吊顶龙骨质量通病与防治措施1.docx
- 文档编号:26308872
- 上传时间:2023-06-17
- 格式:DOCX
- 页数:9
- 大小:19.89KB
吊顶龙骨质量通病与防治措施1.docx
《吊顶龙骨质量通病与防治措施1.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《吊顶龙骨质量通病与防治措施1.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
吊顶龙骨质量通病与防治措施1
吊顶龙骨质量通病与防治措施
常见问题
产生原因
预防措施及治理方法
木搁栅拱度不匀(吊顶搁栅下表面的拱度不均匀、不平平整、经短期使用产生凹凸变形等)
(1)吊顶搁栅材质不好,变形大,不顺直、有硬弯,施工中又难于调直;木材含水率过大,在施工中或交工后产生收缩翘曲变形
(2)不按规程操作,施工中吊顶搁栅四周墙面上不弹平线或平线不准,中间不按平线起拱,造成拱度不匀
(3)吊杆或吊筋间距过大,吊顶搁栅的拱度不易调匀。
同时,受力后易产生挠度,造成凹凸不平
(4)受力节点结合不严,受力后产生位移变形。
常见的有:
1)装钉吊杆、吊顶搁栅接头,因材质不良或钉径过大,节点端头被钉劈裂,松动不牢而产生位移
2)吊杆与吊顶搁栅未用半燕尾榫相联结,极易造成节点不牢或使用不耐久的弊病
3)当用螺杆作吊筋时,螺母处未加垫板,搁栅上的吊筋孔径又较大,受力后螺帽吃入搁栅内,造成吊顶局部下沉;或因螺帽长度不足,不能用螺帽固定,实际加大吊筋间距,受力后变形加大
(5)吊顶搁栅接头装钉不平或接出硬弯,直接影响吊顶的平整
(1)吊顶应选用比较干燥的松木、杉木等软质木材,并防止受潮或烈日曝晒;不宜用桦木、色木及柞木等硬质木材
(2)吊顶搁栅装钉前,应按设计标高在四周墙壁上弹线找平;装钉时,四周以平线为准,中间按平线起拱,起拱高度应为房间短向跨度的1/200,纵横拱度均应吊匀
(3)搁栅及吊顶搁栅的是距、断面尺寸应符合设计要求;木料在两吊点间如稍有弯度,弯度应向上。
(4)各受力节点必须装钉严密、牢固。
其措施有:
1)吊杆和接头夹板必须选用优质软材制作,钉子的长度、直径、间距要适宜
2)吊杆应刻半燕尾榫,交错地钉固在吊顶搁栅的两侧,以提高其稳定性;吊杆与搁栅必须钉牢,钉长宜为吊杆厚的2~2.5倍,吊杆端头应高出搁栅上皮40mm
3)如用吊筋固定搁栅,其吊筋位置和长度必须埋设准确,吊筋螺母处必须设置垫板
4)吊顶搁栅接头的下表面必须装钉顺直、平整,其接头要错开,以加强整体性;板条抹灰吊顶,其板条接头必须分段错槎钉在吊顶搁栅上,每段错槎宽度不宜超过500mm,以加强吊顶搁栅的整体刚度
5)在墙体砌筑时,应按吊顶高沿墙牢固地预埋木砖,间距1m,以固定墙周边的吊顶搁栅,或在墙上留洞,把吊顶搁栅固定在墙内
(5)吊顶内应设置通风窗,使木骨架处于干燥环境中;室内抹灰时,应将吊顶人孔封严,待墙面干后,再将人孔打开通风,使吊顶保持干燥环境
(6)如吊顶搁栅拱度不匀,局部超差较大,可利用吊杆或吊筋螺栓把拱度调匀
(7)如吊筋未加垫板,应及时安设垫板,并把吊顶搁栅的拱度调匀;如吊筋太短,可用电焊将螺栓加长,并重新安好垫板、螺母,再把吊顶搁栅拱度调匀
主龙骨(承载龙骨)、次龙骨(覆面龙骨)、纵横方向线条不直
(1)主龙骨、次龙骨受扭折,虽经修整,仍不平直
(2)挂铅线或镀锌铁丝的射钉位置不正确,拉牵力不均匀
(3)未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置
(4)测吊顶的水平线误差超差,中间平线起拱度不符合规定
(1)凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用
(2)挂铅线的钉位,应按龙骨的走向每间距1.2m射一枚钢钉
(3)一定要拉通线,逐步调整龙骨的高低位置和线条平直
(4)四周墙面的水平线应测量正确,中间按平线起拱度1/200~1/300
吊顶造型不对称,罩面板布局不合理
(1)未在房间四周拉十字中心线
(2)未按设计要求布置主龙骨和次龙骨
(3)铺安罩面板流向不正确
(1)按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位置拉十字中心线
(2)严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨
(3)中间部分先铺整块罩面板,余量应平均分配在四周最外边一块,便于调整
轻金属龙骨吊顶局部下沉
(1)吊点与建筑基体固定不牢
(2)吊杆连接不牢而产生松脱
(3)吊杆的强度不够、产生拉伸变形
(1)吊点分布均匀,在一些龙骨架的接口部位和重载部位,应增加吊点
(2)吊点与基层固定要牢,不能产生松动现象。
如膨胀螺栓应有足够的埋入深度;不能有虚焊脱落
(3)吊杆选用应有足够的强度,上人的吊顶吊杆应用φ6~φ8的圆钢;不上人的吊顶吊筋也不小于φ4的铁丝
轻金属龙骨外露线路不直、不平
(1)安装时不注意放线,不按线路走
(2)安装时没及时调平,产生局部塌陷
(1)安装时应提前放线,在组装时,应按控制线走
(2)设置龙骨调平装置,边安装边调平
(3)安装时,应对龙骨刚度进行选择,保证龙骨有足够的刚度,防止变形下陷
轻金属吊顶龙骨接缝明显
(1)在接缝处接口露臼槎,宏观看上去,很明显
(2)接缝不平,在接缝处产生错台
(1)下料应根据放样尺寸,不能随意估计下料、尺寸准确
(2)切口部位应控制好角度,再用锉刀将其修平,将毛边及不妥处修整好
轻型板吊顶的质量通病与防治措施
常见问题
产生原因
预防措施及治理方法
纤维板或胶合板吊顶面层变形(部分板块逐渐产生凹凸变形
(1)纤维板或胶合板,在使用中要吸收空气中的水分,特别是纤维不是均质材料,各部分吸湿程度差异大,故易产生凹凸变形
(2)装钉板块时,板块接头未留空隙,吸湿膨胀后,没有伸胀余地
(3)板块较大,装钉时没能使板块与吊顶搁栅全部贴紧,又从四角或四周向中心排钉装钉,板块内储存有应力,致使板块凹凸变形
(4)吊顶搁栅分格过大,板块易产生挠度变形
(1)宜选用优质板材,以保证吊顶质量。
装钉前应采采取如下措施:
1)为使纤维板的含水率与大气中的相对含水率相平衡或接近,减少纤维板吸湿而引起的凹凸变形,对纤维宜进行浸水湿处理
2)用于装钉纤维明拼缝吊顶或钻孔纤维板吊顶,宜将加工后的小板块,两面均涂刷一遍猪血来代替浸水,约经24h干燥后再涂刷一遍油漆,干后在室内平放成垛保管待用
3)胶合板不得浸水和受潮,装钉前两面均涂刷一遍油漆,以提高抵抗吸湿变形的能力
(3)用纤维板、胶合板吊顶时,其吊顶搁栅的分格间距不宜超过450mm,否则,中间应加一根25mm×40mm的小搁栅
(4)若有个别板块变形过大时,可由人孔进入吊顶内,补加一根25mm×40mm的小搁栅,然后在下面将板块钉平
纤维板或胶合板吊顶中拼缝装钉不直,分格不均匀、不方正
(1)搁栅安装,拉线找直归方控制不严
(2)搁栅间距分得不均匀,且与板块尺寸不相符合等
(3)未按先弹线后安装板块或木压条的顺序操作
(4)明拼缝板块吊顶,板块裁截得不方正,或尺寸不准确等
(1)按搁栅弹线计算出板块拼缝间距或压条分格间距,准确确定搁栅位置(注意扣除墙面抹灰层厚度),保证分格均匀
(2)板材应按分格尺寸裁截成板块。
板块尺寸按吊顶搁栅间距,减去明拼缝宽度(8~10mm)。
板块要方正,不得有棱角;板边挺直光滑
(3)板块装钉前,应在每条纵横搁栅上按所分位置弹出拼缝中心线及边线,然后沿弹线装钉板块,发生超线及时修整
(4)应选用软质优材制作木压条,并按规格加工,表面应刨平整光滑。
装钉时,先在板块上拉线,弹出压条分格线后,沿线装钉压条,接头缝应严密
抹灰吊顶面层不平
(1)板条厚度不匀或材质不好,有硬弯
(2)装钉板条时,板条端部之间,板条与墙体之间未留空隙或空隙过小,抹灰时板条因受潮膨胀弓起,致使吊顶面层凹凸变形,抹灰开裂
(3)吊顶搁栅间距过大,弯曲的板条不易钉平,受力后板条易产生挠度,导致面层不平
(4)钢丝网钉拉不紧、缝扎不牢、接头不平等
(1)板条抹灰吊顶。
板条宜用松木、杉木等软质木材制作,其厚度必须加工一致;板条如有硬弯,要赶钉在吊顶搁栅上,其吊顶搁栅间距不宜大于400mm;灰板条必须钉牢,接头处不得少于两只钉子,钉长应为25mm;装钉板条时,板条端部之间应留3~5mm的空隙
(2)钢丝网抹灰吊顶。
严格按操作规程装钉,钢丝网必须拉紧扎牢,并进行检验,1m内的凹凸偏差不得大于10mm,检验合格后方可进行下道工序
(3)抹灰吊顶面层的平整度超过规定偏差时,应根据产生不平的原因进行返工修整
拼板处不平整
(1)操作不认真,主、次龙骨未调平
(2)选用材料不配套,或板材加工不符合标准
(1)先安装主龙骨,并拉通线检查其是否正确,然后边安装板边调平
(2)应使用专用机具和选用配套材料,可保证加工板材尺寸符合标准,减少原始误差和装配误差
罩面板大面积不平整,挠度明显
(1)由于未弹线,导致吊杆间距偏大,或吊杆间距忽大忽小等,吊顶构造不符合要求
(2)龙骨与墙面间距偏大,致使吊顶在使用一段时间后,挠度暴露较为明显
(3)次龙骨间距偏大,也会导致挠度暴露明显
(4)采用螺钉固定时,螺钉与石膏板边的距离大小不均匀
(5)次龙骨铺设方向不妥,不是与板长边垂直,而是顺着罩面板长边铺设,不利于螺钉排列
(1)按规定在楼底板面弹吊杆的位置线,按罩面板规格尺寸确定吊杆间距
(2)从稳定方面考虑,龙骨与墙面之间的距离应小于100mm
(3)在使用纸面石膏板时,自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm,也不宜大于16mm,因为受到龙骨断面所限制。
板中间螺钉的间距不得大于200mm
(4)铺设大块板材时,应使板的长边垂直于次龙骨方向,以利于螺钉排列
吸音板吊顶孔距排列不均(孔距不等,孔眼横、竖、斜看时,不成直线或有弯曲及错位)
(1)没有预先按设计要求制作标准板块样板;或虽有标准样板,但因板块及孔位的加工精度不高,偏差较大,致使孔距排列不均
(2)装钉板块时,如板块拼缝不直,分格不均匀、不方正,均可造成孔距不匀,排列错位
(1)为确保孔距排列规整,板块应装匣钻孔,即将吸声板按计划尺寸分成板块,板边应刨直、刨光,装入铁匣内,每次放12~15块。
用5mm厚的钢板做成样板,放在被钻板块上面,用夹具夹紧。
钻孔时,钻头必须垂直于板面。
第一匣板块钻孔后,应在吊顶搁栅上试拼,误后再继续加工
(2)装钉板块前,应先检查龙骨位置是否准确,纵模顺直、分格方正;明拼缝时,板块尺寸等于吊顶搁栅间距尺寸减去明拼缝宽度8~10mm
(3)吸声板吊顶孔距排列不匀,不易修理,应一次装钉合格
铝合金板吊顶的质量通病及防治措施
常见问题
产生原因
预防措施及治理方法
拼板处不平整
(1)水平线控制不好:
一是放线时控制不好、不准;二是龙骨未调平,安装施工时又控制不好
(2)安装铝合金板的方法不妥
(3)轻质板条吊顶,在龙骨上直接悬吊重物,承受不住而发生局部变形
(4)吊杆不牢,引起局部下沉。
因吊杆本身固定不妥,自行松动或脱落;或吊杆不直,受力后拉直不平
(5)板条自身变形,未加矫正而安装,产生吊顶不平
(1)对于吊顶四周的标高线,应准确地弹到墙上,其误差不能大于±5mm。
如果跨度较大,还应在中间适当位置加设控制点
(2)待龙骨调直调平后方能安装板条;反之,平整度难于控制,特别是当板较薄时,刚度差,受到不均匀的外力,那怕是很小的力,极易产生变形。
一旦变形又较难于在吊顶面上调整,只能取下调整
(3)应同设备配合考虑。
不能直接悬吊的设备,应另设吊杆,直接与结构顶板固定
(4)如果采用膨胀螺栓固定吊杆,应做好隐检记录
(5)安装前要先检查板条平、直情况、发现不符合标准者,应进行调整
接缝明显
(1)接缝处接口露白茬,宏观上看,很明显
(2)接缝不平,在接缝处产生错台
(1)做好下料工作。
板条切割时,除了控制好切割的角度外,对切口部位再用锉刀将其修平,将毛边及不妥处修整好
(2)用相同色彩的胶粘剂(可用硅胶)对接口部位进行修补
吊顶与设备衔接不妥
(1)设备工种与装饰工程配合欠妥,导致施工安装后衔接不好
(2)确定施工方案时,施工顺序不合理
(1)如果孔洞较大,其孔洞位置应先由设备工程确定准确,吊顶在其部位断开。
也可先安装设备,然后再吊顶封口
(2)对于小面积孔洞,易在顶部开洞,这样不仅使吊顶施工顺利,同时也能保证孔洞位置准确。
开洞时先拉通长中心线,位置确定后,再用往复锯开洞
(3)大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理,洞周围要加固
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 吊顶 龙骨 质量 通病 防治 措施