疗养院供热采暖改造工程施工组织设计.docx
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疗养院供热采暖改造工程施工组织设计
XXXX部疗养院供热采暖改造工程
施工组织设计
二O一三年一月二十八日
施工组织机构
项目负责人:
项目技术负责人:
施工员:
平安员:
质检员:
材料员:
第一章概述
第一节工程概况
一、工程建设及设计情形
甲方:
XXXX部疗养院
设计单位:
XX设备工程公司
二、工程地理位置:
大连市XXX
三、工程内容:
本工程供热外管网工程包括:
蒸汽管线、热水管线及采暖管线。
其中A—B、C—D段为直埋、其余部位均采纳地沟。
1、要紧工程内容
要紧工程内容是对现场由锅炉房至入户阀门井前管道的供热外网管线进行安装,要紧包括沟槽开挖、管线的敷设与安装,管沟回填及弃土外运。
关于前期已存在的地沟,在安装进程中,原那么上不作改动,但地沟内管道及支架全数拆除(在地沟管道安装进程中,可能需要对砼路面进行局部挖开,具体开挖部位以施工现场实际情形为准),并从头敷设管线。
2、系统参数:
热源为原有锅炉房;
采暖热媒为95—70℃温水(由锅炉给水泵、采暖管道输送到各个采暖用户);
生活热水供给由锅炉房蒸汽加热水箱制备,经热水泵、管道输配到各个热水用水点;
蒸汽为≤的饱合蒸汽由蒸汽管道输送到各用汽点。
第二节方案编制说明
一、方案编制依据
一、《暖卫安装工程施工手册》;
二、《城市供热管网施工及验收标准》CJJ28-89
3、《采暖与卫生工程施工及验收标准》GB242-82;
4、《工业金属管道工程施工及验收标准》GB50235-97;
五、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》GB50236-98;
六、《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》GBJ/26-89;
7、《工业设备及管道绝热工程质量查验评定标准》GB50185-93;
八、本工程设计图纸;
第二章施工部置
第一节施工预备
一、技术预备
1、动工前组织有关人员对设计图纸详细审查和熟悉。
由业主组织设计、施工单位进行图纸会审,以便解决有关技术问题,而且作好图纸会审记录。
2、做出各工种劳动力安排打算,确保劳动力安排到位,关于专业技术人员进行标准、标准、工法、新技术、新工艺,预防及纠正方法方面知识培训,对操作人员进行必要的业务技术和平安作业要求培训。
3、对施工现场的劳务工人进行详细的平安技术交底,并将要紧工序的施工要点安排到位。
二、现场预备
(1)、现场施工临时用电
施工时期用电由建设单位直接引到施工现场,在施工现场设电门箱,便于操纵。
施工现场临时用电线路均采纳五芯橡套电缆由共计量箱架空至各用电地址。
施工现场临时用电必需有专职电工统一安排,统一治理,严
格依照相应的规程要求施工安装,所有的电器具设备均要求有爱惜接地。
导线及电缆的敷设均应架空,不得乱拖乱拉,安装拆除,检修用电设备须电气专业人员进行,非专业人员一概不能操作。
所有配电箱应标号,各回路名称,所有负荷开关必需加漏电保安器。
电气人员应常常检查线路,电气设备,发觉问题及时解决。
(2)、本工程的生活用水由项目部与甲方联系,保证施工现场的生活用水。
施工进程中的水压实验及管道水冲洗用水,那么采纳拉水车拉水。
三、劳动力预备
由于该工程位于疗养院内,不能夜间施工,为尽快完成施工任务,因此需要有充沛的施工力量。
本工程各工种采纳专业队作业形式,劳动力来源要紧由公司内部力量为主,部份从社会劳务市场招聘,并进行技术培训,本工程各专业队需用劳动力量详见下表。
序号
工种
数量
1
电焊工
3人
2
水暖工
2人
3
力工
16人
4
电工
1人
四、机械设备预备
本工程尽可能加速施工进度,提高劳动效率,我公司在现有条件下,为保证该工程的安装工作特预备以下机械设备:
序号
名称
数量
状态
备注
1
电焊机
3
良好
2
无齿锯
1
良好
3
气焊工具
2
良好
4
空压机
1
良好
5
氩弧焊工具
1
良好
6
PPR管道热熔机
1
良好
7
水泵
2
良好
8
角磨机
3
良好
9
电锤
2
良好
五、施工工期
依照业要紧求,本工程将于2002年10月初动工,工期为25天,为保证工期要求,我施工单位预备了充沛的劳动力力和机械设备,并依照有关情形编排了施工进度打算(见附表),以确保该我施工单位能顺利完本钱施工任务。
施工现场办公室及材料仓库
因该工程位于疗养院内,现场的办公室及材料仓库由业主统一安排,关于办公室及材料仓库的安排提出以下要求:
1)安置位置应交通方便,便于统一治理施工现场;
2)安置场地不宜过小,应保证以下面积:
使用功能
占地面积(m2)
占用时间(天)
1
现场办公室
30
30
2
材料仓库
30
30
3
劳务工宿舍
50
30
4
食堂
20
30
5
管材堆放地
50
30
6
第三章施工技术方法及要紧施工方式
第一节直埋敷设管道土石方工程
一、开挖预备
A—B段及C—D段管道采纳直埋管道,施工前按设计图纸及施工现场进行定位放线,并进行沟槽开挖。
沟槽开挖断面尺寸以设计图纸为准,参照管道的敷设深度、管道的直径及敷设的根数,确信沟槽开挖形式与放坡大小,计算出沟底宽度及开挖沟槽的上口宽度,按施工平面图标注尺寸为基准,确信管道沟槽中心位置。
现场如有特殊情形,不能按设计图纸施工进,需现场从头确信开挖尺寸。
开挖时第一拉线、洒石灰确信管沟开挖槽口中心线,向双侧各量出1/2槽口宽度,放出管沟开挖位置线。
在管道分支点、变坡点、转弯处及附属构筑物(井室)处打上中心桩,钉上龙门板,在桩号上注明该点的管道安装中心、沟底开挖宽度、沟槽开挖深度、管道标高等技术数据,作为管沟开挖、管道安装的依据。
二、管沟开挖
1、管沟开挖时,依照土方挖、填方量的平稳计算,做好施工调配,减少土方的重复搬运。
2、
挖方时,注意周围构筑物、道路、通信、电力、绿化、给排水及消防等其它管线的现场情形,及时采取爱惜方法。
考虑施工现场地下原存在管线,不能采纳机械或爆破方式进行挖土,故在施工进程中,对砼路面的开挖采纳空压机进行开挖,砼层打开后,采纳人工进行挖土。
3、施工中常常测量和校核管沟开挖的平面位置,标高和边坡坡度,使之符合设计要求。
4、挖方从上到下分层分段依次进行,随时做成必然坡度,以利泄水。
5、管沟开挖保证沟底土层不被扰动,当无地下水时,挖至沟底设计标高以上5—10cm时停挖:
待下管时进行人工的平整并沟底找坡。
6、沟基处置:
由于直埋管道直接座在沟底,沟底管基处置尤其重要,原土层沟底土质坚实时,可直接座管,如土质松散,应夯实。
7、沟槽开挖时的堆土尽可能堆于沟槽一侧,堆土线距边线不小于—1m,靠建筑物外墙堆土,其高度不超过,堆土尽可能不妨碍交通。
8、待管道安装完毕能够回填时,应依照设计要求对管道底部作细河砂垫层,并夯实。
并保证管道保温层顶部填砂150mm
厚。
知足要求后,再进行原土回填,并按150mm一层,分层回填。
胸腔部份填方密实程度达95%,管顶以上厚度内
填方密实程度达到85%,管顶以上至地脸部份的填方密实程度达95%。
胸腔部份回填时,管道双侧同时进行回填,以防管线产生位移,而且采纳人工夯实,每次填方厚150mm,用尖头铁锤夯打三遍,做到夯夯相连,夯填中渗有碎砖、瓦砾、杂物或大于100mm的土块,管顶以上关于有砼路面需要恢复的,仍采纳砼按原有路面形式进行恢复。
第二节管道安装
管道直埋时,蒸汽管道采纳钢套钢管保温,采暖管道采纳无缝钢管外作聚胺酯保温管壳保温;生活热水管道采纳PPR塑料管外作聚胺酯保温管壳保温;地沟内,所有管道均采纳光管外包岩棉管壳保温。
一、施工进程及工艺要求:
管道进入施工现场时,第一查验管道是不是有合格证及相应技术资料,第二要从宏观上查看管道是不是有裂纹、毛刺程度、表面是不是塌陷、压扁、撕裂等现象,通过全面检查达到质量要求方可进入施工现场。
管道进入施工现场后通过调直、切割、除锈、防腐刷油、保温等工序后在管沟内进行,沟底找坡,铺上砂垫层即可进行铺管工作。
铺管时,按设计标高和坡度在铺设管的两头挂两条安装中心线(同时也是安装坡度线),使每根整体保温管中心都就位于挂线上,管子对接时留有对口间隙(用夹锯条或石棉板片操纵),随后经点焊,全线安装位置的校正后,即可对各个接口进行焊接。
管道具体焊接连接方式按以下要求进行:
1、管端坡口:
管道焊接前,除检查切口平整度外,对管壁厚度大于或等于4mm的管道,需对管端口加工“V”形坡口,对口前应用拐尺检查管端切口的平整度。
超过误差时需进行调整,清理切
口毛刺、氧化熔渣等污物。
为保证对口间隙,在对口时夹厚度为—3mm的废锯条或石棉胶板等。
2、管道点焊及校正:
管道对口后,及时点焊,使之初步固定,并检查对口平直度,发觉错口误差过大时,打掉点焊从头对口。
点焊时,每一个接口至少点3—5处,每处点焊长度为管壁厚度2—3倍,点焊缝的高度不得超过管壁厚度的70%。
3、接口的焊接:
焊接时,将管子支撑牢固,不得使管子在悬空或受外力情形下施焊。
焊接进程中堵死一端管口,避免管内有过堂风流动,在焊接时,要防风、防雨,以保证焊接质量。
4、焊缝的质量标准:
在坡口时,焊缝宽度盖过每边超口约2mm。
管壁厚4—6mm时,增强面高度为—2mm。
5、挖焊接工作坑:
焊接前,挖好焊接操作工作坑,便于管道周边的焊接施工。
6、管道支架的安装:
本工程管道支架采纳托架,安装的方式为栽埋法,把直型横梁槽钢在地沟墙上栽埋固定,保证管道在不同温度下可不能有较大变形。
因此要求地沟内管道支架应固定牢固,外观整齐。
管道导向支架之间的距离不该大于下表规定:
公称直径(㎜)
32
40
50
70
80
100
125
150
距离(m)
热水PPR管道安装的最小间距,不该大于下表规定:
公称直径(㎜)
32
40
50
70
80
100
125
距离(m)
2
管道支架的作法,参照设计图纸及标准图集,采纳横担#槽钢横跨地沟,配以∠75*75角钢做导向,保证管道无横向变形,具体作法见(附图1)。
7、检查井内管道安装
因本工程在局部较高或较低部位设置了泄水、排气井,因此需对检查井内管道的安装加以强调。
通常应注意以下几点:
1)井内阀门应灵活靠得住,安装位置能保证其开启方便,高温水、汽不能直接喷到操作人的身上。
2)排气管道阀门向上开,出口部位应做180度弯管;排水管道应能就近接到排水井内。
3)检查井内应设人孔及排水坑。
8、
补偿器的安装
蒸汽管道补偿器采纳波纹管补偿器,补偿器安装在固定支架的周围,设在地沟内时,补偿器周围要做导向支架。
安装前需对补偿器进行预冷拉。
二、蒸汽管道安装注意事项
蒸汽管道钢套钢管焊接,焊接进程中,应增强对电焊工艺的要求,要求采纳氩弧焊打底,人工焊接盖面后经100%无损射线探伤检测,依照《钢熔化焊接接头射线照相和质量分析》(GB3323—87)Ⅲ级片为合格。
管道焊接时,焊接表面不准有裂痕,气孔、夹渣、溶合性飞溅,咬边、凹陷、接头坡口错位等。
外衣钢管焊接需能水压实验。
蒸汽管道安装进程中,依照蒸汽管道安装标准,所有管道按规定坡度施工,在地形转变较明显部位,应依照地形要求敷设管线。
在管道坡向低点时,应在管道低点设疏水井,避免管道在运行进程中发生水锤、水击现象。
直埋管道的疏水井能够与采暖及热水管道阀门井设在一路。
疏水器排水管应依照施工现场实际情形排至排水井内。
三、采暖管道安装注意事项
采暖管道安装进程中,依照热水管道安装标准,所有管道按规定坡度施工,管道连接进程中的变径部位应保证管道顶
平,在地形转变较明显部位,应依照地形要求敷设管线,地沟
内管道依照地沟坡度安装管道。
在管道坡向高点时,应在管道最高点设排气阀,避免管道在运行进程中发动气塞现象;在管道坡向低点时,应在管道最低点设泄水阀,以便管道在运行、检修进程中能够将管道内的存水排净,排水管应依照施工现场实际情形排至排水井内。
四、生活热水管道安装
生活热水的PPR管道安装进程中,所有PPR管道均采纳热熔焊接,管道的安装工艺必需符合规定要求,热熔工具必需专人负责利用。
要紧安装要点如下:
1)进入施工现场的PPR管材必需知足相关质量标准,合格证及查验报告齐全,外观检查无质量问题。
2)管道安装前必需清洁整齐,管道接口平齐,管壁无明显划痕。
3)管材与管件连接均应采纳热熔或电熔连接方式,不许诺在管材和管件上直接套丝。
与金属管道连接可用法兰连接件,与用水器连接必需利用带金属嵌件的管件。
热熔连接时,先将热熔器预热达设定温度,将管子无旋转地导入热熔套内,同时的管件推到加热头上加热,达到加热时刻后,当即把管材和管件从加热器上同时取下,迅速无旋转地直线均匀对插到所要求的深度,使接头处形成均匀凸缘,在加工时刻内刚熔好的接头还可校正,但严禁旋转。
加热后的管材和管件垂直对准推动时,使劲不要过猛,以避免管头弯曲。
施工时应注意管材和管件加热程度,过热时,厚度变薄,管材在管配件内变形,容易发生漏水现象。
连接施工必需利用管材厂家提供的热熔工具、以保证热熔接质量。
4)熔接施工应严格依照规定的技术参数操作,在加热和插接进程中不能转动管材和管件,应直线插入,正常熔接在结合面应有一均匀的熔接圈。
5)熔接操作技术参数:
管材外径(mm)
熔接深度(mm)
加热时间(S)
插接时间
(S)
冷却时间(S)
20
14
5
4
2
25
15
7
4
2
32
8
6
4
40
18
12
6
4
50
20
18
6
4
63
24
24
8
6
75
26
30
10
8
90
32
40
10
8
110
50
15
10
注:
如操作环境温度低于5℃,加热时刻延长50%。
7)施工后必需经试压验收后方能封管及利用。
PPR管道安装施工时应注意:
在管道安装进程中,不得接近明火,管道支架的焊接应在管道安装前放线安装完毕,如
PPR管道安装完毕,仍有支架需改动,需对管道采取隔离,避免管道受热变形。
五、管道试压及系统冲洗、吹扫
管道分段安装完毕后,能够进行分段进行试压,水压实验压力为系统工作压力的倍(约,稳压30min,检查管道主体及各接口无渗漏,目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不该大于,为合格。
全系统安装完毕,进行全系统水压实验,达合格要求。
四、管网水冲洗
管网冲洗的水流速不宜小于3m/s,其流量不宜小于下表规定:
管道公称直径(㎜)
150
125
100
80
65
50
40
冲冼流量(L/S)
58
38
25
15
10
5
4
管网冲洗应持续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处的颜色大体一致时,冲冼方可终止。
第三节管道的防腐与保温
一、管道的防腐
管道安装完毕,应付所有管道接口部位进行防腐,防腐漆采纳红丹防锈漆,对管道及部件的防腐应注意以下几点问题:
1、所有支架在安装进程中,直接进行防腐,防腐前必需将焊渣清理干净。
2、蒸汽管道采纳钢套钢管保温,在管道安装进程中,里外层管道均作防腐,第一道工序未完成不得进行下一道工序。
3、所有管道的接口在分段水压实验完毕后,开始进行管道接口防腐。
二、管道的保温
1、管道水压实验、防腐完毕,再进行管道保温。
2、地下直埋的采暖管道及蒸汽管道均采纳直管道预制保温,现场切割、连接,接头及弯头部位由专业厂家现场保温,以知足管道的利用成效。
蒸汽管道采纳钢套钢管保温,采暖管道采纳聚胺酯发泡管壳保温。
地下直埋的热水管道利用PPR管外做聚胺酯发泡管壳保温。
所有需要直埋的管材由施工单位统一购买,查验合格后,由专业厂家统一做保温处置。
现场安装完毕,再请专业厂家来现场对接口及弯头部位进行聚胺酯发泡管壳保温。
1、地沟内管道均采纳聚胺酯发泡管壳保温。
第四节冬、雨季施工方案
因施工现场有诸多不可预见因素,施工期可能在冬、雨季。
为保证工程质量,提高生产效率,在冬、雨季施工进程中,我施工单位将采取以下方法:
一、尽可能减少冬雨季施工的可能性,能把工作赶在前头的,必然及早完成。
进入现场的建筑材料(如钢管、保温材料等)避免雨淋、以避免受潮、生锈。
二、进场的材料尽可能离地堆放,下部垫好木方,避免受潮,冬、雨季节上部要进行必要的搭设。
三、钢材进入现场后,为避免空气潮湿生锈,应当即涮上防腐漆,如有轻锈,应除锈后再进行涮油,待油漆干燥后按规格堆放整齐。
四、冬、雨季施工进程中,操作难度相对增加,且操作危险性较大,要紧存在两个方面:
a雨、雪天路滑,工人在操作进程中或负重行走进程中,容易滑倒,故平安负责人会额外强调平安问题,做好平安技术交底。
b雨、雪天,空气、大地的电阻减小,可能存在漏电现
象,我施工单位会安排专人电工随时检测现场的电气线路,电焊机等大型用电设备需进行防雨搭设,一经发觉有漏电现象当即整改。
六、雨季施工时,部份工艺要求较高的工序不能进行施工,如热熔接、工艺要求高的焊接工序等不能进行施工,如必需施工,需采取必然方法,如加温、预热及围挡等。
但水压实验不可在低于5℃时能够进行。
第四章质量平安保证方法
第一节质量保证方法
严格依照国家及省、市有关质量的要求对本工程进行质量治理,以保证和提高工程项目质量,把质量治理各时期,各环节的质量职能组织起来,形成既有明确任务、职责、权限,又有相制约的全面质量治理体系,把质量治理制度化、全员化、标准化、系统化、常常化。
一、质量目标
以优良工程为目标,保证一次性交工,按期完成工程任务。
二、工程质量方法
1、施工前组织有关人员认真审图,领会设计用意,明确施工程序和施工方式,对施工的班组和人员进行详细的技术交底,使操作者结合工程的技术要求和质量要求心中有数。
2、严格按图施工,不得擅自更改设计,坚持做到修改设计按签施工,不同意口传更改用意,
3、坚持自检,发觉问题及时整改,上一道工序不合格决不强行进行下一道工序,对关键部位要跟踪检查。
4、
把好进场材料的质量关,做到没有出厂合格证,没有复试查验合格报告的材料不准利用。
5、增强成品爱惜,不致使已完成的合格品被破坏。
第二节平安保证方法
一、平安技术方法
1、严格执行各项平安生产治理规定,布置平安生产宣传板和平安生产口号,对进场施工人员第一进行现场平安培训和平安技术交底。
2、严格执行平安法规,设置专职平安员,杜绝违章指挥。
3、进入现场施工必需戴好平安帽。
4、现场电线电缆按规定架设,实行“三项五线制”,全数落实一机一闸一爱惜,电线不准挂在钢筋和钢管上,临时线路必需架空,按规定设置绝缘,电门箱加锁。
5、做好“四口”防护,对施工的预留洞口要及时用焊接的钢筋网封锁,杜绝在“四口”发生事故。
6、施工现场设专职平安员,专职电管员,从事平安监护等日常工作切实贯彻“平安第一、预防为主”的方针。
7、对易燃、易爆物品的利用及其堆放,设专人保管,制定具体防火方法。
第三节文明施工
一、成立文明施工组织治理机构,创文明工地,文明施工由项目领导负责,成立严格的检查制度,做到日干日清,工完场清,采取先进的施工治理技术,科学的治理方式,把现场建设成文明施工先进工地。
二、因施工现场位于疗养院内,为了减少对业主及其它客人的干扰,抓好场容场貌,确保优质高速平安生产。
1、材料堆放整齐,材料保管有制度,有方法,做到现场材料保管成堆、成垛、成行、不积水、防雨。
2、现场办公室整洽,上墙表格齐全,起到指导施工的作用。
3、各项治理制度齐全,档案整理及时,按施工组织设计施工。
4、施工现场整齐,完工部位随时随地清理,做到活完场清、是完日清。
5、劳务工人在施工现场不得大小便。
6、劳务工人在施工现场应保证文明施工,不得随意在施工范围外停留,更不得擅自动用业主的物件。
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- 疗养院 供热 采暖 改造 工程施工 组织设计