新世纪锚喷支护施工方案.docx
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新世纪锚喷支护施工方案.docx
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新世纪锚喷支护施工方案
一、工程概况
新世纪大道道路工程K3+157、K3+975、K4+310、K4+530、K4+900五个电力铁塔处边坡采用肋柱式锚杆支护结构,每个铁塔的支护范围为以铁塔为中心,每侧支护20米宽,即共40米宽。
边坡采用机械开挖同,人工修坡厚度不小于200mm;柱间距采用2.0m×2.0m矩形布置,肋柱按分段设置伸缩缝,段长为10米,缝宽2cm;锚杆孔径为Φ160mm,锚杆间距为2.0m×2.0m,水泥浆为M30,注浆水灰比为0.4:
1,水泥强度等级为42.5,并掺加膨胀剂及早强剂;锚杆墙的柱、肋、梁、基砼强度等级为C25,须掺加早强剂。
二、边坡情况概述
边坡高约8~12米,土层情况为强风化或中风化砂岩。
三、施工顺序
总体施工顺序如下:
搭设钢管脚手架工作平台→测放锚杆孔位→锚杆钻孔灌浆→梁柱及喷射砼面钢筋制安→喷射砼面→梁柱支模、浇注砼→浇水养护。
四、锚喷支护施工工艺流程
见图一
五、施工方法
(一)锚杆施工
1搭设钢管脚手架,作为锚杆施工平台,宽度不小于3.5m。
2钻孔前先修整边坡,使边坡平整,满足设计坡比。
3钻孔放样定位:
根据设计要求,进行钻孔放样,第一排钻孔距坡顶不小于2米,以下各排钻孔竖向间距为2米,横向间距为2米。
4钻孔:
钻机安装平稳后,按设计要求的钻杆角度15°调整好主轴角度,用Φ160钻头钻孔至设计锚杆孔深,要求孔深比锚杆超深500mm以上。
。
钻进时用泥浆护壁,防止垮孔,成孔完成后,高压注入清水进行清孔,至孔口返回清水为止。
修坡
钻孔成孔
制作锚杆杆体
按配合比拌制M30水泥砂浆
锚杆安装
锚孔内高压注水泥浆
梁柱、挡土板钢筋制安
梁柱支模、砼浇注
养护
图一
5下锚杆:
将加工好的锚杆下入孔内,锚杆上每隔2.0m焊对中支架,以保证锚杆杆体安放在锚孔中央,下锚杆杆体时应保证锚孔干净,锚杆体进出自如。
6按设计要求配制好M30水泥浆,将注浆管插至孔底,采用自内而外的压力灌浆方法进行注浆。
当孔口返回水泥砂浆时稍停,安好止浆塞,密封钻孔,进行第二次补浆,注浆压力须达到0.5~0.7mpa为止。
(二)坡底基梁施工
采用反铲挖机开挖基梁沟槽,沟槽深度满足设计要求,宽度不小于1米,扎筋支模后,浇注C25商品砼。
拆模后及时夯填(采用蛙式打夯机分层夯实)。
(三)砼梁、柱施工
砼梁、柱采用自下而上的顺序施工。
1、搭设支模用脚手架。
2、进行人工修坡,清除坡壁松散土方。
3、进行梁、柱钢筋制安及锚杆头钢筋的焊接。
4、支模:
采用竹胶合板木模板。
要求梁、柱支模后,板缝严密,支撑稳固,做到不漏浆,不跑模,保护层厚度满足设计及规范要求。
5、采用C25商品砼,浆商品砼送至坡底堆料场(堆料场铺设钢板或大模板,避免砼内夹泥),再采用人工用灰桶吊运至坡上梁、柱浇灌部位。
6、砼振捣采用插入式振动器,插点间距不超过40cm,确保振捣密实,不留蜂窝、麻面。
7、砼试块应每台班不少于一组。
8、拆模后,浇水养护不小于7天。
六、拟投入本工程的劳动力组织计划
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
钻机组
12人
5
木工
6人
2
注浆组
8人
6
架子工
6人
3
钢筋组
10人
7
电工
2人
4
砼工
10人
8
保卫
2人
七、拟投入本工程的施工机具
序号
名称
单位
型号
数量
1
电动空气压缩机
台
0.6m/min
2
2
风镐
台
G10型
4
3
砼振捣器
台
2
4
电焊机
台
32KVA
2
5
钢筋切断机
台
Ф14
1
6
液压钻机
台
XU--100
4
7
电动多级离心清水泵
台
Ф50
2
8
电动灌浆机
台
HB6-3
2
9
灰浆搅拌机
台
200L
2
10
水准仪
台
DS3
1
八、施工进度计划
详见施工进度计划表(附后)
九、管理机构
一十、工期保证措施
1、计划采用4台锚杆钻机,16小时连续作业,确保每天的工作量按计划完成,合理组织流水施工,编制工期进度计划。
2、建立以项目经理、技术负责为主的施工管理领导体系,对工程进度,设备配置等进行科学的统筹规划和安排。
3、确保材料按计划及时运至现场,并保证其质量,及时送检。
4、对主要机具设备的易损件、工具备全备足,保证日常施工中的保养,修检,更换,确保施工正常有序进行。
5、质检工程师16小时值班,对施工过程中遇到的问题及时抢修。
6、现场机修人员、电工16小时轮流值班,发现问题及时抢修。
7、所有砼中均掺早强剂,提高早期强度,确保工期。
一十一、施工质量保证措施
开工前召开全体施工人员会议,向全体施工人员进行技术交底。
严格要求施工人员必须遵守各项工程规范和管理制度。
将施工质量落实到每一个施工员中,并与各项目施工机班长签定施质量保证书。
(1)安放锚杆前,钻孔用水冲洗,直至孔口流出清水为止。
锚杆孔深应大于锚杆设计长度500mm以上。
(2)工地质检员16小时值班,每项工序建立技术档案,及时认真填写,经由技术人员、施工班长组QC质量管理小组,由QC组长负责施工质量管理,绘制出因果分析图,随时发现问题,及时汇报讨论,有了具体对策后才能正常施工使全体人员牢固树立质量第一观念。
(3)所用的材料除具备出厂合格证外,还需要进行复试,达到合格后方能使用。
并妥善保管材料,做好防潮防锈工作。
(4)在砂砾石层钻孔由于易坍孔难成形,则采用泥浆护壁。
(5)隐蔽工程必须经甲方、设计方和监理部门验收合格后,方能进入下道工序施工。
一十二、施工安全保证措施
建立安全保证体系,配备安全员,设立支护结构位移和沉降观测点,以及锚杆应力监测。
随时掌握开挖及支护施工整个过程中边坡的动态变化信息,做好观测记录,2~3天监测1次。
绘制S~T关系曲线,以及S~T~H关系展开曲线,发现位移或沉降过大,应及时向建设方、设计方反馈信息,并及时进行抢修加固工作。
①.建立建全安全管理机构,持证上岗,责任到人。
②.施工人员必须带好安全帽,穿好工作服,否则不允许进入现场,闲杂人员不允许进入施工现场。
③.夜间施工时,施工现场采用投影灯(3.5KW),在护壁边及配电箱等危险地段设置明显的警示标志和护栏。
④.电焊工、电工等特种作业人员持证上岗。
⑤.施工场地采用三相五线接零接地保护系统,采有接零或接地保护同时,应设三级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。
一切电源,电路安拆,须由专业电工操作。
⑥.施工电缆必须架空2.0米以上,或穿管埋地,埋置深度不小于60cm。
7.注意边坡坍塌,派人现场观察,随时注意险情变化情况,必要时施工人员撤离现场。
8.安排专职保卫人员负责现场的保卫工作。
9.悬挂安全警示牌,电器安装符合安全规定。
10.由项目负责人定期召开安全会议,做好安全记录,若出现安全事故,应保护现场,及时汇报有关部门。
11遵守甲方的各项安全保卫制度。
一十三、文明施工保证措施
1、严格施工纪律,建立文明施工奖惩制度。
2、封闭施工现场,对施工所产生的建筑垃圾及余土及时清除或处理,建立生活、卫生设施以确保环境卫生与施工现场整洁。
3、现场作业人员必须着装整洁,举止文明,服从管理人员及建设方的指挥及安排。
4、施工管理人员对施工中所产生的不文明现象,及时予以纠正和处理。
5、对职工及民工队伍进行思想素质教育,杜绝酗酒、打架斗殴等不文明现象。
6、积极开展职工思想教育工作,杜绝不良行为,认真组织,精心施工,力争创精品工程。
喷锚支护施工工艺框图;_>X;_cZMd
喷射砼施工方法及工艺('d,___Sh
基坑开挖应及时对开挖暴露的基坑进行网喷砼支护,每开挖一定面积的坑壁,即马上对其进行网喷砼支护,其程序是初喷→挂网→复喷。
初喷厚度20mm,网片采用6mm钢筋编制而成,钢筋间距为15mm,挂网后复喷至厚度80mm。
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机械设备:
砼喷射机采用PH30型,强制式砼拌合机拌合喷砼混合料。
12m3/h空压机提供高压风。
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施工工艺流程:
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_-VN:
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劳力组织:
M$_6;_&T
名称 人数 备注_vn@sPT
干料搅拌机 1 @X_crHnH9
搅拌机上料 4 v`6vc_)>8_
喷射机司机 1 __a,f_cR<
喷射机上料 2 v+<4?
]_EJ_
喷射手 210 两人交替操作T[cJ____
合计 _rQpQqBu
原材料:
l)EtK&er(}
水泥:
采用325#以上的普通硅酸盐水泥,砂:
采用中粗砂,细度模数为2.5至2.7,含泥量不大于3%含水率宜控制在5至7之间。
碎石不宜大于20mm,外加剂采用红星I型速凝剂。
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喷射方法:
喷射前应对开挖面尺寸进行检查并清除壁面浮土,检查机械设备及水、电、风状况。
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喷射机安装、调整好后,先注水通风清理机内管路,然后喷射,本工程喷射砼为竖墙喷射,风压控制在0.18至0.2mpa之间。
水压控制在0.28至0.30mpa,进料速度4m3/h。
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在喷射过程中,喷射机要连续上料,保持料筒内始终有一定数量的料,否则喷射手将难以掌握。
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喷射时一定要先开水,再送风,然后上料理。
当料喷出时,喷射手应根据混合料理喷出情况从大到小调整水量,以混凝土易粘着、回弹小、表面湿润呈灰黑色且有光泽为度。
+)___DaLE
为了减少砼回弹和喷层均匀密实,喷嘴应垂直于受喷面,距离保持在0.6至1.0m。
喷射应分段分片进行,段长一般为3至4m,每段按环向分成片(片宽一般为2m)。
喷射自下而上顺序进行,喷身手按半径15cm的园移动,先补平凹洼处,然后沿蛇形线纵向施喷,行各搭接2至3m。
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安全设施及预埋管线
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