云南景洪湄公河畔塔吊装拆方案.docx
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云南景洪湄公河畔塔吊装拆方案.docx
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云南景洪湄公河畔塔吊装拆方案
.湄公河畔
塔
吊
安
装
及
拆
出
方
案
中晟路桥建筑工程分公司
编制单位:
编制人:
审核:
审批:
编制日期:
工程名称:
.湄公河畔编号:
致:
__工程建设监理___(监理单位):
我方已根据施工合同的有关规定完成了塔吊拆卸专项施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
施工组织设计(方案)
承包单位(章):
__________
项目经理:
________________
日期:
________________
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师;______________
日期:
_______________
总监理工程师审核意见:
项目监理机构(章)总监理工程师:
_______________
日期:
_______________
.湄公河畔
塔吊拆装方案
第一部分、塔吊安装及操作方案5
一、工程概况5
2、编制依据6
三、施工准备7
四、安装方法7
4.1施工工艺流程7
4.2安装方法7
4.3顶升步骤9
4.4拆卸步踌11
五、应注意事项11
六、保养与维护12
七、安全保障措施13
第二部分、塔吊拆卸方案15
一、拆卸人员的组成和职责15
二、拆卸顺序17
三、塔吊拆卸安全技术措施17
第三部分、高层施工塔吊倾翻应急预案18
一、应急预案的方针与原则18
二、应急策划18
(一)、应急预案工作流程图19
(二)、重大事故(危险)发展过程及分析19
(三)、突发事件风险分析和预防20
1.突发事件、紧急情况及风险分析20
2.突发事件风险预防措施20
(四)、法律法规要求21
三、应急准备22
1.机构与职责22
2.应急资源22
3.教育、训练23
4.互相协议23
四、塔吊倾翻突发事件应急预案24
1.接警与通知24
2.指挥与控制24
3.通讯25
4.警戒与治安25
5.人群疏散与安置25
6.公共关系25
五、现场恢复26
六、预案管理与评审改进26
塔吊拆装方案
第一、塔吊安装及操作方案
一、工程概况:
1.1、工程简介:
工程名称:
湄公河畔项目工程
工程地点:
西双版纳州市江北猴山对面(原橄榄坝公路旁)
建设单位:
西双版纳拓普房地产开发
设计单位:
人防建筑
监理单位:
工程建设监理
施工单位:
中晟路桥建设工程分公司
5栋单栋民用建筑工程设计等级:
一级,本建筑根据其使用性质、火灾危险性、疏散和扑救难度等进行分类为一类高层。
建筑设计使用年限:
50年。
建筑耐火等级:
地下一级、地上一级。
建筑防水等级:
地下室二级、屋面Ⅰ级。
人防工程防护等级:
本地下室无人防工程。
建筑结构类型:
框剪结构,抗震设防烈度:
8度。
单栋总建筑面积:
17788.35平方米,(其中:
地上17788.35,不含地下室建筑面积)建筑层数:
地下2层、地上33层。
建筑高度:
99.15米,单栋总户数:
328户.
6栋单栋民用建筑工程设计等级:
一级,本建筑根据其使用性质、火灾危险性、疏散和扑救难度等进行分类为一类高层。
建筑设计使用年限:
50年。
建筑耐火等级:
地下一级、地上一级。
建筑防水等级:
地下室二级、屋面Ⅰ级。
人防工程防护等级:
本地下室无人防工程。
建筑结构类型:
框剪结构,抗震设防烈度:
8度。
单栋总建筑面积:
17780.82平方米,(其中:
地上17780.82,不含地下室建筑面积)建筑层数:
地下2层、地上33层。
建筑高度:
99.15米,单栋总户数:
328户.
8栋单栋民用建筑工程设计等级:
一级,本建筑根据其使用性质、火灾危险性、疏散和扑救难度等进行分类为一类高层。
建筑设计使用年限:
50年。
建筑耐火等级:
地下一级、地上一级。
建筑防水等级:
地下室二级、屋面Ⅰ级。
人防工程防护等级:
本地下室无人防工程。
建筑结构类型:
框剪结构,抗震设防烈度:
8度。
单栋总建筑面积:
18103.17平方米,(其中:
地上18103.17,不含地下室建筑面积)建筑层数:
地下2层、地上33层。
建筑高度:
99.15米,单栋总户数:
328户.
14栋单栋民用建筑工程设计等级:
一级,本建筑根据其使用性质、火灾危险性、疏散和扑救难度等进行分类为一类高层。
建筑设计使用年限:
50年。
建筑耐火等级:
地下一级、地上一级。
建筑防水等级:
地下室二级、屋面Ⅰ级。
人防工程防护等级:
本地下室有人防工程。
建筑结构类型:
框剪结构,抗震设防烈度:
8度。
单栋总建筑面积:
16385.67平方米,(其中:
地上16385.67,不含地下室建筑面积)建筑层数:
地下2层、地上33层。
建筑高度:
99.15米,单栋总户数:
256户.
15栋单栋民用建筑工程设计等级:
一级,本建筑根据其使用性质、火灾危险性、疏散和扑救难度等进行分类为一类高层。
建筑设计使用年限:
50年。
建筑耐火等级:
地下一级、地上一级。
建筑防水等级:
地下室二级、屋面Ⅰ级。
人防工程防护等级:
本地下室有人防工程。
建筑结构类型:
框剪结构,抗震设防烈度:
8度。
单栋总建筑面积:
26354.68平方米,(其中:
地上26354.68,不含地下室建筑面积)建筑层数:
地下2层、地上33层。
建筑高度:
99.15米,单栋总户数:
395户.
02#地块-SY2单栋民用建筑工程设计等级:
二级,本建筑根据其使用性质、火灾危险性、疏散和扑救难度等进行分类为二类多层,建筑设计使用年限:
50年。
建筑耐火等级:
地上二级。
建筑防水等级:
屋面一级。
建筑结构类型:
框架结构,抗震设防烈度:
8度。
单栋总建筑面积:
26594.85建筑层数:
地上5层。
建筑高度:
20.7m
二、编制依据
《GB144-2006塔式起重机安全规程》、《GB5972-2006起重机械用钢丝绳检验和报废实用规》、《GB5973钢丝绳用楔形接头》、《GB5975钢丝绳用压板》、《GB5976钢丝绳夹》、《GB9462塔式起重机技术条件》、《GB10051.1起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料》、《GB10672塔式起重机车轮技术条件》、《GB10673塔式起重机司机室技术条件》、《GB/T13752塔式起重机设计规》、《ZBJ80012塔式起重机操作使用规程》。
三、施工准备:
根据工程需要安装两台塔吊,臂高110米,臂长60米。
安装前先了解现场布置及土质情况,清除周围障碍物。
(一)材料准备:
结合施工组织设计,确定塔机位置。
根据实际地质情况,本塔吊基础采用了4根深10mø1000钢筋混凝土人工挖孔桩(C35),5300×5300×1450mmC35钢筋混凝土承台混泥土基础,制作预埋螺栓、压板、准备好预制混凝土平衡重,顶升及的平衡重及压重。
按起重高度16米,相应的起重量为6T,最大起重高度为22米,相应起重量为1.2T的要求准备起重机械,准备好枕木木楔和铁丝、绳扣等常用安装工具。
(二)安装机械准备:
选用25T吊车一台,10T运输车3台。
(三)劳动力准备:
指挥1人,起重工8人,电工2人,司机2人,技术负责1人。
四、安装方法:
因本工程的层高为99.15m,安装的塔吊臂高为110m。
所以本塔吊需要采取加固措施4道(20米加固一道、40米加固一道、60米加固一道,80米加固一道),详见塔吊使用说明书
(一)施工工艺流程:
底座——外套——吊臂节架——回转——塔尖——平衡臂——起重臂——平衡重——验收
(二)安装方法:
1、底座:
将底座的对角梁和半对角梁用销轴联接成x0型,并安装在主、被动台车上或安装在预制好的混凝土基础上。
2、第一节架安装在底座x梁上,将第一节架的四个
侧面划上中心线,在节架顶部横腹杆中点吊垂直线,然后在混凝土基础和底座之间加调整铁板,使x型梁的四支点调到水平,以校正垂直线和中心线之间的偏移量,调整垂直度公差在1/1000以。
安装好第一节架后,用销轴把四根塔身拉杆与第一节架,底座连接好。
3、将电缆筒安放在底座上,压块根据实际情况和相应规使用。
4、自长平台安装在第一节架顶部,将四个活动挂钩挂
在横腹杆上。
5、油缸顶升梁安装在第一节架,使梁两端的活动脚
搁在最低一块踏板上。
6、将套架Ⅰ节架及各部件组装好后,吊装到率一节
架,将塞杆耳环与油缸顶升梁铰点用销轴联接好,再将外塔连接件与第一节架用螺栓固定。
7、转支承、上下回转支承架,回转机构平台、栏杆
等部件组装好后,安装到套架一节架顶部。
塔顶节用销轴与回转上支承架固定。
8、平衡臂在地面拼装好,装上起升机构、平衡臂拉杆、
平台、挡风板、栏杆等部件,然后将平衡臂吊起,用销轴与回转上支承架连接固定,然后将平稳臂尾部抬高,直至臂上的拉杆与塔顶上的拉杆用销轴联接好后,放平平衡臂装上部分平衡重(40m臂长时装1块1200Kg,45m臂长时装1块1700Kg,50m臂长时装一块2500㎏,35m臂长时不装)。
9、臂架可根据施工需要装为50m的长度,装上变幅小车和小车牵引机构,连接和穿绕变幅小车的钢丝绳,再将起重臂拉杆装于臂架上。
(1)用吊车将起重臂吊起,使臂根铰点与回转上支承架的
铰点耳对正,用销轴连接起来,头部放下,穿绕起升滑轮组钢丝绳,然后再将头部抬起,将已装好的起重臂拉杆的自由端用销轴与塔顶架连接。
(2)臂架拉杆与塔顶节架连接的方法如下:
首先把
起重卷扬机的起升钢丝绳经塔顶滑轮引出来,固定在臂架拉杆的自由端,慢慢起动起升机构,钢丝绳便缓慢地把臂架拉杆拉向塔顶,直至把销轴穿上。
10、在地面将操作室的一切电气设备装配好后,吊起安
装在回转上支承架侧面,并用销子固定好。
11、吊装平衡重:
根据所用的臂架长度,装上2块2T和2块0.9T的配重。
12、穿绕钢丝绳:
将起升钢绳引出,将绳端固定在臂杆头部。
13、检查一切安装就绪,联接紧固后接通电源线。
14、进行试运转。
15、试运转一切顺利,方可开始顶升加节。
(三)顶升步骤:
1、顶升时应配指挥2人(地面1人,自升平台1人)
安装工8人(地面1人,自升平台上7人)塔吊司机2人(1人在液压系统平台,1人在操作室)电工2人(1人配合应液压操作,1人在地面)
2、将臂架停在自升平台活动栏杆的一边,不准再回转
或进行其他吊装作业。
3、放下吊钩并拆去吊钩构件,在滑轮组架板上装上小
吊钩,中嘴朝前。
4、顶升用1400Kg平衡重,利用自升配重吊具将顶升
平衡生安装到臂架头部下面的吊架横杆上。
具体步骤:
(1)小吊钩钩住导向吊杆,
(2)吊具钩钩住顶升平衡重吊环,
(3)小吊钩上升前进,直到长杆上的钩挂住臂架头部下面的横杆
(4)挂牢后,小吊钩下降,后退,顶升平衡重安装完毕。
5、地面人员将片状的标准节拼装成U形。
6、将下回转支承架上小吊臂的钢丝绳挂住自升平台。
7、自升平台上的指挥进,令司机将变幅小车开至离塔
身中心线x=16m左右处,使塔机前后保持平衡后,令安装工拆除外塔连接件上的所有螺栓。
令操作室停电,然后操作液压系统,将套架稍微顶高,抬下外塔连接件,自升平台活动钩放在伸缩阶段的位置。
8、开支变幅小车的起重吊钩,将标准节架的一片桁架
吊起,用下支承架环形轨道下的小吊钩钩住,转到平衡臂一侧。
9、将U形标准节架吊起,用环形轨道下的吊钩钩住,
放松起重吊钩,变幅小车仍开回x米左右处,U形标准节架罩在套Ⅰ节架外围,与预先就位的那一片节架相连。
操作室停电,开动液压系统,油缸下降,使标准节架插入外塔身连接板,打冲子,上螺栓拧紧。
若套架与外塔身(第一节架或标准节架)四周间隙不匀,标准节插不进,可停开液压系统,启动牵引小车的前后位置,使间隙调整均匀。
10、标准节上的螺栓全部拧紧后,摘去环形轨道下钩住
标准节的小吊钩,开动液压系统,按顶升机构上升的顺序顶升,即又可按以上步骤进行第二节标准节的安装。
11、每个标准节架安装一条拉杆,挂上一节爬梯,并用
镀锌铁丝将爬梯护圈拉起来扎在塔身腹杆上。
12、根据施工需要的塔身高度若预定安装的标准节架
装不完,下班前必须把外塔连接件安装好,把自升平台活动钩入到工作位置,并解开吊臂挂住的钢丝绳,以保证安全。
13、预定安装的标准节架全部装完,将外塔连接件固
定好,拧紧全部螺栓,自升平台的活动钩扳到工作位置,解开挂平台的钢丝绳和环形轨道上的小吊钩,将其缠绕到塔身腹杆上固定。
14、将变幅小车开至臂架头部,
(1)小吊钩钩住导向吊杆;
(2)小吊钩上升,使长杆上的钩脱离臂架头部的横杆;(3)小吊钩后退、下降、将顶升平衡重卸至地面。
15、塔机安装后,无风状态下,塔身轴心对支承面的侧
向重直度为4/1000
(四)拆卸步骤:
塔机的拆卸按安装、顶升的反过程进行,顺序是后
装的先拆,液压顶升机构在拆卸塔身时的下降动作与顶升动作有不同。
五、应该注意的事项:
1、在三相线四线制电网中不能用塔身作零线。
应重复接地,接地电阻不得大于4欧姆。
2、塔的臂长以外5~10米处不应有高低压电线杆(低压5米,高压10米)。
3、安装前应首先摇测各部对地缘电阻,电动机绝缘电阻值不能低于1兆欧,电器柜导线电阻值不能低于1兆欧。
4、塔机停用后要把各操作手柄置于零位,切断总开关,闸刀开关及工地电源。
六、保养与维修:
1、各传动零部件的润滑:
各种传动形式的润滑周期可按一般建筑机械的维修保养常规进行。
3、经常检查所有电缆、电线,有无损伤,要及时地包扎和更换已损伤部份。
4、遇到电动机或变压器有过热现象要及时停车,排除故障后再继续运行,电机轴承润滑要良好。
5、各控制箱要经常保持清洁,及时清扫电器设备上的灰尘。
6、各安全装置的行程开关触头开闭必须可靠,触头弧坑应及时磨光。
7、每年摇测保护接地电阻两次,保证应不大于4欧姆。
8、常见故障产生原因,排除方法见下表:
机械常见故障及排除方法
部件
现象
常见故障
产生原因
排除方法
起
升
机
构
钢丝绳排绳紊乱
排绳滑轮轴生锈,排绳轮缺润滑
除锈、加足润滑脂
吊钩下滑严重
1.制动力矩过小
1.增加制动器主弹簧压力
2.制动轮表面油污
2.清除油污
3.制动时间过长
3.减少制动瓦间隙
负载时冲击过猛
1.制动时间太短
1.加大制动瓦间隙或推动杆行程
2.闸瓦两侧间隙不均衡
2.调整均衡
制动器发热冒烟
制动瓦间隙过小
调整加大间隙
回
转
机
构
起动困难
1.液力联轴器充油量不足
1.增加到额定(4.7公斤)充油量
2.止动器止动间隙过小
2.调整间隙在0.5~2mm之
就位不准确
止动器止动间隙过大或过小
调整间隙
冲击大
液力联轴器充油量过多
减少充油量
严
重
噪
音
油泵
吸
空气
1.手动截止阀没有打开
1.打开手动截止阀
2.吸油软管损坏
2.更换吸油软管
3.油的粘度过高
3.更换推荐粘度液压油
4.温度太低
4.停停开开适当加热
油
生
泡
沫
1.油箱油面过低
1.加油到规定高度
2.用油错误
2.更换推荐的润滑油
3.油泵轴密封不良
3.检修油泵
4.吸油管漏气
4.检修吸油管路
5.油路系统存有空气
5.排除空气
机
械
振
动
1.电机与油泵不对中
1.校正中心
2.电机轴承磨损或损坏
2.更换轴承
3.油泵磨损或损坏
3.修复或换油泵
4.管路振动
4.紧固管卡
压
力
不
稳
定
油泵过度发热
1.液压油粘度大
1.更换推荐粘度的液压油
2.油泵磨损或损坏
2.修复或更换油泵
溢流阀
失灵
1.压力调整错误
1.重新调整
2.阀零件粘着
2.清洗溢流阀
3.弹簧损坏
3.更换弹簧
换向阀失灵
定位不正确
检修或更换
油缸渗漏
活塞密封圈损坏
更换密封圈
油温
过高
油泵过度发热
1.液压油粘度太大
1.更换推荐的液压油
2.油泵磨损或损坏
2.修复或更换油泵
液压油循环太快,油箱油面过低
加油到规定高度
9、所有开式传动的齿轮等传动件,如沾有沙子,灰浆等杂物必须清除干净。
10、各电器控制箱,联动台等必须经常保持清洁,及时清除灰尘和污垢。
11、注意检查各部位钢丝绳有无断丝和松股现象,如超过有关规定,必须立即更换。
七、安全保障措施:
1、塔吊操作人员经过训练,了解塔机的构造、性能,熟知塔机的维修、保养和使用规则。
塔机应配专人负责,非塔机工作人员未经许可不得攀登塔机。
2、起重机的工作环境温度为-20~40℃,工作时风速不大于20m/s。
3、塔机上的所有安全保护装置,安装调整好后不得随意扳动或拆除。
4、夜间操作,施工现场必须备有充分的照明设施。
5、地面、楼面必须有专人指挥塔机作业。
与司机的联络必须规定好信号、手势或旗语信号,尽可能采用对讲机。
6、保证塔机的使用电压在380V±10%之。
7、维修、保养时,不得进行吊装作业。
8、必须严格按照塔机技术性能表和起重特性图的规定进行操作,不得超载,不可强行操作。
9、斜拉或斜吊物品,禁止用于拔桩等类似的作业。
a)各机构反向运行时,必须待电机正转停转后再启动反转。
b)发现塔机有不正常现象时,应及时停机,切断电源,待查清原因,排除故障后再使用。
c)作业完毕,应将吊钩升高,小车停在臂架25米左右处,切断电源,方可离机。
d)每天工作前,必须对塔身,臂架,回转支承,臂架拉杆,平衡臂拉杆等关键部位的精制螺栓,销子进行日常检查,紧固,确定无松动或脱出现象后方准使用。
e)对减速机,滑轮等传动部位应按规定进行日常保养,如发现有漏油等现象、故障,及时报维修人员维修、处理。
f)在投入正式吊装运转之前,必须逐项检验安全装置的可靠性,不许在安全装置失灵,带病中投入使用。
10、起重前重点检查项目应符合下列要求:
(1)金属结构和工作机构的外观情况正常;
(2)各安全装置和各指示仪表齐全完好;
(3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定;
(4)主要部位连接螺栓无松动;
(5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定;
(6)供电电缆无破损;
(11)作业中如遇六级及以上大风或阵风,应立即停止作业,锁紧夹轨器,将回转机构的制动器完全松开,起重臂应能随时风转动。
对轻型俯仰变幅起重机,应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。
(12)作业中,操作人员临时离开操纵室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。
(13)检修人员上塔身、起重臂平衡臂等高空部位检查或修理时,必须系好安全带。
操作详见JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》。
第二部分、塔吊的拆卸方案
一、拆卸人员的组成和职责
1、拆卸人员主要由起重指挥(信号工)、起重工、拆卸工、电工等组成。
原机操作人员和辅助拆卸的起重工,运输汽车的驾驶员为配合人员,还要配备机械或电气技术人员,由专业队长统一领导,由于拆卸作业很多是在高空进行,作业面狭窄,不允许人员过多,要求队伍精干,分工明确,各就其位,都能胜任岗位职责。
2、拆卸队长的主要职责
(1)认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法令以及上级颁发的安全规章制度,并检查执行情况。
(2)负责拆卸作业前的准备工作,编制拆卸作业技术方案和工艺要求,组织技术交底。
(3)编制和落实安全技术措施,监督安全作业。
(4)及时处理拆卸作业术问题。
(5)主持塔式起重机拆卸作业中发生的机械及人身伤亡事故的调查分析,提出处理意见和改进措施,并督促实施。
3、拆卸班长的职责
(1)认真执行质量管理制度,不断提高质量意识。
(2)遵守安全规程、制度和有关安全生产指令,根据班组长人员情况,合理安排工作,做好技术交底,对本组人员的安全生产负责。
(3)组织安全日活动,开好班前班后安全会,学习贯彻安全规章制度,并检查执行情况。
(4)认真执行各项任务的安全技术交底,教育班组职工不违章蛮干,经常检查拆装作业现场的安全生产情况,发现问题及时解决。
(5)熟悉塔式起重机的拆卸工艺规程,严格按塔式起重机的拆卸方案进行拆卸作业。
(6)发生机械及人身事故时,要保护好现场,及时填写事故报告,并上报,并组织全组人员认真分析,提出防措施。
(7)有权拒绝违章指令。
4、拆卸班成员有职责
(1)认真执行安全技术操作规程和有关制度决定。
(2)认真学习,贯彻执行质量管理制度,安全技术交底。
不违章作业。
(3)严格执行本岗位的拆卸工艺规程,努力学习操作技能,熟悉塔式起重机的拆卸要求,对本岗位的拆卸工作负责。
(4)发扬团结友爱精神,在遵守安全规章制度等方面要互相帮助,互相监督。
(5)对不安全作业要及时提出意见,并有权拒绝违章指令,发生已未遂事故时立即向组长报告。
二、拆卸顺序
塔机拆除要自上而下的进行,坚持先安后拆的原则。
塔拆除顺序:
将塔吊的起重绳及电源线拆除只保留转塔电源以配合转塔─>配备一台汽车吊先吊下两块配重块─>拆起重臂─>用汽车吊吊下最后一块配重块─>拆平衡臂─>拆转台及司机室─>拆标准节。
三、塔吊拆卸安全技术措施
1、塔吊拆除必须由取得塔吊安装资格的专业队伍来完成。
2、塔吊拆除要划出其工作区,并设专人进行监护,禁止与安拆塔吊无关的人进入施工场区。
3、参加塔吊拆卸人员,必须经劳动部门专业培训,经考试合格后持证上岗。
参加作业人员上岗前要进行身体检查,如有身体不适或高血压者不得上岗。
4、参加塔吊拆卸人员,必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋和工作服。
作业时要统一指挥,动作协调,防止意外事故的发生。
5、塔吊拆卸过程中,如发现故障,必须立即停止作业,进行检查,排除故障后再进行作业。
6、塔吊司机必须按塔吊安全操作规程进行作业。
塔吊司机有权拒绝不安全的生产指令。
严禁违章作业,严禁违章指挥。
7、塔吊在作业时,严禁作业区有人停留和行人。
严禁其他工种在肩下交叉作业。
8、塔吊严禁在雷雨、大风、浓雾天气作业,雷雨天气严禁有人在塔机附近停留。
第三部分、高层施工塔吊倾翻应急预案
一、应急预案的方针与原则
更好地适应法律和经济活动的要求;给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境;保证各种应急资源处于良好的备战状态;指导应急行动按计划有序地进行;防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急行动的快速、有序、高效;充分体现应急救援的“应急精神”。
坚持“安全第一,预防为主”、“保护人员安全优先,保护环境优先”的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。
二、应急策划
(一)、应急预案工作流程图
根据本工程的特点及施工工艺的实际情况,认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价,特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施,开展应急知识教育和应急演练,提高现场操作人员应急能力,减少突发事件造成的损害和不良环境影响。
其应急准备和响应工作程序见下图:
危险源及环境因素辩识、评价
编制应急预案
成立抢险领导小组
组建抢险队、救护车
配备应急物资、设备
应急知识教育培训
定期评审
实施应急预案
进行评审、修订
未发生
发生
图1应急准备和响应工作程序图
(二)、重大事故
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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