亚运城媒体销售中心改造项目室外排水工程施工方案分析.docx

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亚运城媒体销售中心改造项目室外排水工程施工方案分析

亚运城媒体销售中心改造项目室外排水工程施工方案

一、编制依据

（1）媒体销售中心改造项目室外排水工程施工图

（2）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；

（3）《工程测量规范》GB50026-2007；

（4）《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009；

（5）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012；

（6）建筑排水高密度聚乙烯（HDPE）管道工程技术规范（CECS282:

2010）；

（7）排水检查井施工图集02s515；

（8）国家相应规范、标准等。

二、工程概况

1、概况

工程名称：

亚运城媒体销售中心改造项目室外排水工程。

工程地点：

广州市番禺区康体路23号。

建设单位：

广州利合房地产开发有限公司。

设计单位:

广东省中熙建设工程设计咨询有限公司。

监理单位：

广东省粤能工程管理有限公司。

施工单位：

沈阳市斯勒防水保温工程有限公司。

2、工程范围及主要施工项目

（1）、本项目工程范围：

室外排水系统工程及隔油池安装施工等内容。

（2）、主要施工项目：

室外排水沟挖土；管道支架安装；管沟混凝土垫层施工；检查井砌筑；管道安装；管沟撼沙；回填土；隔油池施工；井盖安装。

3、本项目经我司现场勘测结合现场实际情况决定，西侧及南侧施工分段开挖，利用原有雨水、污水检查井更换管道，回填后安装井盖；若原有雨水、污水检查井破损不能满足使用要求，则重新砌筑新的雨水、污水检查井。

北侧待具备施工条件后，重新定位雨水、污水检查井的位置，开挖砌筑新的雨水、污水检查井，并连接管道回填后安装井盖。

东侧则采用在建筑主体上安装支架托臂，并在支架托臂上安装管线的方法施工。

本项目采用机械开挖及布管，人工砌筑及管道连接井盖安装，机械回填。

雨、污水埋地管采用联塑HDPE双壁波纹管，承插式弹性密封橡胶圈连接,参照标准图集《埋地塑料排水管道施工》04S520。

排水主管管径为d300～d500。

三、施工方法

第一节  施工准备

1、排水工程施工流程图 

排水工程施工流程图

2、开工前准备及测量放线

（1）施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段落实。

对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。

（2）在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况。

（3）施工前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定排水工程的位置和标高。

（4）管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。

如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家。

进行检查，分析原因并作出鉴定，以便及时妥善处理。

第二节施工方法

1雨、污水检查井均采用砖砌检查井，井壁与埋地管的连接采用橡胶密封圈柔性连接。

（1）井坑与基础：

A井坑与管沟同时开挖，开挖时井壁主管线应与管沟中管线在同一轴线，基坑开挖应平整，不得凹凸不平，不得扰动基础地基。

B地基质地良好时，采用15cm厚中粗砂基础；软土地基采用卵石层基础，并在卵石层上铺设中粗砂垫层，卵石层和砂层的厚度各不小于10cm。

C当检查井基础土质为垃圾填埋等较差土质时，及时反映给设计单位，由设计单位根据实际土质情况进行设计，建议采取浇筑混凝土或浇筑钢筋混凝土。

（2）检查井的砌筑：

A按照总平面施工图检查井座标位置在施工现场对检查井定位。

B检查井的位置，与排水管成一直线，同时应便于排水支管的连接。

C在确定了位置后应再确认坡度，砌筑检查井，并量测排水管的长度。

D检查井按排水管的坡度设置，要保持检查井的垂直度。

E先从接户管上游段起始，逐渐向下游支管、干管延伸，以井→管→井→管顺序施工。

F混凝土垫层C10：

厚度、具体尺寸见标准图。

浇筑时充分振捣，表面用木摸子摸平。

G砌筑检查井井壁为M7.5水泥砂浆浆砌MU10砖。

水泥、砂子、砖（或砌块）进场检验合格后方能使用，用砖在常温使用前1天用水浇透；砂浆在现场用搅拌机搅拌，按照实验室确定的砂浆配合比，水泥重量以袋计，砂子采用中砂，重量在现场过称称量（减去砂子的含水量），搅拌机上方设置用水量斗，量斗设可调节高度的自动溢水口，确保砂浆用水准确。

首先坐浆摆底砌筑，检查位置、尺寸是否准确、方正，砌墙必须做到砂浆饱满，灰缝均匀一致，垂直度及平整度必须满足质量要求。

检查井内的流水槽，与井壁同时进行砌筑，表面应采用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。

H井室砌筑时，同时安装踏步等预埋件，位置准确，踏步等预埋件安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。

I砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。

J井室内外墙面及流槽均采用1:

2.5水泥砂浆抹面20mm。

（3）检查井与排水管安装应符合下列规定：

A沿管轴垂直面画切断标识线，并应在切断标识线用割刀切割管子，但不得损伤管子。

B用纱头擦干净连接管道的承口和插口，并除去端部的油、水、砂、泥等。

C对照承口长度标记插入管子的标识线。

D根据设计要求，检查井与管道使用橡胶圈连接，在橡胶圈承口内面及排水管的橡胶圈表面涂敷润滑剂，并应将排水管插入到橡胶圈承口的底部。

F粘接剂要采用溶剂型，润滑剂要采用非油性润滑剂，粘接剂、橡胶圈、润滑剂应使用指定产品。

G当整个排水系统实施分段施工，检验和验收时，对连接下一项管段的接口应做临时封堵。

（4）井盖安装

A安装井盖应按输送介质性质确定，污水和雨水井盖等不得混淆。

B有防护盖座的污水检查井的井筒上口还应安装内盖。

D基座安装面考虑防护井盖的高度和基座厚度以及地表面的坡度。

E装铸铁防护井盖和基座，应注意铸铁防护盖和基座不能偏移，并与井筒的圆心对准，然后应将周围均匀回填。

2、回填

2.1沟槽回填前保证沟槽内无积水、杂物等。

2.2沟槽两侧回填砂,对称回填、夯实，夯实中，要夯夯相连、不得漏夯。

严禁压实机具直接作用在管道上。

管顶以上20cm内沟槽砂回填时，必须采用人工分层回填并压实，不得用重型夯实。

人工夯实每层厚度不得大于20cm，机械夯实每层回填厚度不应大于30cm。

2.3土方回填前，首先在施工现场根据不同土质取样，由试验室出具回填土的最大干密度和最佳含水量。

宜优先利用基坑中挖出的优质土。

回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。

施工时以此标准检测每步回填土的最佳密实度。

土方回填前根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。

填土前检验填料的含水率。

含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。

回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。

分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度就不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0m。

采用机械压实的填土，转角处用人工加以夯实。

2.4应注意的质量问题

（1）未按要求测定的干土质量密度：

回填土每层都应测定压实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊下层土。

试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。

未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。

（2）回填土下沉：

因虚铺土厚度超过规定厚度或有较大的土块，或压实不够遍数，甚至漏压；槽底有机物或落土等杂物清理不彻底等造成。

这些问题均应在施工中认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。

（3）回填土夯压不密实：

应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。

（4）在地形、工程地质复杂地区内的填土，且对填土密实度要求较高时，应采取措施（如排水暗沟、护坡等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。

（5）长宽比较大时，填土应分段进行；每层接缝处应做成斜坡形，辗迹重迭0.5-1.0m。

上下层错缝距离不应小于1m。

（6）填方高于基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。

填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡整平拍实，宽填可为0.2m。

（7）在机械施工辗压不到的填土，应配合人工填土，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实（具体做法是人工回填土）。

（8）回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行下一层的铺土。

（9）填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。

3、密封性试验：

3.1排水HDPE管道闭气试验：

（1）管道密封性检验以相邻两检查并间的管道为一分段。

管道密封性检验在管区填土完成后进行。

（2）管道密封性试验采用闭气检验方法和检验标准。

可参照《混凝土排水管道工程闭气检验标准》

（3）试验方法；将进行闭气试验的排水管道两端用管堵（充气压力0.15～0.2Mpa）密封，然后向管道内充入空气至一定的压力，在规定闭气时间测定管道内压降值。

（4）试验步骤：

A对闭气试验的排水管道两端与管堵接触部分的内壁应进行处理，使其清洁光滑。

B分别将管堵安装在管道两端，每端接上压力表和充气嘴。

C用打气筒给管堵充气，加压至0.15～0.2Mpa将管道密封，用喷洒发泡液检查管堵密封情况并处理。

D用空气压缩机向管道内充气至3000Pa，关闭气阀，使气压趋于稳定；用喷雾器喷洒发泡液检查管堵对管口的密封情况，管堵对管口完全密封后，观察管体内的气压；管体内气压从3000Pa降至2000Pa历时不少于5分钟，即可认为稳定。

气压下降较快时，可适当充气。

下降太慢时，可适当放气。

E根据不同管径的规定闭气时间，测定并记录管道内气压从2000Pa下降后的压力表读数，其下降到1500Pa的时间不得少于表C.2的规定。

F管道闭气试验完毕，首先排除管道内的气体，再排除管堵内的气体，最后卸下管堵。

四、安全施工的保证措施

1、安全生产目标及保证体系

1.1安全总则

a.安全方针：

安全第一，预防为主。

b.安全目标：

确保不出现轻伤以上事故，确保不出现机械及交通事故，确保周围环境监测指标不超标。

c.安全原则：

强基达标，规范管理，以人为本，杜绝伤亡。

2、安全生产组织机构

在施工中，成立以项目经理为组长，项目副经理、安全部长、工程技术部长为副组长的安全生产领导小组。

3、安全生产的管理

a.贯彻落实国家、广东省、广州市的有关安全生产、劳动保护方针、政策、法规、规定。

b.建立安全领导小组，建立健全工程项目各层次的安全生产责任制和安全生产保证体系，并保证能够正常运行。

c.组织安全教育、培训、考核、制定奖惩制度，并认真落实。

d.结合工程实际，编制安全施工计划、安全技术方案和安全措施，并认真组织贯彻落实。

e.按照安全生产文明施工的要求，加强噪声和粉尘的防护，保护好环境；加强劳动防护，按规定配备必要的劳动保护用品。

f.积极做好安全生产检查，发现事故隐患认真进行整改。

g.一旦发生工伤事故，按规定的报告程序及时间要求及时上报，并做好事故抢险和调查处理工作。

4、建立健全安全生产保证体系

施工中严格执行东莞市有关安全施工的规定，以施工安全、人身安全、财产安全为首要职责，层层签订安全包保责任书。

严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建立健全安全生产管理制度，定期组织安全检查和召开安全会议，发现问题及时解决。

制定好安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把不安全的因素消灭在萌芽状态。

5、安全防范重点

（1）基坑开挖作业。

（2）基坑开挖对周围建筑物的影响。

（3）施工机械和汽车的安全运行。

（4）施工区域既有交通的疏解与防护。

（5）施工临时用电。

（6）起重吊装作业。

6、既有管线安全预防措施 

既有管线保护措施 

因地下管线布置情况不明，本工程与现状管线交叉，联系繁多，为确保施工安全，施工开挖前需与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆线等地下障碍物位置，妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后方可挖土。

沿线管线应重点加以保护，施工期间为了保护好管线，制定以下措施:

（1）.熟悉掌握设计，建设单位提供的地下管线图纸资料，与通信、电力、供水、军队等有关单位联系协商，调查管线的走向位置和埋设深度，取得管线走向图，实地测量放样，在施工前召开各管线单位施工配合会议，进一步搜集管线资料，对管线部位要指定专人进行精确探测，对非管线部位亦要进行普测，对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的探槽，核对、弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等），做好记录。

对管线部位，须有明显标志，现场负责人、施工员须熟悉本段管线位置。

（2）.在现场施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线，工程实施前，向有关管线单位提出监护书面申请，做好监护交底。

（3）.工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术员、施工员、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底，填写安全交底记录，明确各级人员的责任。

（4）.工程实施前，落实保护本工程地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责地下管线的监护和保护工作。

项目部和各班组设兼职管线保护负责人，组成地下管线监护体系。

（5）.工程实施前，对参与本工程施工的职工（包括民工）进行"保护公用事业管线重要性及损坏公用管线危害性"的宣传教育，严格遵守有关文件的规定。

（6）.对受施工影响的地下管线设置若干数量的沉降测点，工程实施时，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置与沉降观测资料。

（7）.成立由建设单位，各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小活动，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性，研究施工中出现的问题，及时采取措施完善保护方案。

（8）.各级都要成立有力的管线保护小组，各保护管线小组的领导在施工前要全面检查，各项保护措施是否落实，才能动工。

（9）.严格按照经监理公司审定的施工方案和地下管线保护技术措施施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线，督促操作（指挥）人员遵守操作规程，制止违章操作，违章指挥和违章施工。

（10）.施工过程中发现管线现状与交底内容，探槽资料不符或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，商议补救措施，在没作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。

（11）.施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制定应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险情时及时抢修，做到防患于未然。

一旦发生管线损坏事故，立刻保护现场，24h内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。

（12）.加强思想政治工作，要对全体人员（包括民工）讲清楚保护管线的重要性，明确要求。

凡不听从指挥乱开挖造成管线损坏者，除受经济行政处分外，情节严重的要追究刑事责任。

7、管线位移监测 

对采用临时悬吊的现有管线进行沉降和水平位移观测，沿管线的轴向在管壁上和桁架上设观测点，每2天一次，直至管线恢复止，当管线位移超出允许值时立即进行加固处理。

经查核遇到供水、供电、电信、煤气及其他不可迁移的管线时将采用以下两种办法对管线进行保护（保护方法需得到有关部门同意后才可使用）:

（1）托板绑吊法

在管坑上部顺管线方向横放一槽钢，横杆的长度应架放在基坑边外各1m，并加垫20*20枕木，分散对沟壁的压力，管或底部垫上一块宽度大于管线底，宽不少于30cm厚4cm的木板，管线若为圆形的则加设木材楔边垫平，以防管线移位，绑吊用圆钢捆绑、悬吊,并调整至适合的紧度。

在开挖时应顺管线方向一小段一小段开挖，开挖深度应以可放入垫板的厚度为宜，严禁超挖，并马上进行绑扎，特别是接头处应加强保护,以免造成管道沉陷，管线斜穿时，应分段绑吊，并在适当位置加设横梁。

（2）悬吊法

先用人工开挖至管线底,然后再一小段一小段挖除管底的土,厚度应为刚可放入垫板的厚度为宜，严禁超挖，并用绑吊法临时保护管线。

开挖一定长度后，将支撑体系的横撑托住管线。

注意管口接头处的绑吊横杆不可拆除,若管线处形为矩形时可考虑拆除,但仍需间隔绑吊.

8、突发事件的防范措施

根据工程施工现场和周围环境的实际情况，针对施工过程中可能引发突发事件的因素及风险进行科学的分析，并制订相应有效的现场防范和应急措施，建立完善的项目部突发事件处理领导小组，尽力避免和降低此类事件的发生和因此而引起的不必要损失，以保证施工安全顺利进行。

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