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散热器安装施工工艺
散热器是将采暖系统的热媒(热水或蒸汽)所携带的热量,.通过散热器壁面主要以对流传热方式向房间传热,以补充房间的热损失,保持室内一定的温度。
散热器是采暖系统的重要组成部分。
(1)常用散热器类型。
目前,生产的散热器种类繁多,按其制造材质分,主要有铸铁散热器、钢制散热器和铝制散热器;按其构造形式分,主要有柱形、翼形、管形、平板形等散热器。
1)铸铁散热器。
铸铁散热器具有结构简单、耐腐蚀性好、使用寿命长、热稳定性好和价格便宜等优点,但其金属耗量大、传热系数比较低、承压能力低,普通铸铁散热器的承压能力一般为0.4~0.5MPa,在使用过程中内腔的掉砂易造成热量表和温控阀的堵塞,外形欠美观。
按其构造形式的不同,主要有翼形和柱形两种。
其中翼形散热器又分为圆翼形和长翼形-两种,常用柱形散热器主要,有二柱散热器、四柱散热器。
铸铁散热器:
一般只用于热水采暖系统。
长翼形散热器外表面具有许多竖向肋片,外壳内部为一扁盒装空间,其示意图如图3-46所示。
圆翼形散热器是一根内径75mm的管子,外面带有许多圆形肋片的铸件,其示意图如图3-47所示。
柱形散热器是呈柱状的单片散热器组装在一起形成一组散热器,每片散热器各(也称中片)。
我国常用的柱形散热器主要有二柱、四柱散热器。
根据国内标准,-每片散热器长度有60、80mm两种,宽度B-有132、143、l64mm三种,散热器同侧进出口中心距有,300、500、600、900mm四种标准规格尺寸。
对HT100灰铸铁柱型散热器,以热水为热媒时,最高工作压力为0.5MPa;对于HTl50灰铸铁柱形散热器,以热水为热媒时,最高工作压力为0.8MPa;以蒸汽为热媒时,最高工作压力为0.2MPa。
常用灰铸铁柱形散热器有五种规格,相应型号标准记为TZ2-5-5{8)、TZ4-3-5(8)、TZ4-5-5(8)、TZ4-6-5(8)和TZ4-9-5(8)。
灰铸铁柱形散热器如图3-48所示,尺寸见表3
表3-11 灰铸铁柱形散热器尺寸表 /mm
TZ2-5-5
(8)
TZ4-3-5
(8)
TZ4-5-5
(8)
TZ4-6-5
(8)
TZ4—9—5
(8)
H
582
382
582
682
982
H
500
300
500
600
900
Hz
660
460
660
760
1060
B
132
143
143
143
164
L
80
60
60
6σ
60
2)钢制散热器。
钢制散热器与铸铁散热器相比,具有金属耗量少、传热系数高、承压能力高,最高承压能力可达0.8~1.0MPa,外形美观等优点,但普通钢制散热器耐腐蚀性能差、使用寿命短、'热稳定性差。
钢制散热器的主要形式有闭式钢串片形、板形、柱形、扁管形和钢制柱形散热等。
采用钢制散热器时,其水系统应采用闭式系统,满足产品对水质的要求,并在非采暖季充水保养。
而蒸汽采暖系统不得采用钢制柱形、板形和扁管等散热器:
3)铝制散热器。
铝制散热器包括铝及铝合金散热器,该散热器以其热工性能指标好、质量小、承压能力高、成型容易、易于建筑装饰协调等优点而引起重视,但也存在价格高、碱腐蚀严重等问题。
采用铝制散热器时,应选用内防腐型铝制散热器,并满足产品对水质的要求。
铝制散热器适用于高级建筑。
有几个中空的立柱相互连通。
柱形散热器有带腿(也称足片)和不带腿两种片形
4)光管散热器。
光管散热器是用钢管焊制而成的,构造简单、制作方便,但外形不够美观。
光管散热器可制成单管形散热器、U形管散热和由多根单管与连通管组成的排管形散热器,如图3-49所示。
单管形、U形管可用于民用住宅建筑的卫生间、厨房等处,A型蒸汽排管散热器和B型热水型排管散热器一般适用于工业厂房及需采暖的仓库等处。
(2)散热器组对与安装工艺流程。
散热器安装工艺流程如图3-50所示。
散热器组对与安装操作要点:
1)散热器组对。
散热器在组对前准备工作主要有:
①消除散热器其内部铁渣、砂粒等杂物,清除散热器上的铁锈,散热器每片上的各个密封面应用细砂布或断锯条打磨干净,直至露出金属本色;②防腐处理工作:
涂刷防锈漆(樟丹)和银粉漆各一遍,相应螺纹部分和连接用的对丝也应除锈并涂上机油。
组对散热器的主要材料有散热器片、对丝、垫片、补心和丝堵。
散热器的组装片数一般不宜超过下列数值。
粗柱形(包括柱翼形)散热器20片,细柱形散热器25片,长翼形散热器7片,其他片式散热器每组的连接长度不宜超过1.6m。
对于落地安装的柱形散热器,一组散热器片数在14片以下时,要求安装两个腿片;在14~25片时,中间再增加一片带腿的散热器片。
散热器对丝是两片散热器之间的连接件。
散热器对丝是两片散热器之间的连接件,如图3-51所示。
散热器对丝其中的一半是正丝(右螺纹),另.一半是反丝(左螺纹)。
散热器垫片安装在对丝中间以密封散热器接口。
当介质为蒸汽时采用lmm厚的石棉垫涂抹铅油,介质为过热水时采用高温耐热橡胶石棉垫,介质为一般热水时,采用耐热橡胶垫。
散热器补心又叫散热器内外丝,是散热器与接管的连接件,如图3-52所示。
散热器补心规格有DN40x32、DN40x25、DN40x20、DN40xl5四种,可根据设计的接管口径选用。
外丝拧入散热器内螺纹接口中,内丝用以连接散热器支管,每组散热器用补心两个。
当支管与散热器异侧连接时,选用正、反补心各一个;当支管与散热器同侧连接时,均用正补心。
散热器丝堵用于对散热器不接管的一侧封堵,分正丝和反丝,如图3-53所示。
在堵头上钻孔攻内螺纹,安装手动冷风阀的为放风堵头,每组散热器用堵头2个。
对水平串联系统用正螺纹堵头1个,放风堵头1个;对同侧接管的系统,用反螺纹堵头2个。
散热器组对用的工具称为散热器钥匙。
组对散热器片时,应使用以高碳钢制成的专用钥匙,如图3-54所示。
2)拉条预制与安装。
对于组对20片及以上散热器,应装散热器横向加固拉条。
拉条长度尺寸根据散热器片数和长度确定,拉条由φ8~φ10圆钢预制而成,预制过程包括调直、两端收头套螺纹、除锈和刷防锈漆。
拉条安装方法是在散热器上下两端外柱内穿四根拉条,在每根拉条端头套好一个骑码(即垫板)并用普通螺母紧固。
拧紧拉条的丝杆外露部分不应超过一个螺母的厚度,拉条及两端的垫板及螺母应隐藏在散热器翼板内。
3)散热器单组水压试验。
组对后的散热器以及整组出厂的散热器,在安装之前应做水压试验。
试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa。
实验时间为2~3min,压力不降且不渗不漏为合格。
图3-55为工地常用的单组散热
器试压装置,也可用于系统试压。
散热器一般刷一遍防锈漆和两遍面漆,第二遍面漆待系统水压试验合格后再刷。
4)散热器安装就位。
散热器的布置原则是宜安装在外墙窗台下,沿散热器上升的对流热气流能阻止和改善从玻璃窗下降的冷气流和玻璃冷辐射的影响,以确保室内温度的均匀分布。
散热器中心线与外窗中心线重合,当安装或布置管道有:
困难时,也可靠内墙布置。
散热器有明装、暗装和半暗装三种形式。
散热器一般宜明装,内部装饰要求较高的建筑和公共建筑可采用暗装。
暗装时装饰罩应有合理的气流通道,足够的流通面积,并方便维修。
托儿所和幼儿园的散热器应晴装或加保护罩,以防烫伤儿童。
散热器安装方式可以靠墙挂装,也可以借助足片落地安装。
散热器安装位置要求为:
散热器背面与装饰后的内墙表面安装距离应符合设计或产品说明书要求,如设计未注明,散热器背面与装饰后的墙面距离为30mm.。
柱形、柱翼形挂装散热器托钩数量和安装位置如图3-56所示。
柱形挂装散热器上部为卡子,下部为托钩。
其他类型散热器支托架位置可参阅有关图集。
散热器托钩、卡子、托架以及光排管支座形式、尺寸参见相关图集。
散热器的托钩和卡子可以采用预埋固定安装形式,也可以采用膨胀螺栓固定的方法。
托架一般由生产厂家提供,形式多样,安装时一般通过膨胀螺栓固定在建筑墙体上。
落地支架一般在墙体不能承重时采用;施工时注意固定卡孔洞的深度不少于80mm,托钩孔洞的深度不少于l20mm,现浇混凝土墙的深度为l00mm,使用膨胀螺栓应接膨胀-螺栓的要求深度。
柱形带腿散热器固定卡安装:
从地面到散热器总高的3/4画水平线,与散热器中心线交点画印记,此为15片以下的双数片散热器固定卡位置。
单数片向一侧错过半片。
16片以上者应栽两个固定卡,高度仍在散热器3/4高度的水平线上,从散热器两端各进去4~6片的地方栽入。
挂装柱形散热器托钩高度应接设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。
托钩水平位置采用画线尺来确定,画线尺横担上刻有散热片的刻度。
画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置,画出托钩安装位置的中心线,挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线,其位置与安装数量同带腿片安装。
5)散热器冷风阀安装。
冷风阀又称放气旋塞,它的作用是以手动方式排出散热器中的空气。
当热水采暖系统采用下供下回方式系统时,往往顶层每组散热器需要安装冷风阀;当系统采用水平串联布置时,每组散热器需要安装冷风阀。
散热器组安装排气阀是在水压试验合格后;在散热器上钻孔攻螺纹,装上冷风阀。
在热水采暖系统和高压蒸汽采暖系统中,冷风阀安装在每组散热器的顶部补心上。
在低压蒸汽采暖系统中,由于空气的密度小于水而大于蒸汽,在散热器中,空气聚集在散热器的中间部位,蒸汽位于上部,凝结水处于下部,因此,排气阀应安
装在散热器的1/3高度处,以便散热器内的空气能顺利排出。
散热器冷风阀安装位置如图3-57所示。
值得注意的是,钢制串片式散热器、扁管板式散热器按设计要求统计需打冷风门的散热器数量,在加工订货时提出要求,由厂家负责做好。
钢板板式散热器的放风门采用专用放风门水口堵头,订货时提出要求。
圆翼形散热器放风门安装,按设计要求在法兰上打冷风门眼。
散热器组对与安装施工质量验收标准。
主控项目为:
散热器组对后以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。
试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。
检验方法:
试验时间为2~3min,压力不降且不渗不漏。
安装尺寸与偏差要求为:
1)组对散热器垫片应使用成品,组对后垫片外露不应大于lmm。
检验方法:
观察和尺量检查。
2)散热器组对应平直紧密,组对后的平直度允许偏差应符合表3-12规定。
表3-12 组对后的散热器平直度允许偏差
项次
散热器类型
片数
允许偏差/mm
1
长翼形
2~4
4
5~7
6
项次
散热器类型
片数
允许偏差/mln
2
铸铁片式
钢制片式
3-15
4
16-25
6
检验方法:
拉线和尺量。
3)散热器支架、托架安装位置应准确,埋设牢固。
散热器支架、托架数量应符合设计或产品说明书要求。
如设计末注时,则应符合表3-13的规定。
表3-13散热器支架、托架数
项次
散热器形式
安装方式
每组片数
上部托钩
或卡架数
下部托钩
或卡架数
合计
1
长翼形
挂墙
2-4
1
2
3
5
2
2
4
6
2
3
5
7
2
4
6
2
柱形
柱翼形
挂墙
3-8
1
2
3
9-12
1
:
3
4
13-16
2
4
6
17-20
2
5
7
21-25
2
6
8
3
柱形
柱翼形
带足落地
3-8
1
-
1
9-12
1
-
1
13-16
2
-
2
17-20
2
-
2
21-25
2
-
2
检验方法:
现场清点检查。
4)散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离',应符合设计或产品说明书要求如设计末注明应为30mm。
检验方法:
尺量检查。
5)散热器安装应符合表3-14的规定。
表3-14 散热器安装允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差/inm
检验方法
1
散热器背面与墙内表面距离
3
尺量
2
与窗中心线或设计定位尺寸
20
3
散热器垂直度
3
吊线和尺量
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