楼电气施工组织设计.docx
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楼电气施工组织设计.docx
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楼电气施工组织设计
首地·首城46#楼
电气施工组织设计
一、编制依据:
《民用建筑电气设计规范》(JGJ16-2008)
《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)
《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98)
《建筑照明设计标准》(GB50034-2004)
《民用建筑电气设计规范》(JGJ16-2008)
《等电位联结安装》(02D501-2)
《防雷及接地安装》(D501-1-4)
《低压配电设计规范》(GB50054-95)
2、我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定,以及建筑工程施工现场安全标准管理标准
二、工程概况:
本工程首地·首城46#楼,建筑层数为28层,主体结构为钢筋混凝土框支剪力墙结构,现浇混凝土楼板。
1、供配电系统
供电负荷等级一、三级负荷。
一级负荷:
消防用电、楼梯照明、前室照明、事故照明、疏散照明、火灾报警装置及客梯等
三级负荷:
其他电力负荷及住宅照明
供电电源由小区室外箱式变电站引来220/380V电源,备用电源引小区室柴油机房,
电力配电系统:
对于单台容量较大的负荷或重要符合采用放射式供电;对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式,一级负荷:
采用双电源供电,在末端互投,三级负荷:
采用单电源供电。
本工程小于11KW的电动机采用全压启动方式,大于11KW的电动机采用降压启动方式,潜水泵采用液位传感器就地控制,并设有水位超高报警,水位显示及泵故障显示。
排风机,送风机等采用现场手动控制或通过消防模块联动控制,消防专用用电设备的过载保护只报警不跳闸,地下室配电设备均为防潮型。
2、照明系统
照明系统包括一般照明、局部照明和应急照明。
住宅楼梯等采用声光控制,以利于节能,消防强启。
车道日光灯作为应急照明灯采用EPS供电。
所有灯具都加装一根接地线。
照明、插座均由不同的支路供电,所有插座回路均设漏电断路器保护(动作电流30mA)。
3、电缆,导线的选型及敷设
低压出线电缆非消防线路采用(NH)YJV电缆,消防线路采用ZR-YJV阻燃电力电缆,电缆明敷在桥架上,普通电缆与应急电源电缆在同一桥架内敷设时,采用阻燃隔板分隔,电缆采用明敷或吊棚敷设时穿钢管或封闭式金属线槽保护,所穿金属管或金属线槽涂防火涂料,电缆桥架穿楼板或防火分区隔墙时,进行防火封堵,金属管布线管路过长时,应在适当的位置加接线盒。
当穿变形缝时,设补偿接线盒,消防线路敷设,明敷设刷防火涂料,暗敷时保护层厚度不小于30MM,电缆桥架为梁下300MM敷设。
4、接地系统
采用TN-C-S接地系统,电气设备的保护接地,消防值班室的接地共用统一接地极,要求接地电阻不小于1欧姆,实测不满足要求时,增设人工接地极,满足要求为止。
本工程采用总等电位联结,在配电室进线处设置总等电位端子箱,总等电位板由紫铜板制成,应将建筑物内保护干线,设备进线总管,建筑物金属构件进行联接。
金属桥架、金属密闭门等金属构件均与接地干线联结
三、阶段工作表
各阶段组织工作列表如下:
序号
施工阶段
工作内容
1
前期准备
编制单项施工技术交底
预埋管材的选型和采购、进货
编制、复核预留洞、预留套管的施工图纸
绘制施工详图、机电综合图纸
施工队伍的选择和组织进场
细化总控计划,编制阶段计划、月计划、周计划以及日计划
组织施工机具、机械的进场及检修
临时用电的设计和敷设,搭设临时设施
2
结构配合
地下室结构施工阶段,进行电气管线预埋、预留、防雷接地的作业,进入地上结构时,施工队伍适当提前插入,配合土建开始电气管线预埋施工
提前完成设备材料的选型、审批和订货及深化设计
3
安装调试
大面积开展机电工作,并配合装修完成各部位的施工
变配电室、机房施工
电气各系统的调试
提前组织并协调部分系统如室外工程、消防系统的验收
4
收尾验收
大面积的收尾和调试
竣工清理
准备报竣工资料
劳动力实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位来划分作业班组,使各专业班组从事性质相同的工作,提高操作的熟练程度和劳动生产率,以确保工程施工质量和施工进度。
根据流水段的划分、施工工期的要求,以及工料投入综合分析,施工劳动力安排详见机电配套计划。
四、主要施工工艺及措施
根据施工方案、施工进度,按照施工机械的类型、数量、进场时间等,编制建筑安装机具的需要量计划,确定施工机具供应办法和储运方式安排,需用储存面积和构筑物。
具体施工机具需求计划详见机电配套计划。
(一)、工期计划及保证措施
1、由总控计划编制相应施工计划。
根据总控计划制订阶段计划和月计划,由阶段计划和月计划制订周计划,再由周计划制订日计划,层层落实总控计划。
2、由各类计划保证总控计划实现。
形成以日计划保证周计划,周计划保证月计划,月计划保证阶段计划,阶段计划保证总控计划的计划保证体系。
3、计划实施过程中进行动态消项管理,检查和发现计划中的偏差,并及时进行调整和纠正,避免影响月计划、阶段计划,进而影响总控计划。
4、及时与土建等专业进行计划协调,避免工序、技术、作业面矛盾而影响计划的实施。
6、对计划进行严格管理,建立相应奖惩制度,切实保证计划的实施效果。
(二)、关键工序技术及质量控制保证措施
防雷接地施工工艺
1、防雷接地施工工艺流程:
(1)利用无防水底板钢筋和桩内主筋做综合接地装置:
按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋上层主筋搭接焊好间距不大于20×20米的网格,并在适当位置取若干点与下层钢筋做可靠焊接;再将柱主筋(不少于2根)底部与基础主筋、底板上层主筋搭接焊好,基础部分利用桩基础内钢筋作为接地极。
不同标高处利用两根竖向结构筋上下贯通,消除药皮,并在室外每个测试点地面以下1米处预留40×4热镀锌扁钢至散水以外,并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。
及时请质检部门及监理进行隐检,同时做好隐检记录。
(2)根据设计图位置利用建筑物结构内两根主筋(Φ≥16mm,可靠连接)作为防雷引下线,引下线沿建筑物周圈均匀布置,间距不大于18m。
2、等电位接地施工工艺:
(1)配电室内在适当的位置预留60×6镀锌扁钢作为主接地线,该主接地线应和基础接地网、柱内作为避雷引下线的主钢筋可靠焊接,此柱内主筋与基础底板内钢筋可靠焊接,此外电气竖井、电梯井道、弱电中心、设备
用房、水泵房等预留60×6热镀锌扁钢与作为综合接地体连接的基础底板内主筋可靠焊接,并设置等电位联结箱,作局部等电位连接。
(2)建筑物内保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件包括建筑物金属结构等部位进行联接。
凡正常不带电,绝缘破坏时可能带电的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均可靠与接地系统连接。
(3)卫生间等电位接地:
卫生间所有金属管道作局部等电位联接。
(4)每层楼板钢筋均与引下线焊接形成等电位连接。
(5)所有引入建筑物的各种金属管道外墙处预留φ12镀锌圆钢与综合接地装置可靠焊接,管道施工完毕后,再用卡箍连接或焊接,
3、接地系统安装质量要求
(1)本工程的接地极为建筑物的基础钢筋。
对作为避雷引下线测试点的基础柱内主筋,进行接地电阻测试,接地电阻测点的位置应便于测量,测试点暗埋在专用盒内,且应设置测试用的固定螺栓,测试点的高度距地面500mm,并有明显的标志。
(2)接地连接,焊接时搭接长度符合规范规定,圆钢搭接长度≥6D(D为圆钢直径),双面焊;扁钢搭接长度≥2b(b为扁钢宽度),三面焊,严禁“T”型搭接和直接对接;圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。
焊缝应平整、饱满,不得有咬肉、焊瘤等现象,焊缝严禁用砂轮机打磨,螺栓连接时,应紧固有防松(弹簧垫)措施。
(3)金属管道连接处,用BV铜芯导线(≥4mm2)作接地跨接线,卡箍连接,应去除连接处的油污或油漆,确保接地跨接处的可靠性。
(4)在接地线跨越建筑伸缩缝、沉降缝处时,应设置补偿器,可用接地线弯成弧状作补偿器。
(5)基础钢筋焊接完毕对接地电阻进行测试,如电阻大于0.5Ω时,补打人工接地极。
4、管路敷设施工工艺
1)、结构预留洞口:
根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表,供施工和检查使用。
洞口、套管检查表采用逐项管理。
2)、钢管暗敷设
(1)钢管暗敷设工艺流程:
(2)施工准备:
根据施工图纸提出材料计划,列出规格、型号以及施工需用量。
(3)预制加工:
管径在20mm以下时,使用专用手扳煨管器煨弯,管径为25mm以上时,使用液压煨弯器煨弯,弯曲处不应有折皱,凹穴和开裂,弯扁程度不应大于管外径的10%,线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设于地下和混凝土时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍;同时,其埋深不得小于15mm,管道埋于二层钢筋之间,且应尽量避免重叠。
(4)弹线定位:
在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位,要求挂线找平、线坠找正,并且标出盒箱实际尺寸位置。
(5)暗配的电线管路沿最近的路线敷设,并应减少弯曲;管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒;无法加装接线盒时,可加大一号管径。
埋入墙或混凝土内的管子,离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。
(6)进入配电箱、接线箱盒的电线管路,应排列整齐,一管一孔,箱盒严禁开长孔,铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,。
钢管进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣2~3扣,两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐;
(7)切断管子时,用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。
切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。
(8)埋地的电线管路严禁穿过设备基础,在穿过建筑基础时,必须加保护管。
(9)镀锌钢管连接时必须使用通丝管箍连接,套丝采用套丝板,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力。
(10)钢管套丝不得有乱扣现象,管箍必须采用通丝管箍,外露2-3扣。
(11)现浇混凝土楼板配管:
先确定箱盒位置,根据墙体的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管。
有两个以上盒子时,要拉直线。
管进入盒子的长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
(12)随墙(砌体)配管:
配合土建工程砌墙立管时,管子外保护层不小于15mm,管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。
往上引管有吊顶时,管上端应煨成90°弯进入吊顶内,由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准,等砌好隔墙,先固定盒后接短管。
(13)穿越外墙的钢管必须焊止水片,埋入土层的钢管做沥青防腐处理。
(14)配合施工中,电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作,加强检查,杜绝遗漏,浇筑混凝土时应派专人看护。
(15)地下室人防施工应严格按照FJD-2001人防电气图集进行,配管穿越防护单元须作密闭处理,密闭处理应根据各自的情况采用相应的方法。
5、管内穿线施工工艺
1)、工艺流程:
2)、选择导线
(1)根据设计要求选择导线规格及型号
(2)相、零、地的颜色加以区分,黄绿双色-地线,兰色-零线
3)、穿带线:
带线受阻时,用两根钢线同时搅动,使两根钢线的端头相钩绞在一起,然后将带线拉出。
4)、清扫管路:
清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。
5)、放线与断线
(1)放线:
A.放线前根据设计施工图对导线的规格,型号进行核对。
B.放线时导线置于放线框架或放线车上。
(2)断线:
A.接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm
B.配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2
C.出户导线预留长度应为1.5m
D.共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过
6)、导线与带线的绑扎:
考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。
7)、管内穿线
(1)穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送
(2)管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑机械牵引。
(3)穿线时应注意下列问题:
A、同一交流回路的导线必须穿于同一管内;
B、不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内,但以下几种除外;
a.电压为50V及以下的回路;
b.同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路;
c.照明花灯的所有回路;
d.同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根。
(4)穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积的40%。
8)、导线连接
(1)导线自缠绕5-7圈,用焊锡焊满,用像胶和绝缘胶布包缠;
(2)压线帽连接必须采用专用的压线钳。
9)、线路检查及绝缘摇测:
(1)检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。
(2)绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5MΩ(兆欧)。
动力线路采用1000V摇表,
线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1MΩ(兆欧)。
报监理验收合格后把资料存档。
应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路,穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施
疏散照明线路采用耐火电线、电缆,穿管明敷或在非燃烧体内容刚性导管暗敷,暗敷保护层厚度不小于30㎜。
电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。
金属线槽、桥架安装
(1)、工艺流程:
(2)、测量定位
用弹线法标识桥架的安装位置,确定好支架的固定位置,做好标记。
竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线,如预留洞不合适,应及时调整,并做好修补。
(3)、制作安装
依据施工图设计标高及桥架规格,进行定位,然后依照测量尺寸制作支架,支架进行工厂化生产。
沿梁底吊装或靠墙支架安装,在公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便,采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。
靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定,支架间距不超过2米。
在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架,支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。
(4)、桥架安装
a.对于特殊形状桥架,将现场测量的尺寸交于材料供应商,由供应商依据尺寸制作,减少现场加工。
桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。
b.桥架安装前,必须与各专业协调,避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水
管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。
c.将桥架举升到预定位置,与支架采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸,桥架宜与建筑物坡度一致,在圆弧形建筑物墙壁的桥架,其圆弧宜与建筑物一致。
桥架与桥架之间用连接板连接,连接螺栓采用半圆头螺栓,半圆头在桥架内侧。
桥架之间缝隙须达到设计要求,确保一个系统的桥架连成一体。
d.跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理,钢制桥架直线段超过30m时,应设热胀冷缩补偿装置。
e.桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m。
(5)、接地处理
镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线,把桥架连成一体,在连接板两端不不少于两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈,非镀锌桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接,再将桥架与接地线相连,形成电气通路。
桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:
1金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;
2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4㎜2;
3镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
电气器具安装
2、当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须控地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。
3、灯具、插座安装牢固端正,位置美观正确。
所有灯具排列有规律,与喷淋头、风口等保持间距,整齐划一,保证有良好的视觉效果,成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。
4、灯具、配电箱安装完毕后,对每条支路进行绝缘摇测,阻值大于0.5Ω并做好记录后,方可进行通电试运行。
5、应急照明在正常电源断电后,电源转换时间为:
疏散照明≤15s;备用照明≤15s(金融商店交易所≤1.5s;安全照明≤0.5s)
6、安全出口标志灯距地高度不低于2m,且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方
7、疏散标志灯安装在安全出口的顶部,楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在lm以下的墙面上。
不易安装的部位可安装在上部。
疏散通道上的标志灯间距不大于20m(人防工程不大于10m);
8、疏散标志灯的设置,不影响正常通行,且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌
9、开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平;开关位置应与灯位相对应,同一房间内开关方向应一致;同一室内安装的开关、插座高度差小于5mm,成排安装高度应一致,高度差小于2mm。
(6)、配电箱(盘)安装
1、工艺流程:
2、在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,先将分线盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。
待箱体找准位置后,将导线端头引至箱内,逐个压接在器具上,同时将保护地线压在明显的地方,并将箱调整平直后进行固定。
在电具、仪表接线安装完毕后,先用仪表校对有无差错,调整无误后送电,并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号,箱门贴系统图。
3、结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。
(1)配电箱暗装在清水混凝土墙内:
结构配合时期将配电箱箱体预埋在结构中,箱体比较大时内部必须增加固定支撑以防止变形,标高符合设计要求,接地正确,拆模后及时清理并做好箱体保护工作,门窗封闭之后开始箱芯安装,做好成品保护,箱芯安装时配线美观,回路标注清楚,墙面做法完成后安装箱门,箱门紧贴墙面、开启灵活,贴有系统图。
(2)配电箱暗装在须抹灰混凝土墙内或砖墙内:
结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞,安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度,标高符合设计要求,接地正确,其它过程同上。
(3)进箱一管一孔,当箱体上敲落孔不够时,用开孔器开孔;连接完毕做跨接地线,不能用箱体做为接地线的导体;箱体、管路连接固定好后,箱内清理干净,用盖板封闭,避免土建湿作业污染。
4、电箱全部安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。
照明配电箱(盘)安装应符合下列规定:
1、箱(盘)内配线整齐,无绞接现象。
导线连接紧密,不伤芯线,不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全;
2、箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。
3、照明箱(盘)内,分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。
质量检验
1.设备材料构配件进场检验
(1)主要材料设备的检验方法(通常检验方法)
序号
材料设备类型
检验方法
1
型材、管材、线材、板材
尺量、目测、合格证
2
电线、电缆、母线
绝缘摇测、外观检查、线径复查
3
配电箱、柜
动作可靠性、合格证
4
灯具
外观检查、接线涮锡检查
5
电气设备
外观检查、检验报告、合格证、绝缘摇测
五、施工管理措施
1、技术管理措施:
认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范规程和各项管理制度,且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。
在工程师的领导下,建立本工程由项目经理主管,技术人员具体负责,包括领工员、质检员、外埠施工队队长、工长、班组长的技术管理体系,并以此开展技术工作。
2、文件资料管理:
(1)由现场技术人员负责收集、整理本工程的各种质量保证资料及竣工资料,工程竣工后,按规定移交归档。
(2)工地设专人负责文件和资料的收发、登记,施工图纸的发放要按规定做好登记。
(3)设计单位、业主提出的变更及工程洽商记录,必须有设计、业主、监理、施工方项目专业技术人员的签字后方可生效。
重大变更应由主任工程师签字。
(4)其它各种技术资料也应按照有关规定履行交接签字手续。
(5)技术人员编制作业人员的技术交底,履行交接签字手续,外埠施工队工长将其作为短期资料保存,交底到具体施工班组,进行工前培训,保证按交底施工。
3、技术工作管理:
(1)接到图纸后,技术人员认真进行图纸会审,并做好会审记录。
(2)技术人员编制本工程的施工方案,做到科学、正确并有针对性,保证工程以此为指导进行施工。
(3)根据施工进度分段进行隐、预检。
由技术人员组织质检员、监理、及工、班长参加。
检查合格后,方可转入下道工序。
(4)在施工过程中,管理人员要熟悉施工方案、技术交底,跟随施工班组进行检查,监督并指导施工,保证按施工工艺、施工程序进行施工。
(5)技术人员负责编制本工程的材料计划,计划编制要准确及时,保证施工的顺利进行。
进场材料要组织验收,并按程序向监理、业主报审,合格后方可使用。
(6)对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理,若发生变更及时调整方案,制订相应措施。
4、施工质量保证措施:
(1)定期对施工人员进行质量教育,提高质量意识,确保按质量标准、施工规范进行施工。
(2)严格执行质量检查程序,每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。
(3)实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位,以提高工程质量。
(4)严格进货检验和试验工作程序,所有设备均进行考察,验证合格后方可订货。
进场后要会同专业技术人员,质检、材料人员与监理进行开箱检验,合格后进人安装。
其它材料根据北京市有关规定进行检查验收,对有试验要求的进行试验检查,做好验证记录,合格后方可进入安装。
对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用。
(5)过程检验和试验是保证工程质量的重要环节,有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验,未经检验和试验或检、试验不合格的过程,不得转序。
(6)每月进行一次质量例会,提出并解决施工中出现的质量问题。
(7)落实现场质量奖罚制,做到奖优罚劣,提高工程质量。
5、安全管理措施:
(1)技术人员负责安全技术交底,安全负责检查并监督其实施,并履行签字手续。
(2)机械、材料、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。
(3)制订安全管理措施及安全操作规程,坚持特殊工作持证上岗。
(4)所有施工人员进场,必须进行安全消防三级教育,并考核。
班组长在施工之前要进行班前安全教育。
(5)严格执行安全检查制度,对各种安全技术措施发现隐患时,必须及时纠正。
危及人身安全时,必须立即停止作业,把安全事故消灭在萌芽状态中,并抓住事故苗头实行“三不放过”的原则。
(6)严格执行安全技术交底中的各项要求及电气安装工程中各分项的安全注意事项。
(7)安装、维修或拆除临电工程,必须由临时电工解决,严禁其它施工人员随意动用临时用电设备。
(8)高处施工时,梯子的使用必须严格按照规范要求。
(9)严格执行安全生产“六大纪律、十个不准”,以及北京市消防安全有关条例,制定安全生产责任制,签订安全生产责任合同,建立安全台帐,施工现场安全标准化管理。
(10)设立安全监督责任岗位。
(11)开展班组安全自检和互检活动。
工
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