49#楼粉刷方案.docx
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49#楼粉刷方案
新乡·绿都城四期49#楼
粉刷施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
歌山建设集团有限公司
二O一三年三月十日
目录
一、工程概况……………………………………………….3
二、编制依据……………………………………………….5
三、施工部署……………………………………………….5
四、内外墙粉刷施工方法及工艺…………………………6
五、施工质量保证措施…………………………………9
六、工期保证措施…………………………………………13
七、安全文明施工措施…………………………………13
八、粉刷节点附图……………………………………………14
一、工程概况
工程名称:
新乡·绿都城项目49#楼
工程地点:
位于新乡市牧野大道与柳青路交叉口
建设单位:
新乡市绿都置业有限公司
设计单位:
河南省纺织建筑设计院有限公司
监理单位:
河南省天正工程管理咨询有限公司
勘察单位:
河南省建筑设计研究院有限公司
质量监督部门:
新乡市开发区质量监督站
施工单位:
歌山建设集团有限公司
本工程基础为筏板基础,主体为框剪结构,屋面为斜屋面。
49#楼占地面积1080平方米,总建筑面积34000平方米。
地下一层,地上33层,建筑高度96.5米;均为住宅户型;地下1层为自行车库、戊类储藏室和设备用房。
施工各部位的具体做法:
层数
部位
房间名称
内墙面做法
备注
-1层
配电间、变电所(内墙2)
防水砂浆墙面
·25厚1:
2.5水泥砂浆掺入水泥用量3%硅质密实剂,分三次抹灰,收水时压实
·5厚1:
2水泥砂浆抹面压光
其余所有(内墙4)
水泥砂浆墙面
·15厚1:
3水泥砂浆
·5厚1:
2水泥砂浆
1-33层
入户大堂、前室、合用前室(内墙1)
混合砂浆墙面
·15厚1:
1:
6水泥石灰砂浆
·5厚1:
0.5:
3水泥石灰砂浆
公共走道(内墙1)
混合砂浆墙面
·15厚1:
1:
6水泥石灰砂浆
·5厚1:
0.5:
3水泥石灰砂浆
楼梯间(内墙1):
混合砂浆墙面
·15厚1:
1:
6水泥石灰砂浆
·5厚1:
0.5:
3水泥石灰砂浆
卫生间(内墙3):
釉面砖墙面
·15厚1:
3水泥砂浆拉毛
其余房间(内墙1)
混合砂浆墙面
·15厚1:
1:
6水泥石灰砂浆
·5厚1:
0.5:
3水泥石灰砂浆
屋面
电梯机房、楼梯间、前室、合用前室(内墙2)
防水砂浆墙面
·25厚1:
2.5水泥砂浆掺入水泥用量3%硅质密实剂,分三次抹灰,收水时压实
·5厚1:
2水泥砂浆抹面压光
开敞走道(内墙1)
混合砂浆墙面
·15厚1:
1:
6水泥石灰砂浆
·5厚1:
0.5:
3水泥石灰砂浆
二、编制依据
1、设计图纸
2、现行的05系列工程建设标准设计图集
3、其他规范及标准
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2008
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2008
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2008
4、河南省工程建设标准《住宅工程质量通病防治技术规程》DBJ41/070-2005
5、图纸会审纪要、建设单位相关要求
三、施工部署
1、为保质如期完成施工本项目,我项目部在充分考虑工程量、劳动力、材料、工期、成本及施工工作面后,按如下原则规划本工程的施工安排:
(1)时间上的总体安排:
根据现场实际进度,16层以下主体结构验收已经完成,结合工程进度和粉刷要求,16层以上主体验收4月15日完成。
在完成样板施工及验收后,大批量安排劳动力,计划在5月30日内粉施工完毕。
外墙抹灰计划在5月10日完成施工,进入大面积外保温施工。
(2)空间上的部署原则:
为了贯彻空间占满、时间连续、均衡协调、有节奏、力所能及、留有余地的原则,保证按照总控计划完成,需要采取主体和安装、安装和装修的立体交叉施工。
(3)施工队总体安排:
本工程实物工程量较大,在施工安排上,按楼层分段组织流水施工,各层按分部分项工程施工工艺在工序间组织流水施工。
(4)施工工艺总体安排:
按照先预埋、后封闭、再装饰的总施工顺序原则进行部署。
在预埋阶段,先电管线盒(箱),后水暖管道;封闭阶段,先墙面、后顶面、再地面;装饰阶段,先涂料、后油漆。
(5)施工顺序空间安排:
平面安排上,先房间,后走廊、过道,最后楼梯、出入口;立面楼层安排上,先下后上;局部施工安排上,先施工工序多、施工复杂的部位,后施工工序少、施工简单的部位。
外墙粉刷依照验收具体情况分两个阶段,16层从上到下的顺序一段;16层-33层从上到下施工。
(6)机械安排:
在原来一台350型搅拌机的基础上,再增加俩台砂浆机搅拌砂浆,垂直运输采用一台施工电梯。
局部外墙粉刷有卸料空间用塔吊垂直运输,解决部分运输问题。
(7)劳动力安排:
根据工程进度和项目部整体计划合理按排劳动力,随时调整人员。
2、施工准备工作
(1)技术准备:
充分熟悉施工图纸和施工规范,工作中重点把握以下几个方面:
充分理解各部位的工艺做法、节点构造;充分熟悉各种材料性能及施工工艺要求;对图纸设计中存在的问题与监理和甲方进行充分交流,找出解决办法,按照确定的内容对工人交底。
(2)样板的报审工作:
为确保工程质量,样板间的施工必须严格按照规范的要求进行。
尽早完成样板报审,确定样板间的标准,从而确保工程进度。
(3)编制设备进场和材料采购计划:
根据进度计划和工程量表,组织设备进场,按材料品种、规格编制其需用量和需用时间的计划,编制材料计划表,按计划采购进场。
四、内外墙粉刷施工方法及工艺
(一)、作业条件
1、主体工程必须经五大责任主体共同验收并合格,报建设行政主管部门备案后,方可进行内外墙抹灰工作。
2、检查需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固,是否通畅,连接缝隙用1:
3水泥砂浆分层嵌塞密实。
将混凝土构件、门窗过梁等表面凸出部分剔平,对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到实处,并刷素水泥浆一道,然后用1:
2.5水泥砂浆分层补平压实,把外露的钢筋头和22号铁丝剔除清掉,脚手眼等处应采用膨胀细石砼分两次填塞。
(应符合规范DBJ41/070-2005的有关规定)
3、混凝土及加气块填充墙表面的砂尘、污垢和油渍等要清除干净,对混凝土结构表面,填充墙表面应在抹灰前两天浇水湿透(每天两遍以上)。
4、外墙抹灰应先搭好抹灰用悬挑脚手架,外架整修完成后报甲方、监理单位。
施工用物料提升机各种安全保险装置必须灵敏可靠。
安全防护必须符合规范要求。
抹灰的环境温度,一般不低于5℃。
5、抹灰前熟悉图纸,制定抹灰方案,做好抹灰的样板房间,经检查鉴定达到合格标准后,方可大面积展开施工。
(二)、内墙抹灰施工操作工艺
工艺流程:
基层清理局部处理喷浆粘贴防裂网打点养护验收刮底糙面层门洞口、窗台等粉刷养护弹建筑标高50线
1、基层清理浇水:
用笤帚将墙面上的粉尘扫净,浇水
2、基层为混凝土时的处理方法:
处理之前对外墙面剪力墙的对拉螺栓孔派专人用微膨胀水泥砂浆分两次填塞密实,做到外墙无孔洞,确保不渗漏。
管道井、楼梯间、公用通道剪力墙的对拉螺栓孔用发泡胶填塞,直到两边溢出为止,由专人负责并及时办理专项隐蔽验收手续。
抹灰前检查加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝,用内掺20%的801胶水拌制的灰浆填塞密实。
将露出的墙头舌头灰刮净,墙面的凸出部位剔凿平整。
墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺。
用靠尺检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。
3、喷浆:
将表面清理干净,除去表面油污,采用机械喷涂上一层1:
1稀粥状水泥细沙浆(内掺20%的801胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为止。
4、粘贴防裂网:
按照设计要求,钢筋混凝土和砌体交接处,砖墙埋管线处加铺300mm宽镀锌铁丝网,专用胶粘贴固定。
5、找规矩、做灰饼:
根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按照基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准先用方尺规方。
房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出阴角线,随即在距阴角线100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。
6、经检查确定抹灰厚度,但最薄处不应少于7mm,墙面凹度较大时要分层抹平,每遍厚度控制在7~9mm,套方找规矩做好后,以此做灰饼,操作时先贴上灰饼,再贴下灰饼,同时注意要弄清踢脚作法,选择好下灰饼的准确位置,再用靠尺板找好垂直与平整,灰饼用1:
3水泥砂浆做成50×50mm方形。
打点后保证房间的几何尺寸偏差为10mm,房间的阴阳角偏差为3mm。
7、抹底灰:
在墙体湿润的情况下抹底灰,既不能过早也不能过迟,抹时先薄薄抹一层,不得漏抹,要用力压使砂浆挤入缝隙内,接着分层装档压实抹平至与标筋平,再用靠尺垂直水平刮平,并用木抹子搓面。
然后全面进行质量检查,检查底子灰是否平整、阴阳角是否规方整洁,管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整,并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况。
8、抹面层灰:
当底子灰有六、七成干时,开始抹罩面灰(如底灰过干时应充分洒水湿润)。
罩面灰分二遍成活,控制每遍灰厚度不大于3mm,宜两人同时操作,一人先薄薄刮一层遍,另一人随即抹平压光,按先上后下的顺序进行,再压实赶光,用铁抹子通压一遍,最后用塑料抹子顺纹压光,并随即用海绵蘸水将罩面灰上下拉直纹,墙面不存在接茬。
施工时不应甩破活,但遇到预留的施工洞,以甩下整面墙为宜。
底灰抹完后,需隔夜,等强度上来后再进行面层施工,避免一次成活,造成空鼓,面层施工过程中,质检人员要不断进行巡视检查,发现问题及时整改,避免返修,每间房墙面施工完毕后报各班组长和质检员对开间尺寸、平整度、垂直度、洞口尺寸等进行检查,检查合格后方可允许进行另外房间的施工,待墙面硬化后,再将墙面平整度、垂直度、50线等标示于墙面上。
9、卫生间、厨房墙面抹灰:
用水泥砂浆拉毛,厨房卫生间抹灰时直接分层抹至设计厚度,面层搓毛搓平,不抹罩面灰。
抹灰时所采用的配比均为体积比,施工中对采用的器具体积严格控制,并做好器具及控制措施、计量记录的检查、复核。
厨房烟道与墙面的交接防裂措施详烟道与墙面处理图(附图)。
10、做护角:
门窗洞口的阳角,根据砂浆灰饼和门窗框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,用1:
2水泥砂浆打底与灰饼找平,待砂浆稍干后用水泥砂浆抹成小圆角。
用1:
2水泥砂浆做明护角(比底灰高2mm),用阳角抹子推出小圆角,最后用靠尺板在阳角两边50mm以外的位置以40°斜角将多余砂浆切除、清洁,其高度不应低于1.8m,过梁底要规方。
门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
粉刷好后每边留2cm。
门窗与保温板交接处可采用发泡胶填缝,纤维网格布抹面。
11、窗台的粉刷:
抹灰前将窗台基底清理干净,浇水湿透,抹底层和1:
2.5水泥砂浆面层,待面层有初始强度(表面开始变白时),浇水养护3~4天。
施工时要特别注意窗台下口要平直,不得有毛刺。
12、抹预留洞、配电箱、槽、盒:
设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边50mm宽的砂浆清除干净,洒水湿润,改用1:
1:
4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹方正、光滑、平整(比底灰2mm)。
嵌入墙内的暗装箱盘安装时用灰饼的厚度来控制箱体的进出,使其与粉刷表面平齐,箱体超过300mm的洞边采用铺贴网格布加强处理。
13、养护:
水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
(三)、外墙抹灰施工操作工艺
工艺流程:
墙面清理→浇水湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→抹罩灰面→养护
1、基层处理:
将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘上冲掉,将墙面润湿。
2、吊垂直、套方找规矩,分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
3、充筋,抹底层砂浆:
常温时可采用水泥砂浆,配合比为1:
3,应分层与所冲筋抹平,大杠横竖刮平,木抹子搓毛。
4、滴水槽、抹面层砂浆:
当底灰五、六成干时,即可抹面层砂浆。
面层砂浆的配合比为1∶:
2.5的水泥砂浆,一般厚度5-8mm左右,用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实、压光,待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色一致。
非保温外墙面层同内墙做法。
做完面层后应喷水养护。
5、滴水线(槽):
在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,窗台在设计安装窗位置开始设置流水坡度,坡度大小为20mm。
(附图)所有外露及突出墙面构件下面应做滴水线(槽)。
流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于20mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
6、雨期抹灰工程应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
(四)、前室、通道内侧同住宅空间隔墙相邻的墙面采用硅酸铝保温砂浆墙面,现对硅酸铝保温砂浆的材料性能和施工方法做以下简介:
1、硅酸铝复合保温材料,是以优质硅酸铝棉、海泡石、天然保温矿石粉等为主要原料。
2、材料稳定可靠,隔热保温效果优异,表面强度高、粘结力强、耐侯性好、阻燃、整体性好。
3、保温材料与不同墙体粘结性能优越,与其它相邻不同材质抹灰层可以很好的结合,具有良好的相容性;单位面积材料自轻重,对结构承担的负荷小。
4、硅酸铝保温砂浆施工简便,易操作:
将成袋的硅酸铝保温砂浆运至需要粉刷的楼层,拆袋后倒在铁皮上,加适量的水进行人工搅拌,拌至均匀为止,然后直接涂抹在墙体上,拌合料一次不能拌太多,必须在2小时之内用完。
施工后,不空鼓、不开裂、不反碱,不影响二次装修。
5、施工质量保证措施:
(一)质量标准
1、保证项目
1)材料的品种、质量必须符合设计要求和国家规范的质量要求。
2)抹灰层与基体之间及抹灰层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2、基本项目
1)表面普通抹灰:
表面光滑、洁净,接槎平整,线角通直,清晰规方,毛面纹路均匀。
2)孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:
尺寸正确、边缘整齐、表面光滑、管道后面平整。
3)护角、门窗框与墙面间隙:
填塞密实,表面平整光滑,护角通直,符合施工规范的规定。
3、允许偏差项目
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
立面垂直
4
2m托线板和尺检查
2
表面平整
4
2靠尺和塞尺
3
阴阳角垂直
4
2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
直角检测尺检测
(二)、现场检查及控制措施
原材料控制:
首先把控好粉刷原材料质量,如水泥、大沙、纤维网格布等,水泥必须是经监理、甲方认质的产品,且水泥保存较好,无结块、受潮现象,具有检测合格证;大沙需颗粒均匀,无树根、杂草、泥土等杂质,如有杂质,需过筛清除,如无法清除,需退场。
施工过程控制:
1、在开始钉网、打点、喷浆之前首先对墙体基层进行检查,不得有松动砖块,空洞需提前修补完成,提前对墙体进行浇水,各种预埋管线通畅,混凝土涨模部位提前剔除,以上事项经检查确认后,班组长签字后开始进行钉网、打点、喷浆。
2、贴网、打点、喷浆完毕后由质检员对每间房屋开间、进深、净空尺寸进行校对检查,检查后用记号笔标写在墙上,检查纤维网格布铺贴情况,查看喷浆质量,验收合格后报监理、甲方进行验收。
验收合格后开始对墙体进行刮底糙、抹灰。
3、建立可靠的质量保证体系:
质保体系:
项目经理(技术负责人)楼号工长(质检员)专业工长各班组长操作工人
4、严把施工过程质量关
(1)、配置砂浆应由专人负责,精确计量。
计量控制:
水泥采用袋装水泥,细沙按照配合比严格控制。
(2)、严格把控砂浆粉刷有效面积,有效时间。
(三)、质量通病的预防
1、墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量,因此,施工时应注意如下事项:
(1)、基层处理好,清理干净,并浇水湿透;
(2)、脚手架孔和其它预留边及不用的洞,在抹灰前填实抹平;
(3)、应分层抹灰赶平,每遍厚度宜为7~9mm;
(4)、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹;
(5)、不同基层材料交接处,按设计要求铺钢丝网。
(6)、配制砂浆一定要注意原材料的质量及砂浆的稠度。
(7)、安装开关、插座的准备先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,注意不要碰伤线芯。
将导线按顺时针方向盘绕在开关,插座对应的接线柱上然后旋紧压头。
如果是独芯导线,也可将线苍直接插入接线孔内,再用顶丝将近其压紧。
注意线芯不得外露。
(8)、要防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现,应等抹灰砂浆收水后终凝前进行收光、拉毛。
(9)、抹灰前应认真挂线找方,按其规矩和标准细致地做灰饼和冲筋,并要交圈、顺刮,以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。
(10)、为防止烟道与墙面交接处开裂,用纤维网固定。
先把需要贴纤维网处打湿,再用水泥掺107胶刷一遍,再把纤维网贴上去铺平,不能有空鼓。
(11)、消防箱背面的抹灰采用挂网喷浆毛化处理。
详消防箱背面处理示意图
2、防止面层接槎不平,颜色不一
接槎部位按规矩甩,留槎平整,接槎留置在不显眼的地方,施工前基层浇水应浇透,避免压活困难,将表面压黑,造成颜色不均,另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场水泥。
3、防止接顶、接地阴角处不顺直
抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴角的顺直,必须用横杠检查底灰是否平整,不平整的应及时修整。
4、安装与抹灰施工配合
抹灰前安装班提前做好线管的疏通,疏通后在线管内留置塑料线,将所有塑料线封好放入接线盒内。
(四)、成品保护
1、抹过灰后随即清擦粘在其他部位的残余砂浆,并清擦干净。
2、在施工当中,推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材、等材料时,一定注意不要碰坏口角和划破墙面,抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠墙依墙放着,以免碰破墙面或将墙面划成道痕。
严禁施工人员踩蹬窗台,以防止损坏棱角。
3、拆除脚手架和跳板时,要轻拆轻放并堆放整齐,以免撞坏门窗框,碰坏墙面和棱角等。
4、抹灰层在凝结硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损害和有足够的强度。
5、注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台,不得直接在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,从楼梯上下搬运东西时,不得撞击楼梯踏步,踏步上采取棉毡覆盖保护。
6、抹灰完的墙柱面必须派人经常检查,防止他人随意乱涂乱画或踩上脚印,若出现问题及时整改。
7、加强工人教育,提高成品保护意识。
(五)、雨季施工措施
1、合理进行施工安排,做到晴天室外,雨天室内工作,尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。
2、做好施工现场的排水,施工现场的道路、设施必须做到排水畅通,尤其做到防止地面水排入地下室。
3、原材料的防雨,水泥应放在室内“先收先发”“后收后发”的原则,避免受潮而影响水泥的活性。
4、屋面应接好临时排水管,防止雨季时屋面排水对内外墙墙面的冲刷,雨季外墙施工时,应对顶层外架进行覆盖,以免影响外墙施工。
六、工期保证措施:
1、为确保施工进度计划,在施工中合理划分施工流水段,分块组织流水作业。
2、切实安排周转设备、材料和机械提前配置。
3、根据每一流水层面所划分的施工块各自独立组织流水施工,在材料的供应上,
应根据需用的材料计划,做到及时充足,并在施工中加以调整。
4、制定出详细的施工进度计划,再把进度计划细部优化到周计划、日计划。
5、以周计划控制工程进度,及时解决人员、施工材料、设备调度问题,确保工期
按时完成。
6、加强施工组织管理,使各工序以最大限度进行衔接,保证流水施工按计划正常
运转。
7、所有机械设备按计划要求及时安排维修工进行维修、保养,做到定人、定时、定点。
8、施工材料计划,采购计划必须附以确切的数量清单,经过建设单位和监理工程师的审核、确认。
七、安全文明施工措施:
严格执行安全操作规程及建筑施工安全检查标准。
实行施工生产安全责任制,分级管理,落实到人。
并制定以下措施:
1、工人进场后必须针对该工程的特点进行全面安全教育,考试合格后方可上岗。
2、分项工程施工前,经对作业人员进行全面的有针对性的安全技术交底,各方签认齐全,并做好记录。
3、各分项工程交叉施工时应对施工顺序合理安排,安装---挂网喷浆---抹灰,每道工序完工后有质检员检查验收,后报监理单位及建设单位检查验收。
交叉施工时工作人员应注意成品保护。
4、施工现场应有明显、齐全的相应安全标志。
现场使用的脚手架,如因施工要求须进行改动,必须提出申请,严禁私自搭拆外脚手架。
5、加强对施工电梯的日常检查和监督,避免违规操作和意外伤害。
进入现场必须戴好安全帽、安全带。
6、施工现场的楼梯、通道应保持畅通,并有足够的光线。
7、施工前,应仔细检查使用工具是否牢固可靠,以防止因滑脱、断裂等意外造成伤人。
8、施工后做好下手清,建筑垃圾清运工作,达到文明标化工地规定。
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