12级车工教案春解析.docx
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12级车工教案春解析
广西玉林商贸技工学校
2013~2014学年第二学期
教
案
课程名称:
车工工艺
专业班级:
12数控.12模具
制定教师:
卢启南2014年2月10日
审批
签字
教研组:
年月日
教务科科长:
年月日
分管校长:
年月日
2013~2014学年第二学期
教师课程表
一
二
三
四
五
1-2
科目
班级
3-4
科目
12模具
班级
课间操
5-6
科目
12数控
班级
7-8
科目
班级
晚自习(辅导)
自2014年2月17日起执行
班级
12数控、12模具
时间
2014年3月5日第5-6节3月5日第3-4节
授课教师
卢启南
课题
第五单元车削成形面与表面修饰§5.1车削成形面
课时
2课时
教学目的
要求
1.了解成形面的概念
2.掌握成形面的车削方法
教学重点
常用的成形面车削方法
教学难点
成形面质量问题的分析
教学方法
讲授法、讨论法
教学准备
及教具
课件、视频
时间
分配
教学内容及过程
授课组织及知识补充
8分钟
20分钟
10分钟
7分钟
15分钟
10分钟
2分钟
18分钟
第一课时
Ⅰ.新课引入
在机器制造中,经常会遇到有些零件的表面素线不是直线而是曲线,如单球手柄、三球手柄、摇手柄及内、外圆弧槽等,这些带有曲线的零件表面叫成形面。
在车床上车削成形面时,应根据零件特点、数量多少及精度要求采用不同的加工方法。
Ⅱ.授新
第5章车削成形面与表面修饰
§5.1车削成形面
一、成形面
带有曲线的零件表面
二、成形面的车削方法
1.双手控制法
⑴操作用左手控制中滑板手柄,右手控制小滑板手柄,使车刀运动为纵、横进给的合运动
⑵特点
难度较大、生产效率低、表面质量差、精度低
⑶适用场合
精度要求不高、数量较少或单件产品的生产
⑷单球手柄L=1/2(D+D²-d²)
2.成形刀车削法
⑴用成形刀对工件进行加工的方法
⑵成形刀的种类
a.普通成形刀与普通车刀相似,可用手磨,精度低
b.棱形成形刀由刀头和刀杆组成,精度
c.圆形成形刀圆轮形开一缺口
3.仿形法
4.用专用工具车成形面
三、车成形面的质量分析
第二课时
§5.2表面修饰
一、滚花
1.滚花刀
单轮(滚直纹)、双轮(滚网纹)、六轮(滚网纹,粗、中、细)
2.滚花的方法
挤压工件,使其表面产生塑性变形而形成花纹
3.注意
选择较低的切削速度、经常加润滑油和清除切屑,以免损坏滚
花刀和防止滚花刀被切屑滞塞而影响花纹的清晰程度
4.乱纹的原因及预防
见书P122表5-2
二、研磨(精加工的方法)
1.研磨工具
研磨外圆时用研套,研磨内孔时用研棒
2.研磨工具材料
⑴灰铸铁较理想的材料,用于淬火钢
⑵软钢很少用,小于M8的螺纹及小孔
⑶铸造铝合金研磨铜料
⑷硬木材研磨软金属
⑸轴承合金(巴氏合金)软金属的精研磨
3.研磨剂
1).磨料
金刚石粉末(C)
碳化硼(B4C)
氧化铬(Cr2O3)
碳化硅(SiC)
氧化铝(Al2O3)
2).研磨液
磨料不能单独用于研磨,须配合研磨液和辅助材料。
常用的研磨液有10号机油,煤油和锭子油。
作用:
使微粉能均匀分布在研具表面
冷却和润滑作用
3).辅助材料
是一种粘度较大和氧化作用较强的混合脂。
常用的有硬脂酸、油酸、脂肪酸和工业甘油。
作用:
使工件表面形成氧化薄膜,加速研磨过程
Ⅲ.小结
重点要掌握常用的成形面的车削方法以及滚花的注意事项,造
成乱纹的原因,研磨的方法等。
Ⅳ.布置作业
书P1281,2,3,4,5,6
Ⅴ.板书设计
讲授法
教师举例、讨论法
讲授法
讲授法
讲授法
讲授法
班级
12数控、12模具
时间
2014年3月11日第5-6节
3月12日第3-4节
授课教师
卢启南
课题
第六单元螺纹加工§6.1.1车三角形螺纹
课时
2课时
教学目的
要求
1.能够识别各种螺纹
2.掌握螺纹的基本术语(螺旋线、螺纹大径、小径、中径、公称直径、
螺距、导程等)
教学重点
掌握各种螺纹的代号,会计算
教学难点
掌握各种螺纹的代号,会计算
教学方法
讲授法、讨论法
教学准备
及教具
课件、视频
时间
分配
教学内容及过程
授课组织及知识补充
8分钟
20分钟
10分钟
7分钟
15分钟
10分钟
2分钟
18分钟
第一课时
Ⅰ.引入
机器制造中很多零件都带有螺纹,螺纹用途十分广泛,有作连
接(或固定)的,也有作传递动力的。
螺纹的加工方法多种多样,
大规模生产直径较小的三角螺纹,常采用滚丝、搓丝或轧丝的方法,
对数量较少或批量不大的螺纹工件常采用车削的方法。
Ⅱ授新
一、螺纹的分类普通粗牙螺纹
普通三角螺纹普通细牙螺纹
连接螺纹英制三角螺纹
管螺纹非螺纹密封(圆柱管螺纹)
螺纹分类用螺纹密封(55°圆锥管螺纹)
60°圆锥管螺纹
矩形螺纹(方牙螺纹)
传动螺纹梯形螺纹米制
锯齿形螺纹英制
滚珠形螺纹
按螺旋方向分:
右旋和左旋
按螺旋线数分:
单线和多线
按母体分:
圆柱螺纹和圆锥螺纹
第二课时
二、螺纹术语(螺纹——在圆柱表面上,沿着螺旋线所形成的,具
有相同剖面的连续凸起和沟槽)
1.螺旋线
⑴形成用底边等于圆柱周长的直角三角形绕圆柱旋转一周,
斜边在圆柱面上形成的曲线
⑵方向判别:
右螺纹:
螺旋线沿向右方向上升
左螺纹:
螺旋线沿向左方向上升
方法:
将螺纹沿轴线方向为基准竖直放置,观察螺旋线,左
边螺旋线高的为左螺纹,右边螺旋线高的为右螺纹
2.螺纹大径(内——大写字母、外——小写字母)
外螺纹大径d:
即外螺纹的顶径,螺纹的公称直径
内螺纹大径D:
即内螺纹的底径
3.螺纹小径
外螺纹小径d1:
即外螺纹的底径
内螺纹小径D1:
即内螺纹的孔径
4.螺纹中径
⑴作用:
螺纹配合时就是靠在中径线上内、外螺纹中径接触来
实现传递动力或紧固作用
⑵释义:
一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通过螺纹的牙宽
和槽宽正好相等时,这个假想圆柱的直径就是螺纹的
中径。
讲授法
教师举例、讨论法
讲授法
讲授法
讲授法
讲授法
班级
12数控、12模具
时间
2014年4月8日第5-6节
4月9日第3-4节
授课教师
卢启南
课题
§6.1.1车三角形螺纹
(二)
课时
2课时
教学目的
要求
1.螺纹的种类
2.螺纹的基本术语
教学重点
各种螺纹的代号及相关计算
教学难点
螺纹的基本术语的掌握上存在问题
教学方法
讲授法、讨论法
教学准备
及教具
课件、视频
时间
分配
教学内容及过程
授课组织及知识补充
8分钟
20分钟
10分钟
7分钟
15分钟
10分钟
2分钟
18分钟
第一课时
接上一节课内容
5.螺纹直径
代表螺纹尺寸的直径,即公称直径
6.螺距P
相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离
7.导程L
在同一条螺旋线上,相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距
离
多线螺纹导程和螺距的关系是:
L=nP
式中:
L——螺纹的导程,㎜
n——多线螺纹的线数
P——螺距,㎜
8.原始三角形高度H
在过螺纹轴线的截面内,牙侧两边交点在垂直于螺纹轴线方向
的距离。
螺纹中径通过原始三角形高度的中点,把H分成两等分
普通三角螺纹H与P的关系:
H=0.866P
9.牙形高度h
螺纹牙顶与牙底在垂直于螺纹轴线方向的距离
10.牙形角α
在过螺纹轴线的截面内,相邻两牙侧之间的夹角
11.螺纹升角ψ
在中径圆柱上,螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间
的夹角。
计算公式:
tanψ=L/πd2=nP/πd2
注意:
螺纹不同直径处的螺纹升角不同,螺纹直径↑,ψ↓
如螺纹大径处的ψ小于中径处的ψ
第二课时
三、螺纹代号
1.三角螺纹代号
⑴普通三角螺纹
普通粗牙三角螺纹:
特征代号和公称直径,如M8,M10等
普通细牙三角螺纹:
特征代号和公称直径×螺距,
如M16×1.5,M10×1.25等
⑵英制三角螺纹
其公称直径指内螺纹的大径,用英寸(in)表示
螺距换算公式:
P=1in/n=25.4/n㎜
P——螺距㎜,n——1in内的牙数个
例6-1英制三角螺纹在1in内的牙数是8个,试计算它的螺距?
解:
根据公式P=1in/n=25.4/n=25.4/8=3.175㎜
例6-2每英寸12牙的英制三角螺纹,试计算它的螺距?
解:
根据公式P=1in/n=25.4/n=25.4/12≈2.12㎜
⑶管螺纹——常在液体或气体管路中作接头或旋塞用
①非螺纹密封的管螺纹(圆柱管螺纹)
a.标记:
特征代号G和尺寸代号(管子的孔径,单位in)、
公差等级代号(内螺纹可以不必标出,外螺纹分A、B级)
b.如G3/4表示公称直径为3/4in的圆柱管内螺纹
G3/4A表示公称直径为3/4in的A级圆柱管外螺纹
②用螺纹密封的管螺纹(55°圆锥管螺纹)
a.牙形角:
55°
b.标记:
特征代号RC——圆锥管内螺纹
Rp——圆柱管内螺纹
R——圆锥管外螺纹
尺寸代号:
用管子孔径的公称直径表示,单位in
c.举例RC1/2表示公称直径为1/2in的圆锥管内螺纹
Rp3/4表示公称直径为3/4in圆柱管内螺纹
R1/2表示公称直径为1/2in的圆锥管外螺纹
d.注意
当螺纹为左旋时,应在尺寸代号后加注LH,并用“—”分
开,如RC1/2—LH
e.内、外螺纹配合时的标注方法
把内、外螺纹的标记用斜线分开,左边表示内螺纹,右边表
示外螺纹如RC1/2/R1/2,Rp3/4/R1/2
③60°圆锥管螺纹
a.牙形角:
55°
b.标记:
特征代号“NPT”和公称直径
c.举例:
NPT1/2;NPT3/4等
若左螺纹,应在标记后面加注“LH”字
如NPT1/2—LH;NPT3/4—LH
2.矩形螺纹(方牙螺纹,非标准螺纹)
①作用:
传递动力
②标记:
矩形公称直径×螺距
③举例:
矩形36×6,矩形40×6等
3.梯形螺纹(α=30°)
①作用:
传动零件
②标记:
特征代号“Tr”、公称直径×螺距
③举例:
Tr36×6,Tr40×6等
4.锯齿形螺纹(α不对称,有33°和45°)
①作用:
单向压力的起重机械或压力机械
②标记:
特征代号“S”、公称直径×螺距
③举例:
S36×6,S40×6等
Ⅲ.总结
重点内容是螺纹的种类,螺纹的基本术语:
螺旋线、螺纹大径、小径、中径、公称直径、螺距、导程等,常见几种螺纹的代号表示
方法。
Ⅳ.布置作业
书P2141、2、3、4、5、6、7、8、9
Ⅴ.板书设计
讲授法
教师举例、讨论法
讲授法
讲授法
讲授法
讲授法
班级
12数控、12模具
时间
2014年4月15日第5-6节
4月16日第3-4节
授课教师
卢启南
课题
§6.1.2车削螺纹的基本知识
课时
2课时
教学目的
要求
3.螺纹的种类
4.螺纹的基本术语
教学重点
各种螺纹的代号及相关计算
教学难点
螺纹的基本术语的掌握上存在问题
教学方法
讲授法、讨论法
教学准备
及教具
课件、视频
时间
分配
教学内容及过程
授课组织及知识补充
8分钟
20分钟
10分钟
7分钟
15分钟
10分钟
2分钟
18分钟
第一课时
一、螺纹的分类
按螺旋方向分:
右旋和左旋
按螺旋线数分:
单线和多线
按母体分:
圆柱螺纹和圆锥螺纹
二、螺纹术语
1.螺旋线
⑴形成
⑵方向判别:
右螺纹:
螺旋线沿向右方向上升
左螺纹:
螺旋线沿向左方向上升
2.螺纹大径(内——大写字母、外——小写字母)
外螺纹大径d:
即外螺纹的顶径,螺纹的公称直径
内螺纹大径D:
即内螺纹的底径
3.螺纹小径
外螺纹小径d1内螺纹小径D1
第二课时
4.螺纹中径
⑴作用
⑵释义
5.螺纹直径
代表螺纹尺寸的直径,即公称直径
6.螺距P
相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离
7.导程L
L=nP
8.原始三角形高度H
H=0.866P
9.牙形高度h
10.牙形角α
在过螺纹轴线的截面内,相邻两牙侧之间的夹角
11.螺纹升角ψ
计算公式:
tanψ=L/πd2=nP/πd2
三、螺纹代号
1.三角螺纹代号
⑴普通三角螺纹
⑵英制三角螺纹
螺距换算公式:
P=1in/n=25.4/n
P——螺距㎜,n——1in内的牙数个
例6-1英制三角螺纹在1in内的牙数是8个,试计算它的螺距?
解:
根据公式P=1in/n=25.4/n=25.4/8=3.175㎜
⑶管螺纹——常在液体或气体管路中作接头或旋塞用
①非螺纹密封的管螺纹(圆柱管螺纹)
②用螺纹密封的管螺纹(55°圆锥管螺纹)
③60°圆锥管螺纹
2.矩形螺纹(方牙螺纹,非标准螺纹)
3.梯形螺纹(α=30°)
4.锯齿形螺纹(α不对称,有33°和45°)
Ⅵ.教后记
学生在螺纹的基本术语的理解上存在困难,需要对学生进行进
一步的讲解。
讲授法
教师举例、讨论法
讲授法
讲授法
讲授法
讲授法
班级
12数控、12模具
时间
2014年5月13日第5-6节
5月14日第3-4节
授课教师
卢启南
课题
§6.1.3车削三角螺纹
课时
2课时
教学目的
要求
1.掌握三角螺纹的尺寸计算
2.掌握三角螺纹车刀的相关技术要求
教学重点
1.三角螺纹的尺寸计算
2.三角螺纹车刀的技术要求
教学难点
车螺纹时交换齿轮的计算
教学方法
讲授法、讨论法
教学准备
及教具
课件、视频
时间
分配
教学内容及过程
授课组织及知识补充
8分钟
20分钟
10分钟
7分钟
15分钟
10分钟
2分钟
18分钟
第一课时
Ⅰ.复习
1.如何判断左、右旋螺纹?
2.什么是螺纹中径、螺距、导程?
后两者之间的关系是什么?
3.说出下列代号表示的意义:
M10、M16×1.5、RC1/2—LH
G3/4A、NPT3/4
4.计算M20和M30×2的大径、小径、中径、螺距和牙型高度
Ⅱ.授新
一、三角螺纹的尺寸计算
1.普通三角螺纹(尺寸计算公式见书P134表6-1)
牙型角为60度用(Mxx)表示
螺纹大径D=d
中径d2=D2=d-0.6495P
牙型高度h=0.5413P
螺纹小径d1=D1=d-1.0825P
例6-3试计算三角螺纹M20×2的牙形高度、中径、小径尺寸
解:
h=0.5413P=0.5413×2=1.0826㎜
D2=d2=d-0.6495P=20-0.6495×2=18.701㎜
D1=d1=d-2×1.0826=20-2×1.0826=17.835㎜
2.英制三角螺纹(尺寸计算公式见书P140表6-3)
在我国应用很少,牙型角为55°
螺距与公制换算公式:
P=1in/n=25.4/n㎜
P为螺距n为牙数
3.管螺纹的尺寸计算(尺寸计算公式见书P143表6-5、表6-6)
分为非螺纹密封管螺纹(圆柱)和螺纹密封管螺纹(圆锥)
用(Gx/x)表示
第二课时
二、三角形螺纹车刀(成形刀具)
1.对螺纹车刀的要求
⑴车刀的刀尖角一定要等于螺纹的牙形角
⑵精车时车刀的纵向前角应等于0°;粗车时允许有5°~15°
的纵向前角
⑶因受ψ的影响,车刀两侧面的静止后角应刃磨得不相等,进
给方向后面的后角较大,一般应保持两侧面均有3°~5°的工作
后角
⑷车刀两侧刃的直线性要好
2.普通三角螺纹车刀
按材料分:
高速钢(低速)和硬质合金(高速)
⑴高速钢螺纹车刀
优点:
刃磨方便、切削刃锋利、韧性好,能承受较大的切削冲
击力,车出螺纹的表面粗糙度小
缺点:
耐热性差、不宜高速车削
适用场合:
低速车削或作为螺纹精车刀
⑵硬质合金螺纹车刀
优点:
硬度高、耐磨性好、耐高温
缺点:
抗冲击能力差
讲授法
教师举例、讨论法
讲授法
讲授法
讲授法
讲授法
班级
12数控、12模具
时间
2014年5月20日第5-6节
5月21日第3-4节
授课教师
卢启南
课题
§6.1.3车削三角螺纹
课时
2课时
教学目的
要求
2.掌握三角螺纹的尺寸计算
2.掌握三角螺纹车刀的相关技术要求
教学重点
2.三角螺纹的尺寸计算
2.三角螺纹车刀的技术要求
教学难点
车螺纹时交换齿轮的计算
教学方法
讲授法、讨论法
教学准备
及教具
课件、视频
时间
分配
教学内容及过程
授课组织及知识补充
8分钟
20分钟
10分钟
7分钟
15分钟
10分钟
2分钟
18分钟
第一课时
三、车螺纹时交换齿轮的计算
1.直联丝杠时交换齿轮的计算
⑴车削螺纹时的传动过程
主轴→三星齿轮(不改变传动比,只改变丝杠转向)→交换齿
轮(改变传动比)→进给箱(直联丝杠)→经开合螺母至床鞍→刀
架(车螺纹)
⑵进给量等于工件的螺距(或导程)
⑶计算公式
i=n丝/n工=P工/P丝=Z1Z3/Z2Z4
⑷轮系单式轮系
复式轮系
⑸备用交换齿轮的齿数
20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85
90、95、100、105、110、120、127等
2.交换齿轮的搭配原则
⑴Z1+Z2>Z3+15
⑵Z3+Z4>Z2+15
⑶Z1≤80
例:
若计算出的复式轮系Z1=20,Z2=40,Z3=80,Z4=100,问
它们能否搭配?
解:
20+40<80+15
80+100>40+15
因只符合一条搭配原则,所以不能搭配。
3.经进给箱变速时交换齿轮的计算
i新=P工/P铭×i原=Z1Z3/Z2Z4
⑴C618车床备有的交换齿轮的齿数有36、44、45、48、70、80、
90、96、120、127等
⑵注意:
安装交换齿轮时,为了安全一定要切断电源
保证齿轮之间有0.1~0.2㎜的啮合间隙
加注润滑脂,保证套和心轴之间的正常润滑
第二课时
四、车削三角螺纹
低速车削——高速钢螺纹车刀,精度高、效率低
高速车削——硬质合金车刀,效率高
1.车削三角形外螺纹
⑴低速车削三角形螺纹
①直进法
a.中滑板横向进给,几次行程中把螺纹车成形
b.特点
容易保证牙形的正确性,但车刀刀尖和两侧切削刃同时切削,
切削力较大,易产生扎刀现象,故适用于车削较小螺距的螺纹
②左右切削法
a.同时用小滑板把车刀向左右微量进给
b.排屑顺利,不易扎刀
但精车时,左右进给量一定要小,否则易造成牙底过宽或不平
③斜进法
a.小滑板只向一个方向进给
b.操作方便,排屑顺利,不易扎刀,只适用于粗车。
⑵.高速车削三角螺纹——只能采用直进法
2.车削三角形内螺纹
⑴车螺纹前孔径的计算
塑性材料:
D孔≈d-P
脆性材料:
D孔≈d-1.05P
⑵注意事项
①两侧刃的对称中心线与刀杆中心线垂直
②车通孔螺纹时,应先把内孔、端面和倒角车好再车螺纹
③车盲孔螺纹退刀和工件反转动作一定要迅速。
Ⅲ.小结
主要掌握内外螺纹的车削方法,特别是内螺纹时退刀。
讲授法
教师举例、讨论法
讲授法
讲授法
讲授法
讲授法
班级
12数控、12模具
时间
2014年6月17日第5-6节
6月18日第3-4节
授课教师
卢启南
课题
§6.1.3车削三角螺纹
课时
2课时
教学目的
要求
3.掌握三角螺纹的尺寸计算
2.掌握三角螺纹车刀的相关技术要求
教学重点
3.三角螺纹的尺寸计算
2.三角螺纹车刀的技术要求
教学难点
车螺纹时交换齿轮的计算
教学方法
讲授法、讨论法
教学准备
及教具
课件、视频
时间
分配
教学内容及过程
授课组织及知识补充
8分钟
20分钟
10分钟
7分钟
15分钟
10分钟
2分钟
18分钟
第一课时
一、三角螺纹的尺寸计算
1.普通三角螺纹(尺寸计算公式见书表6-1)
2.英制三角螺纹(尺寸计算公式见书表6-3)
3.管螺纹的尺寸计算(尺寸计算公式见书表6-5、表6-6)
二、三角形螺纹车刀(成形刀具)
1.对螺纹车刀的要求
2.普通三角螺纹车刀
按材料分:
高速钢(低速)和硬质合金(高速)
⑴高速钢螺纹车刀
⑵硬质合金螺纹车刀
三、车螺纹时交换齿轮的计算
1.直联丝杠时交换齿轮的计算
⑴车削螺纹时的传动过程
⑵进给量等于工件的螺距(或导程)
⑶计算公式
i=n丝/n工=P工/P丝=Z1Z3/Z2Z4
⑷轮系单式轮系
复式轮系
⑸备用交换齿轮的齿数
2.交换齿轮的搭配原则
⑴Z1+Z2>Z3+15
⑵Z3+Z4>Z2+15
3.经进给箱变速时交换齿轮的计算
i新=P工/P铭×i原=Z1Z3/Z2Z
第二课时
四、车削三角螺纹
低速车削
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- 12 车工 教案 解析