xx标段框架桥涵工程混凝土工程作业指导书.docx
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xx标段框架桥涵工程混凝土工程作业指导书
混凝土工程作业指导书
单位:
编制:
审核:
批准:
xx框架桥(涵)工程
混凝土工程作业指导书
1.编制范围
适用于xx框架桥(涵)工程施工。
2.作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考试合格后持证上岗。
3.技术要求
3.1水泥、矿物掺合料、外加剂等原材料必须符合规范《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的相关要求。
3.2混凝土配合比应根据设计使用年限、环境条件和施工工艺等进行设计,并通过计算、试配、试件检测和试浇筑后确定。
3.3环境温度、天气不满足要求时,严禁浇筑混凝土。
4.施工程序与工艺流程
4.1施工程序
每个框架桥(涵)为一个完整的作业区,包含四个区段:
拌和站拌合区段、混凝土运输区段、混凝土浇筑区段、混凝土养生区段。
施工程序为:
施工准备→拌和站拌合→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土养生。
4.2工艺流程
原材料进场、验收
钢筋、模型通过验收
环境温度、天气满足要求
配合比选配
施工准备
混凝土拌合
混凝土运输
混凝土浇筑
混凝土初凝
混凝土养生
5.施工要求
5.1施工准备
混凝土施工准备包括技术准备、机械设备及计量器具的准备、材料准备、劳动力准备,还包括组织混凝土施工从拌合、运输、灌注和振捣的协调一致,以及突发事件状态下保证灌注顺利进行的应急措施等。
5.1.1开盘前准备工作
每孔桥(涵)灌注开盘前,首先由质检员对钢筋、模型等工序进行检查整修、签证,确认无任何质量问题方可进行灌注;同时调度,相关部门、班组人员必须对下列项目进行检查确认,检查合格后才能进行混凝土的灌注。
(1)取得施工配合比通知单,确认本次浇注混凝土的骨料、水泥、掺和料、外加剂等已到达拌合站。
(2)核对并检查骨料、水泥、掺和料、外加剂品种和质量。
(3)混凝土搅拌站和输送设备处于正常状态。
(4)机具应进行试运转,并确认状态良好。
(5)插入式捣固棒已准备,测试完毕。
(6)水电供应系统保证,意外停水、停电的备用措施已落实。
(7)容易损坏的机具和零部件有备用品。
(8)浇注安全防范设施确认安全可靠。
(9)模板、钢筋等工序的检查签证及整修手续均已办妥。
(10)落实天气情况,相应的施工措施完备。
(11)技术交底、劳动力(包括后备人员)、机电维修力量配备安排落实。
5.1.2混凝土配料和计量
(1)混凝土配料必须严格按试验室通知单进行,试验人员需在现场进行施工控制。
(2)混凝土原材料配料采用自动计量装置,计量设备每6个月系统校验1次,每班前要校核电子秤及其他计量器具,根据施工配合比调整用料,并由试验人员复核如施工中发现异常时应及时校核。
根据施工配合比用料考虑下料冲量,由试验人员复核。
(3)用水量控制:
每次开盘前应进行骨料含水率测定,每班抽测2次,遇有雨雪天气增加测定次数,并按测定的结果及时调整混凝土施工配合比。
浇注初期,可根据实测混凝土坍落度适当调整用水量。
但当实际用水量和施工配合比相差较大时,必须查明原因加以调整,用水量的调整只能由工地试验人员决定。
(4)外加剂:
开盘前应检查是否符合要求。
施工中若发现外加剂或溶液有异常现象时应及时向试验人员反映,不得擅自处理。
(5)砂石由装载机现场上料,在上料时要求装载司机观察料斗情况,司机在操作过程中要加强观察,及时补料,装载机在装料时,取料斗须离地面10cm左右,不得平地面铲取砂石料,避免铲取的砂石含水量的突然变化。
5.2施工工艺
5.2.1混凝土拌合
(1)搅拌混凝土的下料顺序由拌合站操作司机控制,在操作输入数据时必须严格按配料单施工配合比输入数据,依次先下细骨料、水泥、矿物掺合料和减水剂和水,搅拌均匀后,待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料,并继续搅拌至均匀为止。
上述每一阶段的搅拌时间不少于30s,总搅拌时间为2~3min,混凝土塌落度控制在180-220mm。
当遇操作系统出现问题或须手动操作时,拌合站司机须加强与现场的联系,确保混凝土必须搅拌均匀,颜色一致。
(2)混凝土拌制速度和灌注速度要密切配合,拌制服从灌注,调度人员现场根据混凝土灌注速度,用对讲机现场统一协调,拌合站须时刻保持与施工现场的联系沟通,在施工过程中,如因故障灌注中断,常温下混凝土滞留在搅拌机内的时限(初凝时间)一般不宜超过60min(夏季高温季节不得超过45min)。
否则,须及时请示试验室主任或总工处理。
5.2.2混凝土运输
混凝土采用罐车运送的方式运输,罐车运输过程中应加强与现场的联系,如遇堵车或交通事故等意外情况,造成混凝土无法到达现场,因第一时间联系现场指挥员,采取临时措施保证混凝土供应,并将罐车内的混凝土按要求废弃处理。
废弃混凝土处理应按要求,倾倒在规定地段,不得随意倾倒。
5.2.3混凝土浇筑
混凝土浇筑采用分段、分层的方式进行。
先浇筑框架桥(涵)底板及梗肋,后浇筑涵身及顶板。
浇筑涵身及顶板时,先分层浇筑涵身,每层为30cm,振捣棒插入下层混凝土10cm,振捣间距50cm。
涵身浇筑完后,浇筑顶板,由中间向两侧浇筑,并加强梗肋处振捣,确保混凝土振动均匀、密实。
5.2.4混凝土养生
混凝土初凝后,采取覆盖养护。
终凝后,采取覆盖洒水养护,养护时间不低于14天。
6.劳动组织
6.1劳动力组织方式:
采用架子队组织模式。
6.2施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
每个作业工地人员配备表
负责人
1
技术主管
1
专兼职安全员
1
工班长
2-3人
技术、质检及试验人员
4-6人
拌和站司机、机械工、普工
10-20人
其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员由本企业正式职工担任,并根据工程情况适当配备若干劳务工人。
7.材料要求
(1)水泥、矿物掺合料、外加剂等原材料必须符合规范《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的相关要求。
8.设备机具配置
混凝土工程施工机械设备配置如下表所示:
主要施工机械设备配置表
机械设备名称
型号
数量
罐车
10m³
5
泵车
1
振动棒
50/30
4
发电机
50KW
1
9.质量控制及检验
9.1质量控制
9.1.1混凝土施工控制
(1)做好技术交底工作,将每个环节施工要点传达至每位施工人员。
(2)做好过程控制,确保施工过程中每个环节均按技术要求实施,及时校正施工误差,避免累计误差造成施工质量不合格。
(3)把好验收关,上道工序验收不合格,必须返工处理,严禁未通过验收进入下道工序。
9.1.2工作习惯和质量意识
在工作中应注意培养良好的工作习惯和质量意识,所用材料设备应精心保养,严格按操作规程作业,同时认真总结,不断提高专业技能。
9.2质量检验
9.2.1原材料检验
严格按照规范要求对进场的水泥、外加剂等进行验收,对材料性能不满足要求、缺少相关证明资料的材料予以退换。
9.2.2混凝土成品验收
(1)因混凝土施工具有不可逆性,故模型安装是否达标,拌和站出机混凝土是否合格,浇筑、收面是否严格按要求进行,养护是否到位,直接决定混凝土成品是否合格。
故严把过程控制是确保混凝土成品合格的重要措施。
(2)对于混凝土外观尺寸存在的缺陷,如平整度不达标、线型起伏明显等缺陷,下令作业队整改,以满足验收要求。
(3)对于混凝土存在影响框架桥(涵)主体结构及使用要求的重大问题,将不惜代价进行返工,以确保满足使用要求。
10.安全及环保要求
10.1安全要求
(1)作业人员必须持证上岗,作业人员必须戴安全帽,施工现场严禁穿拖鞋等。
严禁违章作业和违章指挥。
(2)严禁酒后作业。
(3)遇有异常情况,应立即通知现场管理人员,不得擅自处理,严禁冒险作业。
(4)工地一切电器设备,均由电工负责安装、维修,严禁非专业人员拆、修、装电器设备。
(5)施工现场电源线路,必须按“三相五线”制,TV-S系统要求布置,并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。
(6)工地一切电器设备,均由电工负责安装、维修,严禁非专业人员拆、修、装电器设备。
必须一机一闸一漏一箱进行敷设。
(7)电箱一律采用铁质电箱,电箱应有严密的防雨措施,安装位 置合适,安装牢固,进出线整齐,拉线牢固,熔丝不得用金属代替,箱内不得放其它物品。
(8)现场电源线路及电气设备,由持证电工负责安装维护,经验收合格后,方准投入使用。
(9)施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。
所有机械设备的传动部位,必须装设防护罩。
(10)使用起重机作业时,必须正确选择吊点位置,合理穿挂索具,试吊。
除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。
(11)施工中要注意:
风、水、电安全可靠,井孔周围清洁整齐,有足够的照明,交通道路的脚手板、防滑栏杆等平顺牢固。
(12)高空作业工作人员要戴安全帽,穿防滑鞋、栓安全带。
10.2环保要求
10.2.1思想教育和制度保证措施
(1)做好生态环境保护的宣传教育工作,提高认识,强化职工的环保意识。
(2)严格执行有关环境保护的国家法律、法规和施工技术细则规定的强制性条款;严格执行当地政府对环境影响和水土保持方案的有关要求;认真贯彻业主制定的环境保护措施。
(3)临近自然保护区、风景名胜的工点、路段要严格遵守国家及当地政府有关规定,严格规定作业程序和施工人员,尽量缩短工期,不因施工作业使其自然风貌、景观受到损害。
(4)制定详细的环境保护措施,建立严格的检查制度,定期检查,发现问题及时处理,对违反有关环境保护法律、法规的及时移交相关部门处理,并无条件的接受环境监理单位的指导和监督。
10.2.2水土保持措施
为保证地表径流的排泄,工程施工不要切割、阻挡地表径流的畅通,不得强行改变径流的方向或改沟、改河。
临时用地范围的裸露地表植草或种植树木绿化。
10.2.3防止噪音污染措施
针对施工过程中产生的噪音,对动植物和人体损害均较大,为了保护环境,应尽量减少噪音污染,避免夜间作业。
对机械设备产生的超分贝噪音利用消音设备减噪。
10.2.4防止水污染措施
施工营地生活废水就近排入不外流的地表水体,严禁将生活污水直接排放至江河中,对于含沙量大且浑浊的施工生产废水,采用沉砂池处理后再排放,含油废水经隔油池处理后排放,防止油污染地表和水体。
10.2.5生产生活垃圾处理及油料管理
严禁将生活污水直接排放至江河中,含油废水经隔油池处理后排放,防止油污染地表和水体。
生活污水经化粪池处理后排放。
施工营地设置集中垃圾收集地,设专人管理,经无害化处理后排放,定期填埋,严禁就地焚烧。
对营地生活垃圾(包括施工废弃物)集中装运至指定垃圾处理场处理。
对不能处理的垃圾拉到设有处理设施的厂处理。
油和废油的管理:
施工机械维修、油料存放地面应硬化,减少油品的跑、冒、滴、漏,所有油罐要有明显的标志,在不使用时要密封;严禁随意倾倒含油废水,应集中处理。
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- xx 标段 框架 桥涵 工程 混凝土 作业 指导书