高层钢结构施工重难点集锦.docx

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高层钢结构施工重难点集锦

重难点集锦

高层类：

序号

重、难点

重难点剖析

重难点解决措施

1

施工现场空余场地狭小，

导致钢结构临时堆放场地小。

本工程钢结构安装是在土建完成地下室顶板施工后开始的，现场施工区域狭小，钢结构的临时堆放场地不足，同时工程地下室范围基本上覆盖了整个现场面积，大部分的钢结构堆放都位于地下室顶板之上，对地下室顶板的承载能力和钢结构施工方案的确定尤为不利。

根据现场及周边的施工环境科学合理的设计施工总平面布置方案以及钢结构安装方案，同时在施工现场合理的布置构件的临时堆放场地。

2

构件吊装分段影响到塔吊的使用时间，由于与总包公用塔吊，需加强配合沟通。

构件分段的数量会直接影响到塔吊的使用时间，从而影响整个施工进度。

由于吊机是由总包提供，需与总包不断的配合。

按塔吊的起吊能力对构件进行合理分段。

同时编制详细的构件分段计划表以及分段后吊装时间表提供给总包。

以便于吊机更有效的被利用。

3

柱混凝土的浇筑容易对钢骨柱产生变形。

柱在浇筑混凝土时会对钢柱的变形产生影响，对后期钢柱的定位极为不利。

在劲性柱吊装完成后需对钢柱进行加固处理，在柱与柱之间的顶部架设柱顶支撑，构成有效的稳定体系。

同时在混凝土浇筑时，测量员需对钢柱顶点的位置进行不断复测，控制钢柱变形量。

4

现场临时构件堆放的防腐工作是本工程的重点。

由于本工程构件出厂时只进行抛丸处理，构件表面不进行任何涂装，构件在现场堆放时的防腐工作难度很大。

根据钢构件的吊装时间，同时考虑到本项目地处城市中心地段等对运输产生影响，对构件运输计划做详细安排，并对吊装构件按层进行分类，避免构件在现场堆放的时间过久。

5

如何防止现场施工作业对附近居民的干扰。

本工程由于地理位置特殊，地处城市中心地段，施工现场附近存在居民区，在施工作业时保证不干扰周围居民是本工程的重点之一。

严格规定施工现场在每天晚上22：

00至第二天早上7：

00严禁施工，每天中午12：

00～14:

00施工现场严禁发出超过政府规定标准的噪音。

对施工现场的工人进行封闭式管理，减少与外界的接触，尽力减少工程施工给当地居民带来的不便。

现场设立群众来访接待处，并配备热线电话，24小时接待来访来电，对所有问题均在24小时以内予以明确答复。

6

超高层建筑的测量控制。

在钢结构施工中，垂直度、轴线和标高的偏差是衡量工程质量的重要指标，测量作为工程质量的控制阶段，是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。

本工程为超高层建筑，对精度的控制相对于普通的高层结构要求更严，故无法利用常规的高层结构测量手段来测量、定位，需要制订专门的测量技术方案，实施难度大，技术要求高，过程烦琐。

根据本工程测量难度大、精度高的特点，结合本工程的现场实际情况，采用“内控法”的总体测量思路，遵循“由整体到局部”的测量原则。

7

不利环境条件下的钢结构安装困难大。

本工程地处余姚，是沿海城市，如何确保在风、雨季节时的钢结构焊接是保证工程顺利实施的重要环节。

1、防高温：

结合公司在项目中的施工经验，合理调整休息时间，加强安全教育，做好高温期间钢结构安全施工工作。

2、雨季焊接措施：

在焊前搭设临时焊接防雨棚，防止在焊接过程中将雨水直接飘落在炽热的焊缝上，影响焊接质量。

临时焊接防雨棚现场实例照片一临时焊接防雨棚现场实例照片二

3、防大、台风：

遇到短时大风雨，提前做好各种保护工作，成立专门防台小组。

4、建立不利气候预警体系，做好预先防护措施。

8

构件吊装分段影响到塔吊的使用时间，由于各专业单位共用塔吊，需加强配合沟通。

构件分段的数量会直接影响到塔吊的使用时间，从而影响整个施工进度。

由于各专业单位共用吊机，需相互间协调，提高吊机的使用率和各专业队伍的生产效率。

按塔吊的起吊能力对构件进行合理分段。

同时编制详细的构件分段计划表以及分段后吊装时间表提供给总包。

以便于吊机更有效的被利用。

9

超高层钢-砼结构在施工过程中的混凝土核心筒与外框钢结构变形协调处理。

随结构的不断增高，混凝土结构和钢结构变形不断增大，变形的绝对值也比较大，而且混凝土结构和钢结构之间的变形并不同步，如何协调结构之间的变形差异，并确保施工阶段的结构变形不至于影响结构的安全和工程竣工后的使用功能，也是我们考虑的施工重点。

1、调整结构的施工顺序，根据国内许多权威研究机构所知，本工程的结构中筒体由于混凝土的徐变和干缩产生的竖向非弹性变形约占总变形的65%以上，由于混凝土的徐变和干缩是个时间的参变量函数，故可以通过控制混凝土筒体和外钢框钢结构的施工时间差来调整。

2、在混凝土现浇楼板预留后浇带。

3、调整钢框架梁柱节点的安装方法，如当梁柱采用刚性连接时，可采用的方法为：

先用高强度螺栓将H型梁的腹板与柱连接牢固，隔一断时间后，视施工流程的需要，再将梁的上下翼缘焊牢。

4、调整钢柱的现场安装长度。

10

钢柱内混凝土浇筑时的密实度。

在钢骨柱混凝土浇注时，混凝土从柱顶往下灌的同时，粗骨料会往下沉，容易导致混凝土的密实度不满足要求。

采用“下压法”进行钢柱内混凝土的浇注，使混凝土达到强度要求。

11

高空作业安全防护措施。

本工程为超高建筑物，外筒钢结构的安装、核心筒施工均需制定专项的高空作业安全防护方案，确保本工程的安全施工是我们考虑的重点问题。

1、施工人员在主钢梁上行走时，在钢柱之间拉设安全绳；

2、钢柱上布置钢爬梯方便操作人员上下、周边设好防护栏

3、操作人员个人戴好安全帽、系好安全带

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高层建筑对工程测量的要求

在钢结构施工中，垂直度、轴线和标高的偏差是衡量工程质量的重要指标，测量作为工程质量的控制阶段，是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。

本工程为高层建筑，对精度的控制要求严格，需要制订专门的测量技术方案，实施难度大，技术要求高，过程烦琐。

根据本工程测量难度大、精度高的特点，结合该工程的现场实际情况，采用“外控法”的总体测量思路，遵循“由整体到局部”的测量原则。

具体测量思路如下：

第一步：

根据沈阳市一级控制点的坐标和高程，对业主提供的基准点进行复测，验证其准确性。

第二步：

依据复测后的基准点，利用”外控法”在现场周围布置4个主控制点（详见施工测量控制点布置图）。

第三步：

基于4个主控制点，利用导线往返观测的方法，确定首层平面控制网

第四步：

控制点的垂直引测：

第五步：

高程控制网的测设

本工程采用塔尺沿柱竖向引测法

第六步:

根据引测上来的控制点，利用前面相同的测量方法测设各楼层的平面控制网

第七步:

柱的定位

1柱轴线的测量校核

②柱垂直度的测量校核

③柱顶标高的测量校核

第八步：

利用前面相同的方法依次测设，在平面和立面上同时展开形成空间整体循环测量。

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