各种制度.docx
- 文档编号:26313813
- 上传时间:2023-06-17
- 格式:DOCX
- 页数:8
- 大小:19.48KB
各种制度.docx
《各种制度.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《各种制度.docx(8页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
各种制度
图纸会审、设计变更、洽商记录制度
1、开工前各专业人员认真审查图纸,将各自提出的问题及意见,按专业整理,汇总后报建设单位,由建设单位提交设计单位作交底准备。
2、图纸会审记录由建设单位组织设计、监理、施工单位技术负责人及有关人员参加,设计单位对各专业问题进行口头或书面交底,施工单位将设计交底内容按各专业汇总、整理,形成图纸会审记录。
3、图纸会审记录是在四方签字方可生效,任何人不得擅自在图纸会审记录上涂改或变更内容。
4、若图纸会审记录后,发生的一系列问题可用设计变更或工程洽商,记录更改的问题。
5、设计变更是由设计方提出,对原设计图纸的某个部位局部修改或全部修改的一种记录,设计变更由建设、监理、设计、施工单位的有关负责人签字方可生效。
6、洽商是施工过程中由施工单位提出的对原设计图纸中发生矛盾处的变更,由四方签字后方可生效。
7、工程洽商要求办理及时,施工中应先洽后干,决不容许先施工后办洽商。
8、以上资料均由工地技术部门保存好,一方面作为施工的依据,另一方面存入档案。
技术交底制度
1、技术交底内容应严格执行国家上级机关的技术标准、工艺标准、规范规定及有关技术管理制度及本企业制定的各项有关技术规定、质量规定、管理措施。
2、技术交底应根据工程特点、工程部位及常出的质量问题或质量通病有针对性的进行。
3、技术交底必须在施工前充分熟悉施工图纸、设计要求的质量标准、实际施工采用的工艺及其标准后进行,且必须有交底人和接受接底人的签字。
4、所有单位工程施工中各分部、分项、每一工种、每一道工序均需作技术交底。
5、采用新技术、新工艺、新材料或设计对有特殊要求时应严格按相关的规定、标准交底。
6、施工中由技术、施工员、质检员负责监督检查质量交底的实施情况,避免违章作业或返工作业。
7、技术交底应由技术员向施工员,施工员向班组长交底,班组长再向班组人员交底。
8、技术交底一式六份,四份存入技术档案资料,另两份由施工员、班组长保管。
9、因交底不清而造成质量事故的要追究有关人员责任。
工序交接制
1、同一专业工程中的各工序交接应由隐蔽工程验收记录(施工检查记录)预检工程记录来进行交接。
2、工程预检由技术负责人组织,施工员、质检员等管理人员参加,对每一预检项目必须进行认真检查,预检不合格的除返工外均不得进行下道工序施工。
3、隐蔽工程在隐蔽前按设计和质量要求由工地项目经理、技术负责人和质检员先进行自检,自检合格后提前通知有关部门进行验收,验收合格后方可进行隐蔽。
4、工程质量检查必须坚持“三检制”(即自检、互检、交接检),预检制和隐蔽工程必检制。
5、对分部工程由技术负责人组织验收评定,质检员参加核定,其中地基基础、主体结构工程应提前通知有关部门进行结构验收。
6、由技术员作好各项检查验收记录,并办理签证手续,所有文字记录纳入技术档案资料。
工程预算、隐检、质量检查验收制度
1、检查验收时,必须严格执行施工验收规范,施工工艺标准和建筑安装工程质量检验评定标准等有关规定。
2、工程预检由技术负责人组织,施工员、质检员等管理人员参加,对每一预检项目必须认真检查,预检不合格的除返工外均不得进行下道工序施工。
3、隐蔽工程在隐蔽前应按设计和质量要求由工地项目经理、技术负责人和质检员先进行自检,自检合格后提前通知有关部门进行验收,验收合格后方可进行隐蔽。
4、工程质量检查必须坚持“三检制”(即自检、互检、交接检),预检制和隐蔽工程必检制。
5、对分部工程由技术负责人组织验收评定,质检员参加核定,其中地基基础、主体结构工程应提前通知有关部门进行结构验收。
6、由技术员作好各项检查验收记录,并办理签证手续,所有文字记录纳入技术档案资料。
质量奖惩制度
1、各施工组必须熟悉图纸,明确设计要求,合理安排劳力,衔接好每道工序。
每道工序班组必须自检后,报工地验收。
没有按设计要求和施工规范进行施工的或不经过自检上报的,经工地复检,发现问题仍未及时纠正的,给予施工个人200—500元罚款。
2、各施工队在每道工序施工前,必须熟悉所用材料规格、混凝土、砂浆标号配合比及技术交底中的要求,没按要求进行施工,造成返工损失的,施工组负责工料双倍赔偿。
3、配合工地保护好轴线桩、控制桩,在施工过程中发现轴线、标高移动或存在问题及时上报工地并进行复核。
4、配合水、暖、电、气做好预留管及预留洞工作,土建施工队不得任意放弃或改变预埋管或预埋件的位置。
水、暖、电、气施工专业人员不得任意破坏土建结构,在重要部位凿洞口或预留大直径管件需征得设计及监理同意。
5、对于隐蔽工程必须在工地办理完隐检手续后方可进行下道工序。
6、施工组必须严格按照混凝土、砂浆配合比施工,不得任意改变配合比,若在施工过程中发现擅自改变配合比或乱用水泥,不按技术交底要求进行,处以200至500元罚款。
7、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度,接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。
钢筋焊接接头表面不得有凹陷、焊瘤、裂纹、气孔及咬边,不得在钢筋上引弧。
8、抹灰大面积施工前,应先做样板间,合格后方可进行大面积抹灰。
装饰工程必须按设计要求和施工规范进行施工,严格遵守技术交底要求。
9、成品保护严禁绑扎好的钢筋骨架,钢筋网片筋、楼板上部钢筋免受踩踏,保护砼成品不受碰、撬;保护好墙面及门窗。
对于违反3、4、5、7、8、9以上条例的,处以施工个人50至300元罚款。
质量例会制
一、定期质量检查制
1、项目部每半月组织一次联合大检查,对所有分部分项进行
评定,实行奖罚制度,评定结果列表公布。
2、按不同工种作业的各小组,挂牌施工,责任落实到人,严管重罚,杜绝违章操作,禁止偷工减料现象的发生。
班组每日自检评比,符合规范规定的质量要求方可验收工程量。
二、经常性质量检查制
1、专职质检员及施工员日常巡回质量检查,发现不合格项及时改正或返工处理。
2、每日的班前班后会议中公布每天的质量检查情况。
3、每分项工程质检员检查合格后,填报检验批质量验收记录报于监理,申请进行下道工序施工,否则不得施工。
质量问题处理制度
1、严格执行各级检察验收制度,其具体运作过程:
每分项工程(或工序)完成后,由班组长自检,自检合格后,由班组长上报技术部、质检员进行检查验收,合格后填写检查记录和验评表,并报质量监控小组主管工程师检查,合格后由质检员填写报验单,以及有关施工技术资料报监理公司进行最后核验,核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。
接到监理工程师书面指令后,各班组进行下道工程的施工。
2、未经报验或验收不合格的分项工程(或工序),严禁下道工序施工,违者将对当事人按工地有关奖惩规定给予必要的处分,并对该分项工程由工程技术组提出处理方案或意见,报主管技术领导同意后进行处理、返工。
决不允许工程遗留质量隐患。
3、凡经报验监理不合格的分项工程,作业队长亲自指导有关班组进行返修,指导合格后,重新报验,办理相关签证手续。
4、加强对质量通病防治工作的预防,并在实际工作中总结经验,最终消除质量通病。
原材料进场检验制度
1、严格贯彻执行材料管理规章制度。
所有原材料、成品、半成品进入现场,必须是建设部核定的合格产品,必须有产品出厂合格证,并经甲方、监理同意之后,现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。
2、水泥必须分期、分批、作安定性试验;钢材必须做机械性能试验;现场使用的砂必须过筛;砖头必须浇水湿润,不合格的材料禁止使用。
3、工程中使用的设备、器具、暖卫材料,其品种、规格、技术性能,均应符合国家现行标准与工程的设计要求。
4、凡用于工程安装的材料及设备,必须符合国标、地标的有关规定,具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。
5、材料检验严格按受检材料的技术标准进行,发现弄虚作假现象要追查有关部门及有关人员的责任。
6、混凝土、砌砖工程施工应根据原材料性能,有实验室确定混凝土、砂浆的最佳配合比指导施工。
7、加强材料使用过程中的监督检查,发现问题及时处理,避免造成不必要的损失。
施工过程试验制度和工序质量检验制度
一、试验制度
1、根据该工程的工程量,依据图纸要求,依照有关文件、法规
原材试验及施工试验的规范的要求,对现场的试验做出一个预检计划,以及有条不紊的做好试验工作,真正做到把好原材料及其制品的质量关,防止不合格材料用于工程上,以保证工程质量。
2、工程实行有见证试验,有见证取样和送检是在建立人员的见证下,由施工人员在现场取样,送至指定的试验室进行试验,做好见证取样记录,并列入施工技术档案。
3、工程所用砼全部为商品砼,商品砼原材料试验报告单、配合比等均由搅拌站提供,商品砼必须在入模前施工作业面取样,留置试块,并用坍落度做稠度试验。
4、根据划分的流水段,以同一浇筑部位。
同一强度等级,同一配合比同一工作台班的混凝土为取样单位,留置三组试块。
5、同一钢筋以同一厂家,同一批号,同一规格的钢筋每60吨位一批,取一组钢筋试件做拉力、冷弯试验,第一次取样不合格时钢筋全部退场,不做复检试验。
在每层砌砖时,在搅拌地点,随机取样。
将砂浆试验做好,在20度±3度环境下待24H后拆模编号,做好试块养护工作。
6、砖的试样,以同批量中不同的砖垛中,随机抽取20块砖组成一组试样。
二、交接制度
1、自检:
操作工人在施工中按分项工程质量检验评定标准进行自我检查,并由施工队长、质检员进行复核,合格填写自检单报质检员,保证本班组完成的分项达到质量目标的要求,为下道工序创造良好的条件。
2、专检:
在自检满足要求的基础上质检员和有关专业人员进行复查,合格后报监理验收。
检查中要严格标准,一切用数据说话,确保分项工程质量。
3、交接制:
各分项或上道工序经专检合格,满足要求后,组织上下工序负责人员进行复接验收,并办理交接验收手续。
竣工抽查检验制度
一、单位工程具备竣工条件后,施工单位自行检查评定合格后,
向建设单位提请《竣工报告》,《建设单位施工竣工报告》并由总监签署意见,建设单位组织各方建设主体专家成立验收组,验收7天前上报工程质量监督机构并组织验收。
二、验收内容
1、竣工验收资料:
核查控制资料是否齐全,应有的工程安全和
使用功能资料是否齐全,各检验批、分项、分部工程质量验收资料是否齐全,施工单位按GO.1——2中的表一,表二,GO.1——3中的有关内容填写好后,由验收小组一一复核。
2、实地查验工程实体质量和观感质量:
按GO.1——2中的表一,表二,GO.1——3,GO.1——4中的相关内容逐一检查。
检查时凡能启动或运转的都要启动或试运转,能打开看的打开看,有代表性的房间、部位都应走到。
验收小组现场检查,每个项目及部位均应全部检查到,并做好验收检查记录。
3、工程质量:
按验收规范是否验收合格,是否存在安全和功能方面的隐患,监理责令整改的质量问题是否全部整改并经监理认可。
验收合格后,最后由小组成员共同签名,工程质量监督站的监督工程师签名并加盖公章。
否则整改合格后,再重新组织验收。
搅拌站计量设施、计量设置栏管理制度
1、所有计量器具须在有效检定期内使用前并制定符合要求的周检计划。
对怀疑有误差的测量设备及时委托校准,已无法校准的仪器及设备及时报废,对已检定的仪器妥善保管检定证书。
2、设专人保管计量器具,使用时要专人专用,轻拿轻放,用后及时保管放在房内。
各种计量器具必须由使用人定期保养,经常保持清洁,注意防尘、防潮、防撞,存放在安全位置。
计量器具严禁与其他工具、杂物堆放。
3、所有计量器具必须具有经鉴定的有效期标识。
地磅下面几周围的砂、石清理干净,计量器具灵敏可靠并按施工配合比设专人定磅。
4、搅拌机旁挂好每班施工的混凝土、砂浆配合比牌,施工中严格按配合比计量。
水泥容许偏差±2%;水、外加剂容许偏差±2%;粗、细骨料容许偏差±3%。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 各种 制度