高速公路质量目标细化分解方案样本.docx

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高速公路质量目标细化分解方案样本

某高速公路

质量目的细化分解方案

二OO九年四月十日

一、编制根据………………………………………………………………1

二、工程质量评分办法……………………………………………………1

三、工程质量级别划分……………………………………………………1

四、本合同段总体质量目的………………………………………………1

五、路基工程质量控制目的………………………………………………2

（一）、路基土石方分项工程质量控制目的………………………………2

（二）、排水分项工程质量控制目的………………………………………5

（三）、挡土墙、防护分项工程质量控制目的……………………………6

（四）、涵洞分项工程质量控制目的………………………………………8

（五）、路基分项工程质量目的评分值汇总………………………………12

六、桥梁分项工程质量控制目的…………………………………………14

（一）、桥梁总体……………………………………………………………14

（二）、钢筋和预应力筋加工、安装及张拉………………………………14

（三）、基本…………………………………………………………………16

（四）、墩、台身和盖梁……………………………………………………18

（五）、预制和安装梁（板）………………………………………………20

（六）、就地浇筑拱圈………………………………………………………22

（七）、桥面系和附属工程…………………………………………………22

（八）、桥涵分项工程质量控制目的汇总表………………………………27

七、互通立交工程各分项工程质量控制目的……………………………28

八、阐明……………………………………………………………………28

质量目的细化分解方案

为加强质量管理，保证工程质量符合设计及施工规范规定，特制定本合同段质量控制目的细化分解方案。

一、编制根据

1、某高速公路某段第**合同段施工图设计

2、某高速公路项目路基、桥隧工程管理手册

3、辽宁省高速公路建设工程质量优质优价实行办法

4、公路工程质量检查评估原则（JTGF80/1—）

二、工程质量评分办法

以分项工程为单元，采用100分制进行。

在分项工程评分基本上，逐级计算各相应分部工程、单位工程及合同段评分值。

三、工程质量级别划分

本项目质量评估级别分为合格与不合格。

按分项、分部、单位工程、合同段逐级评估。

四、本合同段总体质量目的

1、分项工程所有合格，且质量评分值不低于85，主体分项工程质量评分值不低于90。

涉及构造安全和使用功能重要实测项目合格率不低于95%，且任意检测值不超过规定极值。

2、分部工程、单位工程所有合格，质量评分值不低于85。

3、合同段按《公路工程交（竣）工验收办法》进行评估，质量评分值不低于85。

五、路基工程分项工程质量控制目的

（一）路基土石方分项工程质量控制目的

1、土方路基

质量评分值不不大于90

（1）基本规定

①在路基用地和取土坑范畴内，清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，解决冲沟，并按设计和规范规定对基底进行压实，压实度不不大于90%。

②路基填料符合规范和设计规定，保证其CBR、液塑限等指标满足规定。

③填方路基分层填筑压实，每层表面平整，路拱适当，排水良好。

④施工暂时排水与设计排水系统相结合，避免冲刷边坡，保证路基附近不积水。

⑤在设定取土区内合理取土，不滥开滥挖。

竣工后将按规定对取土坑和弃土场进行修整，保持合理几何外形。

（1）实测项目

1压实度、弯沉合格率不不大于95%。

其中，压实度单个测定值不不大于极值。

2纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡合格率不不大于90%。

（2）外观鉴定

1路基表面平整，边线直顺，曲线圆滑，目的减分值为0

2路基边坡坡面平顺、稳定、不亏坡，曲线圆滑。

目的减分值不不不大于1.5

3取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台位置恰当，外形整洁、美观，防止水土流失。

目的扣分值为0

2、石方路基

质量评分值不低于90

（1）基本规定

1石方路堑开挖保证边坡安全、稳定。

2修筑填石路堤时，进行地表清理，逐级水平填筑，摆放平稳，砌码边部。

填筑层厚度及石块尺寸符合设计和施工规范规定。

填石空隙用石喳、石屑嵌压稳定。

3采用振动压路机分层碾压，压至填筑层顶面石块稳定，20T以上压路机振压两边无明显标高差。

4保证路基表面整修平整。

（2）实测项目

5压实合格率100%

6纵断高程，中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡合格率不不大于90%

（3）外观鉴定

7边坡无松石，目的扣分值不不不大于2

8路基边线直顺，曲线圆滑，目的扣分值为0

3、软地基处治

质量评分值不低于90

（1）基本规定

1换填地基、强夯或冲击碾压地基填筑压实度达土方路基原则

2砂垫层：

砂质量和规格符合设计规定和规范规定；恰当撒水，分层压实。

3灰土桩：

原材料符合设计规定；依照成桩实验拟定技术参数进行施工，保证达到设计规定。

（2）实测项目

1砂垫层各实测项目（厚度、宽度、反滤层设立、压实度）合格率不低于90%

2灰土桩各实测项目（桩距、桩径、桩长、竖直度、单桩灰剂量、强度）合格率不低于90%

3湿陷性黄土路基经冲击碾压、强夯解决后各实测项目合格率同“路基填土”实测项目。

4外观鉴定

砂垫层存在坑洼不平减分值不不不大于3。

4、土工格栅处置层

质量评分值不低于90

（1）基本规定

1土工格栅质量符合设计规定，无老化，无外观破损，无污染。

2土工格栅紧贴下承层，严格按设计规定铺设，固定。

3土工格栅塔接长度符合规定。

（2）实测项目

4下承层平整度、拱度合格率不低于90%。

5塔接宽度、搭接缝错开距离、锚固长度合格率95%

（3）外观鉴定

保证土工格栅不重叠，不邹折，固定处无松动现象。

目的扣分值不不不大于2。

（二）、排水分项工程质量控制目的

1、土沟

质量评分值不低于85

（1）基本规定

1土沟边坡平整、坚实、稳定。

2沟底平顺整洁，无松散土和其她杂物，排水畅通。

（2）实测项目

1沟底高程、断面尺寸合格率不低于90%。

2边坡坡度、边坡直顺度合格率不低于85%。

（3）沟底无明显凹凸不平或阻水现象，扣分目的值为0

2、砌排水沟、急流槽

质量评分目的值不低于90

（1）基本规定

1砌体砂浆配合比精确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。

2基本缩缝与墙身缩缝对齐。

3砌体抹面平整、压光、直顺、无裂缝、空鼓现象。

（2）实测项目

1砂浆强度：

同强度级别试件平均强度不低于设计强度级别；任意一组试件强度最低值不低于设计强度级别80%。

本实测项目合格率100%

2沟底高程、断面尺寸合格率不低于90%

3轴线偏位、墙面直顺度、铺砌厚度、基本垫层宽、厚合格率不低于85%

（3）外观鉴定

①砌体内侧及沟底平顺。

减分目的值为0

②沟底无杂物。

减分目的值为0

3、盲沟

质量评分值不低于85

（1）基本规定

1盲沟设立及材料质量和规格符合设计和施工规范规定。

2反滤层用筛选过中砂、粗砂分层填筑。

3排水层用碎石填筑。

（2）实测项目

沟底高程、断面尺寸合格率不不大于90%

（3）外观鉴定

4反滤层层次分明，目的扣分值为不不不大于2

5进、出水口排水畅通。

目的扣分值为不不不大于2

（三）、挡土墙、防护分项工程质量控制目的

1、砌体挡土墙

质量评分原则不低于90

（1）基本规定

1砂浆所用水泥、砂、水质量符合设计及规范规定，并严格按规定配合比施工。

2石料质量符合规范和设计规定

3地基承载力满足设计规定。

4砌筑时分层错缝，浆砌坐浆挤紧，嵌填饱满密实，无空洞

5沉降缝、泄水孔、反滤层设立位置、质量和数量达设计规定。

（2）实测项目

1砂浆强度、断面尺寸合格率100%。

其中砂浆任一组试件平均强度不低于设计强度级别80%。

2平面位置、顶面高程、竖直度或坡度、底面高程、表面平整度合格率不低于90%

（3）外观鉴定

3砌体表面平整、砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺、无脱落现象，目的减分值为不不不大于2。

4泄水孔坡度向外，无堵塞现象。

减分目的值为0

5沉降缝整洁垂直，上下贯通。

目的扣分值不大于2

2、锥、护坡

目的评分值不低于85

（1）基本规定

1原材料（石料、水泥、砂、水）质量合格，并严格按规定配合比施工。

2基本埋置深度、地基承载力符合设计规定。

3砌体咬扣紧密，嵌缝饱满密实。

4填土密实度达到设计规定，对坡面刷坡整平后再进行铺砌。

（2）实测项目

1砂浆强度、厚度合格率100%

2顶面高程、表面平整度、坡度、底面高程合格率不不大于85%

（3）外观鉴定

1表面平整，无垂直通缝，扣分目的值不不不大于3

2勾缝平顺，无脱落现象，扣分目的值不不不大于3

（四）、涵洞分项工程质量控制目的

1、涵洞总体

质量目的评分值不低于90

（1）基本规定

1涵洞施工严格按照设计图纸、施工规范和关于技术操作规程规定进行。

2各接缝、沉降缝位置对的，填缝无空鼓、开裂、渗漏现象。

3涵洞内不存有建筑垃圾、杂物等。

（2）实测项目

轴线偏位、流水面高程、涵底铺砌厚度、长度、孔径、净高各实测指标所有合格，即实测项目得分值不低于100

（3）外观鉴定

1洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。

减分目的值不不不大于2

2帽石、一字墙或八字墙等平直，与路线边坡线形匹配，棱角分明。

减分目的值不不不大于2

3涵洞处路面平顺，无跳车现象。

减分目的值不不不大于2

4外露混凝土表面平整，颜色一致。

减分目的值不不不大于2

2、涵台

目的评分值不低于90

（1）基本规定

1所用水泥、砂、石、水、外掺剂、混合材料质量和规格保证符合关于技术规范规定，按规定配合比施工。

2有必要时采用有效办法保证地基承载力及基本埋置深度满足设计规定。

3精心施工，保证混凝土不浮现露筋和空洞现象。

4砌块错缝，坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。

5实测项目

混凝土或砂浆强度、涵台断面尺寸、竖直度或斜度、顶面高程合格率100%。

（2）外观鉴定

1涵台线条直顺，表面平整。

减分目的值不不不大于2

2蜂窝、麻面面积不超过该面面积0.5%。

减分目的值不不不大于3。

3砌缝匀称，勾缝平顺，无开裂和脱落现象。

减分目的值不不不大于3。

3、涵管

涵管筹划外购，选取质量合格产品。

质量评分值不低于90

4、管座及涵管安装

质量目的评分值不低于90

（1）基本规定

4基承载力满足设计规定，涵管与管座、垫层或地基紧密贴合，垫稳坐实

1缝填料嵌填密实，接缝表面平整,无间断、裂缝、空鼓现象.

2证每节管坡度均不浮现反坡.

3座沉降缝与涵管接头平齐，不错位

（2）实测项目

管座或垫层混凝土强度,管座或垫层宽度、厚度，相邻管节底面错台等实测项目所有合格，即合格率为100%。

（3）鉴定

管壁顺直，接缝平整，填缝饱满。

减分值不超过3

5、盖板制作

质量目的评分值不低于90

（1）基本规定

①混凝土所用原材料及拌和料质量和规格符合关于技术规范规定，并严格按规定配合比施工。

②板体不浮现露筋和空洞现象。

（2）实测项目

混凝土强度、高度、宽度、长度合格率100%

（3）外观鉴定

①砼表面平整，棱线顺直，无严重啃边，掉角。

减分目的不不不大于2

②蜂窝，麻面面积不超过该面面积0.5%。

减分目的值不不不大于3

③混凝土表面浮现非受力裂缝减分目的值为不不不大于3

6、盖板安装

质量评分目的值不低于95分

（1）基本规定

①盖板就位后,板与支承面密合无间

②板与板之间接缝填充材料规格和强度达到设计规定,并且与沉降缝吻合.

（2）实测项目

支承面中心偏位、相邻板最大高差合格率100%

（3）外观鉴定

板填缝平整密实。

减分目的值为2分。

7、拱桥浇（砌）筑

质量评分目的值不低于90分

（1）基本规定

质量目的同涵台

（2）实测项目

混凝土或砂浆强度、拱圈厚度、内弧线偏离设计弧线三项实测指标合格率为100%。

（3）外观鉴定

①线形圆顺表面平整，减分目的值不不不大于3

②混凝土蜂窝、麻面积不超过该面面积0.5%。

减分目的值不不不大于3。

③砌缝匀称，勾缝平顺，无开裂和脱落。

减分目的值不不不大于2。

8、一字墙和八字墙

质量目的评分值不低于95分

（1）基本规定

①砌块、砂、水质量和规格合格，混凝土或砂浆按规定配合比施工。

②保证地基承载力及基本埋置深度达设计规定。

③砌块分层错缝砌筑，坐浆挤紧，嵌填饱满密实，保证无空洞。

④抹面压光、无空鼓现象。

（2）实测项目

①混凝土或砂浆强度、断面尺寸合格率为100%。

②平面位置、顶面高程、底面高程、竖直度或坡度合格率不不大于95%。

（3）外观鉴定

①墙体直顺、表面平稳。

目的扣分值不不不大于2。

②砌缝无裂隙，勾缝平顺，无脱落、开裂现象。

减分目的值不不不大于3。

③混凝土墙蜂窝、麻面面积减分目的值不不不大于3。

（五）、路基分项工程质量目的评分值汇总如下：

单位工程

分部工程

分项工程

目的评分值

备注

路

基

工

程

路基

土石方工程

土方路基＊

不低于90

表内注﹡为重要工程，评分时给以2权值，不带

﹡普通工程评分时给以1权值。

石方路基＊

不低于90

软土地基＊

不低于90

土工格栅处置层＊

不低于90

排水工程

土沟

不低于85

浆砌排水沟＊

不低于90

盲沟

不低于85

急流槽＊

不低于90

涵洞工程

涵洞总体

不低于90

涵台＊

不低于90

涵管

不低于90

管座及涵管安装＊

不低于90

盖板制作＊

不低于90

盖板安装＊

不低于95

拱涵浇（砌）筑＊

不低于90

一字墙和八字墙

不低于95

防护工程

锥、护坡

不低于85

砌体挡土墙＊

不低于90

六桥梁分项工程质量控制目的

（一）、桥梁总体

目的评分值不低于90分。

（1）基本规定

1格按照设计图纸，施工技术规范和关于技术操作规程规定进行施工。

2桥下净空不不大于设计规定。

（2）实测项目

桥面中线偏位、桥宽、桥长，引道中心线与桥梁中心线衔接、桥头高程衔接各实测指标合格率100%。

（3）外观鉴定

1桥梁内外轮廓线条顺滑清晰，无突变、明显折变或重复现象。

减分目的值不不不大于2。

2栏杆、防护栏、灯柱和缘石线形顺滑流畅无折变现象。

减分目的值不不不大于2。

（二）钢筋和预应力筋加工、安装及张拉质量控制目的

1、钢筋加工及安装

质量控制目的评分值不低于90分

（1）基本规定

1钢筋、机械连接器、焊条等品种、规格和技术性能符合国家现行原则规定和设计规定。

2受力钢筋同一截面接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量符合施工技术规范规定。

3钢筋安装时，保证设计规定钢筋根数。

4保证受力钢筋平直，表面无裂纹及其她损伤。

（2）实测项目

1钢筋安装实测项目

受力钢筋间距、保护层厚度合格率较为100%。

箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距、钢筋骨架尺寸、弯起钢筋位置合格率不低于90%。

2钢筋网实测项目

网长、宽，网眼尺寸，对角线差合格率不低于90%。

3钻孔灌注桩钢筋安装实测项目纵向钢筋间距，纵向钢筋保护层厚度合格率为100%。

箍筋、螺旋筋间距，桩顶钢筋网片位置，桩尖纵向钢筋位置合格率不低于90%。

（3）外观鉴定

1采用办法，保证钢筋表面无铁锈及焊渣。

减分目的值不不不大于2。

2多层钢筋网有足够钢筋支撑，保证骨架施工刚度。

减分目的值不不不大于3。

2、预应力筋加工制作和张拉

质量目的控制评估分值不低于90

（1）基本规定

1保证预应力筋各项技术性能符合国家现行原则和设计规定。

2钢绞线直顺，无有缠绞，扭麻花现象，表面无损伤。

3同一截面预应力筋接头面积不超过总面积25%。

接头质量合格。

4预应力筋张拉或放张时，保证混凝土强度和龄期符合设计规定，并严格按设计张拉程序进行操作。

5千斤顶、油表、钢尺等器具经检查校正。

6锚具、夹具和连接器符合设计规定。

7严格按设计规定浇筑封锚混凝土。

（2）钢绞线先张法实测项目

墩头钢丝同束长度相对差、张拉应力值、张拉伸长率，同一构件内断丝根数不超过钢丝总数百分数。

实测指标合格率100%。

（3）外观鉴定

保持预应力筋表面清洁，不浮现明显绣迹。

减分值不超过3。

（三）、基本

1、扩大基本

质量控制目的评分值不低于85分

（1）基本规定

1所用原材料合格，施工配合比精确。

2精心施工，保证不浮现露筋和空洞现象。

3地基和承载力满足设计规定，必要时采用解决办法。

4基坑开挖严格控制挖深，决不超挖回填虚土。

（2）实测项目

1混凝土强度，基本底面高程重点控制，其合格率100%

2轴线偏位、平面尺寸，合格率不低于90%

3基本顶面高程合格率不低于80%

（3）外观鉴定

混凝土表面平整，无明显施工接缝。

减分值不超过3。

2、钻孔灌注桩

质量评分目的值不低于90分

（1）基本规定

1桩身混凝土所用水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料质量和规格符合设计及规范规定，严格按规定配合比施工。

2成孔后一定清孔，测量孔径、孔深、和沉淀层厚度，确认满足设计和施工技术规范后，再灌注水下混凝土。

3采用防止办法，保证水下混凝土持续灌注，严防浮现夹层和断桩。

4嵌入承台锚固钢筋长度满足设计规范规定。

5凿除桩头预留混凝土后，桩顶无残存松散混凝土。

（2）实测项目

1混凝土强度合格率100%

2桩位合格率不低于90%

3孔深、孔径、沉淀厚度合格率不低于95%

4钻孔倾斜度，钢筋骨架底面高程合格率不低于85%

（3）外观鉴定

1桩质量缺陷。

减分值不不不大于3分

2桩顶面平整度，桩柱连接平顺度减分值不不不大于1。

3、挖孔桩

质量目的评分值不低于90分。

（1）基本规定

1挖孔达到设计深度后，及时进行孔底解决，保证做到无松渣、淤泥等扰动软土层，使孔底状况满足设计规定。

②桩身混凝土所用水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料质量和规格符合设计及规范规定，严格按规定配合比施工。

③嵌入承台锚固钢筋长度满足设计规范规定。

④凿除桩头预留混凝土后，桩顶无残存松散混凝土。

（2）实测项目

1混凝土强度合格率100%。

2桩位合格率不低于90%。

3孔深孔径合格率不低于95%。

4孔倾斜度，钢筋骨架底面高程合格率不低于90%。

（3）外观鉴定

1桩质量缺陷减分目的值不不不大于3。

2桩顶面平整及桩柱连接处平顺状况减分值不不不大于2。

（四）墩、台身和盖梁质量控制目的

1、混凝土墩、台身

质量目的评分值不低于85分

（1）基本规定

1混凝土所用水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料质量和规格，保证符合关于技术规范规定，并严格按规定配合比施工。

2不浮现空洞和露筋现象。

（2）实测项目

1混凝土强度和轴线偏位合格率100%。

2断面尺寸、竖直度或斜度、顶面高程合格率不低于90%。

3节段间错台、大面积平整度、预埋件位置合格率不低于85%

（3）外观鉴定

1混凝土表面平整，施工逢平顺，棱角线平直，外露某些色泽一致。

减分值不不不大于2。

2蜂窝、麻石面积不超过该面积0.5%，目的减分值不不不大于3。

3混凝土表面浮现非受力裂缝减分值不不不大于2。

4施工暂时预埋件或其她暂时设施未清除解决减分值为0。

2、墩、台帽或盖梁

目的评分值为不低于85

⑴基本规定

①混凝土所用水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料质量和规格，保证符合关于技术规范规定，并严格按规定配合比施工。

②不浮现空洞和露筋现象。

⑵实测项目

1混凝土强度、轴线偏位、顶面高程合格率100%。

2断面尺寸、支座垫石预留位置合格率不低于90%。

⑶外观鉴定

①保证混凝土表面平整、光洁、棱角线平直。

减分值不不不大于2。

②墩、台帽和盖梁如浮现蜂窝、麻面，减分值不不不大于2。

③墩、台帽和盖梁浮现非受力裂缝，减分值不不不大于2。

3、台背填土

质量评分值不低于95分

（1）基本规定

1选用透水性材料或灰土垫层，并保证填料不具有机物、草皮、树根等杂物及生活垃圾。

2分层填筑压实，压实厚度不不不大于15㎝，压实度不低于98%，每层表面平整，路拱适当。

3台身强度达到设计强度75%以上时，再进行填土。

4拱桥台背填土在承受拱圈水平推力此前完毕。

5按设计规定，保证台背填土长度。

（2）实测项目

1压实度不不大于或等于98%，合格率100%。

2其她实测项目按路基规定进行评估，合格率不低于95%

（3）外观鉴定

1填土表面平整，边线直顺。

减分目的值为0。

2边坡坡面平顺稳定，不亏坡，曲线圆滑，目的减分值不不不大于2。

（五）预制和安装梁（板）

目的评分值不低于90

（1）基本规定

①所用原材料（水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料）质量和规范保证符合施工技术规范和设计规定，并严格按规定配合比施工。

②采用充分，有力技术办法，保证梁（板）不浮现漏筋和空洞现象。

③空心板采用胶囊施工时，采用有效办法防止胶囊上浮。

④梁（板）在吊移出预制底座时，混凝土强度不低于设计规定吊装强度；并保证梁（板）在安装时，支撑构造（墩台、盖梁、垫石）强度符合设计规定。

⑤梁（板）安装前，保证墩台、盖梁、垫石稳固。

⑥梁（板）就位后，梁两端支左对位，梁（板）底与支座底与垫石顶密贴，否则重新安装。

⑦两梁（板）之间接缝填充材料规格和强度保证符合设计规定。

（2）实测项目

1梁（板）预制实测项目

混凝土强度合格率100%；高度、断面尺寸合格率不低于95%；梁（板）长度、宽度平整度横系梁及预埋件位置合格率不低于90%。

2梁（板）安装实测项目

支承中心偏位、倾斜度、梁（板）顶面纵向高程、相邻梁（板）顶面高差合格率不低于95%。

（3）外观鉴定

1混凝土表面平整、颜色一致，无明显施工接缝，减分目的值为0分。

2混凝土表面浮现蜂窝、麻面先现象减分值不不不大于1；

3混凝土表面浮现非受力裂缝现象扣分值不不不大于2；

4封锚混凝土密实、平整状况减分值不不不大于2。

5保证梁板填缝平整密实。

减分值为0。

6梁体内无建筑垃圾、杂物、暂时预埋件，减分值为0。

（六）就地浇筑拱圈

目的评分值不低于90分

（1）基本规定

①混凝土所用水泥、砂、石、水和外掺剂质量和规格符合关于规范规定，按规定配合比施工。

2支架式拱架严格按施工技术规范规定制作，保证牢固、稳定。

3严格按照设计规定施工顺序浇筑拱圈混凝土。

4拱架卸落顺序严格按设计和规范进行。

5采用有效办法，保证不浮现露筋和空洞现象。

（2）实测项目

1混凝土强度、内弧线偏离设计弧线、断面尺寸合格率100%

2拱肋间距、拱宽、轴线偏位合格率90%。

（3）外观鉴定

1混凝土表面平整、线形圆顺，颜色一致。

目的减分值为0。

2混凝土麻石现象扣分值不大于3。

3混凝土表面浮现非受力裂缝状况减分值不大于2。

（七）桥面系和附属工程

1、桥面防水层

质量目的评分值不低于90分

（1）基本规定

1防水层铺设材料规格和性能，以及防水层透水性保证达到设计规定。

2严格按规定工艺施工。

3注意防雨、养护。

（2）实测项目

防水涂膜厚度、黏结强度、抗剪强度、剥离强度合格率保证100%。

（3）外观鉴定

1保证防水涂料覆盖整个混凝土表面。

减分目的值