局部电镀的一般方法.docx
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局部电镀的一般方法
各种目的电镀挂具的要求:
局部电镀的一般方法
在生产中,往往有些零件是局部电镀的,如有的只要镀内径面的;有的只镀一头,而其余部分又镀别的镀层;有的只镀一个侧面,而别的部分就不允许有镀层的等。
为了达到局部电镀的目的,可采用以下几种方法。
(1)双极性电镀
也就是使零件造成两个极—阴极和阳极,使阴极区镀上,而阳极区镀不上。
若只镀内表面,如图1所示。
只镀内表面像这样一个圆环(实际生产镀的是轴承内环等)只镀内表面,而端面和外径都不能镀上。
用胶布包扎或者用涂料保护,不但手续麻烦,而且镀得还不均匀,但用双极性镀就很方便。
镀时把零件放在挂具上(图2),图2
双极性镀内径面;
压紧后放在阳极上;阴极上放其他导电物,例如阳极板。
通电后就可以镀在内径面上,而外径面不会镀上,并且镀层均匀。
利用双极镀方法还可单镀一个侧面。
如图3零件;
这样一种零件(实际生产中下半部有螺牙),只镀一个台阶面和一个外圆面。
用涂胶的方法很慢,用双极性电镀(图4)就好得多,质量也稳定。
图4双极性单镀一个侧面
双极性电镀由于使零件变为两个极,阳极部分会腐蚀,所以不能用酸性溶液。
一般使用的是氰化镀液。
由于铜件阳极部分会腐蚀,所以只适用于钢铁件。
(2)铁皮壳保护
如图5所示。
大头不镀而杆部镀的零件
这样一种零件(实际生产中大头有齿,杆部有花键)只要镀杆部,大头不要镀,所采用铁皮盒如图6所示。
图6铁皮壳保护
镀时只要把零件放到盒里去,镀液不要漫过铁皮壳,大头就不会镀上了。
如图7所示。
大头镀而杆部不镀的零件
这样一种零件(实际生产中杆部还有弹簧)要求只镀大头而杆部不允许镀。
镀时,把杆部装到铁盒子里,如图8所示,
图8
放置零件的铁盒子
就不会镀上了。
像这样的零件还可以把要保护的部分放到铁皮筒里,同样大头也不会镀上。
如图9
两头镀而中间不镀的零件
所示的零件,只镀六角和螺纹部分而中间部分是做为轴颈用的,不能镀上。
采用铁皮壳保护如图10所示。
铁皮壳保护
镀时把零件装上就可以了。
(3)橡皮圈保护
用橡皮圈保护外径不被镀上是人们常用的一种方法,而用橡皮圈保护内径面不被镀上是较多的。
如图11所示,
橡皮圈保护;这样一种零件内径面已镀了铬,其他部分镀镉,在镀镉时要保证铬层不被腐蚀,也同时不允许镀上镉,用橡皮条衬到里面,成为一个橡皮圈就保证了镀层不被腐蚀,并且镉也不致镀E。
用橡皮保护内径的方法和用挂具镀相比,显得又轻又快。
用橡皮圈方法保护内径面,要根据零件直径的大小来选用橡皮的厚薄。
一般来说,零件直径20~200mm,橡皮的厚度应为2~15mm;橡皮的长度为零件直径的3.2倍,也就是橡皮弯成圈时要大予所要保护的表面,以保持橡皮对零件有一定的撑力。
(4)挂具的保护
局部电镀中,挂具的保护过去用过氯乙烯漆(这种漆很耐酸、碱,但用的时间不长,就像蛇皮一样往下掉),后来用聚氯乙烯,以丙酮溶解后涂上烤干,其效果和过氯乙烯差不多。
改用火焰喷涂聚乙烯,比前两种要好些,但喷涂起来很费事,仍不理想。
现在用氯丁胶涂覆,既有聚氯乙烯的耐酸、碱性,又不起皮脱落。
涂时只要清洗干净,涂后晾干就可使用。
若能加温干燥后使用就更好些。
实践证明,如用塑料作挂具,达不到保护的目的。
以上介绍的大体上可把常遇到的局部电镀问题解决。
此外,这几种方法还可联合用。
对个别零件,仍要用包扎的方法或涂的方法。
涂的方法早先用蜡,为了防止脆裂,可用60%的蜜蜡、25%的石蜡和15%的松香,但有用前需加温、用后难除掉、镀前不易电解除油的缺点。
后改用经丙酮溶解的聚氯乙烯,涂后晾干1h或者稍加温烘干,就可使用,工件镀完后涂层能够整块地剥下来,比较理想。
局部电镀及其工艺方法
通常按其施镀面积可将电镀分为全部镀和局部镀两种。
许多需局部电镀的零件就要对其非镀面进行绝缘保护,这就要用不同的局部绝缘方法来满足施工的技术要求,以保证零件非镀面不会镀上镀层,尤其是有特殊要求的零件。
根据日常的工作经验,现介绍电镀中常用的几种局部电镀工艺方法。
1.包扎法
这种方法是用胶布或塑料的布条、胶带等材料对非镀面进行绝缘保护,其包扎的方法根据零件的形状而定。
包扎法适用于简单零件,特别是形状规则的圆形零件。
包扎法是最简单的绝缘保护方法。
2.专用夹具法
专用夹具法,又叫仿形夹具法。
也就是说,对于某些形状比较复杂的零件,可以仿照零件的形状设计出专用的绝缘夹具,从而可大大提高生产效率。
如轴承内径或外径进行局部镀铬时,就可以设计一种专用的轴承镀铬夹具,且这种夹具还可以重复多次使用。
3.蜡剂保护法
用蜡制剂绝缘的特点是,与零件的粘接性能好,使用温度范围宽,绝缘层的端边不会翘起,因此,适用于对绝缘端边尺寸公差要求高、形状较复杂的零件。
此外,蜡制剂也可重复使用,损耗小,但其使用方法比较复杂,周期较长。
涂覆蜡制剂时,零件应预热到50~70℃,再涂覆熔化了的蜡制剂,先涂一薄层,覆盖整个需绝缘的表面,这时蜡不应中途凝固,然后再反复涂至所需厚度。
涂覆后在尚未冷却到室温之前的温热状态下,用小刀对绝缘端边进行修整,再用棉球沾汽油反复擦拭欲镀表面,该操作要十分仔细。
镀后可在热水或专用蜡桶内将蜡制剂熔化回收,然后用汽油等溶剂或水溶性清洗剂对零件进行清洗。
4.涂料绝缘法
电镀时经常使用漆类绝缘涂料进行绝缘保护。
这种绝缘保护方法操作简便,可适用于复杂零件。
常用的绝缘涂料有过氯乙烯防腐清漆(如G52—1.G52—2)、聚氯乙烯绝缘涂料、硝基胶等。
常见的局部电镀的绝缘方法
局部电镀的绝缘方法有很多,无论采取哪种方法,最终的目的是要把非镀部位绝缘保护好,而受镀面要得到结合力良好的镀层。
常用的绝缘方法有以下几种:
1)包扎法。
包扎法是运用最普遍的绝缘方法。
用薄塑料布条或胶带将非镀部位包住。
适合于轴类等形状不复杂的零件的绝缘。
2)堵塞绝缘法。
此方法适合零件上各种孔眼部位,特别是不通孔。
塞子要用硅胶塞或乳胶塞。
3)嵌入绝缘法。
在镀硬铬时,用金属铅堵塞零件上不规则的孔。
金属铅即不溶解还可导电,在尖角处还可起到保护阳极的作用。
4)胶带绝缘弦。
使用耐高温、耐酸碱的胶带,将非镀部位粘位。
适用于不规则形状零件的绝缘。
5)、涂蜡法。
将加热到200℃的蜡液均匀地涂覆在零件的非镀表面。
这种方法适用较复杂的零件,涂层耐酸碱,在溶液中稳定,不易脱落。
但涂蜡法只适用于溶液温度低于60℃的各种镀种。
6)帽套绝缘法。
有些产品上有许多带螺纹的螺钉,为保护螺纹,可选用橡胶做成的帽套,直接套在螺钉上,起到保护作用。
7)涂毒化漆。
将质量分数为10%的硫化物加入普通的绝缘漆中,涂覆在需要绝缘的部位,当零件进行活化、化学镀时,由于这种毒化漆具有催化毒性作用,使得涂覆部位不能发生化学镀过程,起到局部绝缘作用。
8)套塑料管。
主要用于绝缘塑料的内孔或圆柱的外表面,此方法简单、方便,但由于塑料管与零件之间。
有缝隙,残留的溶液要反复冲洗干净,才能进入下一道工序。
9)局部溶解法(先镀后退法)。
适用于零件无镀层的部位是突出的部分,在化学镀后,放在专用挂具上,将不需要镀层的部位退掉,达到绝缘的目的。
10)螺孔绝缘法。
带螺纹的孔,用同样大小的螺钉拧紧。
注意铝氧化零件要用铝螺钉或不锈钢螺钉,其他镀种可用不锈钢螺钉或普通螺钉。
11)工艺倒置法。
某厂加工一批铝合金化学氧化的零件,每个零件上都有30多个不锈钢拉铆钉,由于不锈钢钉纯度不够,在进行化学氧化后不锈钢钉发黑,影响外观。
如果对不锈钢拉铆钉进行绝缘,困难较大,因此在加工工序上采用先氧化后拉铆,这样保证了外观质量,同时也省去了对众多不锈钢拉铆钉的绝缘工作。
12)涂料绝缘法。
这是最常用的方法,适应性更广。
后面将会介绍常用的绝缘涂料。
在非金属上一般采用以下绝缘方法:
1)涂导电胶。
在一些需要电镀的,但又难以活化的塑料表面上,涂上一层即易活化、又可电镀的导电涂料,然后进行活化、电镀。
使镀层只在有涂料的部位沉积,从而达到局部电镀的目的,未涂导电胶的部位自然绝缘。
2)涂止镀漆绝缘。
有些非金属表面容易活化、电镀,但又需要绝缘,因此,在这些部位涂上如丙烯酸漆,使这些部位难以括化、电镀,然后按照基体材料进行活化、电镀。
而有止镀漆的部位则不会沉积镀层,达到局部绝缘的目的。
市场上有专用的止镀漆出售
局部电镀的绝缘方法有很多,无论采取哪种方法,最终的目的是要把徘镀部位绝缘保护好,而受镀面要得到结合力良好的镀层。
常用的绝缘方法有以下几种:
1)包扎法。
包扎法是运用最普遍的绝缘方法。
用薄塑料布条或胶带将非镀部位包住。
适合于轴类等形状不复杂的零件的绝缘。
2)堵塞绝缘法。
此方法适合零件上各种孔眼部位,特别是不通孔。
塞子要用硅胶塞或乳胶塞。
3)嵌入绝缘法。
在镀硬铬时,用金属铅堵塞零件上不规则的孔。
金属铅即不溶解还可导电,在尖角处还可起到保护阳极的作用。
4)胶带绝缘法。
使用耐高温、耐酸碱的胶带,将非镀部位粘住。
适用于不规则形状零件的绝缘。
5)涂蜡法。
将加热到200℃的蜡液均匀地涂覆在零件的非镀表面。
这种方法适用较复杂的零件,涂层耐酸碱,在溶液中稳定,不易脱落。
但涂蜡法只适用于溶液温度低于60℃的各种镀种。
6)帽套绝缘法。
有些产品上有许多带螺纹的螺钉,为保护螺纹,可选用橡胶做成的帽套,直接套在螺钉上,起到保护作用。
7)螺孔绝缘法。
带螺纹的孔,用同样大小的螺钉拧紧。
注意铝氧化零件要用铝螺钉或不锈钢螺钉,其他镀种可用不锈钢螺钉或普通螺钉。
8)工艺倒置法。
某厂加工一批铝合金化学氧化的零件,每个零件上都有30多个不锈钢拉铆钉,由于不锈钢钉纯度不够,在进行化学氧化后不锈钢钉发黑.影响外观。
如果对不锈钢拉铆钉进行绝缘,困难较大,因此在加工工序上采用先氧化后拉铆,这样保证了外观质量,同时也省去了对众多不锈钢拉铆钉的绝缘工作。
9)涂料绝缘法。
这是最常用的方法,适应性更广。
后面将会介绍常用的绝缘涂料。
在非金属上一般采用以下绝缘方法:
1)涂导电胶。
在一些需要电镀的,但又难以活化的塑料表面上,涂上一层即易活化、又可电镀的导电涂料,然后进行活化、电镀。
使镀层只在有涂料的部位沉积,从而达到局部电镀的目的,未涂导电胶的部位自然绝缘。
2)涂止镀漆绝缘。
有些非金属表面容易活化、电镀,但又需要绝缘,因此,在这些部位涂上如丙烯酸漆,使这些部位难以活化、电镀,然后按照基体材料进行活化、电镀。
而有止镀漆的部位则不会沉积镀层,达到局部绝缘的目的。
市场上有专用的止镀漆出售。
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