生产运作管理实验报告范文2篇.docx
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生产运作管理实验报告范文2篇.docx
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生产运作管理实验报告范文2篇
生产运作管理实验报告范文2篇
Modelreportofproductionoperationmanagementexperiment
编订:
JinTaiCollege
生产运作管理实验报告范文2篇
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实验报告是把实验的目的、方法、过程、结果等记录下来,经过整理,写成的书面汇报。
本文档根据实验报告内容要求展开说明,具有实践指导意义,便于学习和使用,本文下载后内容可随意修改调整及打印。
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1、篇章1:
生产与运作管理实训报告文档
2、篇章2:
生产运作管理实验报告文档
篇章1:
生产与运作管理实训报告文档
前言:
教学实习促进人才计划的完善和课程的设置的调整,教学实习促进了学生自身的发展,实习活动使学生初步接触社会,培养他们的环境适应能力及发现问题,分析问题,解决问题的实际工作能力,为他们今后的发展打下了良好的基础。
近年来,各大高校为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程,受到同学的欢迎。
所以,组织学生到校外实训是很有必要的。
一、实训目的:
通过连续几个不同工厂,企业(康菱动力技术有限公司、佳居乐有限公司、xxx有限公司、金威啤酒有限公司和沃尔玛连锁超市)的参观,实地的了解到工厂生产的基本程序,流程,工序,让我们所学的东西在实训中体现,强化学过的知识,扎根现实中,将理论从实际中得到体现。
二、实训时间:
6月7日—6月17日
三实训地点:
康菱动力科技有限公司、佳居乐有限公司、xxx有限公司、金威啤酒有限公司和沃尔玛连锁超市。
四、实训内容:
6月7日,我们去参观了康菱动力科技有限公司,进入康菱公司的前台,向右望去就是一个小小的文化展厅,为我们展示了康菱的前身,发展史,成就以及骨干人员等等。
然后就是展示了他们工厂的生产车间,一系列的发动机让我们震惊,最后就是做一个详尽的讲座,为我们讲诉企业的文化,宗旨。
让我们对工厂的了解由无到有,有少增多,由表面到更深层。
6月8日-6月9日,我们的实训目的地都是佳居乐有限公司,一个打造橱柜的企业,当我踏进佳居乐的橱柜展厅时,让我看了橱柜的装饰也可以很漂亮的,这是最初的印象,佳居乐给了我一个很好的印象,让我对它产生了浓厚的兴趣。
然后我带着好奇的心情去参观佳居乐的生产工厂,让我知道了一个精美的橱柜是怎么由一块普通的木头而成的。
经过6月9日的讲座,我了解到佳居乐的企业文化包括了以下的方面:
企业核心价值观:
厚德感恩·求真务实,企业愿景:
我为企业创品牌,企业使我做主人。
战略目标:
专心、专注、专业打造行业第一品牌。
企业使命:
专心橱柜事业,使员工价值最大化,使客户价值最大化。
企业责任:
帮助员工成长,尽心服务客户,积极回报社会。
工作作风:
积极主动,认真负责,说到做到。
工作氛围:
轻松、和谐、快乐。
“厚德感恩,求真务实”是佳居乐的企业精髓。
佳居乐始终坚持“自我发展,自主创新,自有品牌”的发展思路,追求完美,专心、专注、专业打造行业第一品牌,创造高品质生活回馈社会,感动世界!
6月14日,参观了对我印象最好最深的企业,中国500强企业之一,唯美集团。
唯美集团,总部位于国际制造业名城广东省东莞市,创立于1988年,位列中国
建材行业百强企业,为广东省高新技术企业和民营科技企业,是国内规模居于前列的建筑陶瓷制造商和销售商。
公司还投资兴建了全国第一家企业建筑陶瓷博物馆,并于20xx年4月升级为中国建筑陶瓷博物馆。
旗下拥有"唯美"、"马可波罗"、"L
(2)分析信息放大效应对整个供应链库存管理的影响,掌握库存决策基本方法及原理;
(3)分析信息放大效应的原因并提出解决方法;
(4)计算信息放大数据,并绘制信息放大效应效果曲线;
(5)建立供应链管理和库存管理优化的基本思想.
三、实验内容
某公司生产A、B两种产品,产品每年的销售量都呈现一种相似的变化趋势(如下图)。
已知去年12个月中A产品的最大销售量为4500,B产品的最大销售量为20xx,预计今年的销售量可能比曲线的预期水平多或少25%。
2、受生产能力的约束,在产量上,两种产品有九种可能的组合。
除了这九种可能的组合,每两组之间可设置若干可能的组合。
四、实验步骤:
1、每月开始时,每队选择一种可能的产品组合。
2、当每一队做出决策后,宣布该月实际的订货量。
3、各队计算出期末库存量以及库存、缺货和加班成本。
4、12个月结束后,累计成本最低的小组为优胜者。
五、计算说明:
1、A、B产品的生产产量只能从产品组合中选择,容许停产。
2、当月期初库存量=前月期末库存量
3、可供销售量=期初库存量+生产数量
4、期末库存量=可供销售量-需求量(可以为负数)
5、缺货量=需求量-可供销售量(可以为负数)
6、库存成本=1/2(期初库存量+期末库存量)*单位库存费用
7、总存货成本=A产品库存成本+B产品库存成本
8、总缺货成本=A产品缺货成本+B产品缺货成本
9、如果选择产品组合是在50%加班情况下,加班费用为20xx0元
10、当期总成本=总存货成本+总缺货成本+加班成本
11、当期累计成本=前期累计成本+当期总成本
六、实验要求
1、本实验按教学进度计划在课堂进行。
3、实验结束后完成实验报告。
总结按实验目的须独立完成。
篇章2:
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一、实验目的
生产运作管理实验是在理论课程的基础上,通过一种体验式的互动学习让学生认识到企业生产管理的运作方式和方法,提升管理能力。
该课程涉及供应链管理、计划管理、生产管理、质量管理等多个方面,复杂、抽象的生产运作管理理论以最直观的方式让各位学生去体验。
学生的学习过程接近企业实战,会遇到企业生产管理中常出现的各种典型问题,学生们必须一同分析问题,制定决策,组织实施。
这个参与的过程可以激发学生们的学习热情,也就是在这样成功与失败的体验中,学生们可以学到管理知识,掌握管理技巧,感受到管理真谛,并可加强学生之间的相互沟通和理解,突显出团队的协作精神,培养学生作为企业管理者所必须具备的素质。
二、使用工具、材料
1.金蝶K3软件及配套电脑设备
2.生产管理实验指导书
三、实验过程(操作步骤、过程的简要介绍)
本次模拟实验,主要是模拟南海xxx有限公司实业有限公司的生产运营管理。
通过对南海xxx有限公司实业有限公司的套账、物料、生产作业计划等的录入和安排,让我们认识企业的生产运作过程中的详细流程和要求。
本次模拟试验过程主要包括三个阶段:
账套初始化、生产基础资料练习、计划管理系统练习和生产车间管理练习。
套账初始化模块为企业各生产部门和物料以及员工资料进行录入和代码设置,是整个实验开始的数据基础。
其中包括了增加工作中心资料、增加工序资料和增加物料资料三个部分:
第一节增加工作中心资料
首先我们熟悉系统,包括系统的功能、流程、使用方法等。
然年后根据实验指导书的操作步骤依次录入工作中心代码、工作中心全名、工作中心名称以及所属部门等信息。
其中又包括了剪切、冲压、机加等部门,为不同的部门进行工作分配和代码设置。
第二节增加工序资料
进行各工序代码设置和各工序录入,熟悉生产所需工序,确认各工序之间的所属关系和
彼此联系,为企业生产计划确定工序。
第三节增加物料资料
这部分内容相对较多也比较繁琐,输入的信息也比较多。
计价方法:
原材料、半成品的计价方法采用加权平均法,产成品的计价方法采用分批认定法(批内移动平均)。
会计科目:
所有原材料的销售收入科目为5102,销售成本科目为5405,存货科目为1211所有半成品的销售收入科目为5102,销售成本科目为5405,存货科目为1241
所有产成品的销售收入科目为5101,销售成本科目为5401,存货科目为1243
默认仓库:
原材料都入原料仓,半成品入半成品仓,产成品入产成品仓。
除ABS料和ABS水口料的数量精度为2,其余物料的数量精度为0,所有物料的单价精度为2。
(二)生产基础资料练习
这部分主要要求我们掌握K/3生产制造系统生产基础资料的处理工作,并录入生产基础资料的相关数据,并掌握如何维护。
深刻理解物料属性设置与BOM类型的关系,理解BOM类型的应用场景。
重点掌握BOM的维护功能。
(1)增加资源清单资料,资源代码、名称、所属工作中心、关键资源否。
记录每日加班班次和加班效率。
(2)维护生产类型录入类型代码、类型名称工序检验来源为生产任务还是工序汇报。
(3)维护工种,录入工种名称、工种代码、标准工资和备注记录。
(5)维护生产线和物料对应关系,记录海工电扇和电扇头分别对应的两个不同生产线的不同关系。
(6)维护工艺路线,对工序一到工序五共五个不同工序路线进行维护。
(7)维护物料清单,在建立BOM时,首先要检查物料的属性设置是否正确,结合实际企业的业务场景,来理解和体会BOM类型的应用,体会BOM设置中几个关键参数,如偏置期、是否倒冲、损耗率、计划百分比等。
(8)在BOM建立完毕之后,进行低位码维护。
2.工程变更与物料替代练习
(1)设置工程变更系统参数,建立工程变更申请,并审核,进行工程变更。
(2)先建立物料替代关系,然后进行物料替代关系嵌套检查。
(三)计划管理系统练习
在完成基础数据和生产数据的录入以后,根据我们实验过程中所处理的数据,掌握主生产计划的编制过程。
掌握销售预测的编制、掌握主生产计划的系统参数设置、掌握主生产计划的编制过程。
(1)增加产品销售预测单,确定产品购买客户和所需数量预计生产开工日期和完工时间。
(2)将采购申请与产品预测关联,确认采购订单采购数量日期,以及是否交货。
(3)建立销售订单,并进行销售预测准确率分析,根据销售订单确定所交货物。
2.编制和维护主生产计划
(1)设置计划展望期。
(2)维护MPS计划方案,深刻理解MPS中各项参数的含义,以及对业务的影响关系。
(3)根据前面录入的销售预测和销售订单,按照MTO的模式进行MPS计算。
(4)查看MPS计算的结果,根据需要进行计划结果维护。
(5)审核MPS计划订单。
(6)查看MPS的查询功能,进行需求反查。
(7)查看MPS的日志,了解日志的内容。
3.物料需求计划练习
(1)设置物料需求计划系统参数,维护计划展望期,维护MRP计划方案,查看MRP的系统参数设置。
(2)计算MRP,选取MPS的计算结果,按照MRP的向导进行计算。
(3)维护和查询MRP,查看MRP的计算结果,并进行采购计划、生产计划的投放,查看MPS/MRP的相关报表。
(4)MRP日志,查看MRP日志,了解MRP的计算过程。
(5)项目MRP,维护项目MRP的计算方案,增加销售订单,按照项目MRP进行计算,查询项目MRP的计算结果。
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