JS防水施工专项实施方案.docx
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JS防水施工专项实施方案
JS防水施工专项实施方案
————————————————————————————————作者:
————————————————————————————————日期:
JS
防
水
施
工
方
案
2013年11月6日
二、编制依据2
三、施工前准备和要求2
四、施工工艺2
五、注意事项4
六、质量标准5
七、成品保护6
八、应注意的质量问题6
九、JS防水施工的技术保证措施7
十、质量保证措施……………………………………………….10
一、工程概况
1)、工程名称:
G108项目3A阵列厂房
2)、建设单位:
南京中电熊猫液晶显示科技有限公司
3)、设计单位:
信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司
4)、施工单位:
中天建设集团有限公司
5)、监理单位:
江南监理
6)、勘察单位:
建设综合勘察研究设计院有限公司
7)、3A阵列厂房位于南京市南京市栖霞区,距北面约200m为液晶面板CF厂房,,西侧为天佑路,厂房东西长298.2m,南北宽239.4m,为4.5层工业厂房,建筑高度35.5米,占地面积72393平方米,建筑面积304738平方米,基础形式为桩基筏板,结构形式为框架结构+轻钢屋架,抗震等级为一级,外墙为ALC墙板。
根据图纸设计和联系单的要求,3A阵列厂房正负零以下的底板、承台和梁(机械区非池部位的承台梁除外)的防水材料采用1.5mm厚的JSA-101聚合物水泥防水涂料。
JS防水做在垫层或粉刷好的砖胎膜面层上后,还需做50厚C25细石混凝土保护层。
具体从下到上层次为:
100厚C15素混凝土垫层随捣随抹(承台梁侧面为砖胎膜上水泥砂浆抹灰二道);JSA-101聚合物水泥防水涂料1.5mm厚;50厚C25细石混凝土保护层;钢筋混凝土板(梁和承台)。
二、编制依据
编制依据:
南京中电熊猫液晶显示科技有限公司的G108项目3A阵列厂房图纸和工程联系单。
工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集,地方标准、法规。
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。
地下防水工程质量验收规范GB50208—2002。
三、施工前准备和要求
材料到场后需进行抽样复试,每10吨JS防水材料为一个检验批,检测合格后方可施工,否则不得施工。
基面清理工具:
锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚等。
取料配料工具:
台秤、电动搅拌器、材料筒等。
涂料涂覆工具:
滚刷、刮刷、刷子等。
四、施工工艺
1、工艺流程:
清理基层→基层底涂施工→铺阴阳角加强层、管口周边、后浇带等特殊部位加强处理→中层涂刷施工→面层涂刷施工→自检合格→蓄水试验→自检初验收→申请验收交付。
2、防水施工前注意事项:
施工基面基层要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。
对于基层表面残留的灰浆、硬块以及突出部分进行清理、扫净。
A、施工基层不得局部积水,与墙交接处及转角均要抹成平滑圆弧角。
B、所有管件等部位必须就位正确,安装牢固,并作成八字弧形。
C、表面应竖实平整,不得出现起砂、毛刺。
3、防水施工
JS防水涂料拌制必须严格按照使用说明书中配合比要求进行拌制。
(1)基面清理
基面必须彻底清理干净,不得有浮尘、杂物、明水等。
(2)涂刷防水层
1)、涂刷底面防水层:
用滚刷均匀地将JS聚合物水泥防水涂料涂刷成底面防水层,不得漏底、漏刮、堆积、鼓泡等缺陷,要求厚度一致,待涂料干固后才能进行下一道工序。
2)、局部防水附加层:
后浇带部位要做附加层,转角处、穿墙板的管等均为防水中的薄弱环节,易发生漏水,在防水大面施工之前应在其细部用玻璃网格布加强处理,平面与立面接茬处按标准接茬。
3)、涂覆:
用滚筒及刮板涂覆,按照打底层—中层—面层的次序逐层完成,涂刷厚度要均匀一致,各层之间的时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手(一般5小时左右)为准,当多遍涂布时,每遍涂刷方向应与上一遍方向相垂直,以达到更好的覆盖。
涂覆时应注意以下事项:
若液料有沉淀应随时搅拌均匀。
涂覆应尽量均匀,不能有局部沉积,不能过厚或过薄,涂料与基层之间不留有汽泡,粘结严实。
每层涂覆必须按照规定用量取料,涂膜总厚度按图纸要求,用滚刷或油漆刷均匀地涂刷多遍,直到达到规定的涂膜厚度,涂刷需均匀,不得漏底,待涂层干固后,才能进行下一道工序。
清洗:
在施工间隙或施工结束时,应尽快用清水清洗所有粘有涂料的工具和被污染的管子,否则,等涂料干涸后很难洗净。
涂层硬化后,马上进行保温养护,保证涂层潮湿,以防粉化。
第一次养护需小心,以免破坏涂层,共养护2~3天。
养护方式:
水、盖湿物或做保护层。
(3)蓄水试验
在最后一遍防水层干固后,淋水,无渗漏为合格。
4、保护层施工:
淋水试验合格后,即可做保护层施工。
保护层厚度必须满足设计要求,强度满足施工要求,操作时严禁破坏防水层。
五、注意事项
1、防水涂料的配置及施工,必须严格按厂家的技术要求进行。
配制好的防水涂料应在20分钟内用完。
2、粉料应存放在干燥处,乳剂应存放温度在5℃以上的阴凉处。
该种材料不宜在雨中施工,不要在特别潮湿而且不通风的环境中施工,施工温度为5~35℃。
存料地点及施工现场严禁烟火。
3、施工时尽量涂刷均匀,不要有局部堆积,要多滚刷几次,使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实。
4、每进行下道工序施工之前必须上报项目部,经验收合格后方可进行下道工序施工。
六、质量标准
1、主控项目:
1)涂膜防水材料的技术性能,必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,产品应附有出厂合格证。
并在法定检测单位检测合格。
2)涂膜厚度均匀一致,刮涂应均匀,不许有漏涂、脱落、开裂、孔眼、厚度不均匀、气泡或收头不严密等缺陷。
观察检查时,应特别注意阴阳角部位的做法,必须和施工规范规定,不得有渗漏现象,检查无误后再检查隐蔽工程验收记录。
附加层应粘结牢固、紧密,接缝封严,没有损伤、空鼓等缺陷。
3)基层不得有空鼓,起砂,掉皮等缺陷。
检查合格后,才可进行防水层施工。
4)涂膜防水的厚度应符合设计要求。
2、一般项目:
基层应牢固,表面洁净、平整、阴阳角呈圆弧形。
JS涂膜防水层不起泡、不流淌、平整无凹凸。
涂膜防水层在阴阳角处收头圆滑。
涂膜防水层与基层、保护层均应粘结牢固,收边密封严实。
涂膜防水层不应有积水和渗漏水现象。
七、成品保护
1、涂膜防水层每层施工后,要设醒目的禁入标志,应保护已做好的涂膜防水层。
涂膜防水层未干时,严禁在上面践踏;在做好保护层以前,任何与防水作业无关的人员不得进入施工现场;在第一次试水合格后应及时做好保护层,以免损坏防水层。
2、排水口要防止杂物堵塞,确保排水畅通。
3、施工完毕后不准在防水层上打洞,以免破坏防水层。
4、防水保护层施工时,不得在防水层上拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层,要精工细做,不得损坏防水层。
八、应注意的质量问题
1、涂膜防水层空鼓、有气泡:
主要是基层清理不干净,涂刷不匀或者找平层潮湿,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。
因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率合适。
2、面层施工后,进行蓄水实验,有渗漏现象,主要原因是穿过地面、墙面的管件等未进行严密堵塞;或者在保护层施工中破坏防水层;管件松动或粘接不牢。
故在施工过程中,要求每道工序都要认真操作,加强责任心,严格按照工艺标准和施工规范操作。
涂膜防水层施工后,进行淋水实验,如有渗漏现象,必须根据渗漏位置进行修补,甚至全部返修。
24小时无渗漏为合格,填写蓄水检查记录。
九、JS防水施工的技术保证措施
(1)基层要求严格
基层是防水层赖以存在的基础,与卷材防水层相比,涂膜防水对基层的要求更为严格。
①平整度
基层的平整度是保证涂膜防水质量的关键。
如果基层表面凹凸不平或局部隆起,在作涂膜防水层时就容易出现涂膜厚薄不均、基层凸起的部位,使涂膜厚度减薄,影响了耐久性;基层凹陷部分,使涂膜层增厚,浪费防水涂料。
因此找平层的平整度用2m长直尺检查,缝隙不应超过5m.
②表面质量
如表面酥松、强度过低、裂缝过大,就容易使涂膜与基层粘结不牢,在使用过程中往往会造成涂膜与基层剥离,而成为渗漏的主要原因之一。
所以基层应压实平整,不得有酥松、起砂、起皮等现象。
(2)认真涂刷底面防水层
在基层上按第一层的配比要求配制底层防水剂,起目的是:
①堵塞基层毛细孔,使JS水泥基防水涂料充分渗透到毛细裂缝中,达到防水目的;
②增加基层与防水层的粘结力;
③涂刷底层防水涂料时,要用力薄涂,使其渗入基层毛细孔中。
(3)准确计量,充分搅拌
对于JS水泥基防水涂料,施工时应按规定的配合比准确计量,充分搅拌均匀;JS水泥基防水涂料的粉状填充料,如搅拌不均匀,不仅涂布困难,而且会使没有搅拌均匀的颗粒杂质残留在涂层中,成为渗漏的隐患。
(4)薄涂多遍,确保厚度
确保涂膜防水层的厚度是涂膜防水屋面最主要的技术要求。
过薄,会降低外墙整体防水效果,缩短防水层耐用年限;过厚将在一定意义上造成浪费。
为此,每遍涂膜厚度以0.4-0.5mm为宜,涂料用量约1~1.2㎏/㎡。
施工中严格控制加水量,以免涂料流淌,致使立面厚度不易达到设计厚度,同时导致阴阳角堆积过厚,产生裂纹。
(5)铺设胎体增强材料
对于立面墙体存在大的蜂窝、麻面、孔洞、松散或存在裂缝等自防水薄弱部位。
在底层涂料表干后进行第二遍涂刷时,或最后一遍涂刷前即可加铺胎体增强材料。
选择铺设增强材料的胎体,其胎体长边搭设宽度不应小于50mm,短边搭设宽度不得小于70mm。
若采用二层胎体增强材料时,上下层不得互相垂直铺设,搭接缝应错开,其间距不应小于幅度的1/3。
(6)涂刷方向与接茬
防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。
要求各遍涂膜的涂刷方向应互相垂直,使上下遍涂层互相覆盖严密,避免产生直通的针眼气孔,提高防水层的整体性和均匀性。
涂层间的接茬,在每遍涂布时应退茬50mm-100mm,接茬时也应超过50mm-100mm,避免在接茬处涂层薄弱,发生渗漏。
(7)、管道根部。
将管道用砂纸打毛,并用溶剂洗油垢,管道根部与墙板接触处剔凿成凹槽,用柔性防水材料填堵严坚密,并将管根周围与地面相连部位应抹成八字形状,并将管道周围清理干净;在管根周围及基层涂刷底层涂料;底层涂料固化后粘贴无纺布,并涂上层防水层。
无纺布大小应按需要剪裁,并将无纺布裁剪成带豁口形以方便包裹管道。
详见下图
(8)收头处理
在防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料,或用密封材料封严。
收头处的胎体增强材料应剪裁整齐,粘接牢固,不得有翘边、皱折、露白等现象,否则应先处理后再行涂封。
十、质量保证措施
所选用防水材料的资料(含产品合格证、防水材料准用证及防伪标志等)要齐全,材料进场后进行抽样复检,合格后方可进行施工。
由具有建筑防水施工资质的专业施工队伍进行施工。
在施工前应对全体操作人员进行培训和技术交底,保证按照规范要求精心进行施工作业。
基层要满足防水施工要求.经有关人员验收合格后,方可涂刷防水层。
每做完一处防水层,自检合格后,及时请有关人员进行检查验收,并做好隐检及质量验评手续,方可进行下道工序。
质量保证措施:
1、以工程质量作为项目经理部的考核目标,公司根据考核情况对项目经理部有关人员进行奖惩。
2、在公司技术质量部门的指导下,建立以项目经理为首的项目质量管理体系,确保质量目标的实现。
3、加强技术管理,认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度,建立岗位责任制,熟悉施工图纸,组织各班进行交底,对施工难点和重点进行讲解。
4、将质量目标分解,责任层层落实。
对班组实行优质重奖,劣质重罚的方法,最大限度地调动工人的积极性。
5、加强对进场原材料的检验和对施工过程检查,不合格的材料不准在工程中使用,上道工序不合作格不得继续进行下道工序。
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