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施工工艺
目录
第一章施工进度计划3
1.1工期的承诺3
1.2总体施工计划要求3
1.3计划安排的特点、重点和难点3
1.4计划安排的思路和设想4
1.5与其他分包工程的配合4
1.6施工进度计划的保证措施4
1.7施工进度计划的保证措施4
1.8施工进度计划表7
第二章施工重点分析及局部细部设计8
2.1施工重点分析8
2.2局部细部设计8
第三章施工方法和施工工艺8
3.1本标段装饰工程的特点8
3.2施工平面布置说明8
3.3脚手架搭设方案(附斜扣板部分脚手架稳定性计算)9
3.4施工用水、用电负荷计算9
3.5施工用水、用电平面布置图、系统图10
3.6脚手架搭设平面图及示意图10
3.7分项工程施工工艺10
第四章质量保证措施11
4.1质量目标的承诺11
4.2质量保证体系11
4.3质量控制的重点11
4.4质量保证措施12
4.5质量检测手段和检测工具12
第五章文明、安全施工的保证措施13
5.1文明、安全目标的承诺13
5.2文明、安全生产责任制13
5.3本标段文明、安全生产的特点13
5.4文明施工保证措施13
5.5安全生产保证措施17
第六章人力、机械设备的配置19
6.1劳动力计划及劳动力强度曲线图19
6.2主要机械、设备供应一览表19
6.3主要材料供应计划19
6.4资源供应保证措施19
第一章施工进度计划
1.1工期的承诺
甲方要求完成招标范围内全部工程内容不超过120个日历天,考虑甲方利益及我公司施工能力,拟考虑提前10个日历天完成本工程施工范围内的全部内容,即考虑在110个日历天内完成招标范围内的全部工程内容,也就是确保在2002年6月20日前完工并通过单项验收。
1.2总体施工计划要求
业主对本工程要求的开工时间为2002年月日,完工时间为2002年月日,总工期个日历天。
结合该工程的实际情况以及我公司的综合施工能力,拟定本工程总工期安排个日历天,计划2002年月日开工,2002年月日完工,提前天完成施工合同内的全部施工内容。
详见.《施工总进度计划》。
1.3计划安排的特点、重点和难点
本设标段有如下特点:
1.3.1施工任务面积广,工期要求短。
1.3.2现有图纸较简单,设计需要进行继续深化。
1.3.3施工用材料较大部分为甲方提供,施工安排过程中,需留出足够的时间。
1.3.4工程性质为装修工程,土建施工的单位较多,需与较多的施工单位(包括:
土建、消防、机电安装、电梯安装、环境园林、幕墙安装、钢结构安装等)进行配合施工。
1.3.5室内功能房装修楼层多,散步道两边装饰要搭设外脚手架,需自上而下安排。
1.3.6本标段处于中心位置,水平运输、垂直运输路线较长。
1.3.7有利的是工作面处于室内,直接受气候条件较小。
1.4计划安排的思路和设想
1.5与其他分包工程的配合
工程性质为装修工程,土建施工的单位较多,需与较多的施工单位(包括:
土建、消防、机电安装、电梯安装、环境园林、幕墙安装、钢结构安装、地面工程等)进行配合施工。
1.6施工进度计划的说明
1.7施工进度计划的保证措施
1.7.1建立精练的项目领导班子
选调优秀的工程技术管理人员,在现场设立强有力的项目经理部,经理部由责任心强、业务精、技术好、组织能力强的人员组成,对工程施工实行计划、组织、控制、监督和指挥职能。
1.7.2选派优秀的专业施工队伍
我司将选派适合本工程施工特点的专业施工队进行作业。
同时为技术过硬能吃苦耐劳的施工队伍,确保高标准、高速度地完成本工程的施工任务。
1.7.3优化施工方案
充分熟悉本工程的设计施工图纸,对拟定的施工组织、施工方案及方法进行认真分析比较,做到统筹组织、全面安排,确定总体目标计划,在施工过程中制定工期控制点,制定分阶段措施保证工期。
重视施工组织设计的动态管理和不断优化,抓住施工中的关键工序,确保施工生产科学合理地有序进行。
灵活运用成熟施工工法,确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。
1.7.4强化项目施工管理
认真做好施工中的计划统筹、协调与控制。
严格坚持落实每周工地施工协调会制度,作好每日工程进度安排,确保各项计划的落实。
实行奖励机制。
拟定拿出本工程造价的一部分作为目标管理的奖励资金,充分调动全体施工人员的积极性和创造性,力保各项目标按期实现。
制定各工序的操作规程和质量标准,强化施工现场管理,做到文明施工,努力实现施工作业,施工管理标准化、科学化,使施工生产有条不紊。
1.7.5加强质量和成品管理
施工质量的好坏和成品保护的保坏也是影响工期的一个重要因素,如工程质量不好,需返工,这样将严重拖延工期,如成品保护不好,需要重新处理,也将对工期产生影响。
我司在施工中,将派专人负责质量的跟踪,严禁出现返工等现象,在成品保护方面,也派专人负责,确保生产出来的成品和半成品保护完好,免遭人为或过失损坏。
1.7.6加强计划管理
在施工中以总工期为目标,以阶段控制为保证,运用企业内的有利条件,采取动态管理,责任承包,使施工组织科学化、合理化,确保阶段计划按期或提前完成。
推行全面计划管理,认真编制切实可行的工程总进度、网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划,使施工生产上下协调,长短计划衔接,坚持日平衡,周调度,确保月计划的实施,从而保证工程总工期的实现。
1.7.7加强协调
建立甲方、监理公司及施工单位三方联席例会制度,每周举行例会一次,检查计划实施情况,研究解决工程进度的关键问题,以保证总工期计划的实现。
在工程施工进度控制计划的总控下,各工种相应制定施工进度计划,形成各工种间作业衔接、层级控制严密的项目施工计划,并在实施过程中跟踪、调整,确保各专业、分部进度目标和工程工期目标的达成。
在各工种施工过程中,通过现场调度会实施工程的管理,解决具体的配合、协调问题,解决垂直运输和场地使用及技术等问题。
1.8施工进度计划表
1.8.1施工进度网络图
1.8.2施工进度横道图
第二章施工重点分析及局部细部设计
2.1施工重点分析
2.1.1贵宾室、餐厅、咖啡厅细部质量、观感质量要求高。
2.1.2散步道两侧墙面装饰立面变化大,不同立面的交接及两种饰面材料接触阴阳角细部处理要合理。
2.1.3散步道上天桥的装修要求与周边环境相协调。
2.1.4斜墙面上安装的钢支架要求安全可靠。
2.1.5高大墙面的干挂石或附墙挂板支座不能固定在新型墙体面上,必须通过型钢卸荷至主体结构上。
2.2局部细部设计
(附图)
第三章施工方法和施工工艺
3.1本标段装饰工程的特点
本标段装饰工程的特点是施工施工任务面积广,工期要求短。
现有图纸较简单,设计需要进行继续深化施工用材料较大部分为甲方提供,施工安排过程中,需留出足够的时间。
工程性质为装修工程,土建施工的单位较多,需与较多的施工单位进行配合施工。
施工段处于中心位置,水平运输、垂直运输路线较长。
并且:
贵宾室、餐厅、咖啡厅细部质量、观感质量要求高。
散步道两侧墙面装饰立面变化大,不同立面的交接及两种饰面材料接触阴阳角细部处理要合理。
散步道上天桥的装修要求与周边环境相协调。
斜墙面上安装的钢支架要求安全可靠。
高大墙面的干挂石或附墙挂板支座不能固定在新型墙体面上,必须通过型钢卸荷至主体结构上。
3.2施工平面布置说明
(附图:
)
3.2.1现场道路
本工程考虑地形、工程情况及可供使用的场地,拟考虑将建筑物两侧的坡道作为主要运输道路,施工所有材料均由该路运入至+16m(标高)面的展区内。
所有材料运至现场施工平面布置图中指定的装卸区堆放整齐。
3.2.2现场材料堆放
各种材料按施工进度分期分批运入现场,并按施工平面布置图中指定的位置堆放。
本工程角钢、大理石、铝板等材料拟考虑布置在散步道上,其它装饰用其他材料拟布置在材料堆放区内。
3.2.3垂直运输系统
本工程的垂直运输均利用原土建施工单位的垂直运输设施的位置装设钢井架,负责把+16m处的材料运送到各施工层。
长线型材料由人力通过楼梯向下运输,散装材料采用斗车由钢井架运输,大理石、铝板等块状的材料应做好运输保护,用钢井架运输。
经验所得垂直运输系统的有效使用往往直接影响到工程施工进度,为此必须做好如下工作:
(1)对钢井架和等运输设备进行一次全面检查和维护,并通过有关部门的质量安全检查。
(2)设专人(持上岗证)开机和定期护理、保养。
(3)施工高峰期将分三班制(24小时)运输材料,按各楼层提供的材料清单运输到位。
(4)施工员合理安排各工种、不同种材料的运输次序。
3.3脚手架搭设方案(附斜扣板部分脚手架稳定性计算)
3.4施工用电负荷计算
3.4.1现场用电明细表
序号
分项工程
施工机械
设备名称
数量(台)
分项容量
(kW)
总容量
(kW)
1
钢筋工程
加工机械
金属切割机
6
10
33
2
电焊机
10
25
3
空气压缩机
4
3
4
手枪钻
10
0.5
5
垂直运输
物料提升机
4
28.1
112.4
6
办公用电
10
7
加工场地
照明用电
10
3.4.2施工用电负荷计算
电力负荷计算:
Pjs=KxΣPe=0.53×560=296.8(Kw)
Sjs=1.25×Pjs=1.25×296.8=371(kVA)
Pjs----总的有功计算功率
Sjs----总干线(整个施工现场)的电力计算负荷
Kx-----需要系数,根据总装容量计算值选取为0.53
Pe-----电动机额定功率
施工区域总用电量为371kW。
3.4.3施工用水量计算
本工程施工内容以干作业为主。
故本工程用水要求按消防的最低要求,设DN100供水。
3.5施工用水、用电平面布置图、系统图
本标段的施工面主要在+8.00m处,而且以干装修作业为主,供水要求主要满足消防方面的要求。
故临水设置使用DN100管供应即可施工伸缩缝处引至+8.00m平面后,然施工纵向设一横面支管,并于每50m设一龙头,龙头的设置处必须壁开伸缩缝的位置以致水体影响其它楼层施工。
本标段使用的施工用电负荷为371KW,从甲方指定点利用变形缝的空隙引至标高+8.00m及+16.00m处设立层间临电总箱,再引至各施工段分线箱。
见附图:
3.6脚手架搭设平面图及示意图
3.7分项工程施工工艺
3.7.1轻钢龙骨铝扣板、石膏板天花工程施工方法:
3.7.1.1施工准备
(I)材料
(1)龙骨及面板等各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。
(2)龙骨及面板等各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备。
(3)所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞,防止踏踩,堆放平正,防止材料变形、损坏、污染、缺损。
(II)作业条件
(1)首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。
(2)该建筑物原始资料应齐全。
(3)所有现场配制的粘结剂,其配合比应先由有关部门进行试配,试验合格后才能使用。
(4)吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。
(5)对原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。
(6)对原有的(埋)吊杆(件)应符合设计要求。
(7)对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。
3.7.1.2操作工艺
(I)龙骨安装
(1)根据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许偏差+5mm。
(2)根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。
(3)主龙骨端部吊点离墙边不大于300mm。
(4)主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高,并应在跨中按规定起拱,起拱高度应不小于短向跨度的1/200。
(5)各种金属龙骨如需接驳,应使用同型号之接驳配件,如产品确无配件,应作适当处理。
(6)主龙骨与吊杆应尽量在同一面之垂直位置。
如发现偏离应作适当调整。
(7)安装金属次龙骨,应使用同型号之产品配件,并应卡接牢固。
(8)主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。
如发现偏离应作适当调整。
使用柔性吊杆作为主吊杆的,应作足够的刚性支撑,以免在安装罩面板时吊顶整体变形。
(9)主龙骨安装应留有副(次)龙骨作罩面板之安装尺寸。
(10)如设计无明确要求,主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。
(11)如木骨架,在安装时注意所选用材料规格用材质应符合设计,并应按现行《木结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
(II)罩面板施工
(1)用石膏板、加压水泥板作吊顶罩面板,所选自攻螺丝应先进行防锈处理,螺丝间距在200mm内为适宜,钉头沉0.5~1mm内为好。
钉头过沉,会造成因挤压过紧而出现脱挂。
(2)一般胶合板、木板,目前安装多使用经处理的气压射钉,如使用一般圆钉作钉挂,应将钉头打扁处理,在沉头后再用油漆作防锈处理。
(3)搁置式罩面板应搁置在合金铝T型龙骨或其它龙骨之上。
一般多为轻质材料加工,安装时除注意保持龙骨的平直外,安装后不要有外力重压;采用搁置法安装时,应留有板材安装缝,每边缝隙不宜大于1毫米。
(4)扣挂式金属罩面板,通常都已涂了饰面层,并有表层保护膜,加工比较整齐,安装容易,只要注意产品保护、平整、统一容易达标。
(5)扣挂式罩面板还有一种暗骨做法,暗骨罩面板在安装时特别要保护好其边角,其整体平正,完全决定于骨架质量。
此类产品通常表面不作装饰,所以施工时应十分注意表面保护。
3.7.1.3质量标准
(I)所有的品种规格,颜色,质量及其骨架构造,固定方法应符合设计要求和质量标准。
(II)吊顶龙骨及罩面板,安装必须牢固,外形整齐,美观,不变形,不脱色,不残缺,不折裂。
(III)轻骨架不得弯曲变形,纸面板不得受潮,翘曲变形,缺楞掉角,无脱层,干燥,厚薄一致。
(IV)吊顶安装完毕不允许外来物体撞击,污染。
(V)在完吊顶安装后,应进行实测,通常情况下,通管在10米内,大面积的礼堂以等轴之间抽检不小于10%的测检点。
(VI)已带图案、花饰的罩面板其图案、花饰应统一端正,找缝处花纹图案吻合、压条应保持平直。
(VII)钢木骨架罩面板安装允许偏差应符合图表4的规定:
3.7.1.4施工注意事项
(Ⅰ)避免工程质量通病:
(!
)各种外露的铁件,必须作防锈处理,各种预埋木砖必须作防腐处理,木骨架,木质罩面板背必须作防火涂层处理。
(2)吊顶内的一切空调,消防,用电电讯设备以及人行走道,必须自行独立架设。
(3)所有焊接部分必须焊缝饱满,吊扣、挂件必须拧夹牢固。
(4)控制吊顶不平,施工过程中应拉通线检查,做到标高位置正确、大面平整。
(Ⅱ)主要安全技术措施:
(1)所有龙骨不能作施工或其它重物的悬吊点。
(2)对在旧建筑物作吊顶安装时不要直接将吊杆打在空心板、墙上,如必要时应作特殊处理。
(3)吊顶(天花)高度离楼地面超过3.7米应搭设固定脚手架。
(4)现场一切用电不得乱拉毳架;所有电动工具尾线外套橡皮胶线。
工具暂不使用时应拔掉电源插座。
(Ⅲ)产品保护:
(1)骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
(2)施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。
(3)已装好的轻骨架上不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。
图表1吊顶罩面板工程质量允许偏差
(II)施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。
(III)已装好的轻骨架上不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。
(IV)一切结构未经设计审核,不得乱打乱凿。
(V)罩面板安装后,应采取保护措施,防止损坏、污染。
3.7.2条状铝板条天花
3.7.2.1施工准备
(Ⅰ)材料:
根据设计图纸要求,订制铝质天花及吊件(含连接件)。
(Ⅱ)作业部位:
与机电的部门沟通,大致定出吊件的落点。
3.7.2.2操作工艺
放线:
按设计要求定出天花高度。
(Ⅱ)连接吊件安装:
用膨胀锣丝固定在楼板天花
(Ⅲ)天花铝条安装:
用订制的连接配件上在吊件下端。
(Ⅳ)调节连接配件,使铝条的高度达到统一。
3.7.2.3质量标准
(I)所有的品种规格,颜色,质量及其骨架构造,固定方法应符合设计要求和质量标准。
(II)铝条的间隔要符合设计要求。
(Ⅲ)吊顶龙骨及罩面板,安装必须牢固,外形整齐,美观,不变形,不脱色,不残缺,不折裂。
3.7.3钢结构骨架干挂大理石、铝扣板装饰墙
3.7.3.1墙面饰面板(干挂花岗石、预制墙身铝扣板)
工艺流程:
技术准备
↓
抄平放线
↓
基层处理
↓
石板材进场弹线分格
↓↓
材料检验基层钻孔
↓↓
钻孔剔槽钢筋网安装固定←其它材料准备
↓↓
板背清洗石板就位和固定
↓
分层灌浆←灌浆配制
↓
清理
↓
嵌缝
↓
成品保护
(Ⅰ)施工准备
(1) 测量与幕墙有关的建筑结构的实际尺寸,放线核对预埋件位置,对不合适的结构及预埋件应处理完毕。
(2)、石板块应按设计图纸要求,将尺寸规格相同,颜色基本一致分类放好备用。
(3)、同一墙柱面应使用同一分类的板块,并在镶贴现场按设计规格、配花、颜色纹理进行预排编号,以备正式镶贴时按编号取用。
对有缺陷(如缺楞、掉角、暗裂纹等)的板块应挑出留作裁截或镶贴在不显眼处用。
(4)、施工前应对大理石作罩面涂层和背面玻璃纤维布增强处理。
(5)、不锈钢挂件的材质、规格应符合设计的要求。
(6)、环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料均应符合设计要求和有关的质量规定。
(Ⅱ)操作工艺
(1)、放线:
从所安大理石部位的两端,由上至下吊出垂直线,投点在地面上或固定点上。
找行垂直时,一般按板背与基层面的空隙(即架空)为50~70毫米为宜。
按吊出的垂线,连结两点作为起始层挂装板材的基准,在基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度,弹出横平坚直的分格墨线。
(2)、板格钻孔:
按设计要求在板端面钻孔的位置,预先划线,集中钻孔,孔径一般为5毫米,孔深宜30毫米,孔的纵向要与端面垂直一致。
(3)、挂件安装:
按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件,同时必须以测力扳手检测膨胀螺栓和连结螺母的旋紧力度,使之达到设计质量的要求。
(详见大样)
(4)、板材连结:
在板材端面的孔,灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固针;环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间,应视具体而定,一般在4~8小时为宜,避免过早凝固而出现脆裂,过慢凝固而产生松动。
(5)、板材安装:
一般由主要的立面或主要的观赏面开始,由步而上依次按一个方向顺序安装,尽量避免交叉作业以减少偏差,并注意板材色泽的一致性。
每层(皮)安装完成,应作一次外形误差的调较,并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。
(6)、封胶:
每一施工段完成后经检查无误,可清扫拼接缝,填入橡胶条,然后用打胶机进行硅胶涂封。
一般硅胶只平接缝表面或比平面凹少许即可。
雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。
(7)、清场:
每次操作结束要清理操作现场,安装完工不允许留下杂物,以防硬物跌落破损饰面板。
(Ⅲ)质量标准
(1)饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求,其质量必须符合石材有关标准规定。
(2)饰面板的安装必须牢固,无歪斜,缺楞掉角和裂缝等缺陷。
(3)表面横平直,洁净,色泽协凋一致。
(4)接缝填嵌密实,平直,宽窄一致,不渗漏。
(5)滴水线顺直。
(6)采用的不锈钢连接件及钢架角钢的规格必须与设计要求一致。
(7)允许偏差:
干挂石安装的允许偏差和检验方法应附合图表的规定。
图表干挂饰面石板分项工程允许偏差
(Ⅳ)施工注意事项
(1)避免质量通病:
a.安装前应对基层作外形心尺寸复核,偏差较大的事先要剔除或修补。
b.块料端面钻孔要严格要求,当块料厚薄不一致时,应以块料的装饰面作为钻孔的基准面。
c.石块的安装前应挑选分色,对差异太大的不宜使用。
(2)主要安全技术
a.饰面板材的外形规格大小必须适合当地的最大风压及抗震要求,并注意排除有开裂、隐伤的块材。
b.金属挂件所采用的构造方式、数量、要同块材规格的大小及其重量相适应。
c.所有块材、挂件及其零件均应按常规方法进行材质定量检验。
d.应配备专职检测人员及专用测力板手,随时检测挂件安装的操作质量,务必排除结构基层上与的松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力未达到设计要求的情况,其抽检数量按1/3进行。
e.一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。
f.现场棚架、平台或脚手架,必须安全牢固,棚架上下不许堆放与干挂施工无关的物品,棚面上只准堆放单层石材;当需要上下交叉作业时,应互相错开,禁止上下同一工作面操作,并应戴好安全帽。
g.室内外运输道路应平整、石块材放在堆车上运输时应垫以软材料,应两侧宜有人扶持,以免碰花碰损和砸伤人。
h.块材钻孔、切割应在固定的机架上,并应用专业岗位培训人员操作,操作时应戴防护眼镜。
i.安装工人进场前,应进行岗位培训并对其安全、技术交底方能上岗操作。
(3)产品保护
a窗框上沾着的污物及时清理干净。
b.拆架子时不要碰撞柱面的粉刷面。
c.对沾污的墙柱面要及时清理干净。
d.搭铺平桥严禁直接压在门窗框上,应在适当位置垫木枋(板),将平桥架离门窗框。
e.搬运料具时要注意碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成的墙面。
3.7.4钢结构焊接工程
3.7.4.1施工准备
(Ⅰ).材料
(1)电焊条:
所选用焊条必须严格按照设计要求,并具有出厂合格证明。
如须改动焊条型号,必须征得设计部门同意。
严禁使用过期或药皮脱落、熄芯生锈的焊条。
焊接前应将焊条进行烘焙处理。
常用焊条选用依据:
1)焊接3号钢时:
对塑性、韧性、抗裂性较高的重要结构,如重级工作制吊车梁或类似结构时宜采用低氢焊条T426、T427,对其它结构可采用T420~T425。
2)焊接16锰钢时:
对塑性、韧性、抗裂性较高的重要结构;如重级工作制吊车梁或类似结构时宜用低氢焊条T506、T507,对其它结构宜采用T502、T503焊条。
(2)托板:
当采用平坡口对接时,如需用托板,材料可用3号钢。
(Ⅱ).作业条件
(1)审阅施工图纸,拟定焊接工艺。
(2)准备好所需施焊工具,焊接电流。
(3)在空旷地区施焊时,应采取挡风挡雨措施。
(4)焊工应经过考试,并取得合格证后才可上岗,如停焊超过中年以上时,应重新考核。
(5)施焊前熄工应复查组装质量和熄缝区的处理情况,如不符合要求,应修整合格后方能施熄。
3.7.4.2操作工艺
Ⅰ.焊条使用前,必须按照质量证明书的规定进行烘焙,低氢型熄条经过烘焙后,应放在保温箱内随用随取。
Ⅱ.首次采用的钢种和熄接材料,必须进行熄援工艺性能和物理性能试验,符合要求后才可采用。
Ⅲ.普通碳素结构钢厚度大于34mm和低合金结构钢厚度大于或等于30mm,应进行预热,其焊摈预热温度及层间温度宜控制在100~150摄氏度,预热区应在焊接坡口两侧各80~100mm范围内。
Ⅳ.多层熄接应连续施焊,其中每一层焊道焊完后应及时清理,如发现有影响焊接质量的缺陷,必须清除后再焊。
Ⅴ.要求焊成凹面的贴角焊缝,可采用船位焊接
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