金叶宾馆施组设计.docx
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金叶宾馆施组设计
第1章工程概况
1.1总体概况
工程名称
镇巴县卷烟联销公司金叶宾馆工程
建设单位
镇巴县卷烟联销公司
设计单位
重庆市轻工业设计院
1.2施工现场条件
地理位置
镇巴县城南广场北侧
三通一平状况
良好
现场水、电供应
由甲方提供
1.3建筑设计概况
建筑面积(m2)
6440.82
±0.00标高
678.780
建筑层数
含地下室十二层
墙体厚度(mm)
均采用空心砌块填充墙,墙厚100、200、250mm。
筏板基础
300—500厚(mm)
顶板
板厚120,局部180
楼梯结构形式
全现浇
建筑耐火等级
地上二级、地下一级
内、外装修做法
外墙
贴面砖
内墙
中级抹灰,面层待定。
顶棚
水泥石灰砂浆,面层待定。
屋面
隔热层为聚苯乙烯泡沫板20mm厚,钢性防水,φ6@100双向,厚40mm。
楼地面
一层到十一层为水泥砂浆楼地面,卫生间铺地砖。
1.4结构设计概况
地基承载力
fa=760kPa
地基设计
等级、耐火等级
二级
二级
地基类别
Ⅱ类
基础形式
主楼筏板基础
附楼独立基础
建筑物抗震等级
三级
基础混凝土类别
普通混凝土
结构安全等级
二级
混凝土
强度等级
垫层
C15
基础
C30
构造柱
C20
地上结构
形式
钢筋砼框架
抗震设防
类别
丙类
抗震烈度
6度
钢筋类别
I、II级
钢筋接头类别
梁上部纵筋搭接
下部闪光对焊
柱纵筋优先采用机械连接。
保护层厚度
梁
25
基础梁
30
现浇板
15
柱下独立基础
40
1.5专业工程概况
电气工程概况
本工程有:
动力系统、照明系统、防雷接地系统、火灾自动报警系统。
设备工程概况
本工程有:
给水、排水、消防、暖通等系统
第2章项目经理部人员配备
根据建设单位要求和工程目标,我们本着“保工期,创优质”的原则,运用质量保证体系,进行施工管理。
为确保本工程全方位的组织管理,能够顺利实施,我公司将调派具有高级职称、承建过各项重大工程的一级项目经理组织施工,具有高层结构施工和类似大型工程施工管理经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部。
实行项目经理负责制,全面履行对建设单位的承诺,协助建设单位进行与周边居民的协调工作,并密切配合当地政府的工作,以确保工程顺利进行。
项目工程部人员配备表
姓名
职务
职称
刘隆华
项目经理
高级工程师
赵晓东
技术负责人
工程师
张善明
水暖安装负责人
工程师
谢新安
电气安装负责人
工程师
王海生
工长
助理工程师
黄涛
技术员
助理工程师
汤泽旭
质量员
助理工程师
汤俊宏
安全员
中级安全员
王建生
资料员
助理工程师
宋勇
试验员
助理工程师
第3章施工准备及部署
第一节施工准备
一、技术准备
根据建筑特点和工程目标我们在项目经理的组织下在进场前期完成的工作有:
(1)基本工程测量。
(2)施工图的审阅和技术特点确认。
(3)与工程设计人的结合、交底。
(4)项目质量计划的编制工作。
二、物资准备
根据现场条件,需要在建设单位的配合下做好三通一平办公住宿、水准点落位等几项准备工作。
(1)大型机械设备的准备。
(2)大型工具的准备。
(3)进场物资检验试验标识的准备。
(4)现场办公生活用品的准备。
三、人员准备
关于现场施工人员已配备完毕,可随时进驻。
第二节施工部署
一、总体部署
根据建设单位要求,资金供应状况,现场条件和施工技术要求,我们将本着“质量第一”的原则,按照施工图纸及建设单位的要求顺利完成单位工程。
该工程占地面积不大,单层面积较大,层数多,我们计划分2个作业区,安排2个施工队同时施工,每个施工队在自己的作业区内分两段流水作业,配备劳动力300人左右。
配备塔吊1台,提升机2台。
在工期安排上加大插入度,立体交叉施工。
砌墙完成一部分后即插入内墙抹灰、管道安装等。
确保按建设单位要求的时间完成。
二、劳动力的配置与组织
劳动力配备300人左右,实行专业化组织,按不同工种、不同施工部位来划分作业班组。
使各分包单位、各专业队伍从事性质相同的工作,提高操作的熟练程度和劳动生产力,以确保工程质量、施工进度和安全文明施工。
由于本工程面积大,工期紧,安排协调能力强的项目经理部来综合组织协调施工,根据工程的实际情况,要求各分包单位,按计划配备足够的劳动力;根据工程实际进度,及时调配劳动力和各专业分包的进出场,对分包单位和劳动力实行动态管理。
三、物资设备供应管理
物资采购依据合同所规定的总承包采购范围及本企业的《物资管理采购手册》,由本项目经理部负责统一集中采购,并对进场材料和设备进行检验和管理,以保证物资供应的质量和及时性。
1.自供材料设备:
由项目经理部根据设计图纸,提供详细材料、设备计划,由采购员按计划要求提供三家以上,且经评审合格的供应商交建设单位、监理单位审核,确定材料供应商。
由供货商负责组织供应,提供批量的出厂合格证和物资证明。
项目经理部按计划组织验收,检验合格后方准许使用。
对确有疑问的材料进行退货,通知供应商限时更换。
2.建设单位考察和确认由承包方供应的材料和设备:
由建设单位进行材料供应厂商的考察,确定材料、设备的质量、价格、规格、型号等,在建设单位要求总包方供货的,本企业将认真按合同规定和建设单位的要求组织材料、设备的供应合同签订,项目经理部负责进场材料检验及验收、保管、使用及安装。
3.建设单位直接供应的材料、设备:
在工程总控计划的指导下,建设单位按照工程的月度计划、季度计划及设备供应计划提前向项目经理部提供材料、设备的供应计划,并根据计划按时组织材料、设备进场。
项目经理部根据计划要求,准备存放场地,并负责检验进场材料、设备及验收后的保管和使用、安装工作。
四、施工组织部署
(1)项目经理部组织以土建结构为主,给排水、强弱电、通风、空调、设备安装、消防及装饰工程配合施工,协调建设单位指定的分包单位配合施工。
(2)整个工程分为基础施工期、主体结构施工期、设备安装和装修施工期,设备调试期,各施工期通过平衡协调、调度紧密地组成一体。
(3)施工组织设计的主要内容有:
土建基础、结构施工、给排水、通风采暖、消防、动力照明、弱电系统、装饰等。
(4)各分包单位,必须无条件服从施工总控计划。
(5)根据整个工程各部位工程量的大小及施工难易程度,以及使用、交付时间,现场将布置一台45m臂长塔吊。
待主体施工完毕后,将拆除。
本工程工期紧、任务重,我们采取将每天24h划分成2个时间段,以时间段编制施工作业计划,安排劳动力和设备,并且使用计算机予以控制和调整计划。
为了能保证施工正常进行,并满足总控计划要求,在结构施工期间,对主体结构进行分段验收,初装修及安装工程的提前插入,形成多工种、多专业的主体交叉施工,可以缩短工期、减少投入。
要求加强施工现场协调力度和总控计划的控制,与建设单位和监理密切配合,为分包提供便利的施工条件,以保证总控计划的实现。
五、施工协调管理
1.同设计单位之间的工作协调
(1)如果我单位中标,我们将与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图,完善我们的施工方案,并协助设计院完善施工图设计。
(2)主持施工图审查,协助建设单位会同设计师、供应商(制造商)提出建议,完善设计内容和设备物资选型。
(3)对施工中出现的情况,除按建筑师、监理的要求及时处理外,还应积极修正可能出现的设计错误,并会同建设单位、建筑师、监理及分包方按照总进度与整体效果要求,验收小样板间,进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。
(4)根据建设单位指令,组织设计方参加机电设备,装饰材料、卫生洁具等选型、选材和定货,参加新材料的定样采购。
(5)协调各施工分包单位在施工中需与建筑师协商解决的问题,协助建筑师解决诸如多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作,协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。
2.与监理工程师工作的协调
(1)在施工全过程中,严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织总设计大纲”、“施工组织设计”进行各分包施工单位的质量管理,在分包单位自检和项目管理部专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师提出的要求,予以整改。
(2)贯彻项目管理部已建立的质量控制、检查、管理制度,并根据此对各分包单位予以控制,确保产品达到优良,总包商对整个工程产品质量负有最终责任,任何分包单位的工作失职,失误均视为本企业的失误,因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生,使监理工程师的一切指令得到全面的执行。
(3)所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,按规定使用前需进行材料复试,主动提交复试结果报告,使所用的材料、设备不给工程造成浪费。
(4)按部位或分项工序检验的质量,严格执行“一案三工序”的准则,上道工序不合格,下道工序不施工,使监理工程师能顺利开展工作。
对可能出现的工作意见不一致的情况,遵循“先执行监理的指导,后予以磋商统一”的原则。
在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。
3.协调方式
(1)按总进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制定修正调整下一个节点的实施要求。
(2)由本企业的项目经理部项目经理负责主持施工协调会,一般情况下,以周为单位进行协调以建设单位、监理、设计参加的会议。
(3)由项目主工长负责主持的每日与分包单位的施工协调会,发现问题及时解决,确保施工质量,施工进度,安全及文明施工,保证工程顺利进行。
(4)项目经理部以周为单位,提出工程简报,向建设单位和有关单位反映,通报工程进展情况及需要解决的问题,使有关方面了解工程的进展情况,及时解决施工中出现的困难和问题。
根据工程进展,我们还将定期召开各种协调会,协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程的正常进行。
由项目各责任工程师,根据现场巡查的情况,随时对各分包单位进行协调,检查上一时间段的施工计划的完成情况,对出现的问题的解决情况;落实下一时间段各项计划的安排情况及解决问题的预案和技术措施等。
第4章施工现场平面布置
一、临时用水
用水量主要考虑施工用水量、施工现场生活用水量、消防用水量。
(1)施工用水量:
q1=k1(Q1•N1•k2)/(8×3600)
式中k1—未预计的施工用水量系数取1.1
Q1—日最大浇筑砼量取250m³
N1—施工用水定额取250
k2—用水量均衡系数取1.5
则q1=1.1×(250×250×1.5)/(8×3600)=3.58(L/S)
(2)施工现场生活用水量:
q2=(p1×N3×k4)/(t×8×3600)
式中p1—施工现场高峰昼夜人数取120
N3—施工现场生活用水定额取40L/人·班
k4—施工现场用水不均衡系数取1.5
t—每天工作班数取2
则q2=(120×40×1.5)/(2×8×3600)
=0.125(L/S)
(3)消防用水量:
q3取10L/S
(4)总用水量:
因q1+q2=3.58+0.125 则用水量Q=10L/S (5)计算干管管径: d=√4Q/(π•ν•1000) 取d=0.1m=√(4×10)/(3.14×1.5×1000) =0.092m 用φ100钢管给水管做主干管,施工现场支管选用φ50钢管、生活用水及各用水点选用φ20钢管可满足现场用水要求。 给水管应尽量缩短布管距离以节约材料,当要通过主干道时,应穿比给水管大二级的钢管做保护。 当埋地敷设时,埋地深度应大于30cm,以避免被破坏。 冬季施工,当有严寒时,外露的水管应包裹,以防水管被冻炸而影响生产。 当施工进入主体时,上楼面给水管在4楼设50m扬程增压水泵,以满足楼面主体及装修施工用水需要。 排水管布置: 现场搅拌机旁挖4m³沉淀池,施工用污水应经沉淀后方能排入主排水管,厕所采用水冲式,经化粪池沉淀后排入主排水管。 主排水管沿进场道路南边布置采用φ300水泥管,由主排水管排入城市管网。 具体布置见施工平面布置图。 二、.临时用电方案 (1)施工用机械设备情况 垂直运输工具: QTL40型塔吊、SC200/200客货两用电梯; 砼搅拌设备: JS500搅拌机、PLD800S配料机,装修时增加J350型搅拌机一台; 木工机械: DJ-60电锯,DB-40电刨; 钢筋加工机械: QDT40型切断机、WQT40型弯曲机; 钢筋连接: 电焊机二台、电渣压力焊机; 以及施工用照明设备及生活照明用电。 (2)施工用电安排 电源由建设单位给定的位置接入施工总配电室,严格按省质监总站的要求配置总配电箱及元器件。 由总配电箱分出六支独立回路,第一支主管塔吊及施工用照明设备,第二支主管木工棚,第三支主管搅拌设备,第四支主管钢筋,第五支主管施工楼区,主要满足振捣器、电焊机、小型机器等,第六支作为客货两用电梯备用电源。 (3)主电源及分支线路计算 各分支线路额定功率如下: 第一分支: Pjs为35KV 第二分支: Pjs为25KV 第三分支: Pjs为30KV 第四分支: Pjs为18KV 第五分支: Pjs为28KV 备用Pjs25KV 则有Ijs=Ks·(ΣPjs/3UcosΦ) 其中Ijs为计算电流 Ks为同时系数取0.7 Pjs为有功功率 U为线电压取380 cosΦ为功率因数取0.75 则Ijs=0.7×[(35+25+30+18+28+25)×10³]/(3×380×0.75)=0.7×(161×10³)/855=131.8(A) 查电流允许电流可选用如下: 主动力线为(3×95+1×75)KLV铝芯线 第一支为16mm²铜芯电缆,其余各支为10mm²铜芯电缆 (4)电源采用三相五线制架空进入总配电箱,其他线路以架空或埋地敷设为主。 配电采用“三级配电、二级保护”,保证“一机一闸一漏电”。 A级箱、B级箱采用线路保护型开关,控制电动加工机械的C级箱,采用电动机专用短路和过载保护脱机特征的漏电保护开关保护,各种元器件及电线电缆必须为合格产品。 (5)施工现场用电维护 随时检查线路接头是否松动,绝缘是否良好,架空线与地面弧垂不能小于4m,严禁固定在脚手架上。 配电箱、开关箱安装端正、牢固,外露配电箱必须有防雨措施。 总配电室要有专人管理,保持室内通风良好。 严禁同一开关控制二台设备,溶断器的溶丝必须与额定电流相匹配,不能用其他金属代替。 工作零线与保护零线要严格分开,按规定做好各类电气设备的接地接零。 塔吊做好防雷、接地,接地电阻不能大于4Ω。 配电箱应做明显的标记,要有专人管理。 损坏的电线及元器件要及时修理或更换。 三、临时设施需用量 办公20人×4m2/人=80m2 宿舍100人×2m2/人=200m2 食堂200人×0.2m2/人=40m2 厕所200人×0.02m2/人=4m2 合计324m2 四、施工现场平面布置见附图 ] 第5章施工进度计划及保证措施 基础工程: 85天 主体工程: 315天 装修工程: 205天 总工期: 605天 施工进度计划详见附图。 本工程按计划保证按期完成主体结构封顶,这就需在投入一定劳动力和材料、机械的情况下,流水施工,各道工序提前插入施工,确保工期。 这就使得本工程要有相应的措施来保证进度计划的完成。 一、主导思想 本工程我们将集本公司力量进行组织施工,安排优秀项目经理作为本工程的总指挥,组织安排几个优秀的项目管理人员,进入现场分区域管理,统筹安排生产计划,周密组织施工生产。 坚持每周生产调度会,按计划优质、合理完成施工。 二、确保人、料、具供应 集中工具、材料和劳动力投入施工,协调内部生产、材料供应、机械、安全、技术、质量、运输等各部门工作,向本工程给予倾斜,把工程作为重点,协调参建人员施工计划落实,确保工期按计划实施。 三、材料采购确保一次验收合格,大宗材料随购随验,保证工程所需材料一次达到质量标准。 四、在施工方法上 布置先进的施工方法,增加有效的施工技术措施。 五、在工作时间上 按常规日夜兼程,空间占满,各工艺穿插施工。 六、在管理制度上 现场具体做到坚持“一会制度”、抓住“七个关键环节”: 坚持“一会制度”即: 坚持每周召开生产会(2~3次)制度,及时部署和调整施工组织方案。 抓住“七个关键环节”即: 抓住总体施工布置的编定、分部分项工程计划的编定、制约进度的主要矛盾、工种工序的合理穿插配合、秋收期间劳动力的调整、形象部位的日落实及分包单位承包合同的奖惩兑现等环节。 第6章主要施工机械设备计划 拟投入的主要施工机械设备表 序 号 机械设 备名称 型号 规格 数 量 额定功 率(KW) 用于施工部位 备注 1 塔吊 QT45A 1 38.0 基础 主体 2 物料提 升机 1 28.0 装修 3 砼配料机 PLD800S 1 10.0 基础 主体 4 砼搅拌机 JS500 2 20.0 装修 5 砼搅拌机 350 1 12.5 基础 主体 6 电焊机 MN-36 1 17.0 基础 主体 7 切断机 GQ40-1 1 3.0 基础 主体 8 弯曲机 GW40A 1 3.0 基础 主体 序 号 机械设 备名称 型号 规格 数 量 额定功 率(KW) 用于施工部位 备注 9 对焊机 ON-1-150 1 100.0 基础 主体 10 砼振动器 Y80-2 5 1.1 基础 主体 11 振动棒 20 基础 主体 12 平板振动器 2W20 3 13.5 基础 主体 13 电锯 1 5.5 基础 主体 14 打夯机 HW-60 2 10.0 基础 主体 15 卷扬机 2T 1 7.5 基础 主体 16 挖土机 ³ 1 基础 第7章劳动力计划 一、劳动组织 ±0.00以上结构采取混合大包队,共333人,其中木工80人,钢筋工40人,砼工60人,架子工25人,瓦工60人,电工8人,机械工4人,水暖工3人,普工40人。 装修阶段土建以抹灰工、木工两大工程为主,水、电与专业劳动力相对集中。 施工过程中根据各阶段部位的不同作相应调整。 二、计划用工 ±0.00以上结构部分,工期8个月,结构单方用工: (333×8×30)/6440=12.4(工日/m²) 专业单方用工: 水暖工10人,电工10人 装修单方用工: (137×133)/6440=15.3(工日/m²) 劳动力计划表 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 基础 主体 装修 水电安装 普工 20 40 30 10 木工 40 80 5 钢筋工 30 40 砼工 30 60 架子工 15 25 10 瓦工 30 60 30 抹灰工 40 电工 2 8 10 10 焊工 3 3 3 3 机械工 4 4 4 4 水暖工 3 3 5 10 第8章主要项目施工方案 第一节基础施工 基础工艺流程: 放线→机械挖槽→混凝土垫层施工→基础施工→地下室墙板→回填土。 一、测量放线 场区平面控制网的测设原则: 该工程占地面积大,平面形状不规则,需在场区布设场区平面控制网。 1.平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则。 2.布设平面控制网首先根据设计总平面图,现场施工平面布置图,分步设平面控制网。 3.选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。 4.桩位必须用混凝土保护,需要时用钢管进行围护,并用红油漆做好测量标记。 5.场区平面控制网的布设及复测: 首先根据设计总平面图及现场施工平面布置图,依据布设原则在场区适当位置上选点、造标埋石。 基准点形式为半永久式,作为场区首级控制。 其次是待基准点基本稳定后,组织人员进行第一次测量。 测量依据规划部门提供的规划红线最后在基准点使用一周之前,进行复测。 复测采用同样的仪器,复核线路大致相同,人员固定,即所谓的“三固定”原则下测量各基准点第二次成果,与第一次成果进行比较,在点位误差允许范围内取其平均值作为该基准点的标准值,作为场区的首级控制。 6.建筑物各单元的平面控制网: 首级控制网布设完成后,应依据总图定位条件及相关基础轴线的平面尺寸关系,采用极坐标放线法,定出各单元基础外轴线交点之坐标,建筑物平面控制网悬挂于首维控制网上,待所有点位放样完成后,迁站到各轴线交点进行角度及距离校核。 经校核无误后,根据平面尺寸关系,对其轴线进行加密。 为了便于控制及施工,一般建筑物平面控制网都布设成向基坑内偏轴线1m的位置上。 7.平面控制网的等级和精度要求: 控制网的精度等级根据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。 轴线控制网的指标表 等级 测角中误差(´´) 边长相对中误差 二级 ±12 1/15000 二、土方开挖 该工程基坑深约2m,基坑面积大,采用机械挖土,1: 0.70大放坡,一步挖至槽底。 在开挖过程中,要随时测量槽底标高,槽底150mm由人工处理,防止超挖扰动槽底。 槽下如发现异常,及时与建设单位、监理联系,按设计规定的方法进行地基处理。 挖槽土禁止堆在槽边,堆土区至少在槽边10m以外,由自卸汽车运至建设单位指定地点。 三、回填土 采用砂质黏土回填,每层厚30cm。 回填时设专人拣拾杂草等杂物。 采用蛙夯进行夯实,达到设计要求的地耐力。 回填土顺序为按每个边相对两侧同时进行。 严禁采用建筑垃圾土或淤泥土回填。 回填土前应将坑内积水、杂物清理干净。 第二节主体施工方法 本工程采用柱、梁板模一次支模,梁板模板支完成后,现浇筑柱的混凝土,再绑梁板钢筋,浇筑梁板混凝土的施工方法。 标准层工艺流程: 放线→绑柱筋→支柱模→支梁、板模板→柱混凝土浇筑→绑梁板钢筋→隐蔽验收→梁、板混凝土浇筑→养护。 一、钢筋工程 1.工艺流程: 材质进场检验三证→加工制作成型→现场保管→弹线→绑扎(水电配合)→验收。 2.操作要点: (1)钢筋进场: 进场的钢筋要对其外观及力学性能进行检验,每批进场钢筋要检验其出厂合格证,并做复试,在使用前复试合格并把试验报告送到现场方可使用。 (2)钢筋加工及现场保管: 钢筋在加工前,钢筋的表面保持洁净,无油污、泥污和浮皮铁锈等,在使用前清除干净。 钢筋加工要按图纸及设计要求进行制作和验收。 加工成型的钢筋进入现场注意防水防锈,钢筋区为硬地面,四周设排水沟,成品钢筋全部放于钢筋架格之上。 3.钢筋的绑扎: 钢筋绑扎前由项目工程师按施工图、规范等对管理人员和操作班组进行详细的技术交底。 (1)柱钢筋的绑扎 1)绑柱筋工艺流程: 套箍筋→搭接绑扎或焊接竖向钢筋→对角主筋画出箍筋间距线→绑筋 2)柱主筋绑扎:
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