HCT开方机操作规范.docx
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HCT开方机操作规范
浙江昱辉阳光能源有限公司
文件编号:
Q03-WE
HCT开方机操作规范
版本号:
A/2
页码:
第1页共11页
生效日期:
2009年5月8日
一、目的:
为规范HCT开方机的现场操作,确保生产作业的正常进行,并对设备进行有效维护及保养,特制定本规程。
二、范围:
适用于SOUARER型HCT开方机:
KU系列和JX系列
三、依据:
SOUARER型HCT开方机使用说明书
四、权责单位:
多晶二厂开方车间
五、作业流程:
六、作业内容
1、领锭
1、穿戴好工作服、劳保鞋;
2、打印材料出库单,使用叉车从多晶车间领出硅锭小心轻放于开方车间指定硅锭存放处。
批准
审核
编制
修改履历
页码
内容
状态
备注
11
砂浆密度
11
使用表单和记录年限
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Q03-WE
HCT开方机操作规范
版本号:
A/2
页码:
第2页共11页
生效日期:
2009年5月8日
2、粘锭:
1、在工件台上放置垫片,便于脱胶,垫片位置如下图所示:
2、准备好聚氨酯泡沫填缝剂,每个锭使用两瓶:
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版本号:
A/2
页码:
第3页共11页
生效日期:
2009年5月8日
3、将聚氨乙烯胶均匀喷涂在工件台上:
喷胶完毕,隔6~10分钟后,再用行车将硅锭正放于工件台上:
4、粘好的硅锭停放2个小时以上:
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版本号:
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页码:
第4页共11页
生效日期:
2009年5月8日
5、填好硅锭追踪单
6、在粘好的硅锭旁边插好扶栏,准备用于切割:
3、上锭
1、穿戴好工作服、劳保鞋、戴上劳保手套和日本帽;
2、把在工作中所用的工具备齐放到工作平台上指定的位置,如:
13、17、19号扳手,线轮,拉线杆、线铊等
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版本号:
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页码:
第5页共11页
生效日期:
2009年5月8日
3、检查冷却水、电、气是否正常;
进水温度:
14~16℃气压:
1.4~1.6bar
4、检查钢线长度及滑轮是否需要更换;
1、切一个锭最少使用钢线:
7.5km
2、排线轮、张力臂滑轮、高支架滑轮、转向轮每切一刀更换一次。
5、用右放线轮的线绑在线铊上;
6、
7、在触摸屏上打开右张力-10牛,再打开布线模式;
8、在绕线室布线
9、布线完毕,将线绑在收线轮上,在触摸屏上打开左张力-10N,关闭布线模式;
10、用10N的张力走50米的线,线速为1m/s;
11、利用线铊对好线槽,使钢线在相对应的槽上,防止钢线错位后切偏使切出硅块尺寸偏小;
12、
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2009年5月8日
13、对完线槽后,开左右张力各60N,用2m/s的线速走200m,走线完毕,工作台升至最高点
14、使用叉车将硅锭从存放处运送至开方机行车上,此时注意位置应准确对齐行车上面四个可伸缩支撑点,然后抽出叉车
15、升起行车上面四个支撑点,把硅锭推送至切割室,下降支撑点,拉出行车
16、下降工作台,使低线位面切割钢线距离硅锭表面最高点约2~4mm
17、使用套筒扳手调整工件板,使线切割方向与工件台空隙对齐,防止钢线在切割至尾部时切割到工件板
18、用钢尺测量切割高度
,通过触摸屏将数值
19、
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版本号:
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页码:
第7页共11页
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2009年5月8日
20、检查切割条件,并检查切割钢线是否触碰到机体,符合切割条件后开始热机,热机时间为10min;
21、热机完毕,打开切割室门,再次检查线槽是否对齐,切割钢线是否触碰到机体,检查砂帘是否均匀;
22、确认线槽对齐,钢线与机体无接触,砂帘均匀后,关闭切割室门,关闭安全旁路开关;
23、在触摸屏上确认切割条件是否符合,满足切割条件后按切割开始进行正常切割;
24、触摸屏清屏后锁定,防止其它人员意外触碰而导致非正常切割;
25、整理操作现场,将使用过的工具放回原处,用抹布清理机身,保持现场清洁有序
4、下锭
1、穿戴好工作服、劳保鞋和防浆帽
2、从触摸屏处获得下锭时间,离下锭还有10min时将所需工具准备好,放于指定位置:
3、自动停机报警后,安全旁路开,打开切割室门,检查是否切透
4、发现未切透,则调整切割长度,继续切割至切透
5、硅锭切好后,上升工件台至最高点,将硅锭从切割室内拉出,将硅锭表面砂浆用小铲
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页码:
第8页共11页
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2009年5月8日
6、铲回切割室
7、用叉车将硅锭从行车上取下,送至清洗房清洗
8、准备上锭,参考上锭工艺
5、清洗
1、叉车拉锭至清洗房
2、使用小铲将硅锭表面砂浆等杂物铲去
3、用高压水枪冲洗硅锭,此时注意切缝中也要冲洗
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版本号:
A/2
页码:
第9页共11页
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4、冲洗完毕,保证在硅锭目视范围内无砂浆等杂物
5、用压缩空气冲洗硅锭,去除大部分水分
6、用碳素笔在硅块上写上编号,并标明氩气方向,编号如下
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页码:
第10页共11页
生效日期:
2009年5月8日
7、将编号后的硅块手工搬到运送车上,注意:
搬运时硅块应落在运送车上的塑胶膜上,并且是先以倒角边落下,然后平放至塑胶膜上
8、送检
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页码:
第11页共11页
生效日期:
2009年5月8日
七、参数设定
切割速度:
600~800μm/min线速:
10~13m/s
高张力:
60~80N低张力:
10N
砂浆密度:
1.665±0.005kg/L热机时间:
10~20min
八、注意事项
1、操作工需经过考核、培训方可上岗;
2、注意设备的运转情况;
3、注意观察冷却水、气的压力;
4、注意触摸屏的保养,不要用金属工具点击;
5、设备的保养(清理、加油);
6、切割完毕后做好记录板表
九、使用表单
1.剖方点检表;
2.设备保养记录表;
3.多晶硅块剖方检验报告单。
十、记录年限
1.剖方点检表在生产车间保存时间为一年;
2.设备保养记录表在设备部保存时间为一年;
3.多晶硅块剖方检验报告单在质量管理部保存时间为一年。
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- HCT 开方 操作 规范