河南财专新校区实验楼地下防水施工方案.docx
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河南财专新校区实验楼地下防水施工方案
目录
一、编制依据2
二、工程概况2
三、地下防水设计2
四、工程特点2
五、抗渗混凝土施工3
六、聚合物水泥砂浆刚性防水层施工5
七、SBS聚氨酯卷材防水层施工7
一、编制依据
1.1地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002);
1.2地下工程防水技术规范(GB50108-2001);
1.3《地下工程防水》(88J6-1);
1.4本工程施工组织设计;
1.4河南财专新校区系部办公楼及综合实验楼施工图。
二、工程概况
本工程为河南省财政税务高等专科学校新校区工程,位于郑州市中牟县白沙镇郑开大道K3公里处北侧,是一个设施完善,功能合理,环境优美,特色鲜明并体现现代教育理念的大学校园建设的综合公共事业项目;该项目主要由“教学区(校园中心区)、生活区、运动区”三大功能区域组成,项目建设总占地面积为588.50亩,校区地形基本近似方形,地势平坦。
系部办公楼及综合实验楼总建筑面积36286平方米,地下一层,地上最高十二层,建筑檐高47.1m,±0.000标高相当于绝对标高84.400m。
三、地下防水设计
3.1地下室顶板防水:
两道设防,一道为钢筋混凝土结构自防水,第二道为4mm厚聚酯胎SBS改性沥青卷材防水层。
3.2地下室侧壁防水:
三道设防,一道为钢筋混凝土结构自防水,第二道为20mm厚聚合物水泥砂浆刚性防水层,第三道为4mm厚聚酯胎SBS改性沥青卷材防水层。
3.3地下室底板防水:
三道设防,一道为钢筋混凝土结构自防水,(抗渗等级为S6),第二道为3mm厚聚酯胎SBS改性沥青卷材防水层,第三道为3mm厚聚酯胎SBS改性沥青卷材防水层。
四、工程特点
按照施工图纸要求,本工程地下室防水工程施工范围除与地下水直接接触的地下室底板、地下室外墙、无地上结构的地下室顶板部位混凝土结构自防水(抗渗等级为S6)外,还包括地下室底板3mm厚SBS改性沥青防水卷材防水、地下室外墙4mm厚SBS改性沥青防水卷材防水以及地下室顶板4mm厚SBS改性沥青防水卷材防水。
地下室基础底板和地下室外墙,抗渗混凝土施工质量控制至关重要;地下室后浇带、施工缝等特殊部位的防水处理也是防水工程的重点。
由于本工程防水工程施工规模很大,基础底板、地下室外墙抗渗混凝土施工时将依照结构后浇带的位置,划分为四段进行施工;基础底板卷材防水也将采取分段的施工方法,施工流水段的划分同基础底板结构施工。
五、抗渗混凝土施工
5.1施工准备
抗渗混凝土施工前,与商混站签订技术合同,确定抗渗混凝土的强度等级、抗渗等级及施工用量。
本工程桩承台、基础底板混凝土强度等级均为C30,抗渗等级S6。
底板施工前,需要熟悉施工图纸,进行图纸会审,充分了解和掌握防水设计要求,落实技术岗位责任制,做好技术交底以及执行“三检”(自检、交接检、专职检)等准备工作。
基础底板施工时,共设两台HBT-80混凝土地泵进行浇筑,每个流水段的砼必须保证不间断连续浇筑;地下室外墙防水混凝土施工采用汽车泵浇注。
5.2抗渗混凝土施工
5.2.1抗渗混凝土一般要求
在地下室施工前,对商混站提出明确技术要求。
5.2.1.1水泥用量:
300kg/m3;
5.2.1.2砂率:
控制在40%以下;
5.2.1.3灰砂比:
宜为1:
2到1:
2.5之间;
5.2.1.4水灰比:
不得超过0.55;
5.2.1.5入泵坍落度宜控制在140mm左右。
5.2.1.6由于地下室施工处于冬季,因此需要按照冬期施工要求添加防冻剂和减水剂。
5.2.2抗渗混凝土的浇筑
由于基础底板较厚,按照混凝土施工规范的要求已经属于大体积混凝土施工的范畴,施工量大,且质量要求较高。
故应加强技术措施,以避免混凝土温度裂缝的产生。
在基础底板混凝土施工时,要求商混站选用普通硅酸盐水泥配制混凝土,选用粒径较大、级配良好的粗骨料,适当粉煤灰缓凝减水剂,缓凝减水剂以60min降低坍落度不大于30mm为宜。
混凝土必须采用机械振捣,不应漏振或过振,振捣持续时间应使砼表面全部泛浆、无气泡、不下沉为止。
混凝土浇筑时,应分两层浇筑,每层为20cm左右,呈阶梯状分布,混凝土分层下灰如下图示意:
由于底板混凝土为抗渗混凝土,不允许留设施工缝,因此每段都应采用“循序退打、循环浇筑、一次到顶”的方法连续浇筑施工。
后一层混凝土浇筑要在前一层混凝土初凝之前完成。
各混凝土浇筑带前后略有错位,形成阶梯式分层退打的局面,以提高浇筑工效,确保混凝土上下层很好地结合。
在混凝土浇筑之后,做好混凝土的保温保湿养护,在收面后覆盖一层塑料薄膜,然后再覆盖一层毡布,使混凝土缓缓降温,充分发挥徐变特性,减低温度应力,以免发生急剧的温度梯度发生。
采取长时间的养护,延缓降温时间和速度,充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。
加强测温和温度监测与管理,随时控制混凝土内的温度变化,随时监控混凝土内部温度。
要把内外温差控制在25℃以内,基面温差和基底面温差控制在20℃以内,及时调整保温及养护措施,使混凝土的温度梯度和湿度不至过大,以有效控制有害裂缝的出现。
5.2.3混凝土的振捣
根据混凝土泵送时自然形成的流淌斜坡度,在每条浇筑带前、中、后布置3道振动器。
第一道布置在混凝土卸料点,振捣手负责出管混凝土的振捣,使之顺利通过面筋流入底层;
第二道设置在混凝土的中间部位,振捣手负责斜面混凝土的密实;
第三道设置在坡角及底层钢筋处,因底层钢筋间距较密,振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部,确保下层钢筋振捣密实。
振捣方向为:
下层垂直于浇筑方向自下而上,上层振捣自上而下。
同时采用二次振捣工艺,二次振捣时间控制在浇筑后的20~30min。
混凝土振捣时,振捣棒插入下一层混凝土5cm,用泵管输送混凝土时,尽量减少弯头;混凝土浇筑完毕以后,用木抹子压实拉毛,然后用塑料薄膜覆盖,派专人进行混凝土测温和成熟度记录。
5.2.4混凝土的养护
由于基础底板混凝土施工正好处在早春季节,外界温度比较低,对于降低大体积混凝土内外温差十分不利,必须采取比较好的养护措施,减少水分蒸发和温度散失,这样才能保证大体积混凝土的浇筑质量。
因此,在基础底板施工阶段拟采用塑料薄膜进行保湿养护,在塑料薄膜上再铺一层防火毡布进行保温。
塑料薄膜和防火草毡布要覆盖严实,以防混凝土暴露。
这样能有效的保持混凝土表面的水分和温度,确保混凝土始终处于保温、保湿养护中,从而控制混凝土内外温差小于250C,防止混凝土内部裂缝的产生。
5.2.5试验
连续浇筑的防水混凝土,除常规留置的试块外,每500m3应单独留置一组抗渗试件(每组6个),试件在浇筑地点制作。
标准试件在标养室下进行养护,同条件试件装入有锁的铁笼在现场下进行养护。
混凝土在浇筑前需要检查坍落度,每工作班至少检查两次,入泵坍落度宜为140mm±20mm。
六、聚合物水泥砂浆刚性防水层施工
6.1施工前准备工作
6.1.1材料
6.1.1.1水泥。
普通硅酸盐水泥,水泥强度等级32.5MPa,无受潮结块现象,出厂期不超过3个月,不同品种的水泥不可混用。
6.1.1.2砂。
选用颗粒坚硬、粗糙洁净的粗砂,平均粒径不小于0.5mm,最大粒径不大于3mm。
砂中不得含有垃圾,草根等有机杂质,含泥量不得大于1%,硫化物和硫酸盐含量不得大于1%。
6.1.1.3水。
工地现场的饮用水。
6.1.2施工工具
清理工具(清理基层用)铁锤、钻子、剁斧、钢丝刷、扫帚、棕刷、胶皮管、水桶等。
抹砂浆工具灰浆搅拌机或拌盘、铁锹、水桶、灰桶、筛子、棕刷、抹刀等。
6.2混凝土基层处理
基层处理十分重要,是保证防水层与基层表面结合牢固,不空鼓和密实不透水的关键。
基层处理包括清理、浇水、刷洗、补平等工序,使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。
6.2.1拆除模板后,立即用钢丝刷将混凝土表面刷毛,并在抹面前浇水冲刷干净。
6.2.2混凝土基层表面凹凸不平、蜂窝孔洞,应根据不同情况分别进行处理。
6.2.2.1超过1cm的棱角及凹凸不平处,应剔成慢坡形,并浇水清洗干净,用素灰和水泥砂浆分层找平,如图所示:
6.2.2.2混凝土表面的蜂窝孔洞,应先将松散不牢的石子除掉,浇水冲洗干净,用素灰和水泥砂浆交替抹到与基层面相平,如图所示:
6.2.2.3混凝土表面的蜂窝床面不深,石子粘结较牢固,只需用水冲洗干净后,用素灰打底,水泥砂浆压实找平,如图所示:
6.2.2.4混凝土结构的施工缝要沿缝剔成八字形凹槽,用水冲洗后,用素灰打底,水泥砂浆压实抹平,如图所示:
6.3聚合物水泥砂浆刚性防水层施工方法
6.3.1素灰层,厚2mm。
先抹一道1mm厚素灰,用铁抹子往返用力刮抹,使素灰填实基层表面的孔隙。
随即在已刮抹过素灰的基层表面再抹一道厚1mm的素灰找平层,抹完后,用湿毛刷在素灰层表面按顺序涂刷一遍。
6.3.2第一层水泥砂浆层,厚10mm。
在素灰层初凝时抹水泥砂浆层,要防止素灰层过软或过硬,过软会将素灰层破坏;过硬则粘结不良,要使水泥砂浆薄薄压入素灰层厚度的1/4左右。
抹完后,在水泥砂浆初凝时用扫帚按顺序向一个方向扫出横向条纹。
6.3.3第二层水泥砂浆层,厚10mm。
按照第一层的操作方法将水泥砂浆抹在第一层上,抹后在水泥砂浆凝固前水分蒸发过程中,分两次用铁抹子压实,最后再压光。
6.3.4特殊部位的施工
6.3.4.1结构阴阳角处的防水层,均需抹成圆角,阴角直径5cm,阳角直径1cm。
6.3.4.2防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎,槎子的搭接要依照层次操作顺序层层搭接。
所留的槎子均需离阴阳角20cm以上,如图所示:
七、SBS聚酯胎卷材防水层施工
7.1施工准备
7.1.1材料准备
选用3mm、4mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材(Ⅱ型、低温柔性为-18℃),卷材外观质量、品种规格应符合现行国家标准或行业标准,并应有质量备案、出厂合格证及试验报告,执行见证取样检查制度,并取得有相应资质的第三方试验室的物理力学性能合格复试报告。
卷材必须具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性。
7.1.2取样试验:
以同一生产厂家同一品种、同一等级的产品,大于1000卷抽5卷,100-499卷抽4卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。
在外观质量检验合格的卷材中任取一卷作物理性能检验。
将试样卷材切除距外层卷头2.5m后,顺纵向切取800mm的全幅卷材试样两块。
一块作物理性能检验用,另一块备用。
必试项目:
拉力、最大拉力时的延伸率、不透水性、柔度、耐热度。
7.1.3机具准备
压辊、喷灯、扁铲、壁纸刀等。
7.1.4作业准备
铺贴防水卷材前,降水和排水工作要继续作好,确保地下室防水层施工质量。
卷材防水层的基面做到平整牢固、清洁干燥,不得有起砂、空鼓、开裂等现象。
阴阳角处作成半径50mm的圆弧形。
7.1.5技术准备
技术准备及作业条件:
组织有关人员进行外观质量检验。
成卷卷材应卷紧卷齐,端面里进外出不得超过10mm。
成卷卷材应在4oC~50oC任一温度展开,卷材表面不得有裂纹或粘结。
胎基应浸透,不应有未被浸透的条纹及斑点。
卷材表面必须平整,不允许有孔洞、缺边、裂口。
每卷接头处不应超过一个,较短一段不应少于1000mm,接头应剪切整齐,并加长150mm。
操作人员必须持有上岗证书,严禁无证操作。
施工前进行技术交底。
铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥,含水率不大于9%;基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。
以保证材料的粘贴牢固。
进场涂油前,现场必须清扫干净。
7.2防水卷材的施工方法
7.2.1工艺流程:
弹线→刷冷底子油→铺贴附加层→隐检→铺第一层卷材→铺贴搭接边→封口严密→隐检→铺第二层卷材→铺贴搭接边→封口严密→铺盖口条→隐检→防水保护层
7.2.2施工方法
涂刷冷底子油后,依据卷材幅宽、附加层宽度和搭接宽度,在基层和卷材的平、立面弹出卷材的铺贴边线;基层处理剂应与卷材相容,基层处理剂应涂刷均匀,涂刷后待表面干燥后方可铺贴卷材;当基面较潮湿时,应涂刷潮湿界面隔离剂。
在阴阳角处先铺一层500mm宽的附加层,底板后浇带处铺1800宽附加层,卷材防水先铺平面,后铺立面,边滚边压铺贴,保证里面无气泡,接缝挤压严密。
长、短边搭接宽度均不小于100mm,上下层及相邻幅间卷材相互错开1/3幅宽。
卷材铺贴完毕后,用汽油喷灯对搭接处进行热熔,边烤边用小扁铲将缝边抹平压实。
基础底板平面及地下室外墙面卷材应采用满粘法铺贴,防水保护墙上卷材宜采用空铺法粘贴,立面空铺到永久性保护墙相同高度时,甩出250mm预留茬。
预留茬应搭在保护墙的平面,茬头上用白灰砂浆砌两皮砖,作为临时保护墙,以免损坏卷材防水。
采用热熔法施工3mm+3mmSBS改性沥青防水卷材时,幅宽内卷材底表面加热应均匀,不得过分加热或烧穿卷材。
铺贴时应展平压实,卷材与基面和各层卷材间必须粘结紧密。
卷材接缝必须粘贴封严。
接缝口应用材性相容的密封材料封严,宽度不应小于10mm。
第一层卷材铺贴完毕,隐检合格后,进行第二层防水卷材的施工,施工方法同第一层。
卷材铺贴完毕,隐检合格后,进行防水卷材保护层的施工。
施工时气温不宜低于-10℃。
7.2细部构造
7.2.1底板侧面采用“外防内贴”法施工。
为此,需先在筏板外围砌筑240mm厚防水保护墙,保护墙下做100mm厚混凝土垫层,可保证防水保护墙的施工质量。
所有防水保护墙最终高度与基础底板上口一平,下部为永久性保护墙,用水泥砂浆砌筑,墙顶防水卷材上用白灰砂浆砌筑两皮砖临时保护墙,如下图所示。
7.2.2防水卷材的连接:
平面的两幅卷材搭接宽度不得小于100mm;在地下室外墙防水卷材施工前,先将临时保护墙的砖取下,将压在临时保护墙下面的卷材接头取出,并将表面清理干净,然后与地下室外墙立面的卷材防水进行搭接施工,卷材接缝部位必须溢出沥青热熔胶,并应随即刮封接口使接缝粘结严密;在立面与平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上,距立面不应小于600mm。
7.2.3防水卷材与穿过防水层的管道连接处,按下图施工:
7.2.4地下室墙体卷材收口
在结构施工到防水收头标高时,在地下室外墙上留置一道50mm宽,20mm厚凹槽,做为防水收头。
7.2.4底板后浇带的防水构造
在后浇带处附加一层卷材防水层,每边比后浇带宽250mm。
7.2.5后浇带的施工及防水技术措施
在浇筑底板及反梁混凝土时,分别在底板后浇带两侧支模封挡混凝土;待混凝土完成形变后,再支模以高一个标号的补偿混凝土浇筑后浇带部分。
外墙竖向后浇带在结构施工阶段浇筑混凝土时,,细部构造如下图所示,待混凝土完成形变后再单侧支模以高一个标号的补偿混凝土浇筑后浇带部分。
地下室外墙用的穿墙螺栓,在中间部位加焊5mm厚50×50mm的钢板止水环,并在穿墙螺栓外墙内外两侧固定橡皮圈。
后浇带部位临时保护墙处防水卷材用竹胶板保护,防止破坏。
防水技术措施:
为防止二次浇灌的混凝土接缝渗漏,根据《地下工程防水技术规范》3.3.1条要求,后浇带防水混凝土添加膨胀剂,添加量由厂家材料性能确定;混凝土提高一个强度等级,其次,在后浇带位置的混凝土底板上设置一道遇水膨胀止水条,在侧壁上设置3mm厚钢板止水带。
7.2.6桩头防水构造
7.2.6.1桩头防水构造如下图所示:
桩头防水构造图
1-结构底板;2-底板防水层,3-细石混凝土保护层;4-聚合物水泥砂浆防水层;
5-聚氨酯高分子防水涂料;6-桩基受力筋;7-遇水膨胀止水条;8-混凝土垫层;9-桩基混凝土
7.2.6.2桩头防水施工应符合下列要求
1.破桩后如发现渗漏水,应先采取措施将渗漏水堵住;
2.采用其他防水材料进行放水时,基面应符合防水层施工的要求;
3.应对遇水膨胀止水条进行保护。
7.2.7桩承台侧面防水构造
桩承台侧面防水构造如下图所示:
承台阴阳角处做防水卷材附加层,附加层共500mm宽,阴阳角两边各250mm宽,附加层做好后,方可铺贴3mm+3mm厚防水卷材。
7.2.8基础底板和立面连接部位构造
基础底板和立面连接部位构造如下图所示:
将基础底板和立面连接部位设置在基础底板上,需要注意,立面处4mm厚防水卷材需要伸入底板600mm;并且首先要在基础底板和永久性保护墙的阴角处做防水附加层,防水附加层共500mm宽,阴角每边250mm宽。
7.3质量标准
7.3.1主控项目:
7.3.1.1防水卷材的规格、性能、配合比必须按设计要求,应有合格的出厂证明。
7.3.1.2卷材防水层特殊部位的细部作法,必须符合设计要求。
7.3.1.3防水层严禁有破损和渗漏现象。
7.3.2一般项目:
7.3.2.1基层应平整,无空鼓、起砂,阴阳角应呈圆弧形或钝角。
7.3.2.2基层处理剂涂刷应均匀,不得有漏刷、透底和麻点等现象。
7.3.2.3卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求;分层的接头搭接宽度应符合规范的规定,收头应嵌牢固。
7.3.2.4卷材粘结应牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。
卷材搭接宽度允许偏差-10mm。
7.3.3检验方法:
检查出厂合格证、试验报告,观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
7.3.4卷材防水层的施工质量检查数量,应按铺贴面积每100m2抽查一处,每处10m2,且不少于3处。
7.4成品保护
地下卷材防水层部位预埋的管道,在施工中不得碰损和堵塞杂物。
防水施工完成后,由土建施工队做防水保护层,项目部应派专人在现场协助监督,防止土建施工工具等尖锐物损坏防水层。
一旦发现防水层被破坏,应及时修补,杜绝隐患。
卷材平面防水层施工,不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。
保护墙甩出的预留茬头,用砂浆粘合并砌面层砖予以保护。
立面防水施工结束后,应及时回填,严防架子管、施工工具等抛落造成防水层损坏。
7.5应注意的质量问题
7.5.1卷材搭接不良:
接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实,接茬损坏、空鼓;施工操作中应按程序弹标准线,使与卷材规格相符,操作中齐线铺贴,使卷材搭接长短边不小于100mm。
7.5.2空鼓:
铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓;铺设时排气不彻底,窝住空气,也可使卷材间空鼓;施工时基层应充分干燥,卷材铺设应均匀压实。
7.5.3保护墙根处防水层粘贴不良:
清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良;施工时清理应彻底干净,注意操作,将卷材压实,不得有张嘴、翘边、折皱等现象。
7.5.4渗漏:
转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。
施工时附加层应仔细操作;保护好接茬卷材,搭接应满足宽度要求,保证特殊部位的质量。
7.6环卫及安全文明施工
7.6.1施工现场要配备消防器材,施工人员上岗前要进行消防培训。
7.6.2做到材料统一堆放,专人看管,集中管理。
7.6.3注意防火,汽油喷灯需专人保管和操作,施工现场不得储存过多汽油。
所用卷材胶结剂等,均属易燃物品,存放和操作应远离火源,并不得在阴暗处存放,防止发生意外。
防水施工前,需办理动火证。
7.6.4每次用完的施工工具,要及时用二甲苯等有机溶剂清洗干净,清洗后溶剂要注意保存,集中统一处理。
7.6.5对冷底子油、汽油应防止遗洒,以免污染环境。
对有遗洒之处应立即清理。
7.6.6防水卷材包装纸、废料需放至指定场地,并堆放整齐,不得随地乱扔。
7.6.7操作人员应穿工作服,戴安全帽、口罩、手套等劳保用品。
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