水泥稳定碎石垫层典型施工方案.docx
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水泥稳定碎石垫层典型施工方案
国际陆港项目一期
集装箱堆场及其附属配套工程
水泥稳定碎垫层
施工技术案
港口集团港口工程有限公司
第一章编制依据及工程概况
1.编制依据
1.1地勘资料:
中冶地勘岩土工程有限责任公司《陆港堆场岩土工程勘察报告》
设计资料:
相关设计图纸
1.2编制依据:
(1)港口道路、堆场铺面设计与施工规(JTJ296-96);
(2)水运工程质量检验标准(JTS257-2008)
及现行安全生产、文明施工规程及条例。
2.工程概述
S3地块堆场包括杂货堆场面积约17194m2、停车场及空箱堆场面积约11217m2;S3地块堆场间道路总面积约48778m2。
该区域水泥稳定碎垫层厚250mm。
集装箱堆场(三个集装箱堆场总面积约46521m2),集装箱堆场水泥稳定碎垫层厚350mm。
水泥稳定碎总量约35580m3。
场外市政道路面层铺筑0.4m水泥稳定碎,施工面积约40423m2,总量约16170m3。
杂货堆场西侧边由南向北放坡,其他区域由堆场中部最高处向四放坡;停车场及空箱堆场西侧边由南向北放坡,其他区域由西向东放坡。
坡度均不超过10‰。
第二章施工准备
1.施工前应具备资料:
(1)岩土工程勘察报告。
(2)场地高程及坐标控制点、坐标。
(3)设计图纸及设计要求。
2.施工技术准备:
(1)施工案的批准,并配备满足施工要求的技术人员,熟悉图纸及工作要点,明确质量责任制。
(2)计量器具准备及检查(包括:
全站仪、水准仪、RTK检查);
(3)上岗人员上岗证件检查和工作经验摸底,分配每个人员适宜岗位;
(4)确定场地基底设计高程,并计算高程格网;
(5)按格网高程放线,打设控制桩;
(6)复核测量基准线、水准点和定位桩,将施工测量控制点引至不受施工影响的稳固地点;
(7)对进场的机械操作人员与观测员进行技术培训,要求现场作业人员格控制场区高程,避免出现高程与设计不符的情况出现。
3.人力和施工机具设备准备:
(1)根据设计图纸及现场施工情况,安排施工机具设备进场并制定设备的施工任务。
(2)根据施工案组织管理人员和各作业人员及时进入施工现场。
(3)推土机:
用于辅助水稳卸料,为整平、碾压做准备。
(4)摊铺机:
用于水稳层的铺设和精确找坡。
(5)测量仪器:
用于监测各个结构层分层铺设后的高程控制。
4.施工场地准备工作:
(1)临时道路选择及修筑:
根据现场施工顺序及修筑向,在上步结构层满足技术要求下可以再场地部临时走车,否则需要在场地东西道路位部修建临时道路作为运输设备材料的临时道路。
(2)安全施工标示:
在穿过电线杆等有高度限制的障碍物时,要根据实际能通过高度在两侧设置标示,避免在有大型车辆或设备通过时对电线杆造成影响。
第三章施工工艺流程及施工法
1.主要施工流程:
整平、碾压
1.1施工工艺:
准备下承层→施工测量→试验段施工→水稳混合料的拌合、运输→摊铺→整平、碾压→养护
1.2施工步骤:
(1)准备下承层
摊铺前先人工清除底基层表面杂物、对由于雨水冲刷、施工造成的夹泥、表面错台等进行补充填料和碾压整平,然后对层面进行洒水防尘,进行水泥稳定碎的摊铺。
下承层质量检查合格后,经监理工程师批准,进行水泥稳定碎基层的铺筑。
(2)施工测量
施工测量采用全站仪和水准仪施工测量。
在中心桩和边桩上做红油漆标记,标定层厚横线,并挂线施工,每10m设一标记。
(3)试验段施工
通过试验段试验,以检查所采用的设备能否满足拌合、摊铺和压实的施工工艺要求。
测定混合料的级配组成,塑性指数、含水量、均匀性、压实度,使混合料达到最佳含水量时的压实系数,压实遍数,压实程序和施工工艺,为正式施工提供技术参数。
(4)混合料的拌合、运输
混合料由水稳站集中拌合,水泥稳定碎中每立水泥用量不宜大于6%,所用水泥一般采用标号较低,终凝时间在6小时以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
根据设计要求的水泥稳定碎无侧限抗压强度进行配合比试验,确定配合比中各种配料的实际掺量,使所用水泥和骨料均满足设计要求和规规定。
混合料的配合比按设计要求进行,进入料斗的集料不应潮湿,水泥剂量应准确。
混合料自加水拌合起,4小时铺筑、碾压完毕。
水泥稳定碎采用集中拌合厂拌合,混合料的运输采用15t自卸汽车运输,直接卸入摊铺机料斗。
汽车运输不可在已完成的基层上行驶,当不得已在已完成的铺筑上通过时,速度要缓慢,减少不均匀碾压或车辙。
卸料时慢卸,防止混合料离析。
(5)摊铺
采用装载机配合刮平机摊铺混合料,将门机组装场地作为试验段施工,初步拟定松铺细数为1.2,松铺厚度不超过30cm。
最终通过典型施工确定松铺系数,确保压实厚度不超过25cm。
(6)整形、压实
边铺边碾压,以保证水泥稳定层不分层,有良好的整体性,表面平整后,采用重型压路机碾压,碾压采用25t压路机,一般需碾压6~8遍,直至无明显轮迹为止,碾压时重叠1/2轮宽,压路机碾压速度头两遍采用1.5~1.7km/h为宜,以后采用2~2.5km/h。
碾压过程中如表面水蒸发得快,应及时补洒少量的水。
压路机如必须在已成型的基层上进行调头,必须采取防护措施。
(7)水泥稳定碎养护
对已完成的基层做好保湿养生工作,并控制行车不出现轮迹。
(8)接缝及调头区处理
纵向接缝施工时,压实层末端采用木作支撑处理,厚度与基层厚度相同,外侧用钢筋钉在碎层上,挤紧木,形成模板挡住碎。
碾压时,木边缘部位碾压密实。
施工与其相接的一幅时,将木拆掉,并将拆除后的空档用拌合好的水泥稳定碎填充,一起进行碾压。
横向接缝施工时,留5~8m不进行碾压。
下段施工时,与施工好的水混稳定碎搭接300mm。
调头区在3天不允上车。
调头区表面用草帘子进行防护,防止车辆调头时破坏表面。
(9)验收
采用灌砂法对水泥稳定层的压实度进行检测,要求达到设计及规要求;采用塞尺和靠尺对水泥稳定层进行检测,对整体平整度做出评价。
施工中的注意问题:
(1)施工前,注意收听天气预报。
避免雨天施工水泥稳定碎。
(2)水泥稳定碎必须在水泥终凝前碾压完成。
(3)推土机进行整平时禁在已碾压完成的水稳层上行走、调头。
(4)碾压完成后,及时进行养生。
喷洒淡水,养生时间15天,养生期间保持潮湿状态。
1.3施工控制标准
(1)水泥稳定碎的拌合施工采用集中厂拌法,水泥稳定碎施工期的最低气温应在5°C以上。
(2)施工配料必须准确;水泥宜选用终凝时间较长的水泥,普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥均可选用,水泥剂量不大于6%。
(3)水泥稳定碎必须摊铺均匀;
(4)洒水、拌合必须均匀;
(5)应格掌握水泥稳定碎基层厚度和高程;
(6)应在混合料处于或略小于最佳含水量时进行碾压,直到达到按重型击实试验法确定的98%压实度;
(7)应用20t以上的压路机碾压,并应征得监理工程师的同意;
(8)必须密组织,采用流水作业法施工,尽可能缩短从加水拌合到碾压终了的持续时间;
(9)必须保湿养生,不得使水泥稳定碎表面干燥,也不应忽干忽湿;
(10)水泥稳定碎上未浇筑混凝土面层时,不应开放交通,当施工中断,临时开放交通时,应采取保护措施;
(11)水泥稳定碎压实度(按重型击实标准)不小于98%,7天龄期的无侧限压强度不小于3.5Mpa(20°C条件下湿养6天,浸水1天)。
(12)水泥稳定碎基层铺筑完工后,及时向监理工程师提供资料进行验收。
1.4质量检验标准
(1)水泥、碎质量和水泥稳定碎配合比必须符合设计要求;
(2)水泥稳定碎的压实度和强度必须符合设计要求和规规定,每2000m2取一组试样进行检验。
(3)水泥稳定碎拌合应均匀,不得有聚集成团的屑和灰团。
(4)水泥稳定碎碾压应密实,中型压路机驶过无明显轮迹。
(5)水泥稳定碎的允偏差、检验数量和法见下表:
序号
项目
允偏差
(mm)
检查单元和数量
单元
测点
检验法
1
厚度
±30
每1000m²一处
1
用钢尺测量,必要时挖验
2
平整度
20
每100m²一处
1
用2m靠尺和塞尺测量
3
标高
±20
1
用水准仪10m格网测量
第四章主要施工人员及机械进场计划
1.施工人员配备
1.1人员准备要求
(1)根据施工图纸及公司程序文件认真落实施工管理人员及施工人员,作到科学合理,既能够满足施工质量及进度要求,又不造成无故浪费。
(2)参与施工的管理人员和施工人员要能够胜任此项工作,在确定骨干的基础上,优胜劣汰,随时调整施工力量,以满足现场施工进度和质量要求。
1.2场地平整人员准备
序号
岗位
数量
备注
1
管理人员
8
含质量、安全、设备等
2
技术人员
4
3
测量人员
6
控制碎标高
4
施工人员
26
含运输、摊铺、碾压、养护等
2.施工机械配备
2.1机械准备要求
(1)机械设备及工器具在进厂前必须格执行试验和检验工作程序,进厂后要格执行防护、贮藏、搬运、发放、维修及保养等工作程序。
有问题的机械设备或工器具需进行维修,维修后也应格进行检验和试验,合格后可在施工中使用。
(2)机械设备及工器具在使用前必须确保其性能良好,安全可靠。
如不确定则必须进行技术状况检查和机械安全检查,确认其性能良好后可使用。
(3)施工机械采用若为自购,需选定正规厂家,并按要求进行检验,搜集好厂家资质及合格证、试验报告等各种质量证明文件;若为租赁,需首先对拟租赁设备格进行质量检查,看是否能够满足现场施工要求,且需对现场租赁设备签定安全协议和施工合同。
水泥稳定碎垫层施工机械
序号
机械名称
单位
数量
备注
1
轮式装载机
台
2
2
摊铺机
台
2
3
20t振动压路机
台
3
4
自卸汽车
台
5
第五章施工进度计划
根据整体施工进度计划,水泥稳定碎垫层的施工时间为30天。
第六章质量管理及主要控制措施
1.质量管理目标
本单位工程的质量目标为:
(1)满足及行业施工验收规、标准及质量检验评定标准要求,杜绝重大质量事故的发生,确保工程实现零缺陷移交。
(2)分项工程合格率100%,分部工程合格,单位工程优良。
2.质量管理控制措施
工程质量管理是一个系统工程,质量控制有事前、事中和事后控制,有主动控制和被动控制。
对于一个工程项目的质量管理我们重要地抓好事前控制、主动控制,建立有效的质量保证体系和切实可行的质量计划,加强原材料和施工过程的控制,强化验收手段,将事前、事中和事后控制,将主动控制和被动控制有机结合起来,格执行施工组织设计的质量管理措施。
第七章安全管理及主要控制措施
1.安全管理目标
1.1工程安全管理总目标:
一控制、二降低、三提高、四实现、五杜绝、六到位。
(1)一控制:
格控制人身轻伤事故、重伤及以上事故,实现零目标。
(2)二降低:
降低现场习惯性违章现象;降低机具、设备操作性违章现象。
(3)三提高:
提高班组安全管理水平;提高对事故预测预控能力;提高安全员安全意识和素质。
(4)四实现:
实现千人负伤率低于3‰;实现工程安全管理到位率100%;实现重要作业安全监察到位率100%。
(5)五杜绝:
杜绝人身死亡事故及七种恶性事故;杜绝群伤事故;杜绝恶性未遂事故;杜绝交通死亡事故及负主要责任的重大交通事故;杜绝环境污染事故和重大垮(坍)塌事故。
(6)六到位:
思想到位、组织到位、措施到位、责任到位、落实到位、监督检查到位。
1.2水泥稳定碎垫层施工安全目标
(1)不发生任斗嘴打架等事件,不发生任人身伤亡事故;
(2)不发生任机械故障及设备损坏事故。
(3)不发生任无安全技术交底就盲目施工事件,不发生施工人员不按操作规程、施工作业标准及安全交底乱施工事件。
(4)所有施工人员穿戴要整齐,言行举止要礼貌、规,不影响港口集团和国际陆港有限公司的形象。
2.安全管理控制措施
安全管理坚持“安全第一,预防为主”的针,加大投入,坚持以人为本,把关心人,爱护人,尊重人,并为员工创造良好的施工环境作为安全工作的出发点。
建立以项目经理为第一责任人的各级安全管理体系,贯彻“管生产必须管安全”、“谁主管、谁负责”的原则,落实各级安全责任制。
坚持“凡是有人工作的地,必须要有安全设施;凡是有工作的地,必须要有安全监督”,所有参建人员(包括我管理、施工人员,劳务分包人员及临时工等)均应纳入安全管理网络,在施工现场创造良好的安全文明施工的氛围。
安全管理程序为:
安全风险预测、安全风险评价、制订措施、实施措施和检查。
3.现场安全施工纪律
(1)进入现场人员必须正确佩戴安全帽,系好帽带,禁坐安全帽。
(2)进入现场人员禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、背心、短裤及裙装;禁在现场赤膊;应穿符合安全要求的工作服,所有施工人员着装整齐统一、佩胸卡上岗。
(3)进入现场的施工人员不得打领带,不得戴戒指、手链等饰物,不得长发披肩,长发、长辫应塞在安全帽。
(4)从事焊接、油漆等接触有毒有害施工作业的人员,应穿着专用防护服。
(5)高处作业必须正确使用安全带、安全绳等安全工器具。
(6)使用砂轮机、火焊、高速切削,接触化学危险品必须戴防护镜。
(7)遵守安全设施使用规定,自觉使用安全设施保护自身安全。
(8)禁酒后进入施工现场。
(9)禁在施工现场吸烟室以外的任地点吸烟。
(10)禁擅自进入危险作业区域。
第八章文明施工及环境保护
1.文明施工及环境保护目标
1.1环境保护目标
(1)保护生态环境,不超标排放,不发生环境污染事故,落实环保措施;
(2)废弃物处理符合规定,力争减少施工场地和边环境植被的破坏,减少水土流失;
(3)站区绿化,现场施工环境满足环保要求,杜绝因施工造成影响环保目标的实现,树立企业良好的社会形象。
1.2文明施工目标:
设施标准、行为规、环境整洁、创建安全文明施工品牌形象
(1)施工现场整洁、有序,真正做到工完、料尽,场地清。
(2)现场材料摆放整齐,按规格、类型存放,各类标识清晰。
(3)各种警告标志齐全、醒目。
(4)施工人员服装整齐,配戴胸卡上岗。
(5)项目部环境卫生优美、房间整洁,办公区各类图表、制度上墙齐全。
2.文明施工及环境保护管理具体措施
(1)加强对现场施工人员的文明施工教育和交底工作,建立文明施工管理组织机构,制定文明施工管理实施细则,实现对施工全过程的文明施工管理,保证现场文明施工。
(2)进入现场所有人员必须穿戴整齐,着装统一、按规定颜色配戴安全帽和胸卡。
安全帽及胸卡颜色分为红、黄、蓝三色,领导层为红色;管理层为黄色;作业层为蓝色。
(3)施工现场各种警示标识要醒目整齐,并根据需要设置各种宣传标语。
(4)现场各种施工设备、工器具及及其它零部件在使用过程中应注意分别清理和收捡,各施工班组结束当天施工任务后,及时清扫施工现场,废料应堆放指定场所,保证场地干净、整洁,执行“谁做随清、谁做随净”制度,达到“一日一清、一日一净”要求。
及时归还劳动工具,且保证工具的完好,对不需要归还的工具设备,要保存好。
存放在现场的设备要堆放整齐,有各种防护措施。
真正做到工完料尽,场地清。
(5)施工作业区应设置围栏表示其区域围,并设有施工公告牌,施工平面布置图,做到施工通道畅通,路面平坦。
(6)进入现场的施工机械设备应清洁完好,要有设备铭牌,有操作规程,无漏水、漏油、漏电、漏气现象,操作人员必须持证上岗,禁无证操作。
(7)搞好施工期间生活、卫生、降温和环保工作,为安装施工人员创造一个良好的生活工作环境。
(8)现场机械设备、机动车辆应运行良好,经常检修,在施工过程中对于产生大量噪音的机械设备尽量减少使用次数,尽量减少噪音污染。
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- 水泥 稳定 碎石 垫层 典型 施工 方案