模板安装与拆除施工方案OK.docx
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模板安装与拆除施工方案OK
富宁县壮风水韵三片区项目
模
板
工
程
施
工
专
项
方
案
编制人:
审核人:
编制单位:
江西忠信建设工程集团有限公司
二零一四年七月
目录
一、编制依据3
二、工程概况4
三、模板的安装4
四、模板的拆除6
五、模板安装安全措施8
六、模板施工设计9
七、梁模板高支撑架的构造和施工要求11
八、其它构造要求13
五、安全措施及要求14
模板工程施工专项方案
1、编制依据
1.1施工图纸
1.1.1壮风水韵三片区17#~19#楼、花园酒店、公寓综合体结构施工图。
1.1.2壮风水韵三片区17#~19#楼、花园酒店、公寓综合体建筑施工图。
1.2现行国家、行业、地方施工质量验收规范以及图集。
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003)
1.3壮风水韵三片区17#~19#楼、花园酒店、公寓综合体工程施工组织设计。
二、工程概况
壮风水韵三片区含有:
花园酒店地上7/9层、公寓综合楼25层(含商业四层)、17#、18#、19#商住楼各25层及地下室组成,裙房层高为4.5m~5m,标准层层高为3m;建设基底总面积8765.14平方米,建筑工程性质:
居住、商业、酒店、办公、文化娱乐及配套辅助用房;总建筑面积117699.83平方米,其中地上:
居住建筑面积32327.38平方米,商业建筑面积13730.48平方米,办公建筑面积38367.48平方米,文化娱乐建筑面积13697.62平方米,配套辅助用房建筑面积580.47平方米,地下建筑面积18996.4平方米
3、模板的安装
1、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场组装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,组装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。
组装的精度要求如下:
1、两块模板之间拼缝 ≤1
2、相邻模板之间高低差 ≤1
3、模板平整度 ≤2
4、模板平面尺寸偏差 ±3
2、模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500(mm) 控制线,以便于模板的安装和校正。
当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm 标高控制线,并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。
3、模板安装要求
(1)底板模板安装顺序及技术要点
积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。
模板固定要牢固,并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑混凝土时模板上浮。
(2)楼板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序
②技术要点
楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2%),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。
(3)大模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
模板定位、垂直度调整→安装门窗洞口模板→安装模板→调整模板、紧固对拉螺栓→验收→分层对称浇筑混凝土→拆模→模板清理 ②技术要点
安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
四、模板拆除
1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模,其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。
(1)墙模板拆除
墙模板在混凝土强度达到1.2MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反,先外墙后内墙,先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板,先模板后角模。
拆墙模板时,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。
不得在墙上撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。
门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除,先松动四周固定用的角钢,再将各面模板轻轻振出拆除,严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板,以防止拆除时洞口的阳角被损坏,跨度大于1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。
(2) 楼板模板拆除
楼板模板拆除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上。
拆除板模板时要保留板的养护支撑。
4、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。
支模前刷脱模剂。
模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。
5、模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。
五、模板安装安全措施:
(1)在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具,采用36V的低电源或采用取取它有效的安全措施。
(2)登高作业时,连接件必须放在箱盒或共具代内,严禁放在模板或脚手架上,扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内不得掉落。
(3)钢模板用于高耸建筑施工时,应有防雷击措施。
(4)组合钢模板装拆时,上下应有人接应,钢模板应随装拆随转运,不得堆放在脚手架板上,严禁抛掷踩撞,若中途停歇,必须把活动部件固定牢固。
(5)装拆模板,必须有稳固的登高工具或脚手架,高度超过3米时必须打设脚手架。
装拆过程中,除操作人员外,下面不得站人,高处作业时,操作人员应挂上安全带。
(6)安装墙、柱模板时,应随时支撑牢固,防止倾覆。
(7)安装预组装成片模板时,应边就位边校正和安设连接件,并加设临时支撑稳固。
(8)预组装模板装拆时,垂直吊运应采取两个以上的吊点,水平吊运应采取四个吊点,吊点应合理布置并做受力计算。
(9)竖向模板和支架的支撑部分,当安装在基土上应加垫板,且基土必须坚实并有排水措施。
(10)模板及其支撑在安装过程中,必须设置放倾覆的临时措施。
安装上层模板及其支架应符合下列规定:
(一)下楼板应具有承受上层荷载能力或架设支架支撑。
(二)上层支架得力柱应对准下层支撑得力柱并铺设垫板。
(三)当采用吊装、支架支摸方法时,其支摸结构的承载能力和刚度必须符合要求。
模板的拆除,首先必须经施工技术人员的批准同意,方可操做,同时要加临时支撑,不得硬,猛撬和大面积拉倒。
现浇结构的模板和支架拆除,砼强度必须符合设计要求,当设计无要求时,应符合下列规定:
按顺序拆除,拆除时除操作人员外不得站人,应上下同时有人接应,随拆随运,不得随便堆放,应送至指定地点堆放整齐。
拆除承重模板时,为避免突然整块塌落,必要时应设临时支撑,然后拆除。
六、模板施工设计:
1)、模板安装流程
弹线→搭设满堂脚手架支撑→铺梁模底板→铺楼板模→绑扎墙柱、梁钢筋→验收梁钢筋→封梁侧模板
2)、梁板支撑架设计
a、梁底支撑架:
梁宽度<500㎜且梁高≤700时,架子间距800×1000㎜;梁宽度<500㎜且梁高≥700时架子间距为800×500㎜;梁宽度≥500㎜且700<梁高<1000时架子间距为600×1000㎜,在梁底中部有一道竖向撑梁宽度≥500㎜且梁高≥1200时架子梁底立杆间距为600×500㎜,在梁底中部有一道竖向支撑;立杆间距为(横向×纵向)。
b、板底支撑架:
立杆纵横间距为1000㎜。
c、梁下横纵向水平杆间距≤1800mm。
沿梁方向在梁两边设剪刀撑,垂直梁方向设剪刀撑间距3000mm,剪刀撑与地面夹角45—60度,连续布置。
梁底立杆顶加顶托,水平杆接头采用直扣连接。
梁中间底水平杆下加双扣件,距地200mm设扫地杆,且每根梁底剪力撑不少于两道。
d、梁模板采用侧包底的形式,梁高≤700的在梁两侧钉50㎜宽的层板压压住梁侧板,梁侧中间加一根木枋并与旁边的钢管顶紧。
梁底用50×90木枋横向布置间距为300㎜。
e、梁、板交界处用在梁侧钉一根通枋,梁侧板与板面层板以木枋连接,禁止从板面向梁侧板钉钉子;
3)、梁板模板设计
框支梁梁底采用50×90mm木枋垂直梁方向间距≤300mm通长摆设。
梁底模安装时,梁头两边吊线,中间拉通线;吊边梁线排中间梁线。
梁底模安装好后,梁底木枋两侧用扣件隔跨卡住防止底模移动,再绑扎钢筋。
梁钢筋验收后封梁侧模板,
梁侧设穿墙螺杆,螺杆水平向间距610,梁高大于700的设竖向螺杆间距
610,侧模木枋采用50×90mm间距300mm。
围懔梁高小于1200mm的双支§¶48#
钢管间距610mm,螺杆¦µ12间距457×610mm。
为了防止因螺杆过紧而梁模板变形,在框架梁拉钩两端绑垫块作为梁的保护层,同时作为模板支撑。
框支梁和框支柱相交处、框支梁和框支梁相交处、框支柱端部无法对穿螺杆时,模板安装前预埋螺杆,螺杆与框支柱箍筋和框支梁钢筋水平焊100mm
,间距457×610mm。
转换层框支梁下横纵向水平杆间距1800mm。
沿梁方向在梁两边设剪刀撑,垂直于梁方向设剪刀撑间距3000mm,剪刀撑与地面夹角
45—60度,连续布置。
梁底立杆顶加顶托,立杆不得有接头,水平杆接头采用直扣连接。
梁底水平杆下加双扣件,距地200mm设扫地杆,且每根梁底剪力撑不少于两道。
板模采用18mm散拼模板,板底铺50×90木枋,间距≤350布置,板下立杆间距
不大于1000×1000。
板下剪刀撑间距4米一道。
七、梁模板高支撑架的构造和施工要求
除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外,还要考虑以下内容
1.模板支架的构造要求:
a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆;
b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;
c.梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方
向变距、而另一个方向不变。
2.立杆步距的设计:
a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设
置;
b.当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上
大的变步距设置,但变化不要过多;
c.高支撑架步距以0.9--1.2m为宜,不宜超过1.2m
3.整体性构造层的设计:
a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时,需要设置整体性单或双水平加强层;
b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且
须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;
c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置,四周和中部每
10--15m设竖向斜杆,使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层;
d.在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。
4.剪刀撑的设计:
a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;
b.中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔10--15m设置。
5.顶部支撑点的设计:
a.最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于300mm;
b.顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200mm;
c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N≤12kN时,可用双扣件;大于12kN时应用顶托方式。
6.支撑架搭设的要求:
a.严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;
b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求;
c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的;
d.地基支座的设计要满足承载力的要求
7.施工使用的要求:
a.精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式;
b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放;
c.浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。
八、其它构造要求
梁及楼板采用散拼模板,钢管支撑体系为:
立管间距1200×1200,水平管间距1800。
从楼板面起200设扫地杆一道,立杆底垫500×500木垫板,能立在地梁上的一定要设硬支撑,增加单杆的承压面积。
每6m间距设剪刀撑一道,支撑梁底部的水平杆在中间1/3部位,用双扣件扣紧。
梁高超过900的在梁中间应加设一道立杆,以增强对梁的支撑。
高支模架应按脚手架的要求施工,按规定在一定的位置用连墙杆拉结起来,不好埋拉结点的地方和混凝土柱拉结起来。
立杆的接头必须采用对接扣件连接,应符合下列规定:
1)、立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于1/3步距。
2)、水平杆的立杆在支模顶层杆的搭接长度不应小于1000mm,应采用不小于2个旋转扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
3)、纵横向水平杆应按满堂架的要求搭设,两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。
4)、支模架不能和外架连按在一起,更不能以外架作为支模架使用,支模架应有独立的整体性和稳定性。
5)、高支模架的施工和验收,按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范进行施工和验收(JGJ)130—2001。
6)当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。
7)满堂架四边与中间每隔四排支架,立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
8)高于4m的模板支架,其两端与中间,每4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
九、安全措施及要求
(1)拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。
(2)支模前必须搭好相关脚手架
(3)在拆墙模前不准将脚手架拆除,用塔吊拆时与起重工配合;拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭,挂"禁止通行"安全标志,操作人员不得在此区域,必须在铺好跳板的操作架上操作。
(4)浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。
浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。
经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动,发现问题及时组织处理。
(5)木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过3m,外壳接保护零线,且绝缘良好。
电锯和电刨必须接用漏电保护器,锯片不得有裂纹(使用前检查,使用中随时检查);且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。
使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用;使用木工机械严禁戴手套;长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯;两人操作时相互配合,不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁。
(6)用塔吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程。
模板安装就位前需有缆绳牵拉,防止模板旋转不善撞伤人;垂直吊运必须采取两个以上的吊点,且必须使用卡环吊运。
不允许一次吊运二块模板
(7)钢模板堆放时,使模板向下倾斜30°,不得将模板堆放在施工层上,防止模板在风荷载下倾覆。
(8)大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护,阴阳角模架设小围护架放置。
安装就位后,要采取防止触电保护措施,将大模板加以串联,并同避雷网接通,防止漏电伤人。
(9)在电梯间进行模板施工作业时,必须层层搭设安全防护平台。
因混凝土侧力既受温度影响,又受浇筑速度影响,因此当夏季施工温度较高时,可适当增大混凝土浇筑速度,秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。
当T=15℃时,混凝土浇筑速度不大于2m3/h。
(10)环保与文明施工
夜间23:
00~7:
00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。
现场模板加工垃圾及时清理,并存放进指定垃圾站。
做到工完场清。
整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。
江西忠信建设工程集团有限公司
富宁县壮风水韵项目部
2014年7月31日
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