物流协议Version 资料.docx

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物流协议Version资料

物流协议

Version:

2013-001

1原则............................................................................................................5

2物流供货方案..............................................................................................5

2.1交货方式...........................................................................................5

2.2交货地点...........................................................................................7

3包装及标签..................................................................................................7

3.1包装方案........................................................................................7

3.2包装制作、清洗及维修..................................................................7

3.3不符合延锋江森包装要求定义........................................................8

3.4零件包装非标申请.........................................................................9

3.5标识...............................................................................................9

4零件滚动预测............................................................................................9

5零件交货计划............................................................................................11

5.1交货计划接受与确认....................................................................11

5.2问题报告及物料短缺报警.............................................................12

6运输..........................................................................................................13

6.1车辆要求......................................................................................13

6.2装载要求……………....................................................................13

7零件收货...................................................................................................14

7.1送货时间窗的要求.......................................................................14

7.2零件数量的要求...........................................................................14

7.3零件送货单开具的要求................................................................14

7.4预批量零件特殊交货要求.............................................................14

7.5条形码的要求..............................................................................14

7.6收货时异常情况的处理................................................................15

7.7工位器具交接...............................................................................15

7.8工位器具整改...............................................................................15

8物权转移...................................................................................................15

9紧急响应...................................................................................................15

9.1常规交货计划送货要求................................................................15

9.2紧急拉动计划送货要求................................................................16

9.3紧急预案......................................................................................16

10物料断点……………...............................................................................16

10.1断点分类....................................................................................16

10.2关键要素.....................................................................................17

11产能调查.................................................................................................18

12索赔条件.................................................................................................19

12.1延锋江森停产索赔条例................................................................19

12.2索赔费用扣除程序.......................................................................19

13物流体系审核..........................................................................................19

14工作时间.................................................................................................19

15联系人.....................................................................................................19

16安全………..............................................................................................19

16修改与更新..............................................................................................20

附件

附件1：

《寄售制零件清单》

附件2：

《供应商非标申请供货表》

附件3：

《供应商交货计划调整申请表》

附件4：

《供应商紧缺件预警信息表》

附件5：

《送货单》

附件6：

《断点零件通知单》

附件7：

《供应商信息表》

1原则

此份《物流协议》是延锋江森汽车有限公司旨在规范供应商物流方面的操作要求和明确供应商权利与义务的具有约束的文件。

此协议目的是为了提高物流过程质量，减少物流过程中产生的浪费，同时能够在新件定点前即向供应商明确延锋江森的物流要求，约束供应商的物流行为。

并为供应商批量供货时实施物流要求提供基础和保证。

供应商应严格遵守此协议，履行延锋江森所规定的义务和责任，杜绝所有不符合此协议的现象，从而提高整个物流环节的效率和控制能力。

2物流供货方案

2.1交货方式

2.1.1预批量供货

⏹按需供货：

即按照延锋江森供应商网站或邮件发布的交货计划，由供应商自行将零件按时、按量送往指定仓库。

如物料工程师提出其他特殊要求，供应商应按要求的时间和方式将零件送到指定地点。

预批量包装由供应商自行负责并需确保零件质量。

如延锋江森对预批量包装有明确定义，则供应商有义务按照延锋江森要求执行。

2.1.2批量供货

⏹寄售制供货

1）交货方式

供应商按照延锋江森指定的时间窗口（看板或系统指定）将规定数量的零件送到上海指定卸货区域。

寄售制供货时间窗通常为每1-2小时一次，签订《物流协议》时，寄售制供应商需与延锋江森物流部签署《寄售制零件清单》（见附件1），作为本协议的附件。

2）对帐

寄售制供应商需每周对帐。

延锋江森指定人员或供应商现场人员承担生产厂区内的卸货、安置，并按生产需求完成上线等物流操作。

⏹一般标准供货

按照延锋江森供应商平台网站发布的零件交货计划，采用符合延锋江森标准的卡车，在延锋江森规定的时间窗将计划数量的零件送到指定收货点，即完成交货。

延锋江森对此类零件采用小批量多频次的拉动模式。

中大体积零件、高价值及每日需求量大的零件交货频次为一天多次；中小体积零件、低价值及每日需求少零件的交货频次为每天交货一次。

供应商考虑自身运输经济性、操作便利性等因素，可以采取直接从生产工厂发货，或在延锋江森推荐的工厂周边中转仓库设立库存等多种形式来满足延锋江森的零件交货。

⏹料箱料架循环时间：

运输

供应商库存

运输方式

延锋江森安全库存

延锋江森循环库存

满箱

空箱

满箱

空箱

合计（最大）

寄售制

3.5-20h

2h

0.5-3h

0.5-3h

20h

20h

68h

延锋江森

运输

合计（h）

运输方式

安全库存

循环库存

满箱

空箱

1天/次

2天/次

3天/次

1周/次

1天/次

2天/次

3天/次

1周/次

20h

20h

40h

60h

120h

0.025h/km

0.025h/km

供应商库存

延锋江森

一般供货标准

满箱

空箱

满/空箱操作

空箱循环库存

140h

180h

220h

340h

1天/次

2天/次

3天/次

1周/次

+0.05h/km

+0.05h/km

+0.05h/km

+0.05h/km

40h

20h

20h

20h

40h

60h

120h

注：

1.料箱料架循环时间=延锋江森安全库存+延锋江森循环库存（空/满）+运输时间+供应商库存；

2.若供应商所需料箱料架循环时间大于以规定的库存时间，则须自行提供与之相应的料箱料架个数；

3.表格中1天以20小时计数；

4.运输方式为一般供货标准中，运输时间=公里数*0.025

2.2交货地点

⏹货交指定地点（货交延锋江森指定工厂或仓库）

2.3物流供货方案

定点前供应商应与延锋江森物流部明确初步的供货方案（寄售/一般标准供货）。

具体供货方案，供应商与延锋江森采购部完成新零件定点工作后，应立即与物料部工程师、工程部工艺员联系确定，其中主要包括零件包装方案、运输方案、中转存储、交货地点等相关内容。

一旦零件的物流供货方案经双方确认同意，供应商应从零批量起即按此方案严格执行，否则由此所产生的一切后果均由供应商承担。

如需更改，供应商应事先与物料工程师沟通，获得同意后方可实施更改。

3包装及标签

3.1包装方案

⏹供应商自行投入包装情况下，所有包装设计均应填写包装协议，从而确认箱型、尺寸、包装数和毛重。

该协议须由供应商与延锋江森工艺工程师共同签字确认。

⏹包装工艺

1）可重复使用的包装-专用工位器具

2）可重复使用的包装-通用工位器具

3）一次性包装

⏹在日常生产活动中，供应商有责任配合延锋江森进行包装更改或优化。

3.2包装制作、清洗及维修

⏹供应商应根据与延锋江森物流部约定的交货频次及库存量，并考虑运输途中的周转时间来计算工位器具总投入数量，并根据延锋江森的产量计划增长及时进行增补。

⏹供应商有义务对工位器具进行维修，清洗，标签清除，内部包装清理等工

作，以保证周转箱适用的状态。

包装清洁要求如下：

1）金属料箱、料架：

清除所有标签，残留部位不得超过0.5平方厘米（包括YFJC/相关供应商在料箱上粘贴（悬挂）的各种标签）。

内部无杂物/无油污/无明显可用抹布擦拭去除的浮灰。

料箱箱体外表面、料架横梁立柱挡板各面无油污/无明显可用抹布擦拭去除的浮灰及其他脏物。

2）塑料箱：

清除所有标签，残留部位不得超过0.5平方厘米（包括YFJC/相关供应商在料箱上粘贴（悬挂）的各种标签）。

外表无塑料带、纸屑、油类、废胶和其它杂物黏结，表面无明显可用抹布擦拭去除的浮灰。

内壁和底部需经过擦拭，无浮灰。

料箱内部无除衬格以外的任何杂物。

包括纸屑、衬格碎片、非回收辅助包装材料（如塑料袋、扎带）等其它各类杂物。

无明显油污、残胶等污物。

料箱翻转后无可视碎屑飘落。

破损、影响正常使用的料箱需捡出，按照报废箱管理办法处理。

供应商需根据YFJC清洁度要求有持续改进的措施。

⏹工位器具的数量和折旧期由双方共同协商确定，周转箱应一次性购齐，并在必要时根据延锋江森的要求提供相关的单据，如发票等。

周转箱过期折旧后，由延锋江森组织判定使用状态。

如质量符合标准，则继续适用，延期报废；如质量不符合标准，则报废，供应商须重新购买器具投入使用。

3.3不符合延锋江森包装要求定义

3.3.1未及时制备或使用所要求的包装供应商必须使用符合延锋江森规范和要求的包装（此包装涵盖所有的包装形式：

例通用工位器具、专用工位器具等）。

以下情况将被认为违反了延锋江森未及时制备或使用所要求的包装：

⏹同一零件使用不同形式的包装（延锋江森未曾向供应商提出此类要求）

⏹供应商使用擅自更改的包装（包装更改未经延锋江森认可，同意）

3.3.2包装使用状态不符要求供应商需遵守延锋江森物流清洁要求。

以下情况被认为违反包装使用状态要求，延锋江森将责成供应商限期整改，未整改者将按规定开据DMR报告，每张DMR将产生相当于250美元的罚款。

⏹包装损坏、生锈

⏹包装不洁，有油污、灰尘等

⏹未清除包装上过期标识

⏹包装标识不齐全，标识不符要求，未标识在规定的有效位置

3.4零件包装非标申请

供应商为解决因各种原因导致短期内零件包装工位器具周转不足而影响零件正常交货的问题，可提前三个工作日向延锋江森物流部门提交《供应商非标申请供货表》（附件2）。

此申请由物流部审核处理。

供应商需填写相关的申请表，申请期限不得超过二周。

如供应商在没有提出申请的前提下，擅自采用非标包装进行供货，延锋江森有权对供应商采取扣单、翻箱费用索赔等形式的处罚。

3.5标识

⏹零件标识指延锋江森所要求的条形码、图号、厂商、批量等标记。

⏹以下情况被认为违反延锋江森使用标识的要求：

1）零件无标识；

2）零件标识不全、模糊不清、粘贴位置错误、不整齐；

4零件滚动预测

⏹延锋江森物料滚动预测由延锋江森物料部门制定，并通过供应商发布网站进行计划发布。

⏹延锋江森物料滚动预测每周滚动更新，如有特殊调整，会在供应商发布网站或邮件上提前通知。

⏹供应商需每天登陆延锋江森指定的供应商发布平台网站，浏览所有相关信息和通知，对于延锋江森相关内容没有提出异议或反馈的供应商，默认为自动接受。

其中，对于重大变化供应商需与延锋江森进行书面确认。

⏹供应商如在规定时间（3个工作日）内无法接收到延锋江森发布的滚动预测，或发现相关信息存在错误，需及时通知延锋江森物料工程师。

⏹供应商必须完全理解并满足延锋江森的滚动预测，若有任何疑问，必须在滚动预测发出的3个工作日内与延锋江森物料工程师进行确认。

⏹供应商需关注滚动预测中包含的项目切换信息，尤其是新老状态零件的需求预测变化，严格控制老状态零件库存并提前准备新状态零件的供货。

⏹延锋江森发布的滚动预测长度为12+4周，其中X~X+4周（X为预测发布周）的需求预测供应商应具备±20%的响应柔性。

⏹延锋江森对国产供应商的供货柔性要求：

1）延锋江森默认国产供应商的散件采购周期小于等于4周。

国产供应商在4周内应具备±20%的供货柔性。

如国产供应商的散件采购周期大于4周，必须在新零件报价时采用书面形式向延锋江森采购及物流部门报备，并在定点后与延锋江森采购及物流部门三方共同签署长周期零件柔性约定。

如供应商未按要求向延锋江森相关部门通报，但在批量供货后发生因散件长周期备货问题引起的供货短缺或额外空运费用等一切后果与责任由供应商自行承担。

2）延锋江森在每年9月完成下一年度生产预测制定，并以此为基础对所有国产供应商进行下一年度零件供货能力调查。

针对未与延锋江森签订过长周期零件柔性约定的零件，延锋江森要求供应商以年度预测为基础，针对每个单品种车型具备±20%柔性供货响应能力，并在测算供货能力通盘考虑。

3）针对与延锋江森签订过长周期零件柔性约定的零件，延锋江森物流部将综合考虑各项目自身特点、国产化率、项目所处生命周期的阶段、SVW需求情况，及产能限制等诸多因素，定期与供应商滚动更新相关零件的柔性约定。

5零件交货计划

5.1交货计划接受与确认

按供应商发布网站或邮件发布的订单交付的供货零件

⏹订单由延锋江森物料部制定，并通过供应商发布网站或邮件每周五发布下一周的订单。

⏹订单每天滚动更新，如有订单更新，会在邮件上通知。

⏹供应商需每天登陆延锋江森指定的供应商发布网站，浏览所有相关信息和通知，对于延锋江森相关内容没有提出异议或反馈的供应商，默认为自动接受。

其中，对于重大变化供应商需与延锋江森物流部门进行书面确认。

⏹供应商如在规定时间（1个工作日）内无法接收到延锋江森物料部门供应商发布网站或邮件发布的订单，或发现相关信息存在错误，需及时通知延锋江森物料工程师。

⏹供应商必须完全理解并满足延锋江森的订单，若有任何疑问，必须在零件订单发出的1个工作日内与延锋江森物料工程师进行确认。

⏹在供应商停产或者工厂放假期间，仍需按照延锋江森订单进行交货，并提供相关联系人信息及其电话以备紧急响应。

⏹供应商在交货时需填写延锋江森标准格式的送货单，经过延锋江森指定仓库工作人员签收的送货单是向延锋江森要求付款的依据（寄售件除外）。

⏹供应商不能满足某次交货计划数量或窗口时间，必须提前向延锋江森物料工程师通知并提交《供应商交货计划调整申请表》（见附件3）。

送交的零件数量和窗口时间应和调整申请批准后的交货计划一致。

⏹供应商在满足规定要货数量的同时还应具备±20%的供货柔性。

寄售制看板拉动供货零件

⏹寄售件交货预测日计划（RPMA&BKM）由延锋江森物料工程师每天滚动更新发布，物料仓库负责每班制订并通过邮件发布看板拉动计划，供应商依据看板拉动计划进行交货，如有特殊调整，会通过E-MAIL或电话事先通知。

⏹寄售件供应商需及时收集E-MAIL，如在约定时间内无法接收到延锋江森物流仓库发布的看板拉动计划，或发现相关信息存在疑问，需及时通知延锋江森物流仓库负责人。

⏹寄售件供应商必须完全理解并严格按延锋江森看板拉动计划的时间窗准时足量交货，若有任何疑问，必须在收到零件看板拉动计划后1小时内与延锋江森物流仓库负责人进行确认。

⏹在寄售件供应商停产或者工厂放假期间，仍需按照延锋江森看板拉动计划进行交货，并提供相关联系人信息及其电话以备紧急响应。

⏹寄售件供应商在交货时需填写延锋江森标准格式的送货单，经过延锋江森指定仓库工作人员签收的送货单是与延锋江森对帐的依据。

⏹寄售件供应商不能满足某次交货计划数量或窗口时间，必须立即向延锋江森物料工程师反馈并通知延锋江森物流仓库负责人。

5.2问题报告及物料短缺报警

⏹供应商应和延锋江森交流任何会影响交货计划完成或者延锋江森需求预测的事件。

⏹原则上供应商需至少提前4周报警。

⏹以下列出可能（但不仅限于）的潜在风险：

供应商原材料散件问题、生产能力问题、设备问题、零件质量问题、零件断点问题、运输问题、IT系统问题等。

⏹报警模式：

电话形式通知延锋江森物料工程师，然后必须提供书面《供应商紧缺件预警信息表》（见附件4），书面报告需同步提供给延锋江森物流部、采购部、质保部，并及时更新最新状态。

⏹供应商须指定专人负责该报警信息的输出及更新，直至该次报警彻底解除。

⏹在报警事件解决之后，供应商须在2周之内提供书面分析报告，书面报告需同步提供给延锋江森物流部和采购部。

6运输

6.1车辆要求

⏹运输车辆必须为便于装卸的封闭式的车况良好的翼启式厢车（两侧可开启）或使用后卸式集装箱作为装载工具。

车辆基本要求：

⏹短