填充墙蒸压加气混凝土砌块专项施工方案.docx
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填充墙蒸压加气混凝土砌块专项施工方案
医院建设工程项目
填充墙砌体
专
项
施
工
方
案
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、施工准备2
四、施工步骤及构造措施4
五、质量控制要点11
六、质量检验标准及验收13
七、成品保护16
八、雨期施工措施16
九、安全文明施工17
一、编制依据
1、四川奥斯迪医院建设工程项目设计图纸
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;
3、《建筑工程施工测量规程》DBJ01-21-95;
4、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2011
5、《砌体填充墙结构构造》12G614-1
6、《框架轻质填充墙构造图集》-加气混凝土填充墙西南05G701
(一)
7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011;
8、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
9、《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》JC890-2001
10、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
11、本工程施工组织设计
二、工程概况
本工程位于位于成都市双流县正兴镇大安村,本工程北侧、东侧、南侧均为未开发的小山坡,西侧为已建成居民住宅小区,规划净用地面积52960㎡,总建筑面积70692.3㎡。
其中地下室一层,地上有辅助用房一栋四层;门诊住院一体化楼一栋十三层及纯地下车库工程。
地下建筑物总面积14992.2㎡,地上建筑物总面积55700.1㎡。
本工程建筑物抗震等级为:
地下车库:
三级。
辅助用房:
三级。
门诊住院一体化楼:
框架二级,剪力墙一级。
建筑结构安全等级为二级,合理使用年限为50年。
抗震设防烈度为7度。
本工程±0.000相当于绝对标高484.55。
该工程辅助用房为全现浇框架结构,负一层层高为5.10m、一层为4.5m、二层和三层均为3.6m、四层为4.5m,建筑高度17.40m,±0.00以上填充墙采用加气混凝土砌块,屋面女儿墙采用页岩实心砖;门诊住院一体楼为全现浇框架剪力墙结构,负一层层高为5.10m、一层至四层均为4.5m、五至十三层均为3.6m,建筑高度55.90m,±0.00以上填充墙采用加气混凝土砌块,其中病房卫生间采用页岩多孔砖;纯地下车库层高为4.05m,全现浇框架剪力墙结构,填充墙采用加气混凝土砌块。
建设单位:
四川蓝海康骨投资有限公司
设计单位:
中国医药集团重庆医药设计院
北京中建恒基工程设计有限公司(二装设计)
勘察单位:
中冶成都勘察研究总院有限公司
监理单位:
四川省宏基工程项目管理有限公司
施工单位:
四川省第一建筑工程公司
三、施工准备
1、材料准备
1)±0.00以上及地下车库蒸压加气混凝土砌块:
该工程外墙、电梯井道隔墙为250厚A5.0、B07蒸压加气混凝土砌块,内墙大部为200厚A3.5、B06加气混凝土砌块,局部(病房隔墙)为150厚A3.5、B06蒸压加气混凝土砌块,边角齐全,表面无疏松、层裂,有出厂合格证及出产检查报告。
2)配砖及地下室填充墙、辅助用房女儿墙砌块:
MU10页岩实心砖,色泽均匀,边角齐全,有出厂合格证。
3)病房等卫生间填充墙砌块:
MU10页岩多孔砖,色泽均匀,边角齐全,有出厂合格证。
4)蒸压加气混凝土砌块用砂浆:
M5粘结砂浆,有出厂合格证及检验报告。
5)地下室页岩砖实心砖墙及主体病房等卫生间页岩多孔砖砌筑砂浆:
M5混合预拌砂浆,出厂合格证及检验报告。
6)钢筋:
HPB300/6.5、HRB400/8、HRB400/10、HRB400/12、HRB400/14等。
以上材料均按规范的批次数量要求进行报验并见证取样送检,然后方可使用。
2、施工机具
1)主要机械:
水平及垂直运输设备、砌块切割机具。
2)施工工具:
刮勺、镂槽器、磨砂板、钢齿磨板、电钻或电锤、搅拌器、三叶钻、方尺、皮数杆、橡皮锤、水平尺、毛刷、线坠、线绳、拌料桶、灰槽、手推胶轮车等砌筑用工具。
3、现场准备
1)工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
2)凿除并清理干净墙身部位楼面砼浮渣。
3)把墙体砌筑基层(楼地面)的浮浆残渣清理干净并弹线,填充墙的中线、边线、门窗洞口位置线应准确。
4)构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕。
5)检查主体结构上拉结筋的数量、长度和位置,不符合要求者应及时调整、补充。
4、劳动力安排
组织泥工15人、普工15人、钢筋工2人,木工6人。
四、施工步骤及构造措施
1、填充墙施工
1)待主体混凝土结构检验批验收合格后方可进行填充墙施工。
2)蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。
3)页岩多孔砖及实心砖应提前1d~2d适度湿润,严禁使用干砖和处于吸水饱和状态的砖砌筑,砌筑时砖的含水率宜为60%~70%;蒸压加气混凝土砌块不需浇水润湿,并防止雨淋,含水率宜小于30%。
4)按设计要求在墙底部应砌200mm高的MU10页岩实心砖,有水房间浇筑200mm高等墙厚C20混凝土坎台。
5)在作业位置精确设置皮数杆。
由于蒸压加气混凝土砌块尺寸较大,灰缝较小,故应在皮数杆上标明块层、灰缝、门窗、洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等的高度及位置,皮数杆应立在转角、内外墙交接处,且要随时检查准确性,保证每块砌块在砌筑时做到横平竖直,表面平整。
6)蒸压加气混凝土砌体砌筑砂浆采用粘结砂浆(强度M5),竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜为3mm~4mm(设置拉结筋层的灰缝宜为10mm~12mm),铺浆时横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m;页岩多孔砖及页岩实心砖砌筑砂浆采用M5混凝土砂浆,竖向灰缝宽度和水平灰缝应为8mm~12mm;灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均宜进行勾缝;砂浆的饱满度不得小于80%,铺浆长度不得超过750mm,当施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。
7)蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆掺合粘结剂应按产品说明的要求加水,使用电动工具搅拌均匀,搅拌时间不少于3分钟。
应随用随拌,拌合量宜控制在2h内用完为限。
超过时间后不可再加水搅拌使用。
8)砌筑时应按排块设计预先试排,并优先使用整块;多孔砖的孔洞应垂直于受力面砌筑。
9)页岩多孔砖、页岩实心砖砌筑应上下错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/4。
10)蒸压加气混凝土砌块砌筑时应上下错缝,错缝搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。
当搭砌长度小于150mm时,即形成通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配φ4钢筋网片或2φ6.5钢筋,长度宜为700mm,如下图所示:
11)蒸压加气混凝土砌块需断开砌块时,不允许用斧或瓦刀任意砍劈,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不宜小于砌块总长度的1/3。
12)砌筑过程中应按设计沿墙高每@600mm埋设2φ6.5的通长拉结筋。
拉结筋末端设180°弯钩,采用绑扎搭接连接,搭接长度55d,且不小于400mm。
砌筑时应保证拉结筋被砂浆或灌浆包裹。
13)墙体与构造柱连接处砌成马牙槎,马牙槎先退后进,马牙槎伸入墙体60~100mm,槎高200~300mm并应为砌体材料高度的整倍数。
14)砌体填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待砌体变形稳定后并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。
15)待墙体顶部与梁、板底补砌挤紧后支设构造柱模板,构造柱模板必须紧贴墙面,支撑牢固;为防止模板贴墙面处漏浆,在模板与墙面拼接处用双面胶带塞缝。
16)浇筑构造柱混凝土前将模板浇水润湿,先注入50mm厚经去除石子的混凝土浆料,再分段浇筑、振捣混凝土,振捣时振捣棒不应直接触碰墙体。
2、构造措施
1)≤1200mm宽的门洞均设置现浇混凝土门边框,根据以往施工经验,为更好保证边框与砌体的整体性,在门边框处留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸宜为20mm,高度为200mm~300mm(蒸压加气混凝土砌块为单块高度)。
2)填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处未设置构造柱时,应同时砌筑,当不能同时施工时,应按规定留槎、接槎。
3)不同干密度和强度等级的蒸压加气混凝土不应混砌。
蒸压加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。
但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用页岩实心砖和页岩多孔砖砌筑不视为混砌。
4)构造柱、边框、过梁、窗台压顶设置按西南05G701-1及设计要求,构造柱配筋按设计要求参03G329-1,过梁按设计要求参03G322-1(荷载等级1级)全现浇结构;当通窗过梁及门窗洞口>3000mm的过梁,按照下图施工;当墙高高于4m时,沿墙高中部设置水平系梁(梁高120mm)按02SG614第12页;构造柱具体布置及构造详构造柱平面布置图。
5)该工程填充墙关键技术构造大样图
五、质量控制要点
1、材料的控制
1)做好各批次进场的小砌块抽样复检合格后方可用以砌筑,且蒸压加气混凝土砌块的产品龄期应超过28d。
2)
对所进场的预拌砂浆、粘结砂浆掺合料等,应有质量证明文件及合格证,并按其结论使用。
3)钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。
2、技术的控制
1)砌筑前,墙底部应砌的页岩砖或多孔砖,或现浇混凝土坎台,其高度应符合设计要求并预防漏设。
2)框架柱、剪力墙侧面等结构部位植设的的拉墙筋和构造柱、圈梁的钢筋,应有合格的抽检拉拔试验报告。
3)填充墙砌体施工过程中,严格按设计要求留设构造柱、边框、过梁等。
4)填充墙沿高度每600mm设置的通长钢筋防止漏设,且钢筋搭接长度应满足要求。
5)填充墙每天的砌筑高度不宜超过1.5m或一步脚手板高度,并且加气混凝土填充墙上不得留设脚手眼、搭设脚手架。
6)加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖,达到节约材料、减少建筑垃圾的目的。
3、质量的控制
1)加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80%的要求,尤其是外墙,须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏,防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
2)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7d后,再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为:
当上部空隙小于等于20mm时,用1:
2水泥砂浆嵌填密实;稍大的空隙用细石混凝土镶填密实;大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈60°角斜砌挤紧,但砌筑砂浆必须密实,不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。
3)砌筑砂浆要有良好的保水性,页岩砖砌筑用混合砂浆砌筑时铺设长度不应大于750mm(气温超过30℃时不应大于500mm),增压加气混凝土砌块砌筑砂浆铺设长度不应大于2m,避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
4)砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
5)砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。
六、质量检验标准及验收
按砌体工程除应满足《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)的规定。
主控项目
1、块材的进场复检报告和砂浆试块试验报告。
2、填充墙与主体结构的连接应符合设计要求。
3、填充墙与主体结构梁、柱、墙等连接的钢筋,采用化学植筋时检查植筋抗拉拔试验报告。
一般项目
1、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合下表
填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
2
垂直度
(每层)
≤3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
>3m
10
3
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形尺检查
4
门窗洞口高、宽(后塞口)
±10
用尺检查
5
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
抽检数量:
每检验批抽检不应少于5处
2、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检查方法
空心砖砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块体底面或侧面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝
增压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体
水平
≥80%
垂直
≥80%
抽检数量:
每检验批抽检不应少于5处
3、填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体匹数相符合。
拉结钢筋和网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。
抽检数量:
每检验批抽检不应少于5处。
抽检方法:
观察和用尺量检查。
4、砌筑填充墙时应灰缝搭砌,增压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向灰缝不应大于2皮。
抽检数量:
每检验批抽检不应少于5处。
抽检方法:
观察检查。
5、填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确,烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的灰缝应为8mm~12mm;增压加气混凝土砌块砌体当水泥砂浆、水泥混合砂浆或增压加气混凝土砌块砌筑砂浆时,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm,当增压加气混凝土砌块砌体采用增压加气混凝土砌块粘结砂浆时,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3mm~4mm。
抽检数量:
每检验批抽检不应少于5处。
抽检方法:
水平灰缝厚度用尺量5皮小砌块的高度折算;竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。
资料核查项目
1、砌块的本批出厂合格证及现场复验报告。
2、胶粘剂出厂合格证及检验报告。
3、隐蔽工程验收记录。
4、砌体工程检验质量验收记录。
观感项目
1、墙体表面整洁,砌体胶缝横平竖直,厚薄均匀,无透孔。
2、砌体组砌方法正确,上下错缝,转角及丁头部位搭砌正确。
3、砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。
4、墙面应平整,干净、胶缝处无溢出的胶粘剂。
七、成品保护
1、加气混凝土砌块运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,防止损坏棱角边。
2、搭、拆脚手架时,不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
3、在加气混凝土墙上开洞、开槽时,应弹线切割,并保持块体完整;如有活动或损坏,应进行补强处理。
八、雨期施工措施
1、雨期施工时,加气混凝土砌块应有防雨措施,砌块严禁被雨淋。
2、未砌筑完成的外墙加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷,雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等,整修合格后方可继续施工。
九、安全文明施工
1、“安全三宝”(安全帽、安全带、安全网)必须配备齐全。
工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽,高空作业时必须佩带安全带;工人作业前,须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。
2、“四口”(通道口、预留口、电梯井口、楼梯口)和临边做好防护。
3、用手推车运砖块和砼砌块时,应掌握车的重心,装车不得超载,重车要稳步行走,不得猛跑、平行推车或超车。
前后行车要有一定的距离,禁止下坡放快车。
4、使用运输设备装运材料时,严禁超载。
5、砖块应装放平稳、整齐,卸砖须自上而下搬出码放整齐,不得倾倒砖块;砌块应按品种、规格堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。
6、砌体施工脚手架要搭设牢固。
7、脚手架上堆料不得超过规定荷载,增压加气混凝土砌块堆砖高度不得超过1皮砖,页岩实心砖、页岩多孔砖堆砖高度不得超过2皮砖,在同一块脚手板上不得超过两人以上同时砌筑作业。
8、不得用不稳固的工具或物体垫高作业,不得使用施工用模板代替脚手板。
9、所用工具必须放妥放稳,灰桶、吊锤、靠尺等不准乱放乱丢,防止掉落伤人。
10、严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。
11、不得在墙顶上行走、刮缝、清扫墙面、检查墙垂直度等。
并禁止脚手板高出墙顶吊悬砌筑,以防作业人员疲劳、头晕,掉下摔伤。
12、砌筑砌块时,作业人员要双手抓紧,注意防止压伤手指,当搬上墙后,要放平放稳,以防掉下,砸伤手指。
13、框架外墙施工时,外防护脚手架应随着楼层搭设完毕,墙体距外架间的间隙应水平防护,防止高空坠物。
14、机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水,并采取防风措施,切割锯粉应及时清理。
15施工作业面应不间断地洒水湿润,最大限度地减少粉尘污染。
16、工作完毕,要做到工完料清,及时清理工作面上的碎砖、砌块及建筑垃圾堆放在施工平面规划位置,并进行封闭,防止粉尘扩散、污染环境。
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