇到岩土时辅以风镐挖掘。

c、第一节挖深900mm时，安装护壁钢模板，浇灌砼护壁。

往下施工时以每一节作为一个施工循环（即挖好每一节挖土后，接着浇灌一节砼护壁）。

开挖到3~5m深度后，要配置小型电动抽风机抽风，先通风后作业，作业过程中保证不缺氧，以保证井下作业人员安全，如作业时遇地下水，可用电动潜水泵边抽水边开挖。

d、检查桩位中心轴线及标高：

以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。

e、开挖扩底部分：

自上而下削土扩孔至符合设计要求。

f、检查验收：

成孔以后必须对桩身直径、扩大头尺寸、孔底标高桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，并做好施工记录，办理好隐蔽验收手续。

g、吊放钢筋笼：

钢筋笼放入前，先绑扎好砂浆垫块，然后对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，至设计位置时，固定好钢筋笼。

两段钢筋笼连接时，应采用双面焊接，接头数按50%错开。

h、浇灌砼：

采用串筒下料，连续进行分层振捣，分层高度一般不大于1.5m，第一次宜浇筑至扩底部位的顶面。

如地下水无法排干时，则采用Ф200mm导管水下砼施工方法。

砼浇灌宜超过设计标高，以保证剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。

砼内掺入早强型减水剂，以能尽快施工承台及承台梁。

⑶试桩采用动载法测试。

（二）砼桩帽及承台梁施工：

1、桩顶标高高于垫层时，用风镐凿平，如低于时，则采用比桩砼标号高一等级砼补平。

2、桩帽及基础梁模板采用覆膜竹夹板，先浇灌垫层砼，在垫层上弹墨线再绑桩帽及基础梁钢筋，以防止边坡碎土掉入而增加清理难度，柱插筋采用钢管脚手架固定，钢筋保护层设置砼垫块。

3、砼采用机械搅拌，插入式振动器振捣，泥工抹平砼浇水养护。

（三）钢筋砼条形基础：

条形基础如需基础超深，则深浅基础的搭接采用台阶式，高与长的比为1：

2，高度不超过500mm。

条形基础侧模采用覆膜竹夹板模板。

50×60木枋支撑。

砼浇灌完后，在砼基础上弹出砖墙中心线及外边线座浆砌筑。

（四）土方回填：

砼基础施工完工以后并经检验合格后回填，回填料为粘土（有机杂质含量不大于5％），回填土分层采用机械夯实，每层虚铺厚度不大于300mm，压实系数不小于0.93，回填试验采用环刀法与灌砂法结合试验测定。

第7节主体结构施工：

1、施工顺序：

2、柱圈梁施工：

⑴、钢筋施工：

①钢筋车间设于现场，钢筋一般采用对焊接头，机械制作。

设对焊机、弯曲机、切断机及冷拉调直机各一台。

②钢筋原材料和钢筋半成品堆场分设，各种规格、型号的钢筋分类堆放，并挂牌、作好标识。

③钢筋进货要选择正规厂家，用量大的钢材规格可分批进场，用量少的钢材规格要一批进足货，每批钢材都要有出厂合格证。

④施工层钢筋现场接头：

一般采用绑扎接头，并按图纸或规范要求错开接头位置。

圈梁主筋接头采用单面焊缝接长，搭接焊长度为12d。

⑤钢筋保护层一般采用砂浆垫块设置，基础35mm,梁柱为25mm,现浇板15mm。

⑵、模板施工：

组合柱及构造柱模板采用覆膜竹夹板模板，60×80木枋加强，间距不大于250mm；柱模在下部一侧留清扫口，清扫口在浇砼前封闭；大于3.5m高的柱模在其中部一侧留浇注口，在浇灌砼时采用串筒下料，支模时与砖墙接头处垫海棉条防止砼浆流失。

⑶、砼施工：

①严格选择原材料，水泥采用正规厂家生产的普通硅酸盐水泥，选择级配良好、洁净的河砂及卵石，根据设计砼强度及屋面抗渗砼等级进行试配，优化配合比设计，试配工作由公司科研所负责。

②砼内掺入减水剂膨胀剂和粉煤灰，以改善砼拌和物的性能，提高砼施工质量。

③严格按照施工配合比拌制砼，定时对砂石的级配和含水率进行检查，对砼拌和物的泌水率、坍落度进行检查。

④采用２台JZ-350砼搅拌机拌制砼，每盘搅拌时间不少于1.5分钟。

后台设吊磅计量装置，保证砂、石计量准确，外加剂掺入采用专用容器计量，合理确定投料顺序。

⑤砼采用插入式振动器振动。

现浇平板辅以平板式振动器振捣，泥工压平刮糙。

⑥柱砼采用分层浇捣，一次到顶，分层厚度为400，浇捣时，设专人跟踪看模及振捣情况。

⑦同强度等级砼试块每班（8小时）留置一组，且每一百盘不少于一组，试块采用标准养护。

⑧砼采用浇水养护，气温低时（小于5℃）或气温高时的当阳面覆盖草包，定人定时，以确保砼表面不发生脱水现象，养护时间一般取14天。

⑨浇砼前清除施工缝表面浮浆及杂物，浇砼时先在施工缝表面铺一层（20-50mm）与砼同配比的水泥砂浆。

3、砌体施工：

⑴、砌筑前弹出墙中线，立皮数杆采用双面挂线砌筑，每日砌筑高度以一步架为宜。

粘土砖采用三顺一丁砌筑。

⑵、砂浆内掺FM-1型外加剂，确保砂浆和易性，粘土砖隔夜湿水，严禁干砖上墙。

⑶、所有柱与墙连接处均埋设φ6钢筋，拉墙筋间距为：

墙高在4m以下每隔250mm按图示设拉结筋，墙高在4m以上每隔500mm按图示设拉结筋，其伸入墙内长度不小于1000mm。

构造柱处墙体砌筑采用“五进五出”，墙体顺直确保构造柱尺寸；墙体与构造柱处配4Ф6拉墙筋，伸入墙内不少于1000mm，且墙体砌成马牙槎，每一牙槎高度不超过300mm。

构造柱与圈梁相交处节点，构造柱上下500mm高内箍筋应加密。

构造柱待相应墙体砌完后浇捣。

⑷、确保砂浆饱满度在85%以上，并按规定留置砂浆试块，对于水泥砂浆砌体加强养护，养护时间不少于7天。

⑸、门窗采用“后塞口”安装，门窗配件应作防腐处理，门窗扇在粗装饰完后安装。

第8节现浇拱板施工：

本工程屋盖为非预应力结构，上下弦板较薄（40mm）,拱板跨度大（21m），不便于吊装，为避免构件吊装时构件下弦开裂或损坏，施工时拟采用拱板上、下弦拱板分两阶段隔榀现浇，隔板预制：

（一）、拱板隔板预制：

1、隔板预制应在屋盖拱板现浇前完成，并确保隔板安装时达到规定强度。

2、现场设预制场地，用砖干砌做胎膜，侧模采用覆膜竹夹板。

3、按图纸设计要求铺设好隔板钢筋，并预留好隔板与上、下弦板相连的插筋，钢筋距胎膜的高度用预制砼垫块定位。

4、砼搅拌前做好砼试配工作，先试预制一块隔板，经检验合格合后方可进行批量生产。

5、隔板砼浇筑完毕后按砼冬期施工要求进行砼的养护，当平均气温低于5℃时，用湿草袋覆盖蓄热养护。

（二）、上、下弦板拱板现浇施工：

1、本工程上、下弦板现浇施工拟分两个阶段进行，第一阶段隔榀现浇，第二阶段现浇余下部分拱板，两阶段施工时均从隔墙处向两端山墙方向进行，每榀施工时由拱端向跨中进行，施工顺序示意图如下：

其中阴影部分表示第一阶段现浇施工拱板，剩余部分表示二阶段现浇施工拱板，第二阶施工时拟在两端山墙位置预留施工出入口，山墙外侧安装门式吊作为砼垂直运输设备，待砼浇灌、养护、拆模后，再进行封闭。

2、上下弦支模架拟采用钢管架，下弦膜板采用14mm覆膜竹夹板，由于拱板上弦为抛物线，模板施工前应先按1：

1比例放样，上弦园弧处采用30mm厚木模板拼弧，拱板模板要求坚固、表面平整光滑，支模架有足够的空间稳定性。

为便于拆模，模板与支撑间须设木楔，脱模时先取出木楔，确定稳固后方可拆除支撑与模板。

其拱板支模详图如下：

3、装好下弦板底模，经检查合格后，涂刷隔离剂，绑扎好下弦拱扳钢筋，下弦拱板主筋应做调直处理，以保证钢筋在受力过程中共同工作，随后，安装拱板预制隔板，因隔板薄且中空，抗弯抗扭性能差，拟采用人力安装。

并将隔板插筋绑扎于上、下弦的底板配筋上，为避免隔板切断底板砼，应将隔板按图示要求垫起，隔板采用钢管固定。

隔板安装完后，随即安装上弦拱板模板，涂刷隔离剂，绑扎上弦拱板钢筋。

5、拱板混凝土浇注工艺：

砼质量必须严格保证，由于本工程工期紧，为加快施工进度，现浇砼拱板施工时砼中掺入早强型减水剂，石子粒径5~15mm为宜，坍落度宜为1~2cm，砼浇筑前应先检查侧模和底模，以及铺设好的钢筋网，检查合格后上、下弦混凝土浇筑应从轴线位置开始往跨中方向浇筑，浇筑前在底模上撒些混凝土，把下弦钢筋垫起后均匀填装混凝土，随之振捣，隔板处稍延长振捣时间，使其底部混凝土振捣密实；上弦混凝土浇筑应从轴线位置开始往跨中方向浇筑，用刮板拉平后振捣，振捣器应从两边分别向中点方向进行，避免从上而下的振捣，使混凝土产生流淌现象，振捣后用刮板刮平，然后用铁摸子找平压光，上弦混凝土浇筑后，由于支撑振捣等原因，在隔板与下弦支点处应进行检查，如出现裂缝应重新抹压修整；如果混凝土塌落度小或混凝土接近终凝时间，则应填少许水泥砂浆缝隙抹严。

6、砼浇捣完后应严格养护。

本工程拱板宜采用浇水自然养护，根据施工进度，施工期间为冬季，施工时最低温度不低于5oC，养护期间气温低于5oC时则覆盖草包蓄热养护。

第9节脚手架：

1、待土方回填后，搭设双排全高砌墙外脚手架作砌墙架。

2、装饰施工阶段，外脚手架在砌墙脚手架基础上，改成装饰脚手架。

内装饰脚手架采用满堂红脚手架。

3、外脚手架临空面采用密眼安全网全封闭，施工出入口及施工通道上空搭设双层安全防护棚。

第10节安装部分：

工程招标文件明确的安装工程内容为动力、照明电气、防雷接地安装。

本建筑物的作用功能对防火有特殊要求，因此电气安装工程除严格执行常规电气施工及验收规范外，还应遵循GB50257-96爆炸及火灾危险环境电气装置施工及验收规范，以下简述施工方法。

1防雷接地系统，不论是人工挖孔桩还是条形基础，都应利用沉梁横筋或另设镀锌扁钢将各分散的接地极连成整体接地系统，并在可向外扩展部位预留出外接端子，以备自然接地系统不能满足设计要求时，增加人工接地体予以补救。

作为引下线的柱筋应与此接地体的连络钢筋可靠焊接。

当施工到相应高度时，应就近引出钢筋至总配电柜、箱，供进户电源重复接地及作为电气保护的接地极。

在适当位置焊出扁钢供移动设备接地的端子，并焊出检测点。

待墙面粉刷后加盖并标识。

柱筋到顶部时应及时焊接镀锌元钢，在屋盖吊装完毕后，将此元钢沿下弦返到屋面供防雷网接地。

屋顶接闪带按设计要求尺寸布置网格，并卡接支撑，各延长焊点长度六倍直径，双面焊，随焊随防腐，然后银粉柒两度。

2动力配电系统安装，设计总配电柜为落地安装，浇筑基础底座时一方面应保证地脚位置准确，加一方面又要保证一进两出电缆保护管能准确入柜，分配电箱明装，而进库内动力线为暗埋，宜背后下部接线管，明装进箱电源电缆保护管应贴墙固定，入箱口一段宜做乙弯。

至各设备电源点，若设备控制箱末定型，应埋接线盒，以便盘存线头。

柜箱定货时应要求供移动式设备电源开关下端装设母排。

3照明系统安装，照明配电箱为暗装，土建施工沉梁时就应预埋进出电源线保护管。

至各回路灯的电线管墙内暗敷，应保证足够的转弯半径，到屋盖下弦处转明敷，宜用接线盒过渡。

库内照明各回路为库仓长度方向布置，拟定利用板缝预埋膨胀管，用靠墙码固定线管。

灯具接线使用低身司令，盖板带螺孔，用来上灯杆，以保证密封。

墙外路灯先线管到位，依灯具底座穿制作埋件穿过线管埋入墙内。

山墙路灯由库区统一控制，若用电缆地下埋设则也应注意穿过沉梁的处理。

为保证悬挂灯具在一条直线，应弹线定点。

各分接线头应采用压接。

第11节冬季施工措施：

（一）冬季施工措施：

1、当室外连续5天（10天）气温低于5℃，砼工程即进行冬季施工。

2、普通砼中掺复合早强减水剂，优先选用高标号普通硅酸盐水泥，尽量减少水灰比（不得大于0.6）。

3、砂、石、水泥和水温度应保持正温，需加热时优先考虑拌和水加热，但水温不超过60℃，搅拌时间比正常时间延长50%，搅拌时，可先和水、砂、石搅拌一定时间，再加入水泥。

4、尽量缩短运输时间，减少倒运次数，砼入模前，先清除模板内及钢筋上冰霜。

5、砼终凝后，用热水养护并覆盖草包，砼筒壁刷养护剂。

6、机械使用完毕，将水箱内水放掉，搅拌机内砼清理干净。

7、河砂、砾石在使用前应将冰霜、积雪、浮灰、冰块清理干净。

第12节室内外装饰：

所有装饰必须先做样板间或样板块，经建设、设计、监理、质监等单位代表验收合格后，方可大面积施工。

（一）原材料进货、检验、贮存：

１、装饰材料必须分规格、品种从同一产地同一厂家一批进足货，遵循先看样后订货的原则。

２、装饰材料到现场后分品种、规格根据材料性能妥善保管。

对装饰材料进行抽样检验，并与样品对照，不合格的坚决退场。

（二）基层处理：

１、避免抹灰起壳、空鼓，对基层处理是关键，抹灰前必须对基层进行清理，用高压水冲洗干净，并先天用水湿润。

２、对需要粉刷的砼表面在拆模后即凿毛，凿点每米不少于120点，同时做好拉毛处理。

（三）找平层施工：

１、找平层施工先塌饼、冲筋，阳角粉水泥砂浆护角，门框与门洞之间的空隙用胶泥灰塞满。

２、外墙找平层施工时，要量测窗间墙、窗洞尺寸，消除结构施工

误差。

3、在砼与砌体交接处钉一道300mm宽钢丝网，然后作找平层施工，防止砼与砌体界面开裂。

（四）面层施工；

1、外墙涂料施工

⑴缺陷进行处理，基层表面必须清理干净，且平整，干燥后进行外墙涂料施工。

⑵施工方法：

采用喷涂法进行施工。

⑶涂料稠度：

不宜太稠，否则不便于施工；也不宜太稀，太稀影响涂层厚度，且容易流淌。

⑷空气压力：

控制在0.4-0.8N/mm2,压力过低或过高，会使涂层的质感差，涂料损耗多，且造成不必须的浪费。

⑷喷嘴离墙面的距离：

一般为40-60cm。

喷嘴离墙面太近，涂层厚难以控制，易出现过厚或挂流现象；距离过远，则涂料损耗多。

⑸喷嘴运行过程中喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷嘴与被涂墙面平行移动。

⑹运行速度保持一致，一个分格块内连续作业。

2、内墙及顶棚内墙涂料；

先将墙面、顶棚刮腻子二遍，用砂子打磨平整。

内墙及顶棚106涂料施工待基层达到自然干燥状态（含水8～10%）开始，采用涂刷法施工二遍成活。

3、钢构件施工：

焊工必须持证上岗。

采用手工电弧焊。

焊条采用E43××，焊条必须防潮，碱性焊条必须烘烤，在35℃~40℃烘箱内保温1小时后方可使用。

钢梯在下面分段制作成型，在外装饰施工时安装。

焊按施工时，根据钢板型号和厚度选用相对应的焊丝，焊缝厚度不小于6mm。

按焊接规范和设计要求施焊。

钢构件加工时如有变形，采用大扳子进行校正。

第三章施工进度计划

第1节施工进度计划：

1、施工进度计划详附图

（一）、总工期90天（日历天数）。

2、设立工期控制点：

⑴、开工日期：

2000年9月20日（拟定）

⑵、主体结构完：

2000年11月12日

⑶、交工日期：

2000年12月18日

第2节确保工期的保证措施：

1、管理及组织措施：

⑴我司已对多项建筑优质高速的施工经验进行了全面系统的总结，将把这套科学的、行之有效的施工组织管理经验及技术措施应用于本工程。

⑵实行工期目标责任制。

项目经理是工期目标的总负责人。

项目生产副经理是工期的直接负责人，主要负责现场各项管理控制工作，实现各工期的控制点：

即上述分部分项工程完成日期和竣工日期。

⑶以“纵向到底，横向到边”、“包、保、核”的原则进行目标分解。

坚持“以日保周、周保月、月保总任务”的原则，坚持例会制度，搞好现场协调工作。

⑷我公司作好充分准备，拟定投入本工程周转材和机械设备：

模板6000㎡，架管300吨，2台JZ-350型砼搅拌机，都已作好保养，一旦中标都可马上投入使用。

做好施工准备工作，如果有幸中标，即组织项目部前期施工人员到位，搭设生产和生活临建。

材料、人员、设备都要按计划按质按量提前落实，及时到位，各部门实行服务承诺制。

（6）实行进度奖罚制度，对管理人员按责任制管理办法奖罚；对生产班组则按是否关键工序，按延迟或提前时间、按工资额实行奖罚：

具体奖罚办法按公司有关规定执行。

（7）做好思想教育及宣传工作，提倡爱司敬业精神，调动职工的积极性，项目每位员工都要牢记“今天不努力干工作，明天就要努力找工作”。

（8）坚持天天碰头，每周召开例会，解决各种矛盾。

例会可邀请业主代表和设计方代表参加，以利于有关问题的迅速解决。

（9）在节假日时和农忙季节，为了加快工程进度，对于关键工序必须留足人力，并做好这部分人员的思想工作。

根据有关政策、法规给予必要的经济补偿。

（10）正确处理进度与质量的关系，确保分项工程一次验收合格，实际上加快了工程进度，相反，一次验收合格率不高就会阻碍施工进度。

2、保工期技术措施

⑴运用CPM网络计划技术，优化网络计划设计，并按实际进度调整，抓住关键性工作，安排二班制作业，时间以小时计量单位。

⑵采取技术措施，合理调整各工序间的关系，做到有工作面就上，组织立体交叉流