煤矿企业职工安全手册.docx
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煤矿企业职工安全手册
职工安全手册
一、煤矿职工安全生产的权利与义务
1、煤矿职工安全生产的权利:
知情权、建议权、批评、检举和控告权、合法拒绝权、遇险停、撤权、参加安全生产教育培训的权利、享有工伤保险及伤亡赔偿权。
2、煤矿职工安全生产义务:
1、遵守法律、法规和各项规章制度的义务
2、爱护生产设备、设施和正确使用安全防护用品的义务
3、接受安全生产培训教育的义务
4、发现安全生产隐患、事故及时报告和参加抢险救灾的义务
二、入井须知
(1)入井前要睡足、吃饱、休息好。
要精神饱满、神志清醒,保持体能和精力充沛。
(2)严禁喝酒,以免神志不清造成事故。
(3)严禁携带引火物品入井,如香烟、火柴、打火机及带打火机的电子表等。
要检查衣袋,将引火物放到安全地点,以免引起火灾和瓦斯爆炸。
(4)必须穿好工作服、胶鞋、系好腰带、灯带,戴好矿灯和自救器,围上毛巾。
工
作服要穿戴整齐,扎好袖口。
工作地点淋水情况较严重的还应带上雨衣。
不能穿化纤衣服。
(5)要准时参加班前会认真听取工作安排和安全注意事项,搞懂记清,以便采取妥善的措施安全地完成任务。
(6)必须准备好当班的工具、材料和零配件。
对随身携带的有尖刃的工具一定要包
好、绑牢或装入特制的保护套内,防止碰伤自己或他人。
(7)每一入井人员必须戴安全帽和矿灯,并随身携带自救器。
(8)自觉遵守《入井检身制度》,听从指挥,排队入井,接受检身。
(9)上、下井乘罐(人车)、架空人车时,要遵守井口井底的管理制度,在指定地点等候,待罐笼(人车)停稳后,排队依次序上下。
(10)人员进入罐笼或人行车后,不准打闹;身体任何部位及随身携带的工具物品不准露出罐(车)外。
发出开车信号后或尚未停稳及未发出停车信号前,严禁争抢上下。
(11)不准乘坐无安全盖的罐笼和装有设备材料的罐笼。
乘坐架空人车,不得左右摇摆。
(12)在斜巷或平巷乘车时,必须乘坐专门运送人员的人车。
上、下车时不要拥挤,
按规定人数乘坐,不准超员,要听从人车管理人员指挥,车未停稳不准上、下、跳车等。
(13)放炮员携带炸药时,要用专车运送,其他人不许与其混坐。
(14)安全生产方针:
安全第一,预防为主。
(15)瓦斯:
矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体,有时单独指甲烷。
(16)盲巷:
独头超过6米,不通风或通风不良的巷道。
(17)一炮三检:
装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯浓度含量。
(18)一通三防:
通风,防瓦斯、防降尘、防灭火。
(19)三违:
违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
(20)三大规程:
《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产操作规程》、《作业规程》。
(21)煤矿五大自然灾害:
水、火、瓦斯、粉尘、顶板。
(22)严禁蹬车、扒车、跳车和乘坐其它非运人车辆。
(23)通过关闭的风门后应立即将风门关好。
(24)携带长把工具和运输较长物件在巷道中行走时,必须注意前后行人、架线和其它电器设备,防止伤人或触电事故。
(25)未经许可严禁进入机电峒室。
三、煤矿重大安全生产隐患及应急措施
1、顶板类型:
煤层顶板由伪顶、直接顶和老顶构成。
伪顶是指紧贴在煤层之上,极易垮落的薄岩层;直接顶是位于伪顶或煤层(无伪顶时)之上,一般由一层或几层厚度不定的泥岩、页岩、粉砂岩所组成,直接顶按稳定性可分为:
不稳定顶板,中等稳定顶板,稳定顶板,坚硬顶板;老顶又叫基本顶,一般指位于直接顶之上(有时也直接位于煤层之上)厚而坚硬的岩层。
2、顶板常见的支护方式
顶板常见支护方式有单体支柱支护、液压支架支护、锚杆支护。
单体支柱支护主要包括:
木支架,摩擦式金属支柱、单体液压支柱支护。
液压支架是在摩擦式金属支柱和单体液压支柱等基础上发展起来的采煤工作面机械化支护设备。
锚杆支护主要是指用木锚杆、竹锚杆、金属锚杆、树脂锚杆、快硬水泥锚杆结合锚网进行支护的一种支护方式。
二、常见冒顶事故的预兆
(一)局部冒顶的预兆
(1)工作面遇有小的地质构造,由于构造破坏了岩层的完整性,容易发生局部冒顶。
(2)顶板裂隙张开,裂隙增多,敲帮问顶时,声音不正常。
(3)顶板裂隙内卡有活矸,并有掉碴、掉矸现象,掉大块前往往先落小块矸石。
(4)煤层与顶板接触面上,极薄的矸石片不断脱落。
这说明劈理(即顶板的节理,
裂隙和摩擦滑动面)张开,有冒顶的可能
(5)淋头水使顶板离层,常由于支护不及时而冒顶。
(二)大面积冒顶的预兆
1、顶板的预兆
(1)顶板连续发出断裂声。
这是由于直接顶和老顶发生离层或顶板切断而发出的声响。
有时采空区发出像闷雷一样的声音,这是老顶和上方岩层产生离层或断裂的声音。
(2)顶板甩碴。
顶板岩层破碎下落,一般由少变多,由稀变密。
这是发生冒顶的危险信号。
(3)顶板裂缝增加或裂隙张开。
顶板的裂隙,一种是地质构造产生的自然裂隙,一种是由于顶板下沉产生的采动裂隙。
(4)顶板离层。
顶板快要冒落的时候,往往出现离层现象。
检查是否离层,可用“问顶”的方法,如果声音清脆,表明顶板完好;如果顶板发出“空空”的响声,说明上下岩层之间已经脱离。
2、煤壁的预兆
由于冒顶前压力增大,煤壁压酥,片帮增多。
3、支架的预兆
使用木支架时,支架大量折断、压劈并发出声音;使用金属摩擦支柱时,活柱急剧下缩并发出强烈的金属摩擦声,大量柱锁变形,桩柱体被压坏;使用单体液压支柱时,大量支柱的安全阀自动放液,损坏的支柱比平常大量增加。
工作面使用绞接顶梁时,损坏的顶梁比平时大量增加,大量的扁销子被挤出。
有底煤的工作面,柱脚钻底严重。
4、工作面的其他预兆
有淋水的顶板,淋水量加大。
三、顶板事故的预防措施
1、坚硬顶板大面积冒顶的预防
坚硬顶板大面积冒顶,是指采空区内大面积悬顶,在短时间内突然垮落而造成的顶板事故;其预防措施主要是强制放顶。
就是用爆破的方法人为地将顶板切断,使顶板冒落一定厚度形成矸石垫层。
其次是增加支护强度,提高支护工作阻力,采取特殊支护方式。
如加密支护(对柱、丛柱、戗柱等)。
2、压垮型冒顶预防
压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。
预防方法如下:
(1)采煤工作面支柱的初撑力、柱排距应符合作业规程的规定。
(2)工作面遇到断层时,在断层范围内,要及时加强工作面支护
(3)不使用超长、超短支柱,并保证支柱有足够的可缩量。
3、漏垮型冒顶的预防
漏垮型冒顶是由于顶板破碎,工作面支护不及时,在某个局部点发生冒顶。
预防漏垮型冒顶的主要措施有:
(1)选用合理的支护方式(如挂梁、挂网等)。
(2)支护接顶必须背严背实。
(3)严禁放炮,移溜时崩(碰)倒支架。
4、推垮型冒顶的预防:
推垮型冒顶是指在分层开采时,由于支护强度不够,将工作面推垮或沿煤壁出现断层时,支护强度不够,将工作面推垮,或切顶排支护强度低,采空区冒落大块矸石冲入工作面而将工作面推垮,一般预防措施如下:
(1)保证工作面的初撑力,工作面的支护密度严格按作业规程规定执行。
(2)工作面出现断层时,要在断层两侧加强支护。
(3)加大切顶排支护密度,增加戗柱。
(4)采用特殊支护,如对柱、丛柱、木垛等。
4、局部冒顶事故的预防局部冒顶多发生在工作面上、下端头、煤壁空顶区、切顶排区域等地点,一般预防措
施如下:
(1)支护方式需和顶板岩性相适应,不同岩性的顶板要采用不同的支护方式。
(2)响炮后,要及时支护。
一般采用超前挂金属梁或打临时支柱的办法支护,防止局部冒顶。
(3)移溜子时,对比较破碎的顶板,必须采取相应的措施。
(4)工作面上、下安全出口,要采取特殊支护和超前加固支护的措施。
(5)防止放炮崩倒支柱,炮眼布置合理,装药量适当,支护质量合格,牢固有劲,不能打在浮煤浮矸上,放炮崩倒柱子,必须及时架设,严禁空顶作业。
(6)坚持工作面正规循环作业。
(7)严格执行敲帮问顶、扒一棵打一棵、支护质量验收、交接班等制度。
(8)采取正确的回柱操作方法,防止顶板压力向局部支柱集中,造成回柱工作困难。
严格遵守作业规程和操作规程,严禁违章作业。
(9)回柱时,要找好退路,站在有支护空间,远距离回柱。
5、掘进工作面冒顶的预防措施:
(1)根据岩石性质,严格控制空顶距。
当遇到断层、褶曲等地质构造带或层节理、裂隙发育时,支柱应紧跟迎头,缩小柱距,采取顶桩或拉条措施,提高整体支护强度。
(2)严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业。
四、采煤工作面冒顶时的避灾自救措施
(1)人员迅速撤退到安全地点。
当发现工作地点有即将发生冒顶的征兆,而当时又难以采取措施,防止顶板冒落时,最好的避灾措施是迅速离开危险区,撤退到安全地点。
当发生冒顶来不及撤退到安全地点时,遇险者应紧靠煤壁、木垛贴身站立避灾,但要注意煤壁片帮伤人。
(2)遇险后立即采用呼叫、敲打物料、岩帮(可能造成新的冒落时,则不能敲打,只能呼叫)等方法,发出有规律、不间断的呼救信号,以便救护人员了解灾情,组织力量进行抢救。
(3)遇险人员要积极配合外部的营救工作。
被埋压的人员,千万不要惊慌失措,采取尽可能的办法自行快速脱险。
被冒顶隔堵的人员,应迅速组织起来,主动听从现场班队长和有经验老工人的指挥,尽量减少体力和氧气消耗,有计划地使用饮水、食物和矿灯等,做好较长时间避灾的准备。
(4)如被困地点有电话时,应立即用电话汇报灾情、遇险人数和计划采取避灾自救措施;否则,应采用敲击钢轨、管道和岩石等方法,发出有规律的呼救信号,并每隔一定时间敲击一次。
不间断地发出信号,以便营救人员了解灾情,组织力量进行抢救。
(5)维护加固冒落地点和人员躲避处的支架,有条件时自行构筑脱险通道,为提前脱险创造条件。
(6)如人员被困地点有压风管,应打开压风管给被困人员输送新鲜空气,但要注意保暖。
第二节水灾事故隐患及应急处理措施
一、矿井水灾的类型及易发生突水事故的地点
1、矿井水灾的类型:
造成矿井水灾的水源有大气降水、地表水、地下水和小窑水。
多数矿井水害往往由
2-3种水源造成的。
矿井水害可分为地表水、老窑水、松散孔隙水、煤层顶、底板水及巷道和采空区积水等。
2、易发生突水事故的地点
矿井水灾,通常称为突水或透水。
矿井突水的条件是必须具有涌水水源或涌水通道。
因此,容易发生突水的地点有:
(1)接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿的地点。
(2)接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱的地点。
(3)隔水煤柱被破坏的地点。
(4)接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎的地点。
(5)接近有出水可能的钻孔的地点
(6)接近其他可能出水地区的地点。
二、矿井发生透水前的预兆
1、矿井透水前主要有以下几种预兆
(1)挂汗。
积水区的水在自身压力作用下,通过煤岩裂隙而在采掘工作面的煤岩壁上聚结成许多水珠的现象,叫挂汗。
井下空气中的水分遇到低温的煤体,有时也可能聚结成水珠,这是假象,区别真假挂汗的方法是,仔细观察暴露的煤壁面上是否潮湿,若潮湿则是透水预兆。
(2)挂红。
矿井水中含有铁的氧化物,在它通过煤岩裂隙而渗透到采掘工作面煤岩体表现时,会呈现暗红色水锈,这种现象叫挂红。
挂红是一种出水信号。
(3)水叫。
含水层或积水区内的高压水,向煤壁裂隙挤压时,与两壁磨擦会发出“嘶嘶”叫声,这就说明采掘工作面距积水区或其他水源已经很近了。
若是煤巷掘进,则透水即将发生,这时必须立即发出警报,撤出所有受水威胁的人员。
(4)空气变冷。
采掘工作面接近积水区域时,空气温度会下降,煤壁发凉,人一进入工作面就有凉爽、阴冷的感觉。
(5)出现雾气。
当采掘工作面气温较高时,从煤壁渗出的积水,就会被蒸发而形成雾气。
(6)顶板淋水加大。
(7)顶板来压,底板鼓起。
(8)水色发浑、有臭味。
(9)采掘工作面有害气体增加,积水区向外散发出瓦斯、二氧化碳和硫化氢等有害气体。
(10)裂隙出现渗水。
如果出水清净,则离积水区较远;若浑浊,则离积水区已近。
2、不同矿井水的来源,发生透水前的预兆的特点
(1)老空透水预兆。
由于老空水积存时间较长,水量补给较差,故称“死水”老空透水预兆有挂红,酸性大,水味发涩的特点。
(2)溶洞水透水预兆。
由于洞内积水长期侵蚀溶岩,所以,水多呈灰色或灰黄色,带有臭味,有时也有挂红现象。
另外,当采掘工作面接近石灰岩溶洞水时,可能出现顶底板来压,裂隙和柱窝渗水的现象。
(3)断层水透水预兆。
断层破碎带中的地下水一般是流动的,补给较充分,故称“活水”。
所以,很少出现挂红现象,水色无味而发甜;在岩巷中遇到或接近断层水时,有时在岩缝中可见到淤泥,水较混浊多呈黄色。
另外,当采掘工作面接近含水的断层破碎带时,会出现来压,淋水增大等现象。
三、防治矿井水害的主要措施防治水害的措施可归纳为“查、探、放、排、堵、截”六个字。
(1)查:
查明矿区和矿井的水文地质资料,加强水害预测,制定并实施防治水的规划。
(2)探:
“有疑必探、先探后掘”。
遇到下列情况之一,必须确定探水线进行探水:
1接近水淹或积水的井巷、老空或相邻煤矿时。
2接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。
3打开隔离煤柱放水时。
4接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时。
5接近有出水可能的钻孔时。
6接近有水的灌浆区时。
7接近其他可能出水地区时。
经探水确认无突水危险后,方可掘进。
(3)放:
将威胁性水源采用地面打钻抽水、井下巷道疏水、井下钻孔疏水、立井泄放水等方法,是消除水患的有效措施之一。
(4)排:
利用水闸墙、水闸门和防水煤(岩)柱等物体,临时或永久地截住涌水,将采掘区与水源隔离,使某一地点突水不致危及其他地区,是减轻水灾危害的重要措施。
(5)堵:
是将水泥砂浆或化学浆堵水材料通过钻孔注入到渗水的岩层裂隙、溶洞、断层破碎带,使其凝结硬化,将裂隙、裂缝和溶洞充填,达到堵水目的,是防治水害的重要措施之一。
(6)截:
为防止矿井水灾,矿井必须按《煤矿安全规程》规定建立有效的排水系统。
煤矿井上、下的防治水设备设施,如水泵、水管、水仓、防水煤(岩)柱、防水闸门、水闸墙以及疏水渠道等,对防治矿井水害十分重要,煤矿职工要爱护,发现问题要及时报告或采取相应措施。
四、矿井发生透水事故的处理措施及注意事项
1、发生透水事故时的处理措施
(1)采掘工作面或其他地点发现有突水预兆时,必须发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。
(2)最先发现透水的现场工作人员,立即通知受水灾威胁地点的人员向高处撤退,并迅速报告矿调度室。
(3)透水后,应在可能的情况下迅速观察和判断透水的地点、水源、涌水量、发生原因、程度等情况,根据灾害预防和处理计划中规定的撤退路线,迅速撤退到透水地点以上的水平,而不能进入透水点附近及下方的独头巷道。
(4)行进中,应靠近巷道一侧,抓牢支架或固定物体,尽量避开压力水头和泄水流,并注意防止被水中流动的矸石和木料撞伤。
(5)如透水破坏了巷道中的照明和路标,迷失行进方向时,遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。
(6)在撤退沿途和所经过的巷道交叉口,应留设指示行进方向的明显标志,以提示救护人员的注意。
(7)如惟一的出口被水封堵无法撤退时,应在所处位置的最高处躲避,等待救护人员营救。
严禁盲目潜水逃生等冒险行为。
2、透水后被围困时的避灾自救措施
(1)当现场人员被涌水围困无法退出时,应迅速进入预先筑好的避难硐室中避灾,或选择合适地点快速建筑临时避难硐室避灾。
迫不得已时,可爬上巷道中高冒空间待救。
如老窑透水,则须在避难硐室处建临时挡墙或吊挂风帘,防止被涌出的有毒有害气体伤害。
进入避难硐室前,应在硐室外留设明显标志。
(2)在避灾期间,遇险矿工要有良好的精神心理状态,情绪安定、自信乐观、意志坚强。
要作好长时间避灾的准备,除轮流担任岗哨观察水情的人员外,其余人员均应静卧,以减少体力和氧气消耗。
(3)避灾时,应用敲击的方法有规律、不间断地发出呼救信号,向营救人员指示躲避处的位置。
(4)被困期间断绝食物后,即使在饥饿难忍的情况下,也应努力克制自己,决不嚼食杂物充饥。
需要饮用井下水时,应选择适宜的水源,并用纱布或衣服过滤。
(5)长时间被困在井下,发觉救护人员到来营救时,避灾人员不可过度兴奋和慌乱,以防发生意外。
第三节火灾事故隐患及应急处理措施
一、消防器材的储备地点和使用
1、消防器材储备地点井口附近的消防材料库、井底车场运输大巷、井下爆破材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、使用皮带输送机或液压偶合器的巷道以及采掘工作面附近巷道中,都应该
储备一定数量消防器材
2、常用灭火剂及使用时的注意事项
水。
用水灭火时要注意,用水扑灭电气设备火灾时,必须首先切断电源,不能用水扑灭油类水灾;水流应从火源的外围逐渐逼近火区中心;人要站在上风侧保证正常通风,及时排除火烟和水蒸气。
泡沫。
泡沫能导电,在扑灭电气设备火灾时,必须切断电源。
干粉。
用喷粉灭火器灭火时,要注意堵管现象。
喷射距离应视扑救燃烧物的对象而定,原则上不吹散燃油和药粉,使其粘附在设备表面为宜。
要在通风干燥的地点贮存,定期设专人检查。
砂子和岩粉。
砂子和岩粉能覆盖火源,将燃烧物和空气隔绝,从而使火熄灭,可用来熄灭电气设备和油类火灾。
二、发生矿井火灾的应急措施和安全注意事项
(1)首先要尽最大的可能迅速了解或判明事故的性质、地点、范围和事故区域的巷道情况、通风系统、风流及火灾烟气蔓延的速度、方向以及自己所处巷道位置之间的关系,并根据《矿井灾害预防和处理计划》及现场的实际情况,确定撤退路线和避灾自救的方法。
(2)撤退时,任何人无论在任何情况下都不要惊慌、不能狂奔乱跑。
应在现场负责人及有经验的老工人带领下有组织地撤退。
(3)位于火源进风侧的人员,应迎着新鲜风流撤退。
(4)撤退行动要迅速果断,又要快而不乱。
撤退中应靠巷道有联通出口的一侧行进,避免错过脱离危险区的机会,有时还要随时注意观察巷道和风流的变化情况,谨防火风压可能造成的风流逆转,人与人之间要互相照应。
互相帮助,团结友爱。
(5)无论是逆风或顺风撤退,都无法躲避着火巷道或火灾烟气可能造成的危害,则应迅速进入避难硐室;没有避难硐室时应在烟气袭来之前,选择合适的地点(独头巷或硐室、两道风门之间)就地利用现场条件,快速构筑临时避难硐室,进行避灾自救。
(6)逆烟撤退具有很大的危险性,在一般情况下不要这样做。
除非是在附近有脱离危险区的通道出口,而且又有脱离危险区的通道出口,而且又有脱离危险区的把握时;或是只有逆烟撤退才有争取生存的希望时,才采取这种撤退方法。
(7)撤退途中,如果有平行并列巷道或交叉巷道时,应靠有平行并列巷道和交叉口的一侧撤退,并随时注意这些出口的位置,尽快寻找脱险出路。
在烟雾大、视线不清的情况下,要摸着巷道壁前进,以免错过联通出口。
(8)当烟雾在巷道里流动时,一般巷道空间的上部烟雾浓度大、温度高、能见度低,对人的危害也严重,而靠近巷道底板情况要好一些,有时巷道底部还有比较新鲜的的低温空气流动。
为此,在有烟雾的巷道里撤退时,在烟雾不严重的情况下,即使为了加快速度也不应直立奔跑,而应尽量躬身弯腰,低着头快速前进。
如烟雾大、视线不清或温度高时,则应尽量贴着巷道底板和巷壁,摸着铁道或管道等爬行撤退。
(10)在高温浓烟的巷道撤退,还应注意利用巷道内的水、浸湿的毛巾、衣物或向身上淋水等办法进行降温,或是利用随身物件等遮挡头面部,以防高温烟气的刺激等。
(11)在撤退过程中,当发现有发生爆炸的前兆时(当爆炸发生时,巷道内的风流会有短暂的停顿或颤动,应当注意的是这与火风压可能引起的风流逆转的前兆有些相似),有可能的话要立即避开爆炸的正面巷道,进入旁侧巷道或进入巷道内的躲避硐室,如果情况紧急,应迅速背向爆源,靠巷道的一帮就地顺着巷道爬卧,面部朝下紧贴巷道底板,用双臂护住头面部并尽量减少皮肤的外露部分;如果巷道内有水坑或水沟,则应顺势爬入水中,在爆炸发生的瞬间,要尽力屏住呼吸或是闭气将头面浸入水中,防止吸入爆炸火焰及高温有害气体,同时要以最快的动作戴好自救器。
爆炸过后,应稍事观察,待没有异常变化迹象,就要辩明情况和方向,沿着安全的避灾路线,尽快离开灾区,转入有新鲜风流的安全地带。
第四节瓦斯事故隐患及应急处理措施
一、瓦斯发生爆炸的条件瓦斯爆炸必须同时具备三个条件:
(1)瓦斯浓度在爆炸范围内为5%-16%。
(2)有点火源。
(3)瓦斯与空气的混合气体中的氧气浓度大于12%
二、瓦斯事故常发生地点
煤矿井下任何地点都有发生瓦斯爆炸、燃烧和窒息事故的可能性,但大部分瓦斯事故发生在采掘工作面。
如果局部通风机停止运转、风筒末端距工作面较远、风筒漏风太大或局部通风机供风能力不够时也容易发生瓦斯事故。
三、预防瓦斯爆炸的主要措施
1、防止瓦斯积聚的措施
(1)加强通风。
矿井要建立完善合理的通风系统,必须做到风流稳定,有足够的风量和风速;局部通风机风筒末端要靠近工作面,放炮时间内也不能中断通风,严禁循环通风,严禁扩散通风,严禁不合理串联。
(2)及时处理局部积存的瓦斯。
生产中容易积存瓦斯的地点有:
采煤工作面上隅
角,独头掘进工作面的巷道隅角,顶角冒落的空洞内,低风速巷道的顶板附近,停风的盲巷中,采空区边界处。
采用增加风量、调整通风方式等方法来排出局部积聚的瓦斯。
(3)加强瓦斯检查与监测。
由于瓦斯的主要成份是甲烷,而甲烷是一种无色、无味、无臭的气体,依靠人的感官不能判别、瓦斯是否超限。
所以,必须按《煤矿安全规程》规定用甲烷检测仪表加强瓦斯检查和监测。
四、采掘作业地点瓦斯超限浓度及处理要求
巷道名称
超限瓦期浓
度(%)
瓦斯超限(或达到)
处理要求
矿井总回风巷或一
翼回风巷风流
超过0.75
必须查明原因进行处理
采区回风巷风流
超过1.0
必须停止工作,撤岀人员,
采取措施,进行处理
采掘工作面风流
达到1.0
必须停止用电钻打眼
达到1.5
心须停止工作,切断电源,
撤出人员,进行处理
采掘工作面回风巷
超过1.0
必须停止工作,撤岀人员采
风流
取措施,进行处理
爆破地点20米内
风流
达到1.0
禁止爆破
采掘工作面电动机
达到1.5
停止运转,切断电源,撤岀
附近20米内风流
人员进行处理,必须降到
1%以下启动
采掘工作面及其他
达到2.0。
附近20米范围内必须停止
巷道内,体积大于
工作,撤出人员切断电源,
0.5立方米的空间
进行处理
进入被串联工作面
超过0.5
必须停止工作,切断电源,
的风流中
进行处理。
五、矿井瓦斯检查的一般规定
(1)严格执行瓦斯管理制度。
矿管理人员下井必须携带便携式甲烷检测报警仪,瓦斯检查
工下井必须携带便携式光学甲烷检测仪。
(2)所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点,有人员作业的地点都应纳入检查范围。
(3)采掘工作面每班至少检查2次瓦斯及二氧化碳浓度。
(4)采掘工作面,应安设甲烷断电仪。
(5)瓦斯检查人员必须执行瓦斯检查制度,并认真填写瓦斯检查台帐、手册,每次检查结果,必须记入瓦斯检查地点的记录牌上。
瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》有关条
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- 煤矿 企业职工 安全 手册
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