建筑材料检测取样送检见证员.docx
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建筑材料检测取样送检见证员
建筑材料检测取样送检见证员
培训讲义
为加强工程质量管理,进一步规范建筑材料取样送检工作,保证工程送检材料的真实性。
江苏省建委特制定了《江苏省建设工程质量检测见证取样送检暂行规定》。
该《规定》要求江苏省所有建设工程使用的全部原材料、半成品材料及现场制作的混凝土、砂浆试块及钢筋连接件等都必须实行见证取样送检。
所谓见证取样送检是指取样员必须在见证人员在旁见证的情况下,按有关技术标准(规范)的规定,从检验对象中抽取试样并封样。
在见证人员随同下一起送检测机构试验。
一、见证取样送检程序
1、建设单位到质监站办理监督手续时,同时到检测中心报《见证人员授权书》。
2、取样员在见证人员在场见证时,按有关规范、标准抽取试样。
3、抽取的试样在见证人员监护下送检测中心。
4、检测中心收样,由建设单位人员填写检测委托单,见证人员须在委托单上签字。
5、建设单位填写委托单时,应提供各项原材料的产品合格证,合格证内容有生产厂家、出厂日期,产品品种规格、编号、吨位等。
二、建筑材料的取样方法及要求
(一)混凝土
用于检查结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土浇筑地点随机取样制作。
试件的留置应符合以下规定:
1、每拌制100盘且不超过100立方米的同配比的混凝土,其取样不得少于一次;
2、每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次;
3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配比的混凝土每200m3取样不得少于一次;
4、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
5、每次至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
商品砼应在交货地点取样,每100m3相同配合比的砼,取样不得少于一次,一个工作班拌制的同配合比砼不足100m3时,取样也不少于一次;当一个分项工程中连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时,其交货检验的试样可为每200m3砼取样不少于一次。
抗渗砼试块应在浇筑点制作,连续浇筑砼量500m3以下时,应留置砼抗渗试块两组,一组送检测中心标养,另一组与现场同条件养护;如抗渗砼使用的材料、配合比或施工方法有变化,均要另行按规定留置。
每次取样必须有见证人员在场,且至少要有一组为标养试件,在标养试件上注上成型日期。
且应覆盖表面,防止水份蒸发,静置一至两昼夜拆模,拆模后,见证人员和取样员共同送检测机构标养试验,并在委托单上注明该混凝土的强度等级、使用部位、制作日期、配合比等。
(二)砂浆
每一楼层或250立方米砌体中各种强度等级的砂浆,取样不少于1次;每台搅拌机搅拌的砂浆,取样不少于一次;每一工作班,取样不少于一次;当砂浆强度等级或配合比有变更时,还应另作试块。
每次取样标注试块至少留置一组(6块)。
试件制作后应在20±5℃环境下停置一昼夜(24±2h)。
当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过两昼夜,而后对试件标准成型日期,拆模后送检测机构标养试验,并在委托单上注明该砂浆的强度等级、使用部位、制作日期。
(三)钢筋与钢筋连接件
1、热轧带肋钢筋。
(GB1499-1998)
①、钢筋应按批进行验收,每批重量不大于60T,不足60T,也为一批。
②、每批钢筋由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
③取样数量:
从每批钢筋中作任取两根,每根端部截去500mm后,各取一根做拉伸试验(500mm),一根做冷弯试验(300mm)。
拉伸、冷弯试验的试样不允许进行车、削加工。
④复验:
拉伸、冷弯两项试验,哪项试验不合格,则取双倍样数量复验。
2、热轧光圆钢筋(GB13013-91)
与热轧带肋钢筋取样方法及要求相同。
3、热轧圆盘条钢筋(GB/T701-1997)
①、钢筋按批验收,60t为一批,不足60t亦计一批。
②、每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
③、取样数量:
从每批钢筋中任取两盘钢筋,端部截去500mm后,一盘取一根做拉伸试验(500mm),一根做冷弯试验(300mm),另一盘则取一根做冷弯试验(300mm)。
④复验:
拉伸和冷弯试验若有一项不合格,则从该批钢筋中未抽过样的盘中取双倍样数量复检。
4、冷轧带肋钢筋(GB13788-2000)
冷轧带肋钢筋分为CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170五个牌号。
钢筋应按批进行验收,每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和交货状态的钢筋组成,每批不大于60t。
钢筋拉伸试验应逐盘进行检验,从每盘的任一端截去500mm后取一个试样作拉伸试验,所取样应分别做上标记,并在所在盘上对应做上标记。
如果拉伸试验不合格,则该盘钢筋不合格,不得复试。
弯曲或反弯曲试验从每批中任取两盘,在每盘的任一端截去500mm后,各取一个试样作弯曲或反弯曲试验,弯曲或反弯曲试验若有不合格,则取双倍样复试。
5、冷轧扭钢筋(JG3046-1998)
①、冷轧扭钢筋验收批应由同一牌号,同一规格、同一轧机、同一台班的钢筋组成,且每批不大于10t,不足10t为一批。
②、从每批钢筋中任取两根,每根端部截去500mm后取一根做拉伸试验,弯曲试验从每批钢筋中任取一根。
③、拉伸和弯曲试验若有一项不合格,则重新随机取双倍钢筋复试。
6、冷拉钢筋
①、每个验收批由不大于20t的同级别、同规格的冷拉钢筋组成。
②、从每批钢筋中随机抽取两根钢筋,每根端部截去500mm后取两个试样分别作冷拉和冷弯试验。
当有一项指标不符合要求时,应另取双倍样复试。
7、冷拨低碳钢丝
①、甲级钢丝力学性能应逐盘检验,从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后取两个试样,分别做拉伸和180°反复弯曲试验,不允许复试。
②、乙级钢丝力学性能可分批检验。
以同一直径的钢丝5t为一批,从中任取三盘,每盘各取两个试样分别作拉伸和180°反复弯曲试验。
如有一个试样不合格,应在未取过试样的钢丝盘中,另取双倍数量的试样,再做各项试验;如仍有一个试样不合格,则应对该批钢丝逐盘检验。
8、闪光对焊接头的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能试验,按以下规定抽取试件。
①、同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别,同直径钢筋焊接接头作为一批。
当同一台班焊接的接头数量较少时,可在一周之内累计计算,累计仍不足300个接头,也应按一批计算。
②、力学性能试验,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验(500mm)、3个做冷弯试验(300mm)。
9、钢筋电弧焊接头进行力学性能试验应按以下规定抽取试件:
①、在一般构筑物中,应从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验。
②、在装配式结构中可按生产条件模拟试件。
③、现场安装条件下,每一至二楼层中300个同接头型式,同直径,同钢筋级别的接头作一批,不足300个,仍作一批。
10、钢筋电渣压力焊逐个进行外观检查。
力学性能试验时,从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。
每批以300个接头为一批,不足300个接头仍作一批。
11、钢筋气压焊应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验;在梁、板的水平钢筋连接中,应另切取3个接头做弯曲试验,并按下列规定抽取试件:
①、一般构筑物中,以300个接头为一批。
②、在现浇的混凝土房屋结构中,同一层楼中应以300个接头为一批,不足300个接头仍作一批。
12、钢筋锥螺纹接头首先要提供有效的型式检验报告,力学性能试验按验收批进行。
同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头,以500个为一个验收批,不足500个仍为一验收批。
从每个验收批中随机切取3个试件做单向拉伸试验,同时对应切取3根原材料做拉伸试验。
如有一个试件不合格,则取双倍样复试。
13、带肋钢筋套筒挤压连接的取样方法及要求与钢筋锥螺纹接头的要求相同。
14、镦粗直螺纹钢筋接头的取样方法及要求与钢筋锥螺纹接头的要求相同。
(四)砖、砌块、瓦
1、烧结普通砖(GB5101-2003)
同一生产厂、同一品种、同一强度等级的3.5万~15万块为一验收批,不足3.5万块的按一批计。
送检试件应从外观质量检验合格后的样品中随机抽取:
抗压强度试验10块,泛霜试验5块,石灰爆裂5块,冻融试验5块。
2、烧结多孔砖(GB13544-2000)
同一生产厂、同一品种、同一强度等级的多孔砖3.5万~15万块为一批,不足3.5万块按一批计。
从外观质量检验合格后的样品中随机抽取10块进行抗压强度试验、5块泛霜试验、5块石灰爆裂试验、5块吸水率试验和饱和系数试验、5块冻融试验。
3、烧结空心砖和空心砌块(GB13545-2003)
同一生产厂、同一品种、同一强度等级的空心砖3.5万~15万块为一批,不足3.5万块按一批计。
送检样砖应从外观质量检验合格的砖样中随机抽取。
其中:
强度抽样为10块、冻融、密度、孔洞排列及其结构、吸水率、泛霜和石灰爆裂各5块。
砖样抽定后应在每块砖样上注明试验内容和编号,不得随便更换或改变内容。
4、普通砼小型空心砌块(GB8239-1997)
同一种原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的1万块为一批,每月生产的块数不足1万块者亦按一批。
送检砌块应从外观质量检验合格的砌块中抽取,其中:
强度等级5块,相对含水率3块,抗渗性3块,抗冻性10块,空心率3块。
5、蒸压加气砼砌块(GB/T11968-1997)
同品种、同规格、同等级的砌块以1万块为一批,不足1万块亦为一批。
从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中,随机抽取砌块,制作3组(100mm×100mm×100mm)试件进行立方体抗压强度检验,每组试件为3块;制作3组(100mm×100mm×100mm)做干体积密度检验,每组试件为3块。
6、混凝土瓦(JC746—1999)
每批出厂产品都应进行检验。
出厂检验批为2000~50000块时,随机抽取7块进行承载力试验,3块吸水率试验,3块抗渗性能试验;检验批为50001~100000块时,随机抽取7块承载力试验,5块吸水率试验,5块抗渗性能试验;检验批为100001~150000块时,7块承载力试验,8块吸水率试验,8块抗渗性能试验;检验批大于150000块时,各取10块进行承载力、吸水率和抗渗性能试验。
(五)水泥
水泥出厂前按同品种、同标号和编号取样。
每一编号为一取样单位。
水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定:
120万吨以上,不超过1200吨为一编号
60万吨~120万吨,不超过1000吨为一编号
30万吨~60万吨,不超过600吨为一编号
10万吨~30万吨,不超过400吨为一编号
10万吨以下,不超过200吨为一编号
取样应具备代表性,可连续取,也可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg。
取得的水泥应充分混匀。
水泥出厂后按同一水泥厂,同期出厂、同一品种、同标号、同一次进厂(场)为一取样单位。
对散装水泥不大于500t为一批,随机从三个罐车中等量取样,经混拌均匀后分份,总重量不少于12kg,送检测机构检验。
对袋装水泥,不大于100t为一批,取样可连续取,也可从20个以上不同部位取等量样品,充分混拌均匀,总量不少于12kg。
见证送样的同时应出具水泥质保书,质保书上应注明生产厂、水泥品种、标号、编号、吨位、出厂日期等。
(六)防水材料
1、SBS改性沥青防水卷材(DB32/165-1997)
以同一品种、同一标号、同一等级的产品每1000卷为一批,不足1000卷按一批验收。
每批产品中,根据产品数量抽取如下数量样品,进行卷重、面积、外观、质量检查。
250卷以内,取2卷;251到500卷,取3卷;501到1000卷,取4卷。
在卷重检查合格的样品中取重量最轻的、外观、面积、厚度合格的、无接头的一卷作拉力、断裂延伸率、耐热度、不透水性等物理性能试验,若最轻的一卷不符合抽样条件时,可取次轻的一卷。
2、聚氯乙烯防水卷材(GB12952-2003)
以10000m2同类型、同规格的卷材为一批,不满此数亦作一批。
在该批产品中随机抽取3卷用于尺寸偏差和外观检查,检验合格后任取一卷,在距外层端部500mm处裁取约3m,用于物理力学性能试验。
3、聚氯乙烯建筑防水接缝材料(JC/T798-1997)
以同一类型、同一型号20t产品为一批,不足20t也作一批。
每批任选3桶,每桶产品搅均各取1kg,进行下垂度、低温柔性、拉伸粘结性、浸水拉伸粘结性、恢复率、挥发率等物理性能试验。
4、聚氨酯防水涂料(JC500-92)
按产品的配比取样,甲、乙组分样品总重量为2kg。
5、聚氯乙稀改性煤焦油砂面防水卷材。
(DB32/168-1997)
以同一品种、同一规格、同一等级的产品每1000卷为一批,不足1000卷也按一批验收。
在外观、面积检验合格的样品中,取无接头的一卷作为物理性能检验样品。
6、沥青复合胎柔性防水卷材(JC/T690-1998)
以同一品种、同一规格、同一等级的产品每1000卷为一批,不足1000卷也按一批验收。
从卷重、外观与尺寸偏差均合格的样品中任取一卷作物理力学性能检验。
7、高分子防水材料片材(GB18173.1-2000)
以同品种、同规格的5000m2片材为一批,(如日产量超过8000m2则以8000m2为一批),随机抽取3卷进行规格尺寸和外观质量检验,在上述检验合格的样品中再随机抽取一卷进行物理性能试验。
8、弹性体改性沥青防水卷材(GB18242-2000)
以同一类型、同一规格10000m2为一批,不足10000m2亦为一批。
在每批产品中随机抽取5卷进行卷重、面积、厚度与外观检验,在上述合格样品中随机抽取1卷进行物理力学性能试验。
(七)建筑用砂(GB/T14684-2001)
建筑用砂按同分类、规格、适用等级及日产量每600t为一批,不足600t也为一批;日产量超过2000t,按1000t为一批,不足1000t也为一批。
从每批产品中抽取具有代表性的试样,抽取的试样应不少于8点,其总量不少于30Kg。
若有一项性能指标不符合标准要求时,应从同一批产品中加倍取样,对不符合标准要求的项目进行复检。
(八)建筑用卵石、碎石(GB/T14685-2001)
建筑用卵石、碎石按同品种、规格、适用等级及日产量600t为一批,不足600t也为一批;日产量超过2000t,按1000t为一批,不足1000t也为一批,日产量超过5000t,按2000t为一批,不足2000t也为一批。
从每批产品中抽取具有代表性的试样,抽取的试样应不少于8个点,其总量不少于40Kg。
(九)墙地饰面砖
以同种产品、同一级别、同一规格实际的交货量大于5000m2为一批,不足5000m2也为一批。
从检验批中随机抽取35块砖样,其中吸水率10块(或5块),断裂模数、破不强度10块(或7块),抗热震性5块,抗冻性10块。
(十)混凝土预制构件
构件在使用前,厂家必须提前向检测中心报验。
对同材料、同工艺、同强度的批量生产件以每月检测1件或每500~1000件检测1件。
工程使用构件时,使用单位及见证人员必须查验生产厂的合格证和检测中心检测报告,看该构件的生产日期是否在检测报告时间内使用。
切勿使用未经检测批量的构件。
另外,对工程中所用的各种掺加剂也应依据有关技术标准的要求实行见证取样送检。
常用建材见证取样方法汇总
(钢筋、混凝土、水泥、砖、砂石等)
一、钢筋
钢筋进场时的验收:
钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。
验收方法:
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法:
按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。
实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。
试件长度:
冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。
(备注:
取样时,从任一钢筋端头,截取500~1000mm的钢筋,再进行取样。
)
冷拉钢筋:
应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量:
两个拉伸试件、两个弯曲试件。
二、钢筋焊接
钢筋焊接在建筑施工中一般分为:
闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法:
1、闪光对焊:
在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,3个作弯曲试验。
拉伸试件长度一般≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。
验收方法:
(1)接头处不得有横向袭纹;
(2)与电极接触处的钢筋表面,Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时,对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤;
(3)接头处的弯折角不得大于4。
;
(4)接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。
2、电阻点焊:
凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品,即为同一类型制品,每200件为一批。
热轧钢筋点焊做抗剪试验,试件为3件,长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点,除作抗剪试验外,还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500mm(500~650mm)。
3、电弧焊:
在现场安装条件下,每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥500mm(500~650mm)。
4、电渣压力焊:
在一般构筑物中,每300个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为一批;在现浇砼框架结构中,每一楼层中以300个同类型接头作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥500mm(500~600mm)。
验收方法:
(1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm,厚度≥4mm;
(2)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤,其零线不得接在构件主筋上;
(3)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。
(4)接头处的弯折角不得大于4。
。
(备注:
对焊接检验报告复查时,其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。
本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊,因此不予赘述。
)
三、水泥、砂石
1、水泥
水泥进场验收:
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
2009-2-2620:
19
回复
监理人
总监代表
191位粉丝
2楼
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量及验收方法:
按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法:
水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集,取样试点至少在20点以上,经混合均匀用防潮容器包装,重量不少于12kg。
(备注:
委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容:
水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称,全套物理检验项目等。
)
(另注:
水泥的强度报告一般先出3天强度报告,但28天强度报告,仍应要求施工单位报审,负在3天强度报告后。
)
2、砂石
以400m3或600t为一个检验批,每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。
取样方法:
在料堆水取样时,取样部位应均匀分布。
在料堆的顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得,组成一组样品,砂子在各部位抽取大致相等的8份,石子在各部位抽取大致相等的15份。
砂子为
Kg,石子为Kg。
四、砼配合比
砂石、水泥送检的同时,进行砼配合比、砂浆配比的检验工作,一般是与砂石、水泥检验报告同期出示。
在第一次使用配合比搅拌砼或砌筑砂浆时,应至少留置一组标准标养试件(标养条件:
温度为20±3℃,相对湿度为90%,试件间距为10~20mm),作为验证配合比的依据。
五、建筑砂浆
1、水泥砂浆
验收方法:
根据砂浆配比,对所搅拌的砌筑砂浆用砂的粒径、水泥用量、搅拌时间、砂浆和易性等进行检查验收。
取样方法:
每一楼层或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应检查一次,每次至少应制作砂浆立方体(70.7mm立方体)抗压强度试块一组六块。
当砂浆强度等级或配合比有变更时,还应另作试块。
做好的砂浆试块应在标准养护条件下进行“标养”(标养的条件是:
水泥混合砂浆养护温度为20±3℃,相对湿度为60%~80%;水泥砂浆和微沫砂浆养护温度为20±3℃,相对湿度为90%以上;养护期间,试件彼此间隔不少于10mm)。
当工地现场无“标准养护”时,可采用自然养护,或及早地将试模送往实验室进行“标养”(试块不得受震动)。
制作和送检试块时,均须持有见证员参加见证,试块送到实验室时,应认真填写好委托单,写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条件等,检验报告出示后,不得要求更改有关内容。
监督砂浆试块制作注意事项:
1、制作砌筑砂浆试件时,应将其铁底模废弃不用,将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于2%),试模内壁事先涂刷脱模剂。
2、放在砖的湿纸应为湿的新闻纸,砖的表面应平整。
3、振捣时,其捣棒应为(直径为10mm,长350mm的钢棒,端部磨圆),均匀由内而外螺旋方向差捣25次。
六、墙体材料
根据砖和砌块的生产方式、主要原料以及外形特征,砖和砌块可分为蒸压灰砂砖、烧结多孔砖等。
取样方法:
1、蒸压灰砂砖
每10万块为一批,不足10万块也为一批,但不得少于2万块。
强度检验的样品,从尺寸偏差、外观合格的样品中按随机抽样法抽取3组共15块(每组5块)。
其中2组进行抗压强度和抗折强度检验,一组备用。
2、烧结多孔砖
每5万块为一批,不足该数量时仍按一批。
强度检验的样品,从尺寸偏差和外观质量检查合格中按随机抽样法抽取,共15块。
抗压强度、抗折荷重检验各5块,备用5块。
2009-2-2620:
19
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3楼
七、基本回填材料
土作为常用基础回填材料,在建筑中被广泛应用。
取样方法:
(一)取样数量
土样取样数量,应依据现行国家标准及所属地区或现行标准执行。
1、依据《建筑工程质量检验评定标准》取样
(1)填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填
a、柱基回填:
抽取柱基总
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