沥青混凝土路面施工方案改建.docx
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沥青混凝土路面施工方案改建
4.20”灾后恢复重建邛崃市城区道路黑化工
程-东锦街、天庆街、方圆街
沥青砼路面
施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
四川省广安金达建筑有限公司
二O—四年七月五日
、工程概况3
二、编制依据3
三、施工部署4
四、沥青砼路面摊铺施工方法4
1、施工准备工作4
2、施工放样6
3、摊铺机准备及摊铺6
4、拌和及其运输6
5、摊铺及碾压7
6、接缝、修边及工完场清9
五、注意事项及安全措施9
沥青混凝土路面施工方案
一、工程概况
天庆街道路宽度为11米、长度835.663为米,5cmSBS改性沥青沥青玛蹄脂SMA-10铺筑面积为11349平方米(包含平交道口);方圆街道路宽度为5米、长度为460米,5cmSBS改性沥青沥青玛蹄脂SMA-10铺筑面积为7969平方米(包含平交道口);东锦街道路宽度为14米、长度527.218为米,5cmSBS改性沥青沥青玛蹄脂SMA-10铺筑面积为8477平方米(包含平交道口)。
5cmSBS改性沥青沥青玛蹄脂SMA-10铺筑面积合计27795平方米
机动车道路面结构设计:
路面结构组合如下:
SBS改性沥青沥青玛蹄脂SMA-10厚5cm
乳化沥青透层
1cm厚应力吸收层
防裂贴
原路面清缝、灌缝处理
、编制依据
1、道路工程施工图设计。
2、道路工程沥青砼路面设计变更技术要求
3、国家及行业现行技术标准、部颁技术规范、规程及质量检验评定标准
(1)《城市道路设计规范》(CJJ37-90);
(2)《公路水泥混凝土路面设计规范》(JTGD40-2002);
(3)《公路路基设计规范》(JTGD30-2004);
(4)《公路工程技术标准》(JTGB01-2003);
(5)《公路沥青路面设计规范》(JTGD50-2006;
(6)《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004);
⑺《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008);
三、施工部署
为保证工程进度和质量,沥青砼路面摊铺施工的各个环节,结合各施工人员、机械及工期状况,进行流水作业施工。
计划工期:
2013年7月8日----7月16日,沥青混凝土摊铺,
总工程量27795m2。
拟投入本工程的主要人员、设备。
1、主要人员一览表
序号
主要人员
人数
备注
1
现场负责人
1
2
施工员
2
3
质检工程师
1
4
技术安全员
1
5
辅助人工
15
2、主要施工机械设备配备计划
序号
机具(设备)名称
规格
(数量)
备注
1
洒布车
1台
2
沥青砼运输车
8台
3
摊铺机
2台
4
压路机
2台
5
全站仪、水准仪
各1台
四、沥青砼路面摊铺施工方法
(一)、施工准备工作
4.1.1
4.1.2、根据设计宽度,合理布置摊铺机排列宽度。
4.1.3、根据质量要求验收原来路面标高、平整度,避免因底、原路面的标高、平整度的不良从而影响面层。
4.1.4、依据对沥青面层的设计要求计算各控制点的放样数据,必须综合考虑摊铺厚度、材料级配、摊铺机振捣行程、摊铺速度。
4.1.5、根据材料级配和施工厚度确定摊铺机和压路机的振捣(动)频率和振幅。
4.1.6、沥青混合料拌合设备,运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。
4.1.7路缘石、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。
4.1.8要检查两侧路缘石完好情况,位置高程不符要求应纠正,如有扰动或损坏须及时更换,尤其要注意背面夯实情况,保证在摊铺碾压时,不被挤压、移动。
(二)、施工测量放样:
线形控制在直线段每10m平曲线每5m设一定位桩,确保顺直度。
对设立好的定位桩进行水平测量,并标出摊铺层的设计标高,挂好钢丝,作为摊铺机的自动找平基线。
(三)、摊铺机准备及摊铺
4.3.1、摊铺机定位后要预热熨平装置,避免拉毛施工面。
安装自动找平装置后检查其完好性能及操作灵活性,避免因仪器的失灵造成动作失误。
4.3.2、在喷洒乳化沥青粘层前做好机动车道两侧路缘石的成品保护,使用彩条布将路缘石覆盖防止在喷洒乳化沥青粘层对路缘石的污染。
4.3.3、在冷横缝处起步时,根据不同松方系数,熨平装置底部垫好所需厚度木板。
4.3.4、混合料温度符合摊铺温度时,倒料至摊铺机料斗,摊铺机起步摊铺阶段速度不宜过快,一般控制在2〜3m/min为佳。
4.3.5、检查摊铺机各部分协调情况,摊出混合料的情况是否正常,并及时给予调整。
一般调整工作在摊铺机起步后10m内完成。
转入正常摊铺后,按需要调整摊铺速度,经常检查传感器与基准线的情况,以保证摊铺厚度。
(四)、拌和及其运输
1、拌和
采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备(150t/h)集中拌合。
集料和沥青材
料按实验室配合比公式规定的用量测定和送进拌和,送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定,沥青材料应先加热,避免局部热过头,并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内,不应使用正在起泡或加热超过160C的沥青胶结
料。
在拌合设备内及出厂的混合料的温度,应不超过160C。
把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后,须把这两种材料充分拌和直
至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,沥青材料也完全分布到整个混合料中。
拌
和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。
拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时,可放入保温的成品储料仓储存,存储时间不得超过72h,贮料仓无保温设备时,允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。
拌和生产出沥青混合料,应符合批准的工地配合比的要求,并应在目标值的容许偏差范围内,集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。
2、沥青混合料运输
沥青混合料运输采用15t的自卸车运输,从拌合设备向自卸车放料时,为减少粗细集料的离析现象,每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,运料时,自卸车用篷布覆盖。
(五八摊铺及碾压
1、摊铺
4.5.1.1、混合料摊铺使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机(最大摊铺宽度12.5m),进行全宽度摊铺和刮平。
摊铺机自动找平时,采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制,横坡靠横坡控制器来控制,精度在土
0.1%范围。
4.5.1.2、摊铺时,沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。
不得随意变换速度或中途停顿。
摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2/3,在摊铺过程中随时用温度计测试,并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。
4.5.1.3、上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。
在机械不能摊铺及整
修的地方,在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。
4.5.1.4、在施工安排时,当气温低于10C时不安排沥青混合料摊铺作业。
2、碾压
4.521、采用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机(轮宽2.16m)碾压,碾压时将驱动轮面向摊铺机,碾压路线及碾压方向不得突然改变。
压路机使用前先检查所有喷水装置是否完好,机械是否有漏油现象。
4.5.2.2、压路机碾压顺序先轻后重,先边后中。
碾压温度及速度见表。
初压
复压
终压
静止压路机
1.5〜2km/h
2.5〜3.5km/h
2.5〜3.5km/h
125C
100C
70r
振动压路机
1.5〜2km/h
3〜5km/h
4〜5km/h
125C
100C
70r
4.5.2.3、压路机碾压重叠轮宽为1/3,初压用轻型压路机,复、终碾压采用重型压路机,碾压次数见表。
初压
复压
终压
静力压路机
2〜4
4〜8
至无轮迹止
振动压路机
2〜4
2〜5
至无轮迹止
4.5.2.4、压路机碾压遇纵缝为热拼时,压路机碾压要离边缘20cm避免压塌边缘影响整体平整度。
4.5.2.5、压路机碾压靠近路缘石时要保证其碾压的直顺度,从而不损伤路缘石。
4.5.2.6、一旦沥青混合料摊铺整平,并对不规则的表面修整后,立即对其进行
全面均匀的压实。
初压在混合料摊铺后较高温度下进行,沥青混合料不应低于120C,
不得产生推移、发裂。
4.5.2.7、复压要紧接在初压后进行,沥青混合料不得低于90C,复压用型号为LY25的轮胎压路机(轮宽2.79m)、10〜12T三轮压路机,配合使用,复压遍数为4〜6遍至稳定无显著轮迹为准。
机碾压2〜4遍,并无轮迹,路面压实成型的终了温度符合规范要求。
4.529、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行,逐步向内侧碾压过去,用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时,应先压纵缝,然后进行常规碾压,在有超高的弯道上,碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法,由低边向高边进行。
碾压时压路机应匀速行驶,不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留,转弯或
急刹车。
开始碾压时的温度控制在不低于120C,碾压终了温度控制在不低于70C,初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上,横向错开1m以上。
4.5.2.10、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生,可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料,把碾轮适当保湿。
(六)、接缝、修边及工完场清
沥青混合料的摊铺应尽量连续作业,压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部,横缝应在前一次行程端部切成,以暴露出铺层的全面。
接铺新混合料时,应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青,然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料,并注意调置整平板的高度,为碾压留出充分的预留量。
相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。
横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。
修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。
五、注意事项及安全措施
(一)、安全生产
1、成立环保、安全及文明施工小组,为工程顺利完成创造良好条件。
2、加强对施工人员的安全教育,增强安全意识。
施工中贯彻“安全第一,预防为主”
的方针。
3、安全检查员定期检查现场,发现安全隐患及时处理。
4、设专人进行现场安全工作的检查、监督,有权停止存有事故隐患的作业。
5、施工现场严禁焚烧废弃物,在现场和生活区配备足够的消防器材。
6严格遵守施工机械操作规程,严禁非专职人员上机。
7、注意交通安全,路口设置醒目警示灯、标牌,在主要路口设专人指挥、疏
导。
加强现场的警卫工作,严禁场外人员进入。
8、建立安全事故汇报制度,出现事故必须及时上报。
(二八文明施工:
1、施工现场要文明施工,保持干净整洁;与当地人民建立良好关系,遵守当地政府规定。
2、保护饮用水源免受施工活动造成的污染。
3、加强对噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理,保证定期撒水,尽量减小扬尘出现。
4、运输土方及废弃物时,严禁遗洒,并派专人及时清扫。
5、本工程设立施工和生活垃圾集中存放点,定期清运,设专人清扫施工现场,负责保证现场整洁及卫生工作。
6合理使用材料,精打细算,各种材料、工具使用完毕后要及时交还给保管员,不能随意丢置。
7、进出现场车辆轮胎不带土出场,路上不撒,现场土堆遮盖,施工便道洒水避免扬尘。
(三)、环境保护:
1、要教育职工做到利民、便民不扰民,夜间施工时不要大声喧哗,并加强环保意识和法制观念。
2、施工前必须主动与有关单位联系,取得良好的配合,并搞好关系得到他们的理解和支持。
3、加强保护好地上地下的公用设施及材料标志。
4、生活、卫生、消防管理体制要按照现场文明施工及管理标准和有关条款执行。
5、要确保施工现场道路的畅通无阻,同时要注意材料半成品堆放齐,严禁堆放在施工的道路上。
6施工现场做到整洁卫生,随时清理。
7、材料堆放应整齐,废弃物不得乱堆放。
8、路口处派专人指挥车辆,以免发生堵车现场。
9、施工现场指定专职人员负责现场环保工作并进行检查。
10、加强职工的环保意识,并进行宣传教育,不断提高职工的环保意识和法制观念。
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