基础部分工程技术交1.docx
- 文档编号:26288800
- 上传时间:2023-06-17
- 格式:DOCX
- 页数:8
- 大小:20.22KB
基础部分工程技术交1.docx
《基础部分工程技术交1.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《基础部分工程技术交1.docx(8页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
基础部分工程技术交1
基础部分工程技术交底
一、工程特点:
本工程地基为1m厚3:
7灰土,1m厚素土。
基础垫层采用C10砼,基础采用C30砼,基础墙采用Mu10实心砖,M7.5水泥砂浆砌筑。
采用钢筋砼条型基础。
二、选用材料及质量要求:
1、土:
宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机物杂物,应用前应先过筛,其粒径不得大于15mm,含水量应符合规定。
2、石灰:
采用生石灰粉,使用前应过筛,不得含有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过度的水分。
3、水泥采用雁塔牌32.5R普通硅酸盐水泥。
4、砂、中砂、含泥量不大于5%。
5、石子:
卵石粒径1-3cm,含泥量不大于2%,且无杂物。
6、钢筋:
有出厂合格证,按规定做力学性能试验。
当加工过程发生脆断等特殊情况,还需要作化学成分检验,钢筋应无老锈及油污。
7、铁丝:
可采用20-22号铁丝,铁丝的切断长度要满足使用要求。
8、定型组合钢模板:
长度为600、750、900、1200、1500mm;宽度为100、150、200、250、300mm。
9、定性钢角膜:
阴阳角膜、连接角膜。
10、连接件:
U型卡、3种扣件等。
11、支承件:
钢管(φ50,长度不等)、木材等。
12、隔离剂:
不宜用废机油。
三、施工方案及技术措施
㈠素土回填
1、施工顺序:
基坑底地平清理→检验土质→分层铺土耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收
2、检验土料、土质是否符合标准,然后过筛。
3、回填土应分层铺摊,每层铺土厚度一般为200~250mm。
4机械碾压后,环刀取样,达到设计要求后,方可进行下一层铺摊。
㈡灰土地基分项工程
1、施工顺序:
检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→分层铺灰土→夯打密实→找平验收。
2、检验土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求,然后分别过筛。
3、灰土拌合:
灰土的配合比应用体积比,施工时应严格控制配合比;拌合时,必须均匀一致,拌合好的灰土颜色应一致。
4、灰土施工时,应适当控制含水量;工地检验方法是:
用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为易。
如土料水分过大或不是时,应凉干或洒水润湿。
5、、基坑底或基土表面应清理干净。
特别是槽边掉下的虚土,风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。
6、分层铺灰土:
每层灰土铺摊厚度200-300mm。
各层铺摊后,场应用木耙找平,与坑边壁上的林厥或地坪上的标准木桩对应检查。
7、夯打密实:
夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定。
8、灰土分段施工时,不得在墙角、柱基下接槎。
9、灰土回填每层夯(压)实后,应根据规范进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计要求后,才能进行上一层灰土的铺摊。
10、找平与验收:
灰土最上一层完成后,应验线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锨铲平,低洼处应及时补打灰土。
11、雨、冬期施工:
①基坑或管沟灰土回填应连续进行,尽快完成。
施工中应防止地面水流入槽坑内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。
2天施工时,应争取防雨或排水措施刚打完毕或尚未夯实的灰土,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去,并重新补填新灰土夯实,受浸湿的灰土应在凉干后,再夯打密实。
㈢横板分项工程:
1、基础:
先在基槽底弹出基础边线,再把侧板对准边线垂直竖立,用水平尺校正侧面水平后,再用斜撑和平撑钉牢。
为防止在浇筑混泥土模板变形,保证基础尺寸的准确,在侧板上口每隔一定距离钉上搭头木。
拆除时,先拆下搭头木,在拆处斜撑与平撑,最后拆除侧板及端模板。
2、柱:
①施工顺序:
找平定位→组装柱模→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→柱垂直度校正→柱模预检→浇注混泥土→柱模拆除。
②按标高抹好水泥砂浆找平层,按柱模边线做好定位墩台,以保证标高及柱轴线位置的准确。
③安装就位预拼成的各片柱模:
先将相邻的两片就位,就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定;用U型卡将两片模板连接卡紧;安装完两面模板后再安装另外两面模板。
④安装柱箍。
⑤将柱模内清理干净,封闭清扫口,办理柱模预检。
⑥柱子模板拆除。
先拆掉柱模支撑,再卸掉柱箍,把连接每片柱模的U型卡拆掉,然后用撬杠轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。
㈤钢筋分项工程
1、划钢筋位置线:
按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的纲筋,基础翼缘板密度1500~2000mm,配筋φ14-200,分布筋φ10@200,2100~2700mm,配筋φ16-200,分布筋φ10@200,2800~3000配筋φ18-200,分布筋φ10@200,3100以上配筋φ20-150,分布筋φ10-200。
第一根钢筋离模板边为5cm。
在底板上弹出钢筋位置线(包括基梁钢筋位置线)。
2、按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。
根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
3、钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点,每点都绑扎,中间部分的相交点,可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
4、摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。
2、柱:
a.绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开,要求套在下层,伸出的搭接筋上,再立起柱子钢筋,在搭接长度内与搭接筋绑好,绑扣不少于3个,绑扣向里,便于箍筋向上移动。
b.柱主筋绑扎接头的搭接长度,必须≥45d。
c.柱绑扎接头的位置应相互错开。
d.在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将套好的箍筋向上移置,由上往下宜用缠扣绑扎。
e.箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎,箍筋端头应弯成135°,平直长度不小于10d。
f.下层柱的主筋暴露出地面部分,应用柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱钢筋的搭接。
㈤混凝土分项工程
1、基础:
a.混凝土拌制应认真计量,按配合比投料,每罐投料顺序为:
石子→水泥→砂子→水。
严格控制加水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。
b.混凝土搅拌完后,应及时用手推车,机动翻斗车运至浇筑地点。
运送时应防止离析或水泥浆流失;如有离析,应进行二次拌合。
c.浇筑时如高度超过2m,应使用串筒,留槽下料,以防止混凝土发生离析现象。
d.浇筑现浇柱基础,应保证柱子插筋位置的准确,防止位移和倾斜。
浇注时,先满铺一层5~10cm厚的砼,并捣实,使柱子插筋下端与纲筋网片的位置基本固定,然后再继续对称浇筑,并避免碰撞钢筋。
e.砼浇筑过程中,应有人负责注意观察摸板、支撑、管道有无走动情况,当发现变形位移时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前修整完好,才能继续浇筑。
f.混凝土浇筑应连续进行,一般接缝不应超过2h,如间歇时间超过水泥初凝时间,应按规定留置施工缝。
g.混凝土浇筑完后表面应用木抹子压实搓干,已浇筑的砼,应在12h内覆盖,并适当浇水养护,一般养护不少于7d。
2、柱:
①柱浇筑前底部应先填以5~10mm厚与混凝土配合比相同石子、砂浆,柱砼应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
②柱高在3m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时,应采取措施或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。
每层高度不得超过2m。
③柱子砼应一次浇筑完毕,如留施工缝时应留在主梁下面。
④柱砼浇筑完毕后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
㈥砖基础分项工程:
1、施工顺序:
拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑。
2、砂浆配合比应采用重量比,并经试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂为±5%。
3、宜用机械搅拌。
投料顺序为:
砂→水泥→水,搅拌时间不小于90秒钟。
4、砂浆应随拌随用,一般水泥、砂浆须在拌后3h内用完,不允许使用过夜砂浆。
5、基础每250立方米砌体,各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块)。
6、组砌办法应正确,一般采用芮钉芮条。
7、里外咬搓,上下层错缝,采用“三、一”砌砖法,严禁用水冲砂浆蓉缝的方法。
8、砖基础砌筑前,基层应清理干净,洒水湿润。
9、基础标高不一,应以最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保证砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。
10、如果坐灰超过20mm厚,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致。
四、质量奖罚办法
为使本工程在质量上档次,并在消除工程质量通病方面能有新的突破,严格管理,加强质量检查,对不合格分项实行刚性奖罚,杜绝不合格品的出现。
为使工程质量目标达到优良等级,对于劳务队采取奖罚措施,并设有质量评定单,质量评定单由工长、质检员及劳务队负责人检查,以工长、质检员签字为准,无评定单经营上不许结帐;对于评定单中得出结论为“合格”时,经营上按工程量的70%结帐;为优秀时,方可100%结帐。
五、成品保护措施
1、灰土的夜间施工时,应注意保护测量定位桩、轴线桩和水准基点桩,防止碰撞位移。
2、灰土夜间作业,现场应有足够的照明、合理安排施工顺序,防止配合比不准确和铺填超厚。
3、灰土夯实后,应及时修建基础和回填基坑,或作临时遮盖,防止日晒、雨淋;四周应作好排水设施,防止浸泡。
4、与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂,不得漏涂;涂刷后,如被雨淋,应补刷脱模剂。
5、拆除模板时,要轻轻撬动,使模板脱离砼表面,禁止猛砸狠敲,防止碰坏混凝土。
6、钢筋在堆放过程中,要保持钢筋表面洁净,不允许有油渍、泥土或其它杂物污染钢筋。
7、在运输和安装钢筋时,应轻装轻卸,不得随意抛掷和碰撞,防止钢筋变形。
8、砼施工中,不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板和支撑上搭脚手板,以保证模板牢固不变形。
9、混凝土浇注完毕后,待其强度达到1.2Mpa以上,方可在其上进行下一道工序施工。
六、安全注意事项及文明施工要求
1、灰土施工,粉化石灰倒出时,必须戴口罩、风镜、手套、套袖等防护用品,并站在上风头处操作。
2、使用蛙式打夯机时,要两人操作,其中一人负责移动胶皮线。
操作夯机人员,必须戴胶皮手套,以防触电。
3、安装柱模时,应将柱模与主筋临时拉结固定,防止模板倾覆伤人。
4、钢筋加工机械的操作人员,应经过一定的机械操作技术培训,掌握机械性能和操作规程后,才能上岗。
5、钢筋加工机械的电气设备,应有良好的绝缘并接地,每台机械必须一机一闸,并设漏电保护开关。
机械转动的外露部分必须设有安全防护罩,在停止工作时应断开电源。
6、钢筋加工机械使用前,应先空运转试车正常后,方能开始使用。
7、钢筋冷拉时,冷拉场两端不准站人,不得在正在冷拉的钢筋上行走,操作人员进入安全位置后,方可进行冷拉。
8、基础砼浇筑时,应检查基坑,槽帮土质边坡变化,如有裂缝、滑移等情况,应及时加固;堆放材料和停放机具设备,应离开坑边1m以上,深基坑上下应设破道,不得踩踏模支撑。
9、对工地现场,应做到工完场清;材料堆放整齐有标识;施工标志牌内容齐全,式样规范,位置醒目;施工场地排水畅通,建筑垃圾及时清运,保持干净卫生。
03年4月12日
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 基础 部分 工程技术
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)