装配式施工规划方案doc.docx

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装配式施工规划方案doc

预

制

装

配

式

结

构

xx

工

方

案

装配式施工方案

第一章工程概况.3

第二章施工部署.3

第三章现场施工平面布置4

第四章施工准备工作.4

第五章机具设备工具计划5

第六章主要项目施工方法6

第一节施工工艺流程6

第二节墙板吊装7

第三节装修工程8

第四节防水工程8

第五节水电安装工程9

第六节冬雨期施工9

第七章质量要求与技术措施10

第一节基础工程10

第二节结构吊装10

第三节装修工程12

装配式施工方案

第四节防水工程12

第八章技术管理要求..................................

13

第九章安全措施......................................

13

第一章工程概况

xx建筑工程总公司xx百万平米标准厂房项目10#、11#楼主体结构劳务分包施工，位于xxxxxx镇，建筑面积约13558.61㎡。

本工程施工主要特点是：

结构施工工期短，装修工程现场作业量少；构件吊装型号较多；焊接工作量较大，板缝处有一定的现浇混凝土量。

这些特点在施工各个环节中，应引起重视。

第二章施工部署

按目前施工效率及管理水平，各主要施工阶段工期比例约为：

基

础（条形基础）：

结构吊装：

水电、装修=2：

1：

3。

（1）为充分发挥机械设备和劳动力的效率，在结构吊装阶段，本工程拟与小区西北部同类型结构的E号楼以栋号为流水单元交叉施工。

每个工号配备一台TQ60/80塔吊及一套吊装工具，共用一个吊装

班组，即采用两塔一线的施工组织。

工程进度计划及结构吊装进度见

附录。

（2）为保证结构吊装阶段连续作业，构件厂生产的构件应分层配套进厂。

结构吊装前，现场塔吊下应有一层到一层半配套构件的储备。

吊装后每3d进场一层的配套构件。

3

装配式施工方案

（3）为保证安全施工和成品完好，室内装修及水电安装可与结构吊装隔层立体交叉作业。

一般在结构吊至四层时，水电安装及装修可进人二层分段施工。

首层放在最后完成。

（4）外墙板装修中，钢门窗、玻璃安装、油漆、窗台、腰线、外饰面等部分均在构件厂完成。

钢门窗内侧最后一度油漆留到现场喷浆后再刷。

第三章现场施工平面布置

（1）本工程与Ⅱ号楼均系在原有居民小区内补插的xx工程。

在本工程xx；xx两个方向的原有地上建筑物，有碍施工和施工阶段存在安全问题的三个建筑物应在4月5日前拆除。

其他（1~7）可作暂设使用。

8为新搭建的搅拌棚，配备一台400L搅拌机（见附录）。

（2）临时电源由本工程西侧200m处的供电局电杆用BX-4*10线引

入。

按本工程供水设计，根据先地下后地上的施工程序，先将地下给排水管线做完，并由本工程北侧原建筑将上水引入本工程东乙单元首层。

（3）在本工程和Ⅱ号楼北侧距外墙皮2m（塔吊里轨）处铺设塔轨，塔轨中心距4.2m，塔高30.05m，臂长20m，轨顶标高+0.5m。

装配式施工方案

（4）塔轨行驶线的北侧为板的堆放区，存放墙板、楼板和配套构

件。

（5）在两个施工栋号堆放区北侧各设置4m宽的单行运板临时道路。

以东边xx干道为xx进场，卸板后，在施工栋号西侧向xx转弯，回转半径为9m，在xx边与xx干道交叉处为出口。

道路做泥结碎石路面。

厚度取20~30cm。

道路两边挖设临时排水

沟。

第四章施工准备工作

大板建筑施工特点是以塔吊为中心的机械化流水施工。

吊装一开始，各道工序均应有计划；有节奏地紧密配合。

因此，施工准备工作在装配式大板建筑结构施工中显得尤为重要。

其主要内容包括：

（1）组织现场施工人员熟悉、审查图纸，对构件型号、尺寸、预埋件位置逐块检查核对，准备好各种施工记录表格。

吊装工要熟悉墙板；楼板安装顺序及吊具的使用和各种指挥信号。

各种构件型号吊次见下表。

各种构件型号吊次表

序号

构件类别

规格

最重构件重量

标准层用次

总吊次

（t）

（4d一层）

（20d完）

1

外墙板W

15

4.15

48

288

2

内墙板N

31

4.5

70

434

3

楼板L

22

4.4

48

220

4

顶板D

21

4.O

44

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5

内隔板G

14

11

100

6

槽口板TY

4

15

7

楼梯段及休息平台

20

104

197

1205

构件装卸综合吊装

182

1121

34

204

小计

合计

513吊

2580吊

平均

128吊/台班

129吊/台班

（2）引进坐标桩、水平桩，按设计位置放线，经检验签证后挖土、打钎、砌筑条形砖基础、浇筑首层地面混凝土。

（3）场地平整及铺设塔道。

对塔吊行走轨道及大板堆放区等场地必须认真碾压，雨季前设置排水沟。

（4）在堆板区内组装墙板插放架。

（5）计划并解决结构吊装阶段一条塔线现场临时用电量供应问

题。

（6）组织墙板进场。

在墙板堆放区内按吊装顺序、型号在安装就

位区配套存放1~1.5层构件，合每平方米存放墙板0.6块，大楼板

0.2块。

第五章机具设备工具计划

一条吊装塔线所需机具设备与工具计划见下表。

配备一条塔线设备计划

编号

名称

规格

数量（台）

1

塔吊

TQ60/80

1

2

电焊机

交流Bx1-330

6

3

混凝土搅拌机

400L

1

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4

千斤顶

100~200kN

4

5

调压器

200kW

1

6

补强机

自制

1

7

空压机

0.6喷嘴

1

8

水准仪

1

9

经纬仪

1

配备一条塔线工具计划

编号

名称

规格

单位

数量

编号

名称

规格

单位

数量

1

用具

套

2

11

抱角架固定器

个

8

2

自动卡环

大、小各半

个

20

12

紧线器

个

8

3

插放架

个

20

13

支杆

个

10

4

靠放架

个

4

14

屋顶安全卡具

个

60

5

操作台

个

2~4

15

外用安全网

4m*6m

片

150

6

侧墙固定器

卡头

个

20~40

16

屋顶安全网

1.2m*8.Om

m

150

7

转角固定器

个

10~20

17

外板缝空腔车

个

6

8

水平拉杆

大小不等

个

15

18

电阻丝

1000W

条

3

9

电焊机棚

配600m焊把线

个

1

19

灌绷

定型钢模

套

配4个单元

10

安全抱角架

个

4

20

补强嘴子

个

50

第六章主要项目施工方法

第一节施工工艺流程

整个工程施工工艺流程见下图。

装配式施工方案

施工工艺流程

第二节墙板吊装

（1）测量工作：

由于本工程东西向xx超过50m，横向控制轴线定为三条，分别设在1、10、21轴线上，纵向定为两条A、C。

基础施工时就核对好这五条控制轴线和引进±0标高点。

每层楼层放线都要用xx，由首层将五条控制轴线引上来，不得

借助相邻层的轴线。

由水准点返出的±0标高点要引到楼梯间内做为控制层高的依

据。

每层放线要给出纵、横轴线、墙板两侧边线（同时注明墙板编号）、

楼板标高线、楼梯休息平台板位置及标高线。

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（2）结构吊装：

采用一台TQ60/80塔吊，高30.05m、臂长20m，有效半径16m，起重能力为50kN。

为减少焊把线行程及照顾结构施工阶段的稳定性，吊装从11~14轴线开始，采用先内墙板后外墙板的逐间封闭吊装法。

这种方法既适于在操作台上工作，又能保证施工阶段结构的安全。

封闭吊装法工艺流程为：

放线→抄平→铺找平灰墩、安装操作台、准备卡具→铺灰→挂钩起吊→就位校正→临时固定→脱钩→焊接→

塞缝→拆除临时固定器。

为保证吊装的连续性，需配备5~6辆运板车，每辆车每xx为5~6车次。

吊装过程中，其他辅助工种，例如放线、抄平、铺灰、找平、钢筋绑扎、电焊、板缝保温条、现浇混凝土、防水空腔等工序均应按要求陆续进行。

（3）综合吊装：

鉴于预制墙板工程内装修工作量相对减少，材料垂直运输可借助于塔吊进行。

在每层墙板安装后，大楼板安装前，将

每层计划好的各种装修材料，包括水暖器材，按作业地段对号吊入房间内。

每次吊入量要控制在750kg以下，超过重量时应分次吊入。

电焊机棚置放间楼板底应进行加固；楼层内小距离水平运输，可用单轮手推车进行。

（4）板缝混凝土施工：

这是关系到大板结构抗震整体性好坏的关键部位，因此预留在墙板侧边的锚环一定要事先梳整好，插筋必须插入每个锚环内。

水平缝抗剪块处的钢筋焊接一定要保证焊接质量和焊

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缝xx。

灌缝用C20豆石混凝土，可选80~120mm坍落度，在浇筑时不得随意加水。

第三节装修工程

装修包括抹灰（板缝勾堵、首层楼梯间墙裙、施工洞抹灰、露明焊件及构件棱角的修理、过墙管道洞孔修补、首层门头、勒脚水刷石

等）、油漆（木制品、管材、卫生间墙裙、踢脚板）、粉刷（内墙面、外阳台、雨罩、阳台隔板等）、木装修（内门、壁柜、吊柜等安装）。

（1）所有室内装修工作，均需事先作一个样板间，按质量标准验收合格后，方准铺开作业面。

（2）针对预制大板建筑特点，凡是构件接缝地段，抹灰勾缝一定要认真对待，保证材料配合比准确，勾抹严密，避免因收缩、开裂、漏勾等现象，带来结构渗漏等后患。

（3）内踏板表面气泡应用1：

2.5水泥砂浆填补，然后清理板面隔离剂，用水泥：

白灰膏：

107胶=1：

2.5：

0.3（加适量水）灰浆喷两遍，刮平、打砂纸后，喷色浆（大白：

107胶=1：

0.4）罩面。

（4）室外装饰：

阳台、挑檐底面和侧面及阳台隔板等做法，可采用刷xx107胶浆（xx：

107胶：

水=1：

0.4：

适量），或直接刷无机涂料JH801或802。

外墙面干粘石带饰面外墙板已在构件厂预制好，现场只作局部处

理。

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第四节防水工程

主要包括楼地面板缝、厕所地面、阳台、挑檐、外墙板缝、屋顶等部位的防水工程。

（1）同一房间为两块楼板时，其接缝处一定要做材料防水处理。

（2）外墙板缝构造防水的凹槽、凸台、运输中受损坏部位，应在堆放区吊装前修补好。

板缝灌筑混凝土后，勾外缝之前，外板缝防水

槽（空腔）内一定要清理干净。

每个工序均须按要求操作。

第五节水电安装工程

主要包括给排水管线、煤气管线、供暖管线及设备、电气照明配线等安装。

（1）管件尽量采用集中预制加工，黑管（包括长件、套管内外）须除锈刷油后方准进楼。

（2）水电剔凿工作必须安排在喷浆之前进行，剔孔尽量采用机械，手工剔凿时不得使用大锤，剔洞直径不宜超过管外径4cm。

剔洞如需

截断构件的钢筋或损伤结构的关键部位时，必须取得xx负责人或设

计人同意。

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（3）管道穿墙或穿楼板处不准有接口，管道安好后应用水泥砂浆将洞眼堵塞严实。

堵塞洞眼时注意保证管道及套管位置准确，不准用砖或木块填塞。

煤气管道穿墙或楼板应加铁套管，套管应大于本身管径两号，套管高出楼板面3cm，套管与管道之间的空隙用油xx填实，沥青填缝灌平。

暖气管道及上水管道穿墙一般用纸套管，套管两端与墙面平，穿楼板处用铁套管，套管高出楼面3cm，穿过使用煤气的厨房的楼板处，套管做法与煤气管道穿楼板同。

下水管道穿墙及楼板处不设套管。

（4）电器线路采用明配线方式施工，瓷夹板与圆木均采用环氧树脂粘结，在xx施工板缝混凝土拆模后，应集中力量进行划线粘结。

此项工作必须在油工刮腻子前完成，并在喷浆前进行一次复查，有遗漏及时修补。

为提高工效，电工应利用配合间隙时间，进行灯具闸具加工预制，为安装工作做好准备。

xx喷浆工程完成后，立即投入电气安装工序，安装配电箱（盘）

表板，插销、开关，并进行绝缘电阻的摇测试验。

（5）对水电安装的其他方面要求，均应遵照国家有关规范执行。

第六节冬雨期施工

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（1）冬季施工结构吊装时，板缝混凝土可采用：

1）用低品位硫铝酸盐水泥配制；

2）用普通425号水泥配制，掺入2%硫酸钠+2%亚硝酸钠；

3）用矿渣325号水泥配制，掺入2%硫酸钠+0.25%木钙+0.03%三

乙醇胺。

装修施工时，室内门窗玻璃应装全，关严封闭，利用正式工

程暖气或生火炉取暖。

（2）雨季施工时拌制板缝混凝土应加强粗细集料含水量的测定，及时调整加水量。

第七章质量要求与技术措施

第一节基础工程

（1）施工中一定要保护好轴线桩、水平桩。

（2）轴线桩、水平桩、位置线、首层控制轴线须经过检查签证后方可挖土。

（3）挖槽放坡、钎探记录、验槽、基础灰土、基础砌砖、基础肥槽及房心回填土、基础钢筋混凝土柱、圈梁、首层地面混凝土等一律按有关规范要求施工。

（4）钢筋混凝土柱基U形钢筋一定要压在配筋带的钢筋下边。

柱基钢筋位置一定按放线位置绑扎。

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第二节结构吊装

（1）标高的控制：

楼板以墙板顶下l0cm处作为安装楼板标高的控制线，抹找平层后再吊装楼板。

对于墙板安装，是在已吊装好的楼板面上，在每块墙板位置下边，抹两个1：

3水泥砂浆灰墩。

为保证控制标高的作用，灰墩必须提前铺设找平，达到一定强度后，方准吊装。

（2）铺灰：

在墙板下两个找平灰墩以外区域，要均匀铺灰，厚度高出水平墩2cm。

为保证灰浆的和易性，铺灰与吊装进度不应超过一间。

一般情况铺灰用M10混合砂浆，灰缝厚度大于3cm时，采用豆石混凝土。

（3）吊装：

按逐间封闭顺序吊装，临时固定以操作平台为主。

用拉杆、转角器解决楼梯间及不能放置操作平台房间板的固定。

墙板安装时，各种相关偏差的调整原则是：

1）墙板轴线与垂直度偏差，应以轴线为主；

2）外墙板不xx时，应以立缝为主；

3）外墙板接缝不平时，应以满足外墙面平整为主；

4）外墙板上下宽度不一致时，宜均匀调整；

5）山墙大角与相邻板缝发生偏差时，以保证大角垂直为主；

6）内墙板不xx时，应满足门口垂直为主；

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7）内墙板翘曲不平时，两边均匀调整；

8）同一房间大楼板分为两块板时，其拼缝不平，应以楼地面平整

为主；

9）相邻两块大楼板高差超过5mm时，应用千斤顶进行调整。

建筑物四个大角的垂直偏差，必须用xx由基线校正。

大板安装

允许偏差见表2—37。

（4）电焊：

焊缝xx不得小于6cm，厚度不得低于母材1mm，做到不咬肉，不夹渣，无砂眼。

焊口药皮要砸掉，xx下脚预留筋与下层墙板吊环要求两面焊。

（5）塞缝：

墙板安装后，立即进行水平缝塞缝工序。

缝要塞紧塞密，两面凹进1cm。

大楼板安装前，必须在墙板xx灰，软坐浆。

大板安装允许偏差

编

号

项目

允许偏差（mm）

1

基础顶面标高

±5

2

楼层高度

±15

3

轴线位移

2

4

墙板位移

3

5

墙面垂直度

3

6

每层山墙内侧

2

7

同一轴线相邻楼板高差

5

8

楼板搭墙长度

±l0

9

建筑物全高垂直度

10

注：

轴线位移检验标准以基线为准。

每层楼板；墙板安装完毕后，应进行分项验收（包括焊接、吊装

等）。

装配式施工方案

（6）板缝混凝土：

支模应安排在铺设墙板顶的找平层之后，便于清理模内杂物。

浇筑用的混凝土应严格掌握配合比。

为保护楼地面，灌缝时不允许将混凝土倒在地面上，要倒在铁簸箕内，防止流在地面上。

第三节装修工程

（1）室内抹灰：

油漆、粉刷、木装修等及室外勒脚、门头水刷石均按现行验收规范中级标准要求。

（2）外墙饰面在预制厂做干粘石。

边角损坏部分在现场修补时，应事先配好料，做出样板对比，保证与原饰面色彩一致。

第四节防水工程

（1）楼地面板缝材料防水（指两块楼板的居室）：

浇灌板缝混凝土要比楼板面凹下2.5~3cm，并压实压光，边缘要与楼板结合严密。

干后刷焦油及涂刷加热过的油膏，都要注意边角严密，待不粘手后，表面抹1：

2.5水泥砂浆罩面。

（2）外墙立缝和水平缝防水：

检查外板侧面防水槽、上下面防水台、企口缝构造及首层地面防水台，凡有缺楞掉角者，应事先修补，表面涂以稀释防水胶油一道。

装配式施工方案

外墙板勾缝前，应将灌板缝混凝土时挤出来的灰浆清理干净，保证各层空腔上下贯通。

防水条宽度比槽宽5mm，向里凹成弧形，上下搭接15cm，首层加做水簸箕。

勾缝砂浆应分2~3遍，按设计要求厚度勾完。

最后一道

1：

2水

泥砂浆中；掺入水泥重2%的玻璃纤维。

水平缝防水台里边上部应塞油毡卷或聚苯乙烯条；如遇有板缝不规格，插不进塑料条.时，可满塞油膏处理。

外阳台上、下水平缝及左右十字缝在各延伸出30cm范围内须作材料防水处理。

其他板缝、厕所地面、屋面防水等均按现行验收规范要求施工。

第八章技术管理要求

（1）组织好图纸会审和技术交底，办理好洽商。

（2）现场构件吊装前应仔细检查，其裂缝部位、xx、宽度超过允许范围者，不得安装。

安装好的构件产生裂缝时，对每层墙、楼板的裂缝部位的宽度、xx、处理方法均须做出详细记录存档。

（3）墙板和楼板抄平、放线、安装、电焊、钢筋、板缝等均应有分部、分项验收记录，签证存档。

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第九章安全措施

（1）塔吊在雨期施工时，须有防雷设施，接地电阻不应大于4Ω。

（2）塔轨下，堆放区地基要坚实、平整，雨期施工要注意排水、防止坍塌、倒板。

（3）安全网的支设由二层开始。

随吊装逐层往上提升。

安全网宽度要求1.7~2m，靠墙缝不大于20cm，要与楼内拉紧。

（4）夜间进板卸车应有足够的照明。

（5）定期检查吊具、索具。

墙板等构件起吊应进行试吊，吊离地

面30cm应停车或缓慢行驶，检查刹车是否xx，吊具是否安全可靠。

（6）吊装构件时，在塔吊回转半径范围内，禁止行人通行。

（7）墙板固定之后不准随便撬动，如需要再校正时，必须回勾。

墙板固定器在焊接完毕后方准拆除。

（8）严禁在外墙及水平拉杆上走动。

吊移电焊机棚、操作平台时，上边不准站人；起吊的楼板上不准放小车；如放少量零星材料，则必

须牢稳，防止滑动。

（9）吊装楼层内水电、装修材料时，每块楼板上堆放材料的重量不得超过设计使用荷载。

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（10）塔吊上的电缆没有滚筒时，要设专人看管。

电焊机棚的电缆走安全网的里边，电焊工负责逐层将其固定好。

（11）电焊机棚要有专人管理，焊把线要经常检修，要有专人拉线及清理易燃物。