超市施工方案样本.docx

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超市施工方案样本

第一章工程简况

第二章施工布署

第三章关键施工方法及技术方法

1、施工准备

2、施工次序及施工工艺

3、关键施工过程施工方法及技术方法

4、拟采取施工方法及施工工艺

5、安装工程

6、土建和安装施工衔接方法

7、产品保护方法

8、冬雨期及农忙施工方法

第四章项目经理部及劳动力配置计划

1、项目部机构设置

2、分部分项工程所需工种类别和等级

3、分阶段施工计划投入劳动力人数

第五章关键施工机械、材料、机具供给计划

1、关键施工机具计划

2、测量、试验、检验仪器设备数量及供给计划

3、关键周转材料需用计划

第六章确保工程质量技术组织方法

1、质量管理体系、制度

2、质量确保体系

3、关键部位质量控制

4、工种岗位技术培训

5、优异施工工艺应用

6、送样检测、见证取样确保方法

7、工程验收步骤及方法

8、奖惩措施

第七章确保安全文明施工技术组织方法

1、安全方针和安全目标

2、安全管理体系

3、各级安全管理人员及职责

4、特殊作业人员管理

5、安全设施配置

6、安全防护方法

7、消防确保方法

8、大、中型施工机械管理

9、文明施工技术组织方法

10、安全文明施工责任目标奖惩措施

第八章施工进度计划安排

第九章确保工期技术组织方法

第十章施工现场平面部署及管理

1、施工现场平面部署

2、施工现场管理

第一章工程简况

1.工程概况

该工程为龙盛华庭超市，在新绛县新城区，建筑面积2216.87㎡，框架结构，层数为:

地下一层，地上二层，地下一层层高为3.20M，地上一二层均为3.90M，总高度为8.4M，整个建筑呈长方形布局，本工程基础采取钢筋混凝土独立基础加防水板,结构抗震等级为三级，安全等级为二级，耐火等级为二级，地下室防水等级为二级。

关键结构材料：

混凝土等级：

基础：

C30，梁板柱：

C25，楼梯：

C25，结构柱、圈梁：

C25。

露天构建为C30.

砖墙：

±0.00m以下砌体用MU10非粘土烧结砖，M5水泥砂浆砌筑；±0.00m以上砌体均用加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。

钢筋：

采取HRB400；HRB335；HPB300。

2．编制说明

2.1本工程施工组织设计是在认真领会招标文件和业主提供设计图纸及对现场进行初步勘察基础上，经过充足研究和论证，针对该工程特点而编制。

2.2本施工组织设计编制目标是：

为本工程提供完整纲领性文件，用以指导建筑、装修、安装工程施工和管理，确保优质、高速、低耗、安全、文明地完成建设任务。

3.编制依据

3.1施工设计方案及图纸；

3.2施工场地条件；

3.3招标文件技术要求；

3.4国家现行技术政策、技术标准，施工及验收规范，工程质量评定标准及操作规程；

3.5建设部颁布《建设工程施工现场管理要求》；

3.6本企业公布《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》及《操作工艺卡》。

4.编制范围：

施工范围为土建、装饰、水、电、暖安装工程。

第二章施工布署

1.主导思想:

我企业主导思想是:

以质量为中心,根据GB/T19002-ISO9002《质量管理和质量确保》系列标准,建立工程质量确保体系.主动采取新技术、新材料、新工艺，精心组织、科学管理，优质高速地完成本工程施工任务。

2.质量目标：

优质工程。

3.工期目标：

我企业按招标要求结合本身技术管理水平确定总工期为日历天。

4.安全施工目标：

杜绝死亡事故。

经过实施安全施工程序，严格实施“劳动法”、“建筑法”及相关安全技术规范，确保施工生产顺利进行，达成以下目标：

*杜绝死亡事故；

*降低通常事故发生；

*确保施工人员及施工现场人员人身安全。

5.文明施工目标：

市级文明工地。

确保文明施工，按建设部《安全文明施工》考评标准，确保达成市级“文明工地”。

6.环境保护目标：

采取有效方法，降低施工噪音和环境污染，确保施工期间不扰民，不影响周围环境卫生。

7.服务目标：

信守协议，认真协调和各相关方面关系，接收业主、监理和质量监督站等相关部门对工程质量、工程进度计划协调及现场管理监督。

按国家现行保修要求，对工程进行保修服务。

8.科技进步目标：

在工程施工中，主动采取成熟科学结果和现代化管理技术，关键内容以下：

*综合外加剂技术应用；

*钢筋机械连接技术；

*清水砼技术；

*外脚手架整体提升技术；

*新型建筑材料应用；

第三章关键施工方法及技术方法

1.施工准备：

1.1施工准备和工程同期展开，压缩整体工期。

在桩基础施工同时，搭设现场临时设施，架设临时水电线路，做好机械设备进场安装及提出材料、劳动力计划等施工准备计划。

1.2施工前期技术准备工作是否充足，是工程能否顺利进行，也是工程能否按期保质完成一个关键，在此阶段应着重做好以下工作：

配齐多种标准图册、施工规范、验收标准，组织施工管理人员，认真学习图纸，参与图纸会审，编制施工组织设计、质量计划并组织技术交底、协议文本交底和编写作业计划指导书。

依据提供坐标、水准点，做好检验复核工作台，为定位放线做准备。

1.3主体结构施工准备：

（1）在基础施工过程中，同时安排模板及钢管进场，并做好多种厚度钢筋保护层垫块加工及进场工作。

（2）施工人员做好模板支撑设计工作，确保柱梁板模板含有足够强度和刚度。

（3）做好二次定位工作，在垫层砼捣完后，对主楼位置重新复核。

2.施工次序及施工工艺：

2.1施工次序：

总体上施工采取以土建施工为主，其中水电安装工程等和土建施工交叉作业，不占用整体施工工期。

施工工艺上采取优异施工技术、机具、材料和劳动力，确保各施工步骤能按施工计划进行。

土建施工整体次序以主楼中间为界分为两个流水段，每段施工次序为：

主体结构→填充墙砌块→内外粉刷装修→楼地面→屋面→油漆涂料→水电安装→完工收尾。

标准层每个流水段施工次序为：

弹线、测标高→墙体钢筋绑扎（含水电配合）→支内外模板→浇砼→拆模→搭设楼层平台及支撑→顶模板安装→绑钢筋、浇砼→拆除模板养护。

安装施工次序：

安装准备→预制加工、线管埋设→干管→立管安装→支管安装、电线安装→给水管道试压、冲洗→排水管道灌水、通水→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装、灯具安装→通水试验、接电试验。

给水管道：

室外管网→主干管（管道井）→支管（用户）给水主干管。

2.2基础工程：

基础土方采取机械挖辅以人工修整，机械采取WY120反铲挖掘机一台，自卸卡车3台配合外运弃土。

2.2.1主体钢筋砼工程：

砼按清水砼要求施工,可省去粉刷层,节省材料、工期。

砼采取现浇砼，在现场另备搅拌机一台，运输关键采取泵送，以加紧施工进度。

钢筋在场外加工制作，运作现场按施工次序分类架空堆放，并挂牌做好标识。

钢筋接头，φ25mm钢筋及以上竖向钢筋拟采取机械连接（征求甲方意见后定），水平钢筋采取闪光对接焊，焊接工艺和检验按建设部标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-84）实施。

2.2.2装饰工程：

装饰工程施工成立专业承包队伍，选择技术精湛，素质较高施工人员，装修质量和计件工资挂钩，确保内粉、地面、涂料等装修工程施工施工质量。

外粉利用整体提升架，自上而下进行外装修，砂浆采取客货梯进行垂直运输。

2.2.3安装工程：

按常规施工方法，在土建总体进度计划指导下做好前期管线预埋敷设，多种管道预留洞主体配合，后期做好安装调试，并注意做好成品保护工作。

3.关键施工过程施工方法及技术方法

3.1施工测量：

3.1.1平面控制：

在现场设控制点及控制轴线，控制点及控制轴线埋在场不易被破坏和通视条件很好位置，土方开挖过程中逐步将轴线引测到基槽内并进行加密。

3.1.2几何尺寸控制：

测控网点距离采取一般钢尺精密量距方法测量，现场外控制点和现场内控制点用经纬仪三角测量方法，对距离进行复核，其误差在要求范围内方可使用，不然需进行重新测量。

3.1.3高程测量：

依据现场情况及建设单位提供绝对高程控制点，采取高精度自动安平水准仪在施工现场便于通视引测地方引测出若干绝对高程控制点，并加以保护，作为以后结构控制标高依据。

3.1.4沉降观察:

依据设计要求在建筑物上定出若干点数作为结构沉降观察点,方便以后进行沉降观察.

3.2土方工程

3.2.1土方开挖视土质情况按施工规范放坡,并采取对应支护方法。

因本工程为全地下室，故基础土方需采取机械大开挖。

因为工作面需要，地下室墙板支模等，土方开挖时就沿建筑物四面各放1米宽工作面。

另按规范和现场土质情况进行放坡，以确保土体稳定，施工安全。

3.2.2土方工程开挖前，对施工现场地上地下障碍物进行全方面调查，交验古墓处理统计及地质汇报，一切障碍物排除后方可施工。

3.2.3建筑物定位桩需经甲乙双方检验核准后方可定位。

3.2.4要依据施工图纸及轴线放基槽开挖上下口白灰线。

3.2.5基槽采取人工开挖，基槽开挖时应均衡分层开挖，严格控制承台、基梁底标高，严禁超挖。

3.3基础施工

3.3.1底板施工之前先做垫层及防水，防水材料及施工方法必需遵守地下防水及验收规范。

经甲乙双方检验认为防水层满足要求以后方可进行基梁及底板钢筋绑扎。

3.3.2砼采取分步压槎，不间断地连续渐进方法施工，浇捣路沿宽度方向进行。

每层摊铺厚度。

3.3.3合理选择砼配比，尽可能选择水化热低和安定性好水泥（R425矿渣硅酸盐水泥），并进行水化热测定。

控制石子和砂子含泥量不超出1%和3%。

3.3.4底板上层砼必需在下层砼初凝前浇捣完，接上层砼浇捣时，振动棒伸入下层砼约50mm，振动棒插入要快速，拔出要缓慢，振动到表面无气泡为止。

振动棒插点间距应大于500mm。

3.3.5砼浇筑到底板面标高待收水后，用木抹子搓压二遍，并认真覆盖，要求第一层用草袋覆盖，并用冷水喷洒后再覆盖一层塑料布。

采取覆盖目标是为了降低砼表面热量扩散，延长砼散热时间，缩小内外温差，预防砼产生惯穿裂缝或因表面早期失水而产生风裂、干裂。

3.4地面以上工程

3.4.1钢筋工程

3.4.1.1钢筋接头，Ф25mm以上竖向钢筋采取机械连接，水平钢筋采取闪光对接焊，焊接工艺和检验按建设部标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—96）实施。

3.4.1.2全部配筋必需按设计考虑搭接弯脚，加密、拉钩和锚固、加筋等，如需代用，必需事先办妥代用签证，钢材断配前必需试验，合格后方准使用，绑扎按规范施工。

3.4.1.3钢筋绑扎做到纵向垂直，要尤其注意拐角处水平筋进出，墙筋交叉点应绑扎牢靠，以免变形和松动，墙体上部伸出筋略作内收。

钢筋绑扎完成后，对钢筋及埋件进行一次全方面检验。

3.4.2砼浇筑和养护

3.4.2.1本工程砼搅拌、运输、浇筑和验收按《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）和《砼强度检验评定标准》（GBJ107-87），《一般砼长久性和能久性能试验方法》（GBJ82-85）实施。

3.4.2.2全部砼施工配合比，有企业中心试验室预配优选后提供，施工时严格按配合比要求，认真计量，确保认真实施配合比。

3.4.2.3砼采取商品砼，泵送砼装置，墙、柱、梁、板等直接从地面经泵送达浇注部位，振捣砼采取插入式振动器，砼板较薄部位可用平板式振捣器振捣。

3.4.2.4楼层梁板、柱、墙碰到砼等级不一样时，浇注中应根据先高（等级）后低（等级）次序，注意在浇注砼柱时，先在该处梁端用铁板制成铁钎插入，作为临时隔离工具,待梁板砼浇注时即拔去，并对新砼多加振实，确保和相临砼紧密粘牢。

决不许可怕麻烦而混浇。

3.4.2.5砼养护应依据季节、气候条件采取不一样养护方法，确保砼不受冻、不脱水，使砼强度得到正常发展。

3.4.2.6坚持砂石、水泥材质检测和级配、计量、做试块。

材料应认真做好用前检验把关，杜绝重大事故隐患。

认真做到隐蔽工程验收签证。

3.3砌体工程：

3.3.1砌筑填充墙时，必需把预埋在剪力墙中拉筋砌入墙内，拉结钢筋规格、数量、间距、长度符合设计要求。

空心砖内外墙宜同时砌筑，并需弹线和进行排块和试摆。

每皮砌块均需拉水平标线，方便铺砌平整，灰缝平直。

内外墙全用顺砌，上下层搭接长度不宜小于砌块长度1/3，必需临时间断处应留成踏步茬。

3.3.2砂浆采取机械拌和，投料次序应先砂、水泥、掺合料后加水，拌和时间自投料完成起，不得少于1.5min。

砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3小时和4小时内使用完成。

3.4装修工程及其它工程：

3.4.1内外墙粉刷：

内墙面、平顶粉刷应先做样板间，经征求建设单位意见后再全方面展开大面积施工，内墙粉刷一定要注意阴阳角方整垂直，墙面平整，不留抹痕。

内墙门窗应先做水泥砂浆护角后做大面积墙面粉刷。

内墙、顶粉刷前应清扫基层，挂线做出横平灰饼，浇水冲去墙体表面渣沫，底灰刮糙可用铁抹子在墙面上刮成鱼鳞状，和底面粘结良好，厚度为3-6mm。

抹灰层所用砂子不得用细砂，底层灰宜用粗砂，中层和面层可用中砂，砂子含泥量不得大于3%。

3.4.2地坪施工：

地坪坡度、厚度、标高和平整度等符合设计要求，面层和基层粘结牢靠，不应空鼓。

卫生间面层应做闭水试验，以能按要求排水为合格。

地坪表面平整度应用2m长直尺做检验，如为斜面则用水平尺和样尺检验。

3.4.3地板砖：

将基层清理湿润后，按地面标高留出砖厚度并做灰饼和冲筋，在洁净、湿润基层上刷水泥浆一道，随刷谁铺1：

3水泥砂浆摊平，再用刮尺刮平，有地漏或设计有坡度者，应预先定好泛水坡度。

底层干至4-5成时，进行铺贴面砖，随贴随用木锤轻敲粘平。

3.4.4屋面工程：

屋面找平层和保温层铺设必需注意排水坡度和方向，防水层和基层粘结必需牢靠，在防水层施工前，对防水卷材必需作粘结试验，合格后方能施工防水层。

4.拟采取施工方法及施工工艺

4.1基础工程：

钢筋基础检验施工次序：

校验钢筋搭接长度→校验钢筋是否移位→确定方案。

4.2主体钢筋砼工程：

砼按清水砼要求施工，节省材料场另备搅拌机一台，运输关键采取钢筋在场外加工制作，运作现场按施工次序分类架空堆放，并挂牌做好标识。

钢筋接头，Ф25mm及以上竖向钢筋拟采取机械连接（征求甲方意见后定），水平钢筋采取闪光对接焊，焊接工艺和检验按建设部标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ—96）实施。

4.3垂直、水平运输：

墙体砌筑垂直运输采取客货梯，用架子车和元宝车进行砖和砂浆水平运输。

4.4装饰工程：

装饰工程施工成立专业承包队伍，选择技术精湛，素质较高施工人员，具装修质量和计件工资挂钩，确保内粉、地面、涂料等装修工程施工质量。

外粉利用整体提升架，自上而下进行装修，砂浆采取客货梯进行垂直运输。

4.5安装工程：

按常规施工方法，在土建总体进度计划指导下做好前期管线预埋敷设，多种管道、线管预留洞主体配合，后期做好安装调试，并注意做好成品保护工作。

5.安装工程

5.1电气工程

5.1.1暗管敷设基础要求：

敷设在潮湿场所电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理。

暗配电线管路宜沿最近线路敷设，并应降低弯曲，埋入墙或砼内管子，离表面净距离不应小于15mm。

进入配电柜和配电箱电线管路排列整齐。

5.1.2预制加工：

依据设计图预制好多种盒、箱、管弯。

管子切断用钢锯进行切管，断口处平齐不歪斜、弯口光滑、无毛刺，管内铁宵除净。

通常管径为25mm以下，用平板煨焊器冷煨管，管径为32mm及其以上用液压煨管器。

要求管路弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径1/10，弯曲半径不应小于管外径6倍。

5.1.3管路连接：

连接方法，暗配管用套管连接，套管长度为连接管径1.5—3倍，连接管口对口处应在套管中心，焊接牢靠严密，焊缝饱满。

5.1.4地线焊接：

利用管路作整体接地导体，穿过建筑物变形缝时，应有接地赔偿装置，管路焊接，焊缝均匀牢靠。

5.1.5选择导线：

依据设计要求选择导线型号、规格、相线、零线及保护地线颜色应加以区分，用黄绿颜色导线作保护地线，用黑颜色导线作零线。

5.1.6穿带线：

检验管路是否通畅，走向、盒、箱位置是否符合设计要求，带线通常见1.2—20mm钢丝，在管路较长或弯路多时，应在敷管时将逞线穿好。

5.1.7清扫管路：

将布条两端牢靠绑扎在带线上，两人往返接动带线到管口，将管内杂物清净。

5.1.8施线及断线：

依据施工图对导线规格、型号查对好，把导线放好。

剪断导线时，应考虑导线预留长度，开关盒、接线盒为15mm，配电箱为箱周长1/2，公用导线在分支处可不剪断，直接穿过，但留有接线长度。

5.1.9带户口：

钢管在穿线前应将各个管口、护口戴好，严禁遗漏或破损。

5.1.10导线连接：

a）依据设计图纸，对图路进行穿线，当管路较长或弯较多时，应在穿线时向管内吹入适量滑石粉。

并应注意同一回路导线必需穿同一管内，不一样加重路，不一样电压导线，不得穿入同一管内。

敷设垂直管路中导线，大于50mm2导线，超出一定长度，应在管口和接线盒中加以固定。

b）导线连接时应注意接头不能增加阻值，不能降低绝缘强度，用铰接或压接方法连接导线，接头首先用高压绝缘带缠好，然后再用黑胶布包扎。

5.1.11线路检验及绝缘摇测：

a）线路检验：

单个系统导线穿接完成后，应进行自检和互检，检验导线接线包扎，绝缘等是否符合规范要求。

b）绝缘摇测：

采取500M量程为0—500兆欧表，摇测时应分系统分回呼进行，并将干线、支线分开，摇动速度应保持在每分钟120转，读数应在一分钟后读数，做好绝缘摇测统计。

5.1.12开关、插座、灯具、配电箱柜安装：

a）开关插座安装，暗装开关距地高度1.4米，距门口为15—20厘米，面板要端正、严密并和墙面平，位置正确，成排安装高度应一致，同一室内安装插座要水平，盖板要端正严密并和墙面平。

b）灯具安装：

灯具安装前先将灯具组装，试亮后再进行安装，吊链荧光灯安装应依据设计要求安装高度，将全部吊链编好，挂在灯具挂钩上。

并在预埋盒上装好木台，把导线编叉在吊链内引入灯具次接头内导线连接。

吸顶娄安装，依据预埋螺栓和灯头盒位置，在灯具托板上用电钻开好安装孔和出线孔，应尽可能把导线塞入灯头盒内，然后把托板安装好，使托板四面和顶棚贴紧。

c）配电箱柜安装：

配电箱安装距地1.4米，在同一建筑物内，同类箱子高度应一致，多种预埋铁件均应做防腐刷漆，并有显著可靠PE线拉寻，配线应排列整齐，并绑扎成束，并留有适量检度。

配电柜安装：

柜体及柜内设备和各构件间连接应牢靠，并有可靠接地装置。

配件齐全、完整、技术文件齐全。

规格型号应符合设计要求，柜内配线无接头，压接头应紧密牢靠，不损伤线芯。

多股导线应用压线端子，多股软铜线应搪锡。

柜全部开关应启闭灵活，接触紧密，基础型钢应刷好防锈漆和面漆，安装后其顶部宜高出抹一地面10mm，垂直误差全长小于5mm，水平误差全长小于5mm，基础型钢有显著可靠接地。

配电箱、柜安装完成后，应做好绝缘测试及自检、互检统计。

5.1.13配电：

开关、插座、灯具、配电箱柜在安装后进行绝缘摇测确定无误后，进行通电试运行，检验开关控制是否灵活正确，配电箱、柜按试运行逐一送至用电设备。

假如发觉问题应立即断电，查找原因，进行整改。

然后再通电试验。

5.1.14调试：

通电试运行确定无误后，各个系统进行通电调试，做好调试统计。

5.1.15接地干线及避雷引下线：

此建筑物利用基础地梁做接地网络，柱筋做引下线，在施工中应做到焊接牢靠，焊缝饱满，焊接长度符合规范要求，利用主筋作引下线，应按设计要求找出全部主筋位置，随钢筋逐层串联，焊接至顶层，做好隐蔽工作及隐蔽统计。

5.1.16避雷网：

避雷线应平直、牢靠、不应有高低起伏和弯曲现象，距离离建筑物应一致。

平直度每3米检验段许可偏差3/1000，但全长不得超出100mm，弯曲处不得小于90度，弯曲半径不应小于10倍。

5.2给排水系统

5.2.1安装准备：

认真熟悉图纸，做好图纸会审工作，依据施工方案决定施工方法和技术交底具体方法做好准备工作。

5.2.2预制加工：

按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置，在实际安装结构位置做上标高，按标识分段，量出实际要装准备尺寸，统计在施工草图上，然后按草图测得尺寸预制加工，排水管道对部分管件可预先捻好灰口、PVC管材、管件部分也可事先预制连接，并编号码放在平坦场地上。

5.2.3干管安装：

给水干管安装时通常从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。

管道安装前要清扫管内，丝扣连接管安装完后，找直找正。

给水大管径管道应采取焊接及焊法兰连接，污水干管安装，按施工图纸坐标、标高找好位置和坡度，和各预留管口方向和中心线，将管段承插口相连。

对敷设管道进行自检，并从预留管口处灌水作闭水试验，接口无渗漏，并经相关人员进行检验，办理隐蔽工程验收手续，做好隐蔽检验统计。

5.2.4立管安装：

给水立管竖井内立管安装卡件宜在管井口位置设置型钢上下统一吊线安装卡件，竖井处立管安装，在结构施工中预留套管（洞）立管安装后吊直找正。

污水立管施工前要校对预留管洞尺寸有没有差错。

按设计要求预置立管检验口。

安装立管应二人配合，每安装完成一层用复查立管垂直度，PVC管胶粘牢靠，每安装过失成一个作业段，全部必需采取可靠保护方法，使PVC管不受外界损伤，尤其是表面外面。

立管安装完成后，由土建用砼将洞灌满堵实，拆除临时支架。

5.2.5支管安装：

给水：

将预制好支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，依据管道长度合适加好临时固定卡，核定不一样卫生器具预留口高度，位置是否正确，找平找正后截支管卡件。

排水：

支管安装应先搭好架子，支吊架按坡度安装好，将预制好管道托到架子上，再将支管插入立管预留口承口内。

5.2.6管道试压、冲洗：

暗装给水管道在隐蔽前应做好单项水压试验，管道系统安装过后进行综合水压试验。

并通知相关人员检验，办理试压统计，管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗用自来水连续进行，确保有充足流量，冲洗洁净后，办理验收手续。

5.2.7通水：

排水管道安装完成后，应做通水试验，管道无渗漏，排水通畅，经相关人员检验后，办理通水试验统计。

5.2.8卫生器具及配件安装：

高水箱、蹲便器安装。

先安装高水箱配件，将虹吸管、锁母、根母、下垫卸下，涂抹油灰后将漂球拧在漂杆上，并和漂球阀连接好，将拉把上螺母眼圈卸下，再将拉上螺栓插入水箱一侧上沿加垫圈紧固，调整挑杆距离。

再稳装蹲便器、高水箱。

蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好，有选举法平尺给纵横双向找平找正，使蹲便器进水口对准墙上中心线，将蹲便器排水口和排水管承口接触处油灰压光弄实，最终将蹲便器排水口用临时堵封好。

5.2.9通水试验：

卫生洁具安装完成后，打开供水阀门，做通水试验。

管道、洁具排水通畅，不渗不漏。

经相关人员检验合格后，做好通水统计。

6.土建和安装施工衔接方法

6.1进度配累计划

工程施工以土建工程为根本，在土建工程进行主体施工阶段时，电气、给排水等安装工程关键是配合土建施工。

在此期间要做好预埋件加工准备工作，避免影响主体进度。

同时配合土建进行预埋件、预留孔洞等工作。

在土建工作进入装修阶段后，安装要立即跟上，和土建穿插施工。

6.2工种配累计划

在主体施工阶段安装工种作为辅助工种，土建进入装修阶段后，依据工程需要配合水电安装工、焊工、管工等和土建粉刷工同时施工。

6.3配合方法

施工前要认真研究图纸，提出预埋件计划，并对土建施工人员进行交底，确保多种预埋件及预留孔洞位置、标高、尺寸正确，绝不许可在已砌好或粉好墙上进行开凿补放。

土建、电气、给排水等专业施工时，要亲密配合，项目部天天组织协调会，处理施工中出现进度、技术、配合等问题。

土建及安装各专业各设一名责任人，认真研究图纸后，预先对积压自施工人员进行交底，明确各方责任及协作义务，确保施工质量及进度。

7.产品保护方法

7.1项目部在施工过程中常常了解天气改变，随时掌握气象资料，采