某加油站土石方与边坡支护工程施工设计方案.doc
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中石化石油分公司
×××××加油站土石方与边坡支护工程
施工组织设计
方案编制人:
校核:
审核:
审定:
总工程师:
总经理:
×××××××××公司
年月日
33/34
1编制依据和原则
1.1编制依据
本施工组织设计的主要编制依据:
(1)本工程设计图纸;
(2)本工程《岩土工程勘察报告》;
(3)《建筑地基基础设计规》(GB50007-2002);
(4)《建筑边坡工程技术规程》(GB50330-2002);
(5)《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202-2002);
(6)《建筑桩基技术规》(JGJ94-2008);
(7)《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:
2005);
(8)国家与壮族自治区颁布的现行有关规、质量评定标准、安全法规、文明施工条例;
1.2编制原则
(1)坚持“精心设计,确保质量,优质服务,顾客满意”的质量方针,严格按照ISO9001:
2000国际质量标准要求进行施工管理,切实贯彻执行国家施工与验收规、操作规程和制度,确保工程质量、工期和安全。
(2)严格执行施工程序,发挥技术优势,利用先进的施工技术,科学管理,加快施工进度,确保业主投资尽快产生效益。
(3)加强工程进度的科学性、计划性的管理,合理安排机械、材料、劳动力的进退场,确保现场文明整洁。
(4)遵循国家有关环保文件精神,采取有效措施,减少环境污染降低噪音。
(5)对分项、分部、单位工程质量评定严格按《工程质量检验评定标准》和国家现行有关规进行,确保工程合格争创优良。
2工程概况
工程名称:
中石化石油分公司××××××加油站土石方与边坡支护工程施工
工程地点:
×××××××××
建设单位:
中国石油化工股份石油分公司
勘察单位:
×××××××公司
设计单位:
×××××××公司。
2.1场地工程地质条件与水文地质条件
拟建场地位于×××××××,北侧为在建的高速公路,东侧、西侧与南侧均为山坡。
根据勘察报告,场地岩土层由第四系人工堆积层(Qml)、第四系残积层(Qel)、第四系坡积层(Qdl)和三叠系下统岩层(T1)组成,自上而下分布为:
耕植土①、素填土②、粉质黏土③、角砾④、泥岩⑤(强风化)、泥岩⑥(中风化)、砂岩⑦与灰岩⑧层。
场地有一层地下水,主要赋存于素填土②与角砾④中,为孔隙潜水,主要为大气降雨补给。
稳定水位标高在587.0m~595.0m之间,水量一般。
2.2设计概述与工程量表
拟建场地现为山坡,整平标高589m,整平后的场地东侧、西侧与南侧将形成长度192m、高度10~16m的人工边坡。
根据边坡高度与周边条件的不同,划分为两个剖面段进行支护设计:
1-1剖段长120m,采用锚杆挡墙支护型式;2-2剖段72m,采用桩锚+锚杆挡墙的支护型式。
详见设计图。
根据设计图纸,计算主要工程量如下表:
工程量表
序号
分项
工程量
单位
备注
1
土方(填方)
2910
m3
2
土方(挖方)
26832.1
m3
3
冲孔桩
523.07
m3
37根,桩径1000,桩长18m
4
桩顶冠梁
28.8
m3
截面尺寸1000*400,72m长
5
锚杆/锚索
7056/1840
m
6
喷射砼
2405
m2
7
腰梁
29.9
m3
3施工管理目标
(1)工程质量:
严格执行国家有关施工验收规和工程质量检验评定标准,确保工程质量达到合格标准。
(2)施工工期:
工期80天。
由于工期短、任务重,我公司将全力组织人力、物力、财力,并搞好施工过程的协调配合,优化施工方案,确保满足工期要求。
(3)施工安全:
加强施工安全管理,落实安全防护措施,确保本工程施工安全事故为零。
(4)文明施工:
严格按照区市“城乡清洁工程有关文件”精神,强化文明施工管理,争取施工现场综合考评获得优良,争创文明施工样板工程。
(5)工程服务:
在施工期间积极配合建设各方协调工作,满足业主对工程质量和工期要求;竣工后,实行定期回访制度,按规定时间对存在质量缺陷与时进行保修服务。
4施工组织
4.1施工组织机构和施工人员配备
施工组织机构
项目经理部的组成原则:
根据单体项目工程的规模和特点,公司将派优秀的项目经理担任工程的项目经理,并选派公司技术骨干组成现场项目经理部。
项目经理部作为公司的现场管理者代表公司全权组织工程的施工生产,对工程项目的工期、质量、安全等进行高效率、有计划的组织协调和管理。
项目经理的简历详细参见《项目经理简历表》。
项目经理简历表
姓名
性别
年龄
职务
项目经理
职称
学历
参加工作时间
从事项目经理年限
建造师注册证书号
已完成工程项目情况
建设单位
项目名称
建设规模
开、竣工日期
工程质量
注:
1、附建造师书复印件加盖法人公章。
2、拟投入的建造师符合国家、自治区的有关规定。
本工程拟投入主要施工管理人员见下表
主要管理人员表
名称
职称或职务
管理容
岗位证书
不在现场
项目主管
工程师
总体策划
职称证
财务总监
高级会计师
财务监督
职称证
在现场
项目经理
工程师
项目工程总负责
建造师注册证、B证
项目副经理
助理工程师
协助项目经理管理
职称证
质量管理
中级质检员
项目质量管理
质检员上岗证
材料管理
中级资料员
项目材料管理
材料员上岗证
计划管理
资料员
资料的搜集、整理、计划
资料员上岗证
安全管理
中级安全员
安全生产管理
安全员C证
施工管理
施工员
现场施工管理
施工员上岗证
预算员
中级预算员
预算结算编制、审核
预算员上岗证
技术负责人
高级工程师
技术、质量、进度、安全总体调控
职称证
附:
以上人员岗位证书。
主要管理人员共11人,各管理人员的职责如下:
项目经理:
负责全盘管理,现场劳动力调配,机械设备调配,工程质量进度,成本控制以与场外一切事物。
项目副经理:
协助项目经理负责工程现场管理;认真贯彻质量方针和质量目标,组织事实具体措施;深入工地调查研究,与时推广保证工程质量的先进施工方法,表彰质量管理先进集体和个人;合理安排施工生产,定期组织质量检查,认真评审工程质量。
质量管理:
负责全面控制本工程的施工质量,并督促质检员做好质检工作
材料管理:
负责工程材料采购、保管、发放的统一安排和协调。
计划管理:
负责调配场地的人员、机械、物资的调配保证进行有序生产。
安全管理:
负责工程施工安全管理,认真执行质量管理制度,把施工图纸审签制,技术交底制,质量“三检制”,隐蔽工程检查签证制,质量检查评比奖惩制,验工计价质量签证制,分项工程质量评比制,质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的管理制度落实到施工全过程,使工程质量始终处于受控状态;推行全面质量管理,提高职工的质量意识。
施工管理:
负责施工机械的选型,现场施工的组织、以与在施工机械的组装、进场和保养方面提供有效的建议。
预算员:
负责工程的预算、结算。
技术负责人:
负责部沟通、基础设施、工作环境、生产和服务提供、部审核、施工过程的监视和测量等质量要求,配合项目经理做好质量体系在本项目的建立、运行和改进;按项目质量计划精心组织施工,对本项目的质量、进度、安全负责;负责对质量、安全整改措施的落实、验证。
4.2施工设备准备
本工程工期要求紧,影响顺利施工的因素较多,根据施工方案和进度计划提前做好土方、支护桩、锚杆(索)与喷射混凝土等主要分项工程的施工设备进场。
拟投入的主要施工机械设备如下表:
拟投入的主要施工机械设备表
序号
设备名称
型号
数量
功率/台
用途
1
冲孔桩机
X-2
2台
30KW
施工冲孔桩
2
泥浆泵
3PN(6PS)
2台
22KW
施工冲孔桩
3
切割机
JSC-400
2台
1.5KW
用于钢筋切割
4
电焊机
BX-300
1台
20KW
钢筋焊接
5
吊车
25t
1台
/
设备装拆
6
混凝土搅拌机
JZ350
1套
20KW
生产混凝土
7
混凝土输送泵
HBJ60C
1套
60KW
混凝土输送
8
锚杆钻机
Y-2
4台
/
锚杆施工
9
空压机
VF12/n
1台
75KW
喷射混凝土
10
砼喷射机
HP1-5
2台
10KW
喷射混凝土
11
水泥浆搅拌机
34m127447
2台
3.5KW
锚杆施工
12
压浆泵
HP-5
2台
10KW
锚杆施工
13
反铲挖掘机
CAT320C
2台
100千瓦
土方开挖
14
压路机
15T
1台
/
土方碾压
15
全站仪
南方
1台
/
测量放线、观测
16
水准仪
南方
1台
/
标高测量
17
灌浆管
条
10
灌浆
18
自卸汽车
台
5
10M3
土方运输
17
柴油发电机
QF-25-2
1台
120KW
备用
4.3劳动力准备
根据工程特点、施工方案、施工进度,遵循合理分工与密切协作的原则,合理安排劳动力,并满足劳动组织优化的要求,各工种施工人员数量如下表:
拟投入的劳动力表
工种
配备人员数量(人)
备注
支护桩施工
14
2个班组
土方施工
12
1台挖掘机,配5台自卸汽车
锚杆(索)施工
12
4个班组
喷射混凝土施工
6
2个班组
专业模板工
6
冠梁、腰梁模板
辅助工
4
水电工、杂工
合计
54
4.4施工物资准备
本工程水泥、砂、石与钢筋等建筑材料由我方按要求自行采购,根据计划提前落实材料的订货,按计划组织进场,专人负责进料质量监控,严禁不合格材料进入施工现场,进场的材料应按施工总平面布置图安排的地点堆放,保持施工场地道路畅通、整洁。
工程主要材料用量计划如下表:
工程主要材料用量计划表
1
汽油90#
kg
354
2
轻柴油0#
kg
48482
3
圆钢φ8
t
9.573
4
圆钢φ10以(综合)
t
5.244
5
圆钢φ10以上(综合)
t
0.705
6
螺纹钢筋10以上(综合)
t
9.248
7
螺纹钢筋10以上(综合)
t
40.043
8
螺纹钢筋25以(综合)
t
20.937
9
螺纹钢筋25以上(综合)
t
2.89
10
钢绞线(综合)
t
6.573
11
焊接钢管φ48×3.5
t
0.585
12
对接扣件
个
13.68
13
回转扣件
个
3.053
14
直角扣件
个
58.09
15
金属设备折旧
kg
4098.288
16
金属设备折旧
kg
986.604
17
铁件(综合)
kg
966.178
18
水泥32.5MPa
t
502.048
19
水泥42.5MPa
t
153.66
20
C20钢筋混凝土块
m3
0.23
21
周转板枋材
m3
3.662
22
周转枋材
m3
1.603
23
周转板材
m3
0.698
24
周转圆木
m3
0.474
25
胶合板模板 1830×915×18
m2
36.691
26
竹脚手板
m2
180.806
27
标准砖240×115×53
千块
11.618
28
石灰膏
m3
0.668
29
砂(综合)
m3
164.222
30
细砂
m3
0.23
31
中砂
m3
741.571
32
碎石5~10mm
m3
5.209
33
碎石5~20mm
m3
439.126
34
碎石5~40mm
m3
65.523
35
碎石10~31.5mm
m3
483.65
36
粘土
m3
28.246
37
高压水管
m
190.027
38
PVC塑料管φ50
m
242.676
39
高效减水剂(粉)
kg
1546.851
40
速凝增强剂
kg
16277.5
41
端头螺丝杆带帽
kg
2851.247
42
铁钉综合
kg
119.35
43
镀锌铁丝8#
kg
6.315
44
镀锌铁丝22#
kg
190.786
45
OVM15-3型锚具
套
53.328
46
电焊条
kg
1248.563
4.5施工进度计划与保证措施
4.5.1施工进度计划
本工程总工期为80天。
由于时间紧,工程量大,各分项工程应采取平行施工和交错施工相结合的办法,相互配合,逐步推进。
具体如下:
①施工准备(临时设施搭设2天;设备进场安装调试1天,正式开工前实施,不计入工期);②收到开工令后,同时开始进行2-2剖段支护桩施工与1-1剖段边坡土方开挖,边坡土方开挖应分层分段施工,与喷射混凝土护面、锚杆交错进行,直至边坡开挖至设计要求的整平标高并支护完成;③2-2剖段支护桩施工完成后,支模浇筑冠梁;④根据设计图纸中2-2剖预应力锚索的布置情况,分层分段挖除桩前土,并与时施工各层预应力锚索(含腰梁);⑤预应力锚索施工完成后,继续开挖桩前土至场地整平标高;⑥2-2剖段锚杆、喷射混凝土施工与全段坡顶、坡脚排水沟施工;⑦收尾、竣工。
计划开、完工日期和施工进度计划见施工进度计划横道图,实际开工时间以建设方项目经理或总监理工程师签署开工令为准。
施工进度计划横道图
工程名称:
××××××加油站土石方与边坡支护工程
分项名称
工程量
天数
施工进度
单位
数量
4
8
12
16
20
24
28
32
36
40
44
48
52
56
60
64
68
72
76
80
施工准备
开工前实施,不计入工期。
土方工程
m3
26832.1+边坡土方
30/60
支护桩
m3
523.07
37
喷射砼
m2
2405
56
锚杆(索)
m
6511/1702
56
冠梁、腰梁
m3
450
36
收尾、竣工
自检、修整、人员设备退场
计划开工日期:
年月日
计划竣工日期:
年月日
备注:
1、根据建设方的总体进度要求,发油亭与配套用房区域应在开工后1个月完成土方开挖(或回填),场地平整后移交给土建施工单位。
2、从上表可知,实际需要工期76天。
4.5.2施工进度计划的保证措施
4.5.2.1组织保证
我公司高度重视本工程建设,由经验丰富的项目经理、项目副经理和项目技术负责人组织本工程施工并领导全过程施工管理。
项目经理、副经理、技术负责人等领导与其他管理人员(包括施工员、质检员、材料员、安全员、预算员、测量员、资料员等)一起,组成集计划管理、质量管理、安全管理于一体的项目部。
其中:
计划管理由项目副经理牵头,负责施工全过程的进度计划安排、施工力量调度和对计划执行情况的督查,保证进度计划始终处于受控状态,实现对工期的总体控制;质量管理由项目技术负责人牵头,作为质量保证部门,为施工全过程(包括材料进场、测量、各分项工程施工、资料整理、质量检验等)严把质量关;安全管理由专职安全员牵头,负责整个施工过程中的人身与财产安全;项目经理总体控制,代表项目部对公司负责。
项目部下属施工队按专业类别组建,主要有:
土方工程施工队、支护桩施工队、喷射砼施工队、锚杆(索)施工队与辅助施工队。
各工程队根据施工进度计划组织施工,承担完成进度计划的责任。
各工程队均无权擅自修改施工进度计划。
4.5.2.2施工力量保证
满足施工力量投入、形成较高的施工机械化水平,是获得较高施工速度、争取实现总工期目标的基本条件。
施工进度计划编制时,必须按既定方案满足施工机械设备具体配备,使实际施工能力与计划施工强度相适应并留有余地,以保证施工进度计划切实可行,避免因施工力量不足致使进度计划失控。
4.5.2.3技术保证措施
(1)采用流水作业与平行作业组织施工
根据本工程工序多、工期紧等特点,采用流水作业与平行水作业相结合、实行多点开工,逐步推进。
保证整个施工作业面均衡有序,使有限的时间和空间得到合理的安排使用。
(2)以控制性工期为基础进行总工期控制。
将总工期80天细化为两个工期段进行控制:
第一工期段30天,必须完成发油亭与配套用房区域的土方工程并移交给土建施工单位,该段工期其它分项如冲孔桩、锚杆(索)、喷射混凝土等平行、交叉进行;剩下为第二工期段,要求完成设计图纸包含的全部工程量,竣工退场。
为实现第一个控制性工期(30天),具体技术措施为:
土方开挖首先应满足边坡支护施工作业面的要求,然后在不影响边坡支护的前提下完成发油亭与配套用房区域的土方开挖(回填)并移交给土建施工单位。
对于局部先施工到基础底面的,应与时施工该段坡脚的排水沟,避免因场地积水等原因造成停工、窝工。
(3)夜间作业措施
为保证生产安全与施工质量,尽量不在夜间施工。
如因工期需要夜间施工时则在现场设置探照灯塔,采用卤素广场探照灯保证夜间照明条件。
(4)雨季作业措施
①施工期间雨水相对较少,但应注意随时掌握天气变化情况,合理安排,有序组织施工。
晴天全面施工;小雨时在采取一定的安全防护措施后再施工;大雨时必须停工,采取措施护面,并做好截排水工作。
②对受雨季影响的材料,如砂、水泥等材料,按材料计划先行备料,保证施工用料,满足施工进度要求。
4.5.3交叉施工措施
为了确保开工后30日能够将发油亭与配套用房场地移交给土建施工单位,土方工程施工队进场后加班加点,并且晚上加班,要求在进场后20天把发油亭与配套用房的场地平整出来。
土建队伍进场以后,采用围挡结构对场地进行隔离分区,场地中间区域(发油亭与配套用房区域)为土建队伍使用,场地两侧区域作为边坡支护工程使用。
5施工总平面布置
5.1水源与电源
本工程用水宜为自来水,主水管直径要求为DN50。
由于场地不具备自来水供应条件,建议由建设方与附近居民或厂区协商解决水源问题。
另外,场地南面山坡有一条冲沟经由施工区域,向高速路下的涵洞排泄,其水量不大,可作为主水源不足时的备用水源。
本工程用电峰值约为200KW,建设方应在现场提供不低于200KW的施工用电。
考虑到拟建场地的实际情况,项目部拟配置一台120KW~150千瓦的发电机作为备用电源,发电机组配备专门的人员进行发配电。
水源、电源接至施工场地边。
专业水电工负责管理施工现场的用水与用电,并随时检查电线是否漏电与水管泄水等情况。
5.2临时设施
临时设施按“生产区和生活区隔离”的原则布置,并搭设于高地势点,周边应设置好排水沟和防火水井。
生活区搭设临时工棚与工地办公室;生产区搭设材料堆场与钢筋加工场;另外,应在场地交通便捷区域专门设置一个抢险备料场地,以备抢险急用。
水源、电源与临时设施详见《施工总平面布置图》(附件)。
6施工方案
6.1土方工程
该分项主要包括加油站场地的土方开挖(回填)、场地平整与边坡土方开挖,其中加油站场地的土方开挖、回填应在边坡土方开挖并支护完成后,在具备施工作业面时进行,最后整平至设计标高589m即可。
6.1.1施工工艺流程
加油站场地的土方开挖、回填与场地平整按照常规施工方法执行。
边坡土方开挖的施工工艺流程如下:
测量放线
土方运输
第一层土方开挖
土方开挖
第一层锚杆(索)施工
土方运输
第二层土方开挖
第二层锚杆(索)施工
……
机械、人工清到设计标高,按图做好排水沟施工
6.1.2施工技术措施
(1)土方开挖采用反铲挖掘机,土方运输采用自缷汽车,场地平整采用压路机。
(2)边坡土方开挖应配合锚杆(索)和喷射混凝土的进度,分层分段进行。
(3)加油站场地的土方开挖必须从低向高顺序进行,运输便道坡度不得大于15°。
(4)加油站场地的土方回填应分层进行,分层厚度不得大于30cm,每一层碾压后方能进行上一层的回填,压路机的碾压遍数应根据实际碾压效果确定,且不得小于4遍。
(5)做好施工现场的截、排水工作,以免影响土方回填质量与进度。
6.1.3填土压实度检验
在压实填土的过程中,应分层取样检验土的干密度和含水量。
每50~100m2面积应有一个检测点,根据检验结果求得的压实系数和含水量,应满足下表的要求:
结构类型
填土部位
压实系数
控制含水量(%)
砌体承重结构和框架结构
在地基主要受力层围
≥0.97
Wop±2(Wop为最优含水量)
在地基主要受力层以下
≥0.95
排架结构
在地基主要受力层围
≥0.96
在地基主要受力层以下
≥0.94
6.2机械冲孔灌注桩施工
6.2.1施工工艺流程
冲孔灌注桩是利用锤头自重对岩、土层进行冲击成孔,成孔过程中采用泥浆护壁,最后水下砼灌注成桩的一种施工工艺。
施工工艺流程图:
测放桩位
放置护筒
泥浆制备
桩机成孔(泥浆护壁)
清孔
制作钢筋笼
安放钢筋笼
水下灌注砼
成桩
6.2.2施工准备
6.2.2.1测量放线
根据建设单位、监理单位提供的控制点,分别测定各轴埋设桩位引桩控制,并保护备用。
根据施工图测定桩位,做好标记。
测量放线需经监理单位和建设单位复核后才能正式施工。
6.2.2.2水、电管线和临时设施的搭设
水、电管线根据建设方、监理方指定的位置与方向铺设,临时设施的搭设也应统一规划,严格按施工平面布置搭设,保证施工现场的整齐。
6.2.3施工技术措施
6.2.3.1成孔施工
首先,桩机准确就位并保持平稳;然后,在已放置钢护筒的导孔中冲击土层,冲击过程中做好泥浆护壁(桩孔不具备原土造浆的条件时,需另外寻土造浆),当泥浆满出时通过溢出口和通道流入泥浆池,流入泥浆池的泥浆经沉淀后又通过泥浆泵运送回桩孔进行循环,以保证桩孔中的泥浆面高度,达到护壁和清渣作用。
冲击钻头在自重的作用下把岩土层击碎,部分颗粒被挤到孔壁中,部分则随泥浆的流动被带到沉碴池
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- 关 键 词:
- 加油站 土石方 支护 工程施工 设计方案