重点难点特殊部位施工技术保证措施.docx

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重点难点特殊部位施工技术保证措施

重点难点特殊部位施工技术保证措施

第一节、工程特点难点剖析

1.1工程特点

1．本工程施工综合要求较高。

本工程体量较大，施工技术复杂，施工周期长，总工期540天。

质量要求高，文明施工要求极高，施工现场位于萧山区金惠路。

周边交通状况较好，交统统畅，进入本现场的路途车流较小。

施工暂时场地较小，在整个工程树立进程中对施工组织管理和协调提出较高的要求。

现场需重点控制平安文明施工和环境维护。

须选派阅历丰厚、综合素质高的工程管理人员参于树立，增强组织管理，树立完备的管理体系并有强有力的管理措施保证执行，确保本工程总目的的完成。

2．项目总用空中积较大，总平面控制难度大。

需对现场平面布置精心筹划布置。

3．平安文明施工要求高，特别是对周边环境的维护、施工噪音控制、挠民控制的要求很高。

为保证各场所坚持正常的次第，需采取实在的措施降低施工噪音对工程周边环境的影响，并竭力增加对周边环境的干挠和周边环境正常施工的干挠。

4．平面交叉多。

本工程触及多工种作业，施工进程中平面交叉无可防止，作为总承包管理，施工进程协作配合难度很大。

施工中本工程主要承建单位必需编制实在可行的配合协调措施，才干使施工顺利停止。

5．垂直运输设备布置困难。

由于本工程修建外形的特点及周边环境，对塔吊的装置运用及撤除提出了很高的要求，在本工程中也将投入较多垂直运输机械。

对塔吊的选型、臂长、起重才干及基础需有实在可行的方案才干保证本工程顺利停止，装置位置要思索到最大掩盖面。

6．工程技术复杂。

触及到目前罕见的结构方式、基础方式、室内外装饰做法和总体工程。

室内外运用了多种装饰手法，同时包括了整个项目正常投入运用的一切水电装置等等。

这些都对工程施工技术提出较高的要求，必需要有详尽实在可行的施工方案，并经过多方论证。

7．施工时节性清楚。

本工程招标工期为540天，从往年12月中旬展开施工，估量在2021年5月中旬全部完成，施工周期长，施工时节性清楚。

必需抓住有利气候条件，合理布置施工方案，落实时节性施工措施，保证工程施工质量、平安的前提下确保进度。

9．按本工程实践状况及目前的施工技术力气，这样的工期可以发明出精品工程，在整个施工周期内，需合理组织布置，精心打造，对各施工阶段分局部项工程的施工需停止缜密的谋划，做好各项软件和硬件的预备。

施工进程中搜集所发作工程资料，工程资料要求做到图文并茂、内容真实、及时、完整，各项技术资料的编制要与施工同步，依照«树立工程文件归档整理要求»的要求分类、整理、归档。

为发明精品工程打下坚实的基础。

所以在施工中要充沛发扬出我单位总承包企业的优势，养精蓄锐为完成此项义务而作出努力。

1.2工程施工的重点、难点和特殊部位、关键工序的施工要求

〔1〕地下室防水施工及后浇带施工是地下室施工的关键，地下室施工时期的降排水和基坑边坡动摇是基础工程中另一个重点。

在基础施工中须对以下工序重点控制：

地基处置、降排水、过坡动摇控制与监测、土方开挖对地基的影响、后浇带施工、满堂筏板基础混凝土浇筑等。

在施工中要依据设计文件和规范要求，编写相应的施工方案，以确保工程施工质量。

〔2〕垂直运输是本工程施工的重点和难点之一，在本工程将主要采用3台塔吊、6台物料提升机。

垂直运输机械的安设必需具有缜密的方案，并经多方论证，失掉发包人、监理认可前方可停止。

垂直运输工具的装置和运转的平安、以及对结构平安的影响将是本工程能否顺利完成的关键。

在进场失掉详细地质资料并对现场实践戡察后制定详尽的塔吊装置运用和撤除方案，以确保整个工程的顺利停止。

〔3〕本工程上部结构主体包括三种结构方式砌体、剪力墙、框架结构，其主体结构主要设计有框架、坡屋面结构、挑檐结构、大面积梁板结构，能否按预定目的完成结顶义务，是整个施工进程的另一个重点，主体结构的完成直接将影响到室内机电装置和内外装饰展开和进度。

必需加大资源的投入，确保在方案目的内完成结构封顶。

〔4〕外脚手架选用也是本工程的重点之一，修建外型、平面、立面变化的方式，修建檐口最大高度都影响着本工程的施工进度，在本工程中拟采用惯例双排落地式外脚手架方式。

〔5〕本工程施工难点和特殊部位的关键工序：

1〕土方开挖；

2〕边坡动摇与监测；

3〕后浇带施工；

4〕屋面顶及挑檐

5〕电梯井地坑

6〕地下室防水、屋面防水施工

7〕外脚手架防护施工

8〕外墙内外保温

9〕大面积梁板结构施工

10〕钢筋衔接

针对以上施工难点和关键工序必需制定针对性技术措施，确保工程主体砼结构施工质量到达优质要求，为创立高质量工程奠定竖实的基础。

〔6〕平安文明施工是本工程的重点、难点之一，也是本工程顺利展开施工的关键。

施工周期较短，现场一直处于静态的变化进程中，且周边环境复杂。

必需采取有效管理措施和施工工艺、新资料、新方法，确保市级文明工地创立成功，经过推进〝绿色施工导那么〞以到达平安文明施工、增加扰民、维护发包人笼统、树立企业笼统的目的。

第二节、重点难点及特殊部位的处置措施

2.1关于本工程创优夺杯的措施

为了质量目的的完成，我们特筹划了创〝创优夺杯〞方案。

2.2基坑降水方案

依据现场踏勘状况看来，地表以下1m左右即见地下水。

教学楼主体及各单体及地下室基坑开挖面积较大；因此必需降水前方能停止土方开挖施工。

结合现场地质条件和构筑物的状况我们拟采用明沟加集水井排水。

1．集水井布置

1〕基坑边：

集水井沿基坑边布置，间距30米一个，距坑边2米左右。

2〕基坑内：

距坑边5m左右，间距20米一个，各集水井采用明沟相连。

2.3大跨大截面结构梁的支撑方案

本工程由于大空间和结构的需求，结构中出现了大截面大跨度构件。

针对该区高支模状况停止验算并设计了模板支撑方案。

搭设尺寸为：

依据主梁截面尺寸暂定立杆的横距b=1.0m，立杆的纵距L≤0.7m，立杆的步距h=1.75m。

依据梁高设2道Φ12对拉螺栓，间距取350mm、800mm〔距梁底〕，纵向间距600。

模板采用18mm胶合板，弹性模量为E＝6000N/mm2，抗弯强度＝15N/mm2，背楞为50mm×100mm方木间距≤250mm，弹性模量为E＝9500N/mm2，抗弯强度＝13N/mm2，采用的钢管类型为48×3.0。

〔1〕梁模板荷载规范值计算

强度验算要思索新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时发生的荷载；挠度验算只思索新浇混凝土侧压力。

模板自重＝0.350KN/m2；

砼自重＝24.000KN/m3；

施工荷载规范值＝2.500KN/m2；

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

t——新浇混凝土的初凝时间，取200/（T+15），取6.7h；

T——混凝土的入模温度，取15.0℃；

V——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；

H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.5m；

1——外加剂影响修正系数，取1.200；

2——混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。

依据公式计算的新浇混凝土侧压力规范值F1=77.2kN/m2

实践计算中采用新浇混凝土侧压力规范值F1=36kN/m2

倒混凝土时发生的荷载规范值F2=6.000kN/m2。

〔2〕梁模板面板的计算

面板为受弯结构,需求验算其抗弯强度和刚度。

计算的原那么是依照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在背楞上的三跨延续梁计算。

<1>抗弯强度计算

f=M/W<[f]

其中f——面板的抗弯强度计算值（N/mm2）；

M——面板的最大弯距（N·mm）；

W——面板的净截面抵抗矩,W=60.00×1.80×1.80/6=32.40cm3；

[f]——面板的抗弯强度设计值（N/mm2）。

M=ql2 /10

其中q——作用在模板上的侧压力，它包括:

新浇混凝土侧压力设计值,q1=1.2×1.50×36=64.8kN/m；

倾倒混凝土侧压力设计值,q2=1.4×1.50×6.00=12.6kN/m；

l——计算跨度（背楞间距）,l=250mm；

面板的抗弯强度设计值[f]=15.000N/mm2；

经计算失掉，面板的抗弯强度计算值14.93N/mm2；

面板的抗弯强度验算<[f],满足要求!

<2>.挠度计算

v= 0.677ql4 /100EI<[v]=l/250

其中q——作用在模板上的侧压力，q=77.4N/mm；

l——计算跨度（背楞间距）,l=200mm；

E——面板的弹性模量,E=6000N/mm2；

I——面板的截面惯性矩,I=60.00×1.80×1.80×1.80/12=29.16cm4；

面板的最大允许挠度值,[v]=1.00mm；

面板的最大挠度计算值,v=0.48mm；

面板的挠度验算v<[v],满足要求!

〔3〕梁侧支撑方木的计算

方木依照均布荷载下三跨延续梁计算。

1.荷载的计算

活荷载为施工荷载规范值与振捣混凝土时发生的荷载（kN/m）：

活荷载q=0.300×〔64.8+12.6〕=23.22kN/m

2.方木的计算

依照三跨延续梁计算，计算公式如下:

最大弯矩  M=0.1ql2=0.1×23.22×0.32=0.21kN·m

最大剪力   Q=0.6×0.3×23.22=4.18kN

最大支座力 N=1.1×0.3×23.22=7.66kN

方木的截面力学参数为截面惯性矩I和截面抵抗矩W区分为:

W=5.00×00×00/6=83.33cm3；

I=5.00×00×00×00/12=416.67cm4；

<1>方木抗弯强度计算

抗弯计算强度f=0.21×106/83333.3=2.52N/mm2

方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

<2>方木抗剪计算

最大剪力的计算公式如下:

Q=0.6ql

截面抗剪强度必需满足:

T=3Q/2bh<[T]

截面抗剪强度计算值T=3×4180/（2×50×100）=1.25N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2

方木的抗剪强度计算满足要求!

<3>方木挠度计算

最大变形v=0.677×23.22×3004/（100×9500.00×4166666.7）=0.03mm

方木的最大挠度小于600/250,满足要求!

〔4〕穿梁螺栓的计算

计算公式:

N<[N]=fA

其中N——穿梁螺栓所受的拉力；

A——穿梁螺栓有效面积（mm2）；

f——穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；

穿梁螺栓的直径（mm）:

 12

穿梁螺栓有效直径（mm）:

10

穿梁螺栓有效面积（mm2）:

A=76

穿梁螺栓最大允许拉力值（kN）:

[N]=12.92

穿梁螺栓所受的最大拉力（kN）:

 N=23.22

3根穿梁螺栓的最大允许拉力为12.92×3=38.76KN＞23.22KN，因此穿梁螺栓强度验算满足要求!

〔5〕梁底支撑方木的计算

梁底支撑方木间距不大于165mm，验算550×1200的梁，依照均布荷载下三跨延续梁计算。

1.荷载的计算

<1>钢筋混凝土自重（kN/m）：

q11=25.000×1.50×0.165=6.1875kN/m

<2>模板和木方的自重线荷载（kN/m）：

q12=0.350×1×1.5+0.050×0.10×7=0.56kN/m

<3>活荷载为施工荷载规范值与振捣混凝土时发生的荷载（kN/m）：

活荷载规范值q2=3×0.165=0.495kN/m

静荷载q1=1.2×6.19+1.2×0.56=8.1kN/m

活荷载q2=1.4×0.495=0.693kN/m

2.方木的计算

依照三跨延续梁计算，计算公式如下:

均布荷载q=0.693+8.1=8.793kN/m

最大弯矩M=0.1ql2=0.1×8.793×0.60×0.60=0.43kN·m

最大剪力 Q=0.6×0.70×8.793=3.69kN

最大支座力N=1.1×0.70×8.793=6.77kN

方木的截面力学参数为截面惯性矩I和截面抵抗矩W区分为:

W=5.00×00×00/6=83.33cm3；

I=5.00×00×00×00/12=416.67cm4；

<1>方木抗弯强度计算

抗弯计算强度f=0.43×106/83333.3=5.16N/mm2

方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

<2>方木抗剪计算

最大剪力的计算公式如下:

Q=0.6ql

截面抗剪强度必需满足:

T=3Q/2bh<[T]

截面抗剪强度计算值T=3×3690/（2×50×100）=1.107N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2

方木的抗剪强度计算满足要求!

<3>方木挠度计算

最大变形v=0.677×8.793×7004/（100×9500×4166666.8）=0.36mm

方木的最大挠度小于900.0/250,满足要求!

〔6〕梁底立杆扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆衔接时，扣件的抗滑承载力依照下式计算（规范

5.2.5）:

R≤Rc

其中Rc——单扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN，双扣件抗滑承载力设计值,取12.0kN；

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

550×1200、300×1650梁下立杆及顶撑间距假定为700mm〔实践均小于700mm〕：

<1>钢筋混凝土自重（kN）：

P1=25.000×0.50×1.20×0.60=11.25kN

<2>模板和木方的自重荷载（kN）：

P2=[0.350×〔2×1.5+0.5〕+10×0.050×0.100×7]×0.6=1.1kN

<3>活荷载为施工荷载规范值与振捣混凝土时发生的荷载（kN）：

活荷载规范值Q1=3×0.5×0.6=0.9kN

静荷载     P =1.2×11.25+1.2×1.1=14.82kN/m

活荷载     Q =1.4×0.9=1.26kN/m

其支座最大支座反力R=14.82+1.26=16.08kN

本工程主梁上采到三根立杆的支模方式。

依据力学分配传递的原理，假定梁下有三个立杆时，那么中间的立杆将承当上部传来荷载的68%，两根边立杆各承当16%。

验算中间立杆的强度：

16.08×68%=93Kn＜12Kn，满足要求。

〔8〕小楞验算

小楞的强度验算按简支梁来验算。

在计算挠度时，梁作用在小楞上的荷载可简化为一个集中荷载。

钢管的截面抵抗矩W为:

W=5080mm3。

=0.125×18.54/2×0.5×（2-0.25/0.5）=0.87Kn·m

=0.87×106/5080=171.26N/mm2

支撑钢管的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求。

〔9〕梁底立杆的动摇性计算荷载规范值

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载规范值包括以下内容：

<1>脚手架钢管的自重（kN）：

NG1=1.2×0.116×12.3=1.712kN

钢管的自重计算参照«扣件式规范»附录A双排架自重规范值

<2>模板和钢筋混凝土的自重（kN）：

500×1500梁为NG2=17.07kN

经计算失掉，静荷载规范值NG=NG1+NG2=18.782kN。

2.活荷载为施工荷载规范值与振捣混凝土时发生的荷载。

经计算失掉，活荷载规范值NQ=（1.000+2.000）×0.7×0.5=1.05kN

3.不思索风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ

500×1500梁   N＝1.2×18.782+1.4×1.05＝24.0kN

4．立杆的动摇性计算

立杆的动摇性计算公式

其中N——立杆的轴心压力设计值，

Nmax=24.0kN；

 ——轴心受压立杆的动摇系数,由长细比l0/i查表失掉；

i——计算立杆的截面回转半径（cm）；i=1.595

A——立杆净截面面积（cm2）；A=4.89

W——立杆净截面抵抗矩（cm3）；W=5.08

 ——钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）；

[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

l0——计算长度（m）；

假设思索到高支撑架的平安要素，适宜由公式（3）计算

l0=h+2a              （3）

a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0m；

l0＝1750mm

λ＝l0/i＝1750/15.95＝109.72

＝0.523

公式（3）的计算结果：

=93.84N/mm2，立杆的动摇性计算 <[f],满足要求!

梁底立杆满足施工要求。

〔10〕立杆基础承载力验算：

立杆基础底面的平均压力应满足下式要求：

p≤fg

式中p立杆基础底面的平均压力，p＝N/A

Nmax=24kN,立杆底部设50×100垫木，

P＝24000/9500=2.53N/mm2

立杆基础为已完成C30等级的地下室底板，按C30砼的抗压强度fc＝14.3N/mm2强度思索，满足强度要求。

2.4如何确保工程按期完成的详细措施

本工程含：

土建、装饰、给排水、消防、幕墙工程、室外总体工程。

体量庞大，如何在较短的时间，优质、高速、平安完本钱工程树立是我们关注的重点。

2.5质量通病控制措施

依据«质量通病防治导那么»和我公司在同类工程施工中积聚的阅历，我们在本工程中制定以下防治质量通病的措施：

1．墙体裂痕防治的技术措施

砌筑砂浆采用中粗砂，严禁运用山砂和混合粉；

填充墙砌至接近梁板底时，留有一定的空隙，在距离15天以后，再将其补砌挤紧。

补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。

砌体结构砌筑完成后在30天后再抹灰；

框架柱、剪力墙间填充墙拉结筋设置时柱间保证满足砖模数，不得折弯压入砖缝。

2．钢筋混凝土现浇楼板裂痕防治的技术措施

现浇板的混凝土采用中粗砂；

混凝土中的外加剂采用减水率高、分散功用好、对混凝土收缩影响较小的，其减水率不应低于8%；

预拌混凝土的含砂率控制在40%以内，每立方米粗骨料用量不少于1000Kg，粉煤灰的掺量不大于15%；

屋面及修建物两端的单元中的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，直径不应小于8mm。

外墙转角处设置放射形钢筋，钢筋数量不少于7Φ10，长度应大于板跨的1/3，且不小于1.5m。

在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易惹起收缩应力集中处，钢筋间距不大于150mm，直径不小于6mm，并在板的上下外表沿纵横两个方向的配筋率均不小于截面积的0.15%。

严厉控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋维护层的厚度，阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面应设置间距不大于300mm的钢筋维护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。

现浇板浇筑时，在混凝土初凝行停止二次振捣，在混凝土终凝行停止两次抹压。

现浇板浇筑后，及时停止养护，养护时间不少于7天，屋面养护时间不少于14天。

本工程中我们对现浇板的板底采用免粉刷措施。

施工缝、后浇带的位置和处置严厉依照设计要求和规范执行。

3．楼空中渗漏防治的技术措施

上下水管等预留洞口坐标位置正确，洞口外形为上大下小。

管道装置前，楼板板厚范围内上下水管的润滑外壁先做毛化处置。

防水层施工前先将楼面周围清算洁净，阴角粉成小圆弧。

防水层泛水高度不得小于300mm。

空中找平层向地漏放坡1~1.5%，地漏口要比相邻空中低5mm。

有防水要求的空中施工终了后，停止24h蓄水实验，蓄水高度为20~30mm。

烟道根部向上300mm的范围内采用聚合物防水砂浆粉刷。

4．外墙渗漏防治的技术措施

外墙粉刷运用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。

外墙洞眼按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌；小圆孔采用微收缩水泥砂浆二次梗塞密实。

粉刷前肃清墙面的污物，并提早1天浇水湿润。

外墙面砖勾缝用Φ6钢条压填密实。

5．门窗渗漏防治的技术措施

门窗框装置固定前对预留墙洞尺寸停止复查，用防水砂浆刮糙处置，然后实施外框固定。

门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；

6．屋面渗漏防治的技术措施

卷材防水层收头在女儿墙凹槽内固定，收头处用防腐木条加盖金属条固定。

钉距不大于450mm，并用密封资料将上下口封口。

维护层钢筋网片采用焊接成型

在混凝土浇捣时，先铺2/3厚度再放置钢筋网片，后铺1/3混凝土，振捣密实。

收水后分二次压光。

保水养护14天。

7．室内标高和几何尺寸控制措施

由专人停止测量，各种测量仪器活期校验。

主体施工阶段及时弹出标高和轴线的控制线，准确测量，仔细记载，并确保各控制线标识清楚。

严厉控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前做好现浇板板厚的控制标识，每1.5~2.0m2范围内设置一处。

装饰阶段严厉按所弹出的控制线施工，发现超标及时处置。

室内标高、轴线、板厚的检测数量，每检验批按10%的房间数且不少于5间停止抽查。

2.6轴线和标高控制

本工程占空中积较广。

为了保证修建物的轴线平面位置和立面标高的准确性，必需对标高和轴线的实施严厉控制。

必需依据设计资料和现场移交的有关控制点和定位轴线停止同精度复核。

发现效果及时会同各方处置。

必需确保土方施工时期的对土方的标高控制，项目部要派人担任跟踪和控制。

必需增强对定位点的维护，必要时以同精度另外测设新点，以做备用。

轴线定位放线：

由于在施工基础时控制桩要被挖掉，因此在基坑外各轴线的延伸线上设置施工控制桩，作为各阶段施工中确定各轴线位置的依据。

控制桩设在坑外3~5m处，不受施工搅扰，便于引测和保管桩位。

基础施工终了后，应用全站仪将轴线施放到基础外表上。

轴线定位竖向传递：

当基础控制轴线完成后，在平面内设置内控点。

内控点位置埋设100mm×100mm钢板上刻十字线，并在以上各楼层楼板上与该点相对应的位置留出200mm×200mm的预留孔，作为控制点垂直向上传递用。

在控制点上架设激光垂准仪向上垂直投射至下层空泛处透明靶上，确定上一层楼各控制轴线交汇点，再应用全站仪将各点复核，并停止投射各轴线，即可失掉下层楼的控制轴线平面，应用该平面控制体系停止下层楼的施工测量。

每层外控制、内控制之间的关系必需复核，这样无论施工到哪一阶段，都能确保精度。

高程测量：

为保证楼层标高准确分歧，其高程引测基准必需以一致的基准点向上引测。

在结构层内引测标高时，要运用水准仪往复测量与基准点校核，误差要控制在规范范围内，确保精度要求。

2.7楼层结构顶棚清水混凝土控制措施

清水混凝土系一次成型，板底面可直接批腻子刷乳胶漆。

1施工测量——轴线标高控制

主要是轴线、标高的标识应精心测设，首先是在保证测设精度、控制方便的前提下，尽能够在隐蔽部位或在能被下道工序掩盖部位设置标识；其次，设置的标识不但要准确、结实，而且要清洁，不污染其它部位。

将平面轴线控制点投测到各层，树立各层各施工段的控制网；确定平面上各构件轴线，并测设出竖向结构的轮廓线。

清水混凝土绝不允许出现露筋状况，因此楼面或基础上外露的竖向结构的插筋基本代表该结构的轴线，在浇筑楼层〔或基础〕混凝土前后都必需加以校正。

依照惯例操作布置，但必需留意的是要求精心操作。

关于预埋预留的控制，采用在钢筋上设卡子，或缠有色胶带作控制点〔在预埋、预留件固定、验收