某采油厂脱水注水站项目环评报告.docx
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某采油厂脱水注水站项目环评报告
建设项目环境影响报告表
(试行)
项目名称:
脱水注水站建设项目
建设单位(盖章):
XX采油厂
编制日期:
国家环境保护总局
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1.项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。
2.建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。
3.行业类别——按国标填写。
4.总投资——指项目投资总额。
5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。
同时提出减少环境影响的其他建议。
7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门的项目,可不填。
8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
建设项目基本情况
项目名称
脱水注水站建设项目
建设单位
法人代表
联系人
通讯地址
联系电话
传真
邮政编码
建设地点
立项审批部门
批准文号
建设性质
新建
行业类别
及代码
石油和天然气开采业
B07
占地面积
(平方米)
12400
绿化面积
(平方米)
2000
总投资
(万元)
786
其中:
环保投资(万元)
224
环保投资占总投资比例
28.5%
评价经费
(万元)
预期投产
日期
2009年7月
工程内容及规模:
一、项目概述
****根据企业发展规划和油田的发展需要,为实现油田产能的稳定持续增长,决定建设****脱水注水站项目。
****油脱水注水站是****2008年产建工程之一,设计规模10×104t/a。
其中单井来油1.4×104t/a,汽车卸油3.7×104t/a,增压点来油4.9×104t/a,综合含水率30%,净化油经汽车拉运至采油二厂。
本项目为原油储运设施建设项目,属《产业结构调整指导目录(2005年本)》中的鼓励类项目,符合国家的产业政策。
二、地理位置与交通
三、建设规模
****脱水注水站总体设计规模为产油规模10×104t/a,污水处理及回注规模200m3/d,设计注水压力20Mpa。
四、项目组成与建设内容
****脱水注水站主要承担周围井场来油的集中处理和外输任务,站内主要功能包括来油计量、油气分离、原油脱水、原油储存、原油外输(汽车拉运)、污水处理、污水回注等。
本次评价范围只包括****脱水注水站内的原油处理及污水处理回注部分。
本项目组成详见表1。
表1项目组成一览表
项目组成
建设内容
备注
主体
工程
原油脱水站
建设原油处理10×104t/a的脱水设施、储油设施以及2车位装车栈桥
污水回注站
建设回注污水能力为200m3/d回注站一座
辅助
工程
加药间
14.4m2
砖混结构
化验室
14.4m2
砖混结构
值班室
合计39.6m2
砖混结构
罐区
原油储油罐700m31具,原油沉降脱水罐700m32具
伴生气放空系统
JLM-80火炬1套
公用
工程
供电
变配电室1座
消防
罐外式烟雾自动灭火装置6套
灭火器具
供水
水源井一口
供热
2t/h燃煤锅炉1台
环保
工程
锅炉烟气除尘设施
冲击式水浴脱硫除尘器1套
污水处理站
建设污水池、污泥池各1座,含油污水处理能力200m3/d的设施一套
站场绿化
绿化面积2000m2
五、项目选址与总图布置可行性分析
1.项目选址可行性分析
据《石油库设计规范》(GB50074-2002),项目罐区属四级石油库。
规范要求石油库与周围居民区及公共建筑物的安全距离不得小于70m,且少于1000人或300户的居住区与四级石油库的距离可减少25%。
因此,确定储罐距周围居民区的安全距离为52.5m,且安全距离内不得建有居民区、学校等环境敏感点。
据《石油化工企业卫生防护距离》(SH3093-1999),微丘地形石油化工装置(或设施)与居民区的卫生防护距离不应小于150m,且卫生防护距离内不得设置居住性建筑物。
据现场初步踏勘,拟建厂址较平坦,周围150m范围内无居民区等环境敏感点,项目选址合理。
2.总图布置合理性分析
本项目占地面积为1.24hm2,占地类型属坡耕地。
按不同的功能和特点分为汽车装卸区,集输区,加热区,油罐区,污水处理及回注区等。
根据地形特点和工艺流程需要,站区分高低2个台地布置。
较高台地布置有装卸区,较低台地布置有油气集输区、水处理及注水系统、锅炉房、油罐区。
各区域间以道路分割相对独立。
总体看来,集输站布置紧凑,功能分区明确,总图布置基本合理。
项目总平面布置见附图2。
六、工艺及主要设备
1.原油处理工艺
原油经管道、拉油车运输至站内,经过换热器后进入三相分离器,进行天然气、原油和水三相分离。
原油进入溢流沉降罐脱水,污水送污水处理系统,脱水原油送净化原油罐贮存,然后通过装车栈桥由汽车拉运至采油二厂。
伴生气体收集后送火炬燃烧;原油脱水过程中产生的含油污水经处理达标后全部回注于地下。
2.污水处理工艺
⑴生产污水
含油污水经过除油罐除油,再进入撬装污水处理一体化装置进行深度处理,处理后的污水达到长庆油田《污水回注指标控制标准(修订版)》的相关要求。
⑵生活污水
项目设置两蹲位旱厕,生活污水产生量小,经沉淀池沉淀后全部用作绿化洒水。
3.回注工艺
为了维持地层的能量平衡,处理后的污水全部回注于地下。
合格水经加药、计量再加药、喂水泵、注水泵升至注水压力要求,经高压分水器、智能稳流注水阀组到注水井。
4.主要设备
****脱水注水站各工艺部分主要设备选型见表2。
表2脱水回注站工艺部分主要设备选型一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
原油沉降脱水罐
700m3
具
2
2
原油储罐
700m3
具
1
3
收球装置
LDSQ-Ⅱ-07
台
1
4
60m2来油套管换热器
PN25
台
2
5
分离缓冲罐
20m3
具
1
6
气液分离器
φ800
具
1
7
密闭卸油装置
20m3
具
2
8
卸油泵
Q=45m3/h
台
2
9
原油装车泵
Q=60m3/h
台
2
10
加药装置
LDJY-Y-Ⅱ
具
2
11
污油箱
1.5m3
具
1
12
除油罐
200m3
具
1
13
污水污泥池
6.0m×6.0m
座
1
14
三柱塞注水泵
Q=5.1m3/h
台
2
15
高压配水装置
PS200-4/250
套
1
注水支线街头6个
16
注水罐
60m3
具
2
17
锅炉
1.4MW
台
1
燃煤
18
火炬
JLM-80
套
1
七、劳动定员与工作制度
项目劳动定员为18人,实行3班制,每班工作8个小时,年工作日为300天。
八、项目投资
本项目总投资786万元,其中环保投资224万元,约占总投资的28.5%。
九、能源及给排水
1.供电
本项目用电来自井区的10KV专线,站内建设柱上变电站1座和低压配电柜2面,工程总安装约200KW,负荷等级均为二级。
2.供热
项目生产供热介质为95℃-70℃的热水,站场内设1.4MW燃煤锅炉一座,用于项目冬季采暖及原油加热,年耗煤量1825t。
3.给水
站场总用水量10m3/d,包括生产、生活用水。
生产用水主要包括锅炉补充用水(5m3/d)、机泵冷却水(3m3/d)、生活用水(2m3/d),水源来自紧邻站场地下水源井,用泵提升到站内。
4.排水
项目产生的废水主要包括生产废水、含油污水、场地雨水及生活污水。
站场内雨水经过雨水管道汇集后外排至雨水边沟,站内其它生产废水排入站内含油污水处理系统内,经处理达标后回注地层,污水处理及回注规模200m3/d。
生活污水产生量1.5m3/d,站场设置旱厕,生活废水经过沉淀除杂后用于站场绿化,不外排。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题
本项目为新建项目,拟选站址场无原有污染情况。
建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):
一、地形地貌
****县地处黄土高原西端,地形由西北向东南呈波状倾斜,分四种地形。
北部为黄土丘陵区,梁峁起伏、沟壑纵横,区内有黄土残塬,顶部较为开阔;海拔1400~1900m。
西南部为土石山区和近山丘陵区,相对高差200~400m,海拔1900~2400m。
东南为红河、茹河冲积平原,海拔1400~1800m。
二、地质
评价区在地质构造上属鄂尔多斯盆地天环坳陷带和鄂尔多斯台拗两个一级构造单元,为相对稳定区。
依据《中国地震动参数区划图(GBl8306—2001)》,区内地震基本烈度为Ⅶ度。
三、气候气象
****县属大陆性温带半干旱气候区。
多年平均气温为7.4℃,极端最低气温-32.3℃(1991年),极端最高气温33.2℃(1991年)。
年日照时数2518.1h,无霜期155d,最大冻土深度83cm。
年平均降水量450.3mm,年平均蒸发量1360.6mm。
全年主导风向为西北风(NW),次主导风向为东南风(SE)。
多年平均风速为2.7m/s。
主要的气象灾害有干旱、冰雹、霜冻、风沙等,以干旱发生次数最多,危害最重,主要出现在春、夏两季。
四、水文
1.地表水
2.地下水
五、生态
土壤类型为黑垆土,表层土壤含有机质0.4~1.41%、氮0.059~0.105%。
地表自然植被主要为草类,其次为中生和旱中生的落叶阔叶灌丛,落叶阔叶林,覆盖率33.6%,水土流失严重。
据调查,评价范围内未发现珍稀树种及国家保护的野生动物。
社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):
一、社会经济概况
二、教育、文化、医疗卫生
三、文物名胜
据调查,评价区内无自然保护区、风景名胜保护区、文物保护单位等特殊环境敏感点。
环境质量现状
建设项目所在地区环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等):
一、环境空气质量现状
根据现状调查,项目地处农业区,评价区内无大型工业污染源。
但由于地处黄土高原,气候干燥,受到风沙影响,环境空气中TSP有超标现象,SO2和NO2小时值、日均值浓度能够满足《环境空气质量标准》二级标准。
总体上看,环境空气质量较好。
二、地表水环境质量现状
评价区内河流为**河,近几年出现过断流现象。
据现场观察,****河水量小,浊度较高,水环境质量一般。
三、声环境质量现状
拟建站址位于农村地区,周围无大的噪声污染源。
项目所在地环境噪声进行了监测,其监测结果见表4。
表4环境噪声现状监测结果一览表单位:
dB(A)
序号
监测点位
监测结果
标准
超标值
昼间
夜间
昼间
夜间
昼间
夜间
1
场址以北
46.5
39.3
60
50
0
0
2
场址以南
43.2
37.2
0
0
3
场址以东
45.8
38.4
0
0
4
场址以西
44.7
37.5
0
0
结果表明建设项目所在地昼、夜环境噪声值均符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准,声环境现状良好。
四、生态环境质量现状
评价区地处黄土高原区,地面植被覆盖率低,生态环境脆弱,水土流失较为严重。
五、主要环境问题
当地TSP有不同程度超标;生态环境脆弱,水土流失较为严重。
主要环境保护目标(列出名单及保护级别):
表5主要环境保护目标
类别
保护对象
人口与规模
方位与距离
保护内容
保护目标
环境空气
****
2户8人
E
180m
人群健康
《环境空气质量标准》二级标准
地表水
****河
/
NE
1km
地表水质
《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准
声环境
厂界四周
/
厂界
声环境
《声环境质量标准》2类区
生态环境
生态环境
/
厂址周围
生态环境
减少水土流失保护生态环境
评价适用标准
环境质量标准
⑴环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准;
⑵地表水环境执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准;
⑶声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类区标准。
污染物排放标准
⑴非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准;
⑵锅炉烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中Ⅱ时段二类区标准;
⑶厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准;
⑷建筑施工噪声执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)标准;
⑸回注水执行《污水回注指标控制标准(修订版)》;
⑹《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)。
总量控制指标
根据工程分析,确定的总量控制指标建议指标:
SO215.33t/a。
由建设单位报请当地环保管理部门予以确认。
建设项目工程分析
工艺流程简述(图示):
一、集输系统工艺流程
脱水加药
污水
单井来油
汽车拉油
增压点来油
总机关
单量换热器
双容积量油分离器
卸油箱
卸油泵
缓冲罐
沉降脱水罐
净化油罐
装车泵
汽车拉运至采油二厂
污水处理系统
原油
火炬
伴生气
收球筒
换热器
卸油泵
二、污水处理流程
增压泵
三相分离器
一次除油罐
喷射诱导气浮机
核桃壳过滤
纤维球过滤
超精细过滤
污油罐
增压泵
污水池
反冲洗泵
净化水罐
喂水泵
注水泵
注水井
加药
三、注水流程
净化水罐
喂水泵
注水泵
高压阀组
配水间
注水井
高压回流
主要污染工序:
一、施工期:
1、施工废气
施工废气主要为施工期平整场地、建材装卸、车辆行驶等作业产生的无组织排放扬尘,主要污染因子为TSP。
2、施工废水
施工期产生的废水主要是搅拌砂浆、润湿建筑材料、清洗施工设备产生的少量生产废水和施工人员排放的少量生活污水。
生产废水的主要污染物为SS等;生活污水的主要污染物为COD、BOD5和SS等。
3、施工噪声
施工期噪声源主要为动力式施工机械产生的噪声,声级一般在85~105dB(A)。
4、施工固废
施工期产生的建筑垃圾以及施工人员产生的少量生活垃圾。
二、运行期:
1、废气
⑴燃煤锅炉废气
项目设一座锅炉房,采用1.4MW燃煤锅炉1台。
年耗煤量1825t,煤质见表6。
锅炉烟气中主要污染物为烟尘和SO2。
表6锅炉燃煤煤质表
项目
全水分
分析水分
灰分
挥发分
全硫
固定碳
单位
Mt%
Mad%
Aad%
Vad%
St,ad%
FCd%
数据
17.69
9.2
9.86
30.04
1.05
63.06
发热量
Qgr,d:
22.975MJ/kg
Qnet,ar:
21.899MJ/kg
⑵原油伴生气送火炬燃烧废气
本工程分离出的原油伴生气集中收集后,送火炬燃烧。
年排空燃烧伴生气约140.16×104m3,产生烟气污染,主要污染因子为烟尘、SO2、NO2。
⑶无组织排放的烃类气体
项目采用密闭卸油技术,油气损耗较小。
本次评价主要考虑罐区无组织排放的烃类气体,主要污染因子为非甲烷总烃。
2、废水
⑴生产废水与含油污水:
主要污染因子为石油类和SS,全部回注于地下;
⑵生活污水:
站场设旱厕,废水量1.5m3/d,主要污染因子为COD、SS,沉淀处理作绿化用水。
3、噪声
项目运行期的噪声源主要为加压泵、注水泵和运油车辆等,声级为75~90dB(A)。
4、固体废物
⑴含油污泥:
属危险废物(HW08),产生量约为23t/a;
⑵生活垃圾:
按每人每天产生0.5kg生活垃圾计算,产生量约为3.3t/a;
⑶锅炉灰渣:
项目锅炉房产生的灰渣量约200t/a。
项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型
排放源
(编号)
污染物名称
处理前产生浓度及产生量
排放浓度及排放量
大
气
污
染
物
锅炉房
烟尘
1600mg/m3,35.98t/a
80mg/m3,1.80t/a
SO2
1500mg/m3,30.66t/a
750mg/m3,15.33t/a
火炬
烟尘
0.034t/a
0.034t/a
NO2
0.20t/a
0.20t/a
SO2
0.092t/a
0.092t/a
储油罐区
非甲烷总烃
无组织排放,13.8t/a
≤4.0mg/m3,13.8t/a
水
污
染
物
生产废水
含油污水
石油类
200mg/L,14.6t/a
0
SS
150mg/L,10.95t/a
生活污水
COD
350mg/L,0.19t/a
0
SS
200mg/L,0.11t/a
固体
废物
污水处理
含油污泥
23t/a
0
办公生活区
生活垃圾
3.3t/a
0
锅炉房
锅炉灰渣
200t/a
0
噪
声
项目运行期的噪声源主要为加压泵、污水提升泵、喂水泵等,声级为75~90dB(A)。
其
它
主要生态影响(不够时可附另页):
项目总占地面积为1.24hm2,在建设中必然压占和破坏原有土地、植被,对当地生态环境会造成一定的影响;评价要求项目建成运行后,开展环境绿化,站场周围设防风固土植物防护带,恢复原有生态环境,以减少水土流失,运行过程对周围生态环境产生影响较小。
环境影响分析
施工期环境影响简要分析:
一、施工扬尘影响
施工期对环境空气的影响主要体现在施工期站场场地平整和管线敷设所产生的施工扬尘。
经类比有关项目监测资料,施工场地扬尘影响范围基本在下风向100~150m,中心处浓度约为5~10mg/m3,由于站场周围180m范围内无村庄等敏感点,对环境空气的影响小。
评价要求施工单位对施工现场采取围栏、设置工棚、覆盖遮蔽等措施,阻隔施工扬尘污染;遇4级以上风力应停止土方等扬尘类施工,并采取有效的防尘措施。
二、施工废水影响
施工期产生的废水主要是搅拌砂浆、润湿建筑材料、清洗施工设备产生的生产废水和施工人员排放的少量生活污水。
要求设置临时防渗旱厕,并要求对生产废水进行沉淀后回用。
三、施工噪声影响
施工期的噪声源主要是挖土机、推土机、混凝土搅拌机等,噪声一般为85~105dB(A)。
据一般施工场地类比监测结果,施工场界昼间噪声值一般可以达标,但也有一些施工机械如电锯运行时,会导致场界噪声超标;夜间施工时,场界噪声大部分都会出现超标现象。
项目厂址180m范围外有村民居住,因此,应合理安排施工时段,避免夜间施工,缩短施工周期。
四、施工固废影响
施工固体废物主要包括施工建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。
1.建筑垃圾主要包括施工过程地基处理和建材损耗、装修阶段产生的少量砂土石块、水泥、碎木料、锯木屑、废金属、钢筋、铁丝等。
建筑垃圾在采取有计划的堆放,按要求分类处置、综合回收利用后,对环境影响小。
2.施工人员每人产生的生活垃圾约0.8~1.2kg/d,这些生活垃圾经分类、统一收集后,定期运往当地环卫部门指定的地点进行处置,不会对周围环境造成明显的影响。
运行期环境影响分析:
一、环境空气影响分析
1.锅炉烟气
锅炉烟气中主要污染物为烟尘和SO2,据燃料煤的煤质成分估算锅炉烟气中SO2排放浓度将超标,主要原因是煤中含硫量达到1.05%。
工程采取水浴冲击式脱硫除尘器对锅炉烟气进行处理,烟囱高度不低于30m,SO2和烟尘排放浓度分别为750mg/m3和80mg/m3,满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)Ⅱ时段二类区标准的要求。
2.火炬燃烧烟气
分离出的原油伴生气集中收集送火炬点燃,烟气所含的染物排放量小,所处地势较高,扩散条件好,排放的烟气对环境空气影响较小。
3.无组织排放的烃类气体
通过类比已同规模脱水注水站的非甲烷总烃环境监测结果,厂界符合《大气污染物综合排放标准》中无组织排放监控浓度限值4.0mg/m3的要求,对环境空气影响程度在可接受范围内。
二、地表水环境影响分析
1.生产废水和含油污水
⑴原水水质指标
原水来自站场溢流沉降罐,主要指标如下:
含油≤128mg/L,悬浮物≤80mg/L。
⑵污水处理工艺流程
污水先进入缓冲沉降罐进行污水初步沉降处理,经过沉降的污水进入撬装污水处理一体化设备进行深度处理,处理达标的废水最后进入注水系统。
撬装污水处理一体化设备单元包括侧向流斜板除油器、核桃壳过滤器(一级粗滤,以除油为主,除悬浮物为辅)、双亲可逆纤维球过滤器(二级精滤,以除油和悬浮物为主)和超精细纤维过滤器(三级超精细过滤),其工艺特点如下:
①将控制含油和悬浮物粒径与含量作为处理工艺核心,采用先进处理设备,提高处理单元和系统运行效果和处理效率。
②操作简单化、设备一体化,提高科学管理水平。
③自动化水平高,自动实现反洗过程,过滤器一备一用,实现全天候操作。
④技术先进成熟、经济合理、维护管理方便。
⑶净化水质指标
处理后的污水回注控制指标参照长庆油田公司《污水回注指标控制标准(修订版)》的相关要求,主要控制指标见表7。
表7污水回注指标控制标准
项目
酸不溶悬浮物
(mg/L)
滤膜
因素
腐蚀率
(mm/a)
含油
(mg/L)
SRB
(个/ml)
TGB
(个/ml)
悬浮物
粒径中值
(μm)
指标
≤2.0
≥20
≤0.076
≤15
≤n×102
≤n×103
≤1.0
注:
1 2.生活污水 站场设旱厕,生活污水量小,沉淀处理作绿化用水和道路洒水。 生活污水不外排,对地表水环境影响小。 三、地下水环境影响分析 项目对处理后的污水通过注水井回注至含油层,在正常情况下对地下水无影响。 在非正常情况下,当注水井管壁出现泄漏,则污水有可能透过井壁进入地下含水层,对地下水造成污染。 因此,建设单位必须严格按照施工设计规范对注水井进行施工,同时注水深度必须到达含油层。 四、声环境影响分析 项目运行期的噪声源主要为加压泵、污水提升泵、喂水泵等,声级为75~90dB(A)。 工程设计优先选用低噪声设备,同时采取减少噪声的措施,如注水泵等均安装在室内,采取独立基础、基础减振、设置隔声板、墙体铺设吸音材料等降噪措施,运行噪声对环境
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