建筑工程安全操作规程.docx
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建筑工程安全操作规程.docx
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建筑工程安全操作规程
抹灰工安全操作规程
1、在施工前应先检查脚手架及操作环境,是否符合安全要求。
穿戴好必要的劳动防护用品,否则不得进行施工。
2、使用木凳、铁脚凳搭设的非承重架子上,不得堆料;在同一跨度内不得超过两人操作,且不许集中在一处。
3、用木凳或铁脚凳搭设脚手架时,凳子一端应靠墙放置,并支平垫稳,凳腿之间应设斜撑拉牢。
两凳的间距不得大于2m脚手板不得少于三块,在光滑地面上凳脚须采取防滑措施。
4、不得在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。
5、抹灰用的脚手架必须由架子工搭设,架子高度不够时,由架子工重新搭设,符合安全要求后再进行操作。
抹灰作业人员不得自行拆改或搭设脚手架。
严禁踩踏脚手架防护栏杆和阳台板进行操作。
6、立体交叉作业,必须有严密可靠的防护措施。
7、如在光线不足的房间或地下室施工时,应使用安全电压照明设备。
8、顶棚抹灰,必须搭满堂脚手架。
有风时应顺风向工作,以免灰浆伤眼。
9、外墙抹灰或饰面工序应由上而下进行,如需上下层同时操作时,应在脚手板与墙身的空隙部位采用遮隔等防护措施。
10、铺设预制板材、面砖及石膏花饰等装饰材料时,当饰件确已装稳或粘结牢靠后,才允许放开手或松开支撑工具,以防脱落伤人。
11、斩假石操作时,应先检查斧头和柄是否牢固,较大工具在脚手架上要放稳,小工具须放在工具袋内,斩石人员必须戴防护眼镜。
12、在坡度较陡的屋面上抹灰或找平时,应采取防滑措施,必要时应挂好安全带。
13、抹耐酸沥青砂浆,不发火沥青地面时,应具有良好的通风条件或配置通风设施,以防中毒。
14、在有电气设备的地下室进行防水砂浆施工时,应将电源临时切断。
使用的防水剂严禁与皮肤接触。
混凝土工安全操作规程
1、倒水泥、搅拌人员必须穿工作服、防滑胶底鞋,戴防尘口罩、防护镜、手套等防护用品。
使用有毒外加剂时应戴防毒面具。
2、手推车向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
禁止车子堆料过多和推到挑沿、阳台上直接倒料。
3、用龙门架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
用塔吊运输时,必须搭设卸料平台放在料盘内,严禁吊着砼料斗直接入模。
4、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设置操作平台,不得直接站在模板或支撑上操作,浇灌深基础对,应检查边坡土质安全,如有异常,应报告施工负责人及时处理、加固。
5、使用混凝土振动器时,应穿绝缘胶鞋,带绝缘手套,电缆不得在钢筋上乱拖,电源开关箱及电源线的装拆及电气故障的排除应由电工进行。
6、泵送混凝土管道的架子必须牢固,自成体系,不得与脚手架等连接,作业人员不得用肩扛、手抱输送管,应使用溜绳拖拽。
输送前必须试送,
检修必须卸压。
7、浇水养护,不得倒退工作,并注意梯口、预留洞口和建筑物边沿,防止坠落事故。
覆盖养护时,应先将预留孔洞采取可靠措施封盖,不得将覆盖物(草袋、油毡等)遮盖未作保护的预留孔洞口。
8、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管应畅通,阀门接头要严密、牢固
木工安全操作规程
1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。
2、立模前,应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善,确认符合规定后,方可进行作业。
3、立模时,吊具应栓挂妥当、牢靠。
在模板上栓有溜绳,以防模板摆动过大,撞物伤人。
4、模板吊起对位时,应由信号员指挥,每竖立一块模板就位后,应支撑牢靠,方可摘钩,以防模板倒顷压伤人。
5、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
6、采用析架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。
7、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。
8整节模板合拢后,应先打好内撑,装好外模顶端两道箍筋,以便保持模板的整体性,否则中途不得停止作业。
9、使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时,应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置,以防钻头和螺栓杆撞伤人。
10、模板拆除前,应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。
拆模者应栓挂安全带,站立的位置应安全可靠。
11、拆除模板时,应用撬棍把模板拆松,离开硅面,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。
下放模板时,缓慢下落,严禁抛掷,下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离,以防物体坠落伤人。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚,钉尖外露的应拨除或打弯锤平。
12、搭设临时房屋(值班房、操作室)时,如无脚手板或安全网,应挂好安全带或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走。
使用的梯子应稳妥牢固。
钢筋工安全操作规程
1、钢筋制作棚必须符合安全要求,工作台必须稳固,制作棚内设置照明灯具及用电必须符合《施工现场用电管理规定》。
2、参加钢筋搬运和安装的人员,衣着必须灵便。
人工抬运钢筋时,必须同肩,步伐一致;上坡和拐弯时,要前呼后应,步伐放慢,并注意钢筋头尾摆动,防止碰撞人身和电线。
到达目的地时,同时轻轻放下,严禁反肩抛掷。
3、人工垂直传递钢筋时,上下作业人员不得在同一垂直方向上,高处传递时必须搭设符合要求的操作平台。
4、在建筑物内或模板上短时堆放,不宜集中,脚手架上严禁堆放钢筋。
5、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁
止行人,圆盘展开拉直剪断时,应脚踩两端剪断,避免断筋弹起伤人。
。
6、在制作台上使用齿口板弯曲钢筋时,操作台必须牢固可靠,三角板应与操作台面固定牢固。
7、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
8绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架,不得站在骨架上和墙体上安装或攀登骨架上下。
9、绑扎高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,或在2m以上无牢固
立脚点和大于45°斜屋面、陡坡安装钢筋时,应系好安全带。
10、绑扎基础和楼层钢筋时,应按施工规定,摆放好钢筋支架或马凳,架起上层钢筋,不得任意减少支架或马凳。
11、吊运钢筋骨架和半成品时,下方禁止站人,必须待吊物降落离地1m以内,方准靠近,就位固定后,方可摘钩。
12、在操作台上安装钢筋时,工具、箍筋等离散材料必须放稳妥,以免坠落伤人。
13、高处安装钢筋,应避免在高处修整及扳弯粗钢筋,如必须操作,则应巡视周边环境是否安全,并系好安全带,操作时人要站稳,手应抓紧扳手或米取防止扳手脱落的措施,防止扳手脱落伤人。
14、安装钢筋,周边不得有电气设备及线路。
需要弯曲和调头时,应巡视周边环境情况,严禁钢筋碰撞电气设备
架子工安全操作规程
1、搭设金属扣件双排脚手架,应严格按施工方案要求进行搭设。
2、搭设前应严格进行钢管筛选,凡严重锈蚀、簿壁、严重弯曲及变形的杆件不得使用。
3、严重锈蚀、变形、裂缝,螺栓螺纹已损坏的扣件不得采用。
4、脚手架的基础除按规定设置外还要做好排水处理。
5、高层钢管脚手架座于槽钢上的必须有地杆连接保护,普通脚手架立杆必须设底座保护。
6、所有扣件紧固力矩应达到45N・m
7、斜杆接长不宜用对接扣件,应采用二只以上回转扣件搭接,搭接长工度不少于1米。
8拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。
警戒区域内严禁非拆除人员通行或在脚手架下方继续组织施工。
地面监护人员必须履行职责。
高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。
9、如遇强风雨雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,夜间实放脚手架的拆除作业,应具备良好的照明设备。
拆除人员进入岗位后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料,物件及垃圾块,所有清理物应安全运输送至地面,严禁高处抛掷。
10、按搭设的反程序进行拆除:
即安全网一竖挡板一防护栏杆一斜拉杆一墙连杆一大横杆一小横杆一立杆。
11、不允许分立面拆除或上下二步同时拆除,认真做到一步一清。
12、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步下降,不准先行拆除。
13、所有杆件与扣件在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送到地面,或两杆同时拆下输送地面。
14、当日完工后,应仔细检查岗位周围的情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。
电工安全操作规程
1、必须经过专门培训,取得特种作业操作证方可上岗。
2、掌握安全用电的基本知识和所用机械、电器设备的性能。
在使用设备前,应对电器装置认真检查,并对开关箱中的漏电保护器进行试验。
合格后做好记录确保用电安全。
3、用电设备停止工作时,必须将开关箱中的控制开关断开,并关箱上锁。
4、架空线路严禁挂在树木、脚手架及易导电的设施上。
电缆埋地敷设深度不小于700mm并在电缆上下均铺设50mn厚细砂再覆盖土质等材料,其埋设路径应设方位标志。
5、施工现场临时用电必须采用“三相五线制”,供电实行三级用电、两级漏电保护、开关箱内的第二级漏电保护器必须选择额定漏电动作电流小于30mA额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。
上、下级漏电保护器的参数应当匹配。
6、配电箱、开关箱及箱内安装的开关电器,在正常情况下不带电的部分均应做可靠的保护接零。
配电箱、开关箱内必须设置在任何情况下都能分断、隔离电源的开关电器。
7、开关箱与用电设备之间实行“一机一闸一漏一箱制”。
照明配电与动力配电必须分设,自成独立配电系统。
8施工现场采用TN-S保护系统。
将专用保护零线重复接地,接地点不少于3处,且每一重复接地装置的接地电阻值不大于10Q。
9、做好巡视、检测和维护工作。
并形成记录归档
测量工安全操作规程
1、在密林丛草间进行测量时,必须遵守护林防火规定,严禁烟火,同时必须采取必要措施、预防被有害动、植物所伤害。
2、在钉桩时应注意周围行人的安全,不得对面使锤,钢钎和其它工具不得随意抛掷。
3、在高压线附近测量时,安全距离必须符合有关规定,达不到要求时,必须制定有效的防护措施,方可作业,否则不得作业。
4、遇雷雨时不得在高压线、大树下工作、避雨或停留。
5、在陡坡或危险地段测量时必须系安全带,穿软底轻便鞋。
在桥墩上测量时,应有上下攀登及防坠落的措施。
6、在公路、街道、交通繁忙的地方测量时,必须设专人警戒,防止发生交通事故。
电焊工安全操作规程
1、电焊机外壳,必须有良好的接零或接地保护,其电源的装拆应由电工进行。
电焊时应按现场防火制度申请动火审批手续和监护措施。
2、电焊机应放在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃、易爆物品,使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
3、交流电焊机一次电源线长度应不大于5米,电焊机二次线电缆长度应不大于30m
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
电机的一、二线端应有防护罩。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须先清除干净,并将所有孔口打开。
6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应有人监护。
7、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头,必须连接牢固。
8更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
9、雷雨时,应停止露天焊接作业;
10、作业结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后方可离开。
气焊工安全操作规程
1、使用前应检查焊炬、割炬和气带的所有连接部位是否有漏气现象,合格后方可正常工作。
不得使用超过检验期的氧、乙炔表。
氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
2、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖、隔离。
必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,经有关部门检试许可后,方可进行。
3、使用乙炔和氧气不得将瓶内氧气和乙炔气全部用完,至少留有0.15Mpa的余气并关紧阀门。
乙炔瓶使用时必须放在专用立架里,严禁平放使用。
4、氧、乙炔瓶不得同放一处保管,作业时两瓶间隔必须大于
5m距易燃、易爆物品和明火距离,不得小于10m
5、氧气瓶应有防震胶圈和安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。
冻结时用热水解冻,不得用火烤。
6、点火时,焊枪口不得对着人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
7、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。
&作业结束,关好氧、乙炔瓶的安全阀,拧上安全罩,工具收好,分别放
到专用库房存放
油漆涂料工安全操作规程
1、使用煤油、汽油、松香水等易燃、易爆物调配油漆涂料时,应有人在旁监护,作业人员应穿戴好防护用品,作业地点必须按规定设置消防器材,作业时严禁吸烟。
2、在外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带,禁止在同一垂直方向上数层同时作业。
3、用钢丝刷、板锂、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时,必须戴好防护目镜。
在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油液时,要戴口罩或防毒面具。
4
1h
、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,应戴好防毒口罩,每隔到室外换气一次。
如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。
5、油漆门窗时,严禁站在或骑在窗栏上操作。
刷封檐板或水落管时,应利用建筑脚手架或搭设专用脚手架进行。
6、刷坡度大于25°的铁皮层面时,应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。
夜间施工要有足够的且规定的防火防爆的照明设施。
7、作业结束要对现场和所使用的工具、容器进行清理和洗刷,沾染油漆或稀释剂类的棉纱、破布等物,应集中存放在规定地点的金属箱内
起重工安全操作规程
1、指挥起重吊装时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清晰。
2、所有人员严禁在起重臂和吊起的物件下面停留或行走。
3、使用卡环应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。
4、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳,钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,必须降低使用标准或报废。
5、钢丝绳与带电供电线路要保持一定距离,至少要大于2m严禁与电线接触。
6、编结绳扣应使各股松紧一致,编结长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于300伽。
用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个。
使用绳卡,应将有压板的放在长头一面。
7、地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置,如发现有沟坑、地下管线等情况,及时报告施工负责人采取措施。
8使用二根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于1000,应采取
防止滑钩等措施。
用四根绳扣吊装时,应在绳扣间用铁扁担等调节其松紧度。
9、使用开口滑车必须扣牢。
禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
起吊物件,应合理设置溜绳。
风力达五级时应停止吊
信号指挥工安全操作规程
1、信号指挥工应持证上岗,和其他操作人员必须密切配合,信号必须事先统一规定,作业中不得任意变更。
2、口笛和旗号(或手势)一般规定为:
1)、口笛吹两短声,表示起吊;
2)、口笛吹三短声,表示下落;
3)、口笛吹一长声,表示停止;
4)、红绿旗上举,表示来车;
5);红绿旗下指,表示停车;
6)、绿旗向上、下,表示起升、降落吊钩;
7)、绿旗左、右摆动,表示停止吊钩动作;
8)红旗向上、下、表示起重臂升起、下降;
9)、红旗左右摆动,表示起重臂杆停止动作;
10)、两旗卷起指向左、右,表示起重臂向左、右转;
11)、两旗交叉,表示工作完。
普通工安全操作规程
1、工作前,对作业的内容和操作安全、作业环境等必须熟悉,作业的工具、设备等要认真进行检查,不符合安全要求的,不得迁就使用。
2、挖掘土方,两人操作间距保持2-3m并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
3、开挖沟槽、基坑等,应在工程技术人员的指挥下,根据土质和挖掘
深度放坡,必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应准放在沟边1m以外。
并且
高度不得超过1.5m。
4、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
5、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
6、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2m下坡不得少于10m
7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。
整砖和半砖应分开传送。
&不准在脚手架上、垂直运输接料平台上坐、躺、打瞌睡,也不准背靠防护栏杆休息,以防失控发生高处坠落事故。
9、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
10、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。
开车厢板应站在侧面。
1、塔吊必须有持证的专业人员进行操作,非司机人员不得操作,作业时应有专人指挥。
2、作业前检查轨道应无异常,松开夹轨并向上固定好,重点检查各转动机构应正常,主要部位连接螺栓无松动,钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
3、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠。
4、起吊前应进行空载运转,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。
防护装置等,确认正常后方可作业。
5、操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。
在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电机停止转动后,再转向另一方向,操作时力求平稳,严禁急开急停。
6、起吊重物时绑扎应平稳、牢固,不准斜拉斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。
7、有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位。
8遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天,应停止作业。
9、作业完毕后,塔吊应停放在轨道中部,吊钩、小车应移到吊臂根部,臂杆不应过高,应须向风源,放松回转制动器,卡紧轨钳,切断电源。
10、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作。
1、作业前重点检查:
结构无变形,连接螺栓无松动;齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常;钢丝绳完好;运行范围内无障碍。
2、启动前检查并确认电缆、接地线完整无损,控制开关在零位。
无漏电现象。
确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电气联锁装置完好可靠,电器仪表灵敏有效。
启动后,进行空载升降试验,确认正常后,方可开始作业。
3、升降机在每班首次载重运行时,必须从最低层上升,严禁自上而下进行。
当首次载重运行梯笼升离地面1〜2m时,应停机试验制动器的可靠性;确认可靠时方可正常运行。
4、梯笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,不得偏重。
严禁超载运行。
5、操作人员应根据指挥信号操作。
启动前应鸣笛示意,在升降机未切断总电源开关之前,操作人员不得离开操作岗位。
6、升降机运行到最上层或最下层时,严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。
7、当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时,可进行手动下降,手动下降必须由专业人员进行操纵。
8、作业后,应将梯笼降到底层,各控制开关拨到零位,切断电源,锁好开关箱,闭锁梯笼门和围护门。
9、操作人员在每班作业前检查及作业情况应做好记录,多班作业
应履行交接班手续并认真填写交接班记录
1、操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作,学员必须在师傅的指导下进行操作。
2、作业前应进行下列检查。
1)屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求。
2)电源电压应正常,接地(接零)保护良好。
3)机械设备正常,安全保护装置齐全可靠。
4)吊篮内无杂物,严禁超载。
4、启动后,进行升降吊篮运转试验,确认正常后,方可作业。
5、作业中,发现运转不正常时,应立即停机,并采取安全保护措施。
未经专业人员检验修复前不得继续使用。
6、利用吊篮进行电焊作业时,必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护,不得用基作为接线回路。
7、作业后,吊篮应清扫干净,悬挂离地面3m处,切断电源,撤去梯子。
1、凡建设工程工地使用的施工电梯必须是通过省、市、自治区以上
的主管部门鉴定合格和有许可证的制造厂家的合格产品。
操作人员必须持证上岗。
2、使用单位不准任意改变原有结构,全线路安全装置和性能(如需
改造应经上级批准)。
3、在施工电梯周围2米以内,不得堆放易燃易爆物品及其它杂物,
不得在此范围内挖沟开槽,电梯2.5m范围内应搭坚固的防护棚。
4、梯笼维修时,若拆下零部件后,梯笼的重量低于配重时,必须将
梯笼事先锁在导轨上。
5、施工电梯除执行本规程外,还应执行该机出厂说明中的有关规定。
1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固C卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。
2、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少里面,需保留三圈。
4、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
严禁在操作棚内看书看报、做私活、打瞌睡。
5、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢(
6、操作时,严禁擅自离开岗位。
7、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
8作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
1、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。
当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。
操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。
电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶或干燥木板。
2、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。
就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。
当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支牢。
3、对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流人坑内。
料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。
4、作业前重点检查:
电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定;各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩;齿轮箱的油质、油量符合规定。
5、作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
6、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。
7、应检查集料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。
1、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离,并应放置在坚固平整的地面上,倾斜度不应超过3°,在布料杆动作范围内无障碍物,无高压线。
2、泵送设备的螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。
3、作业前须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道,水泥砂浆注入料斗后,应使搅拌轴反转几周,让料斗内壁得到润滑,然后再正转,使砂浆经料斗喉部喂入分配阀箱体内,开泵时不要将料斗内的砂浆全部泵出,应保留在料斗搅拌轴轴线以上,待混凝土加入料斗后再一起泵送。
4、泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上,供料跟不上时,要停止泵送。
5、搅拌轴卡住不转时,要暂停泵送,及时排除故障。
6、发现进入料斗的混凝土有分离现象时,要暂停泵送,搅拌均
匀后再泵送,供料中断一般不应超过一小时,停泵后应每隔10min作2-3
个冲程反泵一正泵运动,
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