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外墙彩钢板装修施工方案
一汽大众车间升级改造工程
外墙彩钢板
施
工
方
案
北京迪迈建筑装饰工程有限公司
2012年11月29日
外墙彩钢板施工方案
机修车间外墙彩钢板采用0.6mm厚浅灰色钢板,要符合一汽大众标准。
一、施工准备
1、材料及主要机具
1.1电焊条:
其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。
按要求施焊前经过烘焙。
严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
焊接重要结构时宜采用低氢型焊条(碱性焊条)。
按说明书的要求烘焙后,放入保温桶内,随用随取。
酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。
1.2引弧板:
用坡口连接时需用弧板,弧板材质和坡口型式应与焊件相同。
1.3主要机具:
电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。
2作业条件
2.1熟悉图纸,做焊接工艺技术交底。
2.2施焊前应检查焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
2.3现场供电应符合焊接用电要求。
二、操作工艺
1、施工步骤
1.1机修车间墙面用横竖向50mm*50mm*3mm的方管进行焊接,洗车房及
中途车间墙面用横向50mm*50mm*3mm的方管、竖向80mm*40mm*3mm方管进行焊接,处理后涂两遍防锈漆,彩钢板竖纹进行安装。
1.2将50mm*50mm*3mm方管竖向在窗洞两侧用¢8﹡80膨胀螺栓在原结构墙面上固定,间距不得大于1200mm。
1.3横向采用50mm*50mm*3mm方管,两头焊接在竖向方管上,上下间距不得大于800mm,膨胀螺栓固定应上下成梅花状,间距不得大于600mm。
1.4上下窗之间低于墙面的将上下各加一根和原过梁上口及下口平齐。
1.5将鱼鳞状焊接上刷防锈漆。
1.6用平头加防水垫将0.6mm彩钢板固定。
2、焊接工艺流程:
作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)→焊缝检查
钢结构电弧焊接:
2.1平焊
2.1.1选择合格的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。
2.1.2清理焊口:
焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。
2.1.3焊接电流:
根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。
2.1.4引弧:
角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应随便打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间保持2~4mm间隙产生电弧。
对接焊缝及时接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引
弧板和引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方15~20mm处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处,把熔池填满到要求的厚度后,方可向前施焊。
2.1.5焊接速度:
要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(2~3mm)为宜。
2.1.6焊接电弧长度:
根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条一般为3~4mm,碱性焊条一般为2~3mm为宜。
2.1.7焊接角度:
根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个方面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为60~75°;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为45°;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
2.1.8收弧:
每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。
焊接完毕,应采用气割切除弧板,并修磨平整,不许用锤击落。
2.1.9清渣:
整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续焊接。
2.2立焊:
基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题:
2.2.1在相同条件下,焊接电源比平焊电流小10%~15%。
2.2.2采用短弧焊接,弧长一般为2~3mm。
2.2.3焊条角度根据焊件厚度确定。
两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为45°;两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。
焊条应与垂直面形成60°~80°角,使角弧略向
上,吹向熔池中心。
2.2.4收弧:
当焊到末尾,采用排弧法将弧坑填满,把电弧移至熔池中央停弧。
严禁使弧坑甩在一边。
为了防止咬肉,应压低电弧变换焊条角度,使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。
2.3横焊:
基本与平焊相同,焊接电流比同条件平焊的电流小10%~15%,电弧长2~4mm.焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为70°~80°,防止铁水下坠。
根据两焊件的厚度不同,可适当调整焊条角度,焊条与焊接前进方向为70°~90°。
2.4仰焊:
基本与立焊、横焊相同,其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关,焊条与焊接方向成70°~80°角,宜用小电流、短弧焊接。
三、质量标准
1、保证项目
1.1焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录。
1.2焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
1.3Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。
1.4焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
2、基本项目
2.1焊缝外观:
焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。
2.2表面气孔:
Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm气孔2个;气孔间距≤6倍孔径。
四、成品保护
1、焊后不准撞砸接头,不准往刚焊完的钢材上浇水。
低温下应采取缓冷措施。
2、不准随意在焊缝外母材上引弧。
3、各种构件校正好之后方可施焊,并不得随意移动垫铁和卡具,以防造成构件尺寸偏差。
隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后,方可进行下道隐蔽工序。
4、低温焊接不准立即清渣,应等焊缝降温后进行。
五、应注意的质量问题
1、尺寸超出允许偏差:
对焊缝长度、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹:
为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10~15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔:
焊条按规定的温度和时间进行烘焙,焊接区域必须清理干
净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。
4、焊缝夹渣:
多层施焊应层层将焊渣清除干净,操作中应运条正确,弧长适当。
注意熔渣的流动方向,采用碱性焊条时,必须使熔渣留在熔渣后面。
六、井字架搭设规格
1、用外径50mm壁厚3.5mm的钢管做立杆,外径50mm壁厚3.5mm的钢管作横杆,大横杆长度1m,小横杆长度0.8m,设置一根扫地杆后以纵向间距0.5m设置爬杆。
井字架每6m为一个,考虑到厂房高度,4个为一组,即每组24m,每个架子的搭接牢固,共设6组,利于相互之间工作,钢管应平直,无锈蚀。
2、认真检查扣件,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
扣件内壁圆弧与钢管紧扣时,接触面不小于30%,扣件螺栓拧紧程度最大不能超过65N.m
七、井字架的移动
由于井字架高度较高。
移动起来不是很方便,上一区域施工完成后移动到下一施工区域要8人同时移动,且在移动时要有专人指挥。
四、井字架的拆除方案
1、拆除前首先勘察井字架周围上下的作业环境、架子本身的情况,针对作业条件进行分工。
2、架子的拆除程序与搭接程序相反,先搭的后拆,自上而下,先拆护身栏杆,后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆,要拆除一步清一步,拆除
时保持井字架的整体稳定。
3、工作前应先清理架子上的杂物,
4、拆立杆要先扶住立杆再拆最后两个扣件。
5、架子在施工期间变形过大时,在拆除前应先进行必要加固,补设临时接点,以保证拆除过程中井字架的局面稳定。
6、拆除井字架要统一指挥,上下呼应,动作协调,两人同拆一根杆时,解扣后应先通知对方,然后再落杆,拆下的杆件,分类堆放,下面运料工作人员同上面人员密切配合,防止交叉作业发生事故。
八、井字架用的材料应保证
1、井字架用的材料应保证质量,各种杆件连接件、架杆和其它部件,其型号、规定均应符合规定标准,认真验收、维修、保养。
2、严格按井字架的搭设顺序进行搭设。
九、施工注意事项
1、进入施工现场必须戴好安全帽。
2、工作前及工作中不准喝酒,要衣着得体,穿胶鞋或布鞋,不准穿拖鞋或宜滑的硬底鞋
3、工作时要系好安全带。
4、工具使用完毕要放入工具包内,不准往下扔。
5、注意对管、电防护。
架子高于建筑物或结构布局需防雷设施时,架体应按规定部署防雷设施。
6、架子搭设前,工地安全员要认真进行安全技术交底并负责进行监督、指导、搭设完毕或分段、分层搭设完毕后,安全员及有关人员要认真检
查,仔细进行量化验收,办理验收手续。
十、施工安全措施
墙面檩条安全技术措施
1、加工好的檩条两端系在滑轮上拉起,往上吊运时应由专人指挥。
钢丝绳选择适当,绳扣锁紧、堆放平整。
2、安装前应进行安全技术交底,安装时统一指挥,搬运檩条时
注意安全。
3、檩条安装时,与檩托板之间的固定要扣紧。
4、在安装檩条时,所采用的工具应系牢,
5、用电时听从甲方指挥,不得乱牵乱挂,防止漏电伤人。
6、安装檩条时的井字架要固定好,防止滑动。
7、落水管拆除时应用绳子固定,逐节拆除,注意安全,在拆除时下面不要站人,防止损坏的落水管碎片砸到施工人员
8、操作人员不得疲惫施工,更不能酒后施工。
9、所有操作人员进入施工现场必须做“三宝”工作,否则不得进入现场。
10、在做好自我劳动保护的同时更要注意周围施工环境的变化,不得伤害他人。
墙面彩板瓦施工的安全技术措施:
1、服从发包单位的安全生产管理,自觉遵守安全生产六大纪律、安全生产制度。
2、在墙面施工区进行安全警戒标识,并专人监护。
3、制作前对设备运行进行全面检查,并专人操作。
需清洗时,先停机后清理。
4、吊墙面瓦时,选用¢16的麻绳,严格检查有无断头现象,发现时及时更换。
5、吊瓦时先将冲孔定位挂牢每次一片,再用麻绳从瓦中间捆扎等保护,再往上拉。
6、吊瓦时上滑轮用钢丝绳和卡头卡好,挂在吊杆上,防止脱落。
7、人员上下交叉作业时应错开位置按先后顺序作业。
8、作业人员把每个人的安全带系在墙面安全绳或C型钢上。
9、安装彩瓦时,当下雨、雪或风速达4级以上时,严禁施工。
10、安装墙面瓦易划破电线,在架设主线后,每个分线接头专人看管以防破损伤人。
11、加强职工班前教育,严禁酒后上班和班上嬉闹,严禁穿高跟鞋、硬底鞋和带钉的鞋上班。
12、严禁职工带病作业和恐高症上高空作业。
北京迪迈建筑装饰工程有限公司
2012年11月29日
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