400亩场平抛石挤淤施工方案doc.docx
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400亩场平抛石挤淤施工方案doc
目录
第一章编制原则及依据1
第一节编制依据1
第二节编制原则1
第二章工程概况1
第三章施工准备2
第一节准备工作2
第二节施工现场平面布置及临时工程2
第四章施工安排2
第一节工期安排2
第二节人员、机械及材料安排2
第五章抛石挤淤施工技术方案3
第一节工艺流程3
第二节材料控制4
第三节施工方法4
第四节抛石挤淤质量检查4
第六章质量保证体系和质量保证措施4
第七章安全保证体系和保证措施6
第一节安全目标6
第二节安全保证体系7
第三节安全生产技术措施7
第八章环保水保措施10
第一节环保水保机构10
第二节环境保护的措施10
第三节建立健全强有力的环保体系10
第四节施工作业中的环境保护措施11
第五节加强制度措施的落实11
第九章文明施工12
第一章编制原则及依据
第一节编制依据
1、国家交通部现行的公路工程建设施工规范、验收标准:
«公路工程质量评定标准»JTG/F801-2004
«公路软土地基路堤设计与施工技术规范»JTJ017-96
«公路工程施工安全技术规范»JTJ076-95
2、《新岭片区场地平整工程—V-1地块400亩场地平整》设计图纸
3、现场踏勘及沿线实地调查收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。
第二节编制原则
1、施工总体布置体现确保质量,满足工期的原则。
2、施工过程坚持安全第一,预防为主和保护环境的原则。
3、遵循专业队伍施工,机械配套的原则。
第二章工程概况
本工程位于福建省南平市武夷新区新岭片区场地平整工程V-1#地块400亩场平范围,施工地段位于丘间山谷内,原地貌为水田,因地下水位较高,常年积水形成淤泥滩,现场实际探挖后初步确定淤泥层深度在2~4.5m范围内,设计采取抛石挤淤的地基加固方式进行处理,地基加固处理范围主要为场平区域内的永久道路的填方基础(处理范围详见后附设计图纸)。
抛石挤淤数量表
序号
工程
名称
处理面积(㎡)
清表数量
(m³)
回填片石厚度(m)
回填片石数量(m³)
回填碎石数量(m³)
土工格棚(㎡)
1
经四路
3339
1002
2.0
6678
1002
6678
2
纬三路
8244
2473
2.0
16488
2473
16488
合计
/
11583
3475
/
23166
3475
23166
第三章施工准备
第一节准备工作
1、组织技术人员认真阅读设计图纸和技术资料,熟悉合同文件和技术规范。
2、组织测量人员对水准点及控制桩等进行全面的调查、核对。
3、测量员做好抛石挤淤范围内的横、纵断面的复测工作。
4、做好现场布置及临时设施的施工、维护,从主便道引入约200m长的支便道至现场,支便道宽度4m,地表整平后,完善临时排水系统,填筑50cm厚片石作为路面,压路机碾压成型,便于机械设备通行。
在主便道与支便道交叉路口修建堆料平台,平台面积约200㎡,平台基础采用50cm厚片石碾压,以满足抛石挤淤存料的需要。
5、确定抛填片石平面位置、打桩标明后报监理工程师检查。
6、采用挖掘机将抛石挤淤范围内的所有树木、草根、杂物和障碍物进行清除,利用机械或人工装运,自卸汽车运至指定地点堆放。
7、将抛填的原材料(如片石、碎石)经自检合格后上报监理工程师审批。
第二节施工现场平面布置及临时工程
1、充分利用已修建的施工主便道,作为施工现场材料运输、设备进场的通道,抛石挤淤地段与主便道之间修建支便道至现场。
2、开挖水沟,做好场地范围内的抽、排水工作,以降低地下水位。
第四章施工安排
第一节工期安排
本工程计划于2014年4月1日开始进行抛石挤淤施工,2014年4月15日结束,工期为15天。
第二节人员、机械及材料安排
1、机械设备明细表
序号
机械各称
单位
数量
备注
1
压路机
台
1
2
自卸车
辆
8
3
挖掘机
台
2
4
装载机
台
1
5
推土机
台
1
6
全站仪
台
1
7
水平仪
台
1
2、人员安排明细表
序号
人员安排
单位
数量
备注
1
现场施工负责
人
3
2
测量放线
人
5
3
安全员
人
1
4
质检员
人
1
5
机械作业班组
人
5
6
运输作业班组
人
10
7
杂工班组
人
6
3、材料安排
(1)抛石挤淤的原材料是片石和碎石,原材料质量的好坏直接关系到抛石挤淤的质量,片石及碎石应选用生产规模大,石质稳定,检验合格,能够满足施工需要的石料厂。
(2)原材料质量控制:
石料的强度应符合设计要求,石质应均匀、不易风化、无裂纹、剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。
第五章抛石挤淤施工技术方案
第一节工艺流程
从主便道引入支便道至现场→利用2cm厚钢板加固挖掘机行走通道→开挖树状排水沟→清除表层竹草根和淤泥→抛投片石→挖机作业并碾压→再抛块石→压路机分层振动碾压挤淤至线外→挤出的淤泥进行外运→填塞小石块→压路机碾压密实。
第二节材料控制
本工程采用外购的片石、碎石都必须经过检验,凡检验不合格的材料,不准运用工地使用,片石的尺寸不小于15cm。
第三节施工方法
1、按设计图要求进行测量放线,确定其抛石范围并经甲方或监理工程师现场检查界线。
根据现场情况,淤泥层较厚,先压钢筋探杆,检查淤泥层厚度是否与设计图纸相符,如不符,须请设计、监理、甲方到现场办理变更手续,重新确定抛石挤淤的厚度。
2、施工前,开挖树形水沟,降低地下水位,充分排出积水。
采用挖掘机将处理范围内的草根、树枝全部清理干净,并自卸汽车外运。
3、片石运抵现场后,底层片石尺寸应大于50cm,从地势较高的一侧展开抛石,使淤泥向地势较低的一侧挤出,利用挖掘机摊铺第一层片石,通过片石的自身重量和铲斗的锤击,进行夯实,待片石露出软土后,挖掘机反复行走碾压,使之下沉,再用较小的石块填塞,并用振动压路机振动压实,振动过程中,观察到填石顶面不再沉降,测量人员复核抛石挤淤范围满足设计图纸要求后,用小石块进行压实平整后,在其顶面设置碎石反滤层,压实后进行路基填土。
第四节抛石挤淤质量检查
主要检查抛石宽度、厚度以及顶面高程应符合设计及施工技术规范要求。
第六章质量保证体系和质量保证措施
为确保施工的顺利进行,项目部建立了严格的质量管理制度,健全质量奖罚制度。
严格控制施工质量。
1、质量保证管理体系组织机构
(1)成立以项目经理为组长、总工程师、工程技术负责人为全面质量管理领导小组。
(2)由施工组负责人、技术负责人并配备相应的技术人员及质检员,形成第一级自检体系。
(3)配备强有力的质检技术力量,以质检员为龙头,组织试验员、测量员实施各工序的管理和数据检测,形成第二级自检体系。
(4)质检员在施工过程中,认真做好过程旁站,对发现的问题立即指出进行整改。
(5)专职质检人员必须是经过专门培训,具有一定资质和现场施工经验的专业技术人员,经项目经理部批准后方能担任。
质量保证体系组织机构图
项目经理
总工程师
施工员
测量员
试验员
技术员
质量员
资料员
2、工序质量检查程序
(1)作业班(组)在每一道工序过程完成后,由各班(组)的质量检查小组按设计图纸和技术规范要求进行自检,合格后报质监员进行复检。
(2)项目经理部质检员确认自检组的检查有效并签字后进行复检。
经质检员复查合格,质检员签字后将检查表格报送监理工程师,请监理工程师进行检查,检查合格后方可进行下道工序施工。
3、质量保证技术措施
(1)为确保桩位置的准确无误,施工时先放出边线后,用石灰粉撒好每一个桩的准确位置,保证抛填边线正确。
(2)材料的采购:
所有进场材料都必须经检验合格方准进入施工现场。
(3)材料的堆放:
有专门的堆放场地,材料应分类堆放整齐,并有标示牌标示清楚。
4、抛填质量控制:
抛石挤淤砌体必须严格按照施工技术规范进行施工,坚持上道工序经检验合格后方可进行下道工序施工的原则。
5、技术培训
定期或不定期地组织职工开展岗位技能培训,学习有关规范、标准及操作规程。
6、施工规划
施工规划的内容主要是制定施工方案。
在编制施工方案时,安排施工顺序,选择施工方法,选用施工机具等必须以保证工程质量,加快施工进度和降低工程成本为目标。
在施工方案中,必须制定出保证质量、进度、安全的技术措施,并要注意方案的对比和选优。
7、技术交底
坚持三级技术交底制度,项目总工程师向现场技术负责人进行技术交底,现场技术负责人向作业班组进行技术交底,技术交底的主要内容为:
作业条件和作业机具;作业内容和作业顺序;作业方法和操作要点;技术要求和质量标准;安全操作注意事项;特殊作业的质量要求以及工序间协调事项等。
8、资料控制
工程施工技术资料是施工中技术、质量和管理活动的记录,也是工程档案的形成过程。
因此,必须全面、科学、准确地收集施工及检验资料,做到技术资料的及时与准确并归档。
9、工艺控制
严格按照施工组织设计施工;分部分项工程编制具体施工方案和方法及工艺,科学地组织施工;在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,以确保施工生产正常进行。
10、操作控制
(1)施工操作者是工程质量的直接责任者。
工程质量好坏,单就工序质量来说,施工操作者是关键,是决定因素。
(2)施工操作者必须具有相应的操作技能,特别是重点部位工程以及专业性工种,操作者必须具有相应工种岗位的实践技能,必须做到考核合格,持证上岗。
(3)检查落实操作者的质量责任制落实情况,各工序实行操作者持牌制,促进操作者提高自我控制施工质量的意识。
(4)整个施工过程中,做到施工操作程序化、规范化,实行工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理。
第七章安全保证体系和保证措施
第一节安全目标
杜绝重大安全责任事故,无等级火警事故,消灭重大机械破损事故。
第二节安全保证体系
为保证工程的施工安全,形成行政上重视,管理上落实的良性循环,我们在施工中将建立完善的安全检查组织机构,制定完备安全检查制度,全面落实安全检查工作。
1、安全检查组织机构
成立以项目经理为组长,分管安全协调的项目副经理为副组长的安全生产领导小组,形成项目部—施工队—施工班组三级安全管理体系,项目部配备专职的安全监督员,各专业施工队及其班组必须配有兼安全监督员,负责实施安全教育和安全生产落实检查工作。
2、制定完备的安全检查制度。
3、安全工作上形成安全检查全面到位,层层落实的安检制度。
第三节安全生产技术措施
1、软土路基施工安全措施
(1)工现场道路要平整,保持畅通,道路及临边施工时,临边地段设置安全警示标志和防护栏杆,车辆施工有专人指挥,夜间有照明设施。
(2)工前清除一切施工障碍,清理地表障碍,妥善处理地下管线及空中管线,不留隐患;
(3)房屋、料场等室内不得堆放易燃杂物,应随时消除。
(4)施工便道间的交叉口、与公路的交叉口,应设立标志。
必要时派专人防护和指挥交通。
(5)保证机械运行的安全,施工场地必须平整,且路堤两侧应超宽填筑。
(6)何人员不得爬乘挖掘机、装载机、翻斗车等土方施工机械,施工机械的指挥和操作人员必须精力集中,加强了望,保证安全。
(7)行安全施工值班制度,认真进行工前检查、工中检查、工后检查。
2、挖掘机安全操作规程
(1)履带式挖掘机转移工地时,应用平板拖车运送,特殊情况需要自行转移时,需卸去配重,主动轮应在后面,臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置,并加保险固定。
每行走500—1000m,应对行走机构进行检查和润滑。
(2)挖掘机行走和作业场地如地面松软,应垫以枕木或垫板。
(3)挖掘机临边作业时,履带距工作面边缘至少应保持1~1.5m的安全距离。
(4)启动前检查工作装置,行走机构,各部安全防护装置,液压传动部件及电气装置等,确认齐全完好,方可启动。
(5)作业区应无行人和障碍物,挖掘前先鸣声示意,并试挖数次,确认正常后,方可开始作业。
(6)作业时,挖掘机应保持水平位置,行走机构制动住,并将轮胎或履带楔紧。
(7)比较大的坚硬石头或障碍物时,需待清除后,方可开挖。
不得用铲斗破坏石块、冻土或单边斗齿硬啃。
(8)作业时,必须待机身停稳后在挖土,当铲斗为离开工作面时,不得回转行走等动作,回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。
(9)装车时,颤抖要尽量放低,不得碰撞汽车任何部分。
在汽车为停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
3、压路机操作规程
(1)燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行。
(2)对于轮胎压路机,需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围内,且全机各个轮胎气压成一致。
(3)作业前压路机操作人员要熟悉并了解施工主面对压实的要求、土壤性质及含量。
对松轮的路基用傍山地段的初压,作业前须勘查施工现场,确认安全后压路机方可驾入作业。
(4)发动压路机作业前要检查振动机构的工作状况是否正常。
装有密实度计压路机,要检查密实度计的工作状况。
(5)作业时,操作人员应始终注意压路机的行驶方向,并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。
(6)作业时,应注意各仪表读数,若发现异常,必须查明原因并及时排除。
严禁带病作业。
(7)作业时,应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。
(8)振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前,应先停止振动。
振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。
(9)须在规定的碾压段外转向,应平稳的改变运行方向,不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。
(10)压路机在坡道上行驶时,禁止换档,禁止脱档滑行。
(11)作业后,压路机应停放安全、平坦、坚实的场地。
(12)每班作业后,应清洗全机污物。
(13)按保修规程的规定,进行例保作业。
4、装载机安全操作规程
(1)作业条件
1)装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业区内不得有障碍物及无关人员。
2)装载机运送距离不宜过大,行驶道路应平坦。
在石方施工场地作业时,轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。
(2)作业前的检查和启动
作业前,检查液压系统应无渗漏,液压油箱油量应充足,轮胎气压应符合规定,制动器灵敏可靠。
(3)作业中安全注意事项
1)起步前,应先鸣声示意,将铲斗提升离地面0.5m左右。
作业时,应使用低速档,用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作。
严禁铲斗载人。
2)装堆积的砂土时,铲斗宜用低速插入,逐渐提高内燃机转速向前推进。
3)在松散不平的场地作业,可把铲臂放在浮动位置,使铲斗平衡地推进,如推进时阴力过大,可稍稍提升铲臂。
4)装料时,铲斗应从正面插入,防止铲斗单边受力。
5)往运输车辆上卸料时应缓慢,铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。
6)铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空档位置,防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。
7)经常注意各仪表和指示信号的工作情况,察听内燃机及其它各部的运转声音,发现异常,应立即停车检查。
待故障排除后,方可继续作业。
(4)作业后安全注意事项
作业后,应将铲斗平放在地面上,将操纵杆放在空档位置,拉紧手制动器。
5、自卸汽车安全操作规程
(1)自卸汽车应保持顶升液压系统完好,工作平稳,操纵灵活,不得有卡阻现象。
(2)按规定品种、标号添加液压油,各节液压缸表面应保持清洁。
(3)非顶升作业时,应将顶升操纵杆放在空挡位置,顶升前必须拔出车厢固定销。
(4)配合挖掘机作业时自卸汽车就位后应拉紧制动器,在铲斗越过汽车驾驶室作业时,驾驶室内不得有人停留。
(5)卸料时,车厢上空和附近应无障碍物,向基础坑等地卸料时,必须和坑边保持安全距离,防止塌方翻车。
严禁在斜坡侧向倾斜。
(6)卸料后,车厢必须及时复位,不得在倾卸情况下行驶。
严禁在车厢内载人。
(7)车厢顶升后进行检修、润滑等作业时,必须用支撑将车厢支撑牢固,方可进行车厢下面工作。
(8)装运混凝土或粘土性物料后、作业后,应将车厢内外清洗干净,防止凝结在车厢上。
第八章环保水保措施
第一节环保水保机构
成立《项目经理部环保领导小组》,项目经理任组长,项目总工任副组长,配备专职文明与环境保护、水体保持工程师。
组长:
项目经理
副组长:
技术总工、项目副经理
成员:
施工队队长、各各施工班组
职责:
各施工队设立环保管理小组和专职检查员,施工班组长具体负责工程环境保护、水土保持保护工作,班组设检查员负责督促检查、反馈工作。
第二节环境保护的措施
本项目部将在工程施工中坚持“一个中心,两个基本点”即以环境保护为中心,坚持预防和治理两个基本点,积极同当地环保部门配合,发动群众,调动一切积极因素,切实做好施工期间的环境保护工作。
第三节建立健全强有力的环保体系
1、按照国家环境认证体系严格执行。
2、格执行当地现行的环保条例和排污管理办法的有关规定。
3、设立投诉电话,倾听民众意见,建立起社会环保信息网络,不断改进施工作业方法。
第四节施工作业中的环境保护措施
1、防止淤泥污染措施
(1)沿路基两侧开挖临时排水沟,施工中产生的淤泥暂时排入沟内,等到淤泥固结后再运往指定弃土场,防止乱排放。
燃料、油、颜料保存在合适的安全容器中,放在指定地点,以免意外泄漏。
(2)维修好工地内排水系统,防止污水、废水从工地流到邻近的土地上,防止废物废料积聚在工地上或相邻的地方。
2、污水排放措施
工地设置的临时厕所、厨房、食堂,须经卫生及环保部门审查批准,须有专人管理,污水经过净化,并经检验符合环保标准后再进行排放,且在工程完工后及时清拆。
3、废物及垃圾弃置措施
(1)施工和生活的废物、垃圾集中堆置,并及时处理。
运至指挥部和当地环保部门都同意的地点弃置。
(2)施工和生活中废物、垃圾如无法处理或运走,则必须加以掩盖,防止扩散造成污染。
(3)特别注意将有毒的废弃物,弃到业主工程师和环保部门同意的永久性废物弃置区,并严加密封。
第五节加强制度措施的落实
1、目前施工的内容、工艺流程及产生的环境污染;
2、环境污染物排放情况;
3、机械设备的布局和工作状况;
4、环保设备的工作状态、运行情况和处理效果;
5、堆料场及垃圾站等容易产生污染场所的管理情况;
6、各项环保制度,操作规程的执行情况;上次检查发现问题及审核不符合的纠正情况;
7、目前主要环境问题和改进计划。
第九章文明施工
1、在工程开工的同时,组建由项目经理直接领导、并亲自主抓的安全生产、文明施工管理和监督机构,负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。
对现场文明施工的直接管理由工程队负责,安全、环保部门负责监督检查。
各作业队安全员同时兼文明施工监督员,负责本队、本班的文明施工监督,项目部的其它部门配合、保障文明施工措施的实施。
2、在制定安全、质量管理文件时,一并考虑文明施工的要求,将文明的精神融汇于安全、质量的管理工作中去。
3、由项目经理组织质量检验、办公室、施工技术有关人员制定文明施工的实施细则,层层加以贯彻落实,每周由管理监督机构按实施细则进行检查并把文明施工检查情况在生产调度会上向各有关单位及项目经理汇报,提出进一步的整改措施。
4、在施工中教育施工人员遵纪守法、爱护环境、尊重当地民风、民俗,尽量不影响当地少数民族的生产生活,以良好的精神风貌投入施工生产,与当地群众搞好关系。
5、按施工总平面布置图实施布置管理,使施工现场处于整齐有序状态。
6、项目部驻地、施工队驻地、职民工驻地统一规划,统一建盖,建盖整齐,规划有序,并进行绿化,建盖位置必须认真考察,应选在防水、防火、防坍塌的安全位置。
7、施工中的水、电管线路,按照规划布置,整齐有序地铺设并固定牢靠。
8、各施工生产活动严格按照有关的规程规范作业,杜绝野蛮施工和盲目施工。
重要施工场地应设有操作规程、值班制度和安全标志。
9、主要施工干道应经常保养维护,为文明施工创造必要的条件,施工设备严禁乱停乱放,必须在指定地点有序停放,保证施工场内外道路畅通,并对车辆设备经常冲洗擦拭,确保车容车貌和完好率。
10、合理安排施工顺序避免工序相互干扰,凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的。
要对上道工序采取保护或覆盖措施。
11、项目经理对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工中存在的问题,不但要立即纠正,而且要针对文明施工中的薄弱环节,进行改进和完善,使文明施工不断优化和提高。
12、工程完工后,按要求及时拆除所有工地围栏、安全防护设施和其它临时设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地净。
附表抛石挤淤施工工艺流程图
测量放样
挖沟排水
清除杂物
抛填片石
碎石垫层
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