填充墙砌体工程施工方案.docx

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填充墙砌体工程施工方案

目录

一、依据1

二、施工条件1

三、设计概况及施工现场情况1

四、劳动力组织情况2

五、施工机械投入2

六、施工方案与施工方法2

七、主要部位与特殊部位施工3

八、质量控制4

九、工期控制、进度控制6

十、交叉作业与配合施工8

十一、安全生产、文明施工8

一、依据

1、施工图纸、变更及会审纪要

2、施工组织设计

3、施工现场实际情况

4、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001

5、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011

6、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

7、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

8、《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》黔07J102

二、施工条件

1、主体验收，待模板拆除后每5层过程中组织验收一次，中间验收合格后开始砌筑。

2、施工上料电梯安装完测试结束。

3、材料进场试验合格。

4、人员组织到位。

5、施工机械检测调试正常运转。

三、设计概况及施工现场情况

本工程设计砌体做法如下表，根据规范GB50203-2011第9.1.5条要求，填充墙根部应砌高度不小于200mm的实心砖；采用M5混合砂浆砌筑。

有水房间四周、外墙、阳台墙根部做200高C20砼翻坎，厚度同墙。

空调洞采用200*200、C20砼预制块，在砌体后塞口中间及两端用三角形C20砼预制块。

在门窗洞口两侧从底部第一块开始设置200*200、C20砼预制块，隔一加一；固定栏杆处设置200*200*墙厚现浇砼

砌体材料水泥实心砖、蒸压加气混凝土砌块、水泥空心砖等；

构造柱采用C20砼，过梁按图纸要求与柱相连的以及搁置长度小于250的过梁采用现浇，其它采用预制。

采用水泥实心砖部位：

砌体后塞口（200高），电梯围护墙、墙体底部200高（砼翻坎除外），女儿墙，其他要求做实心砖部位。

材料准备，砖砌块厂家已订货，砂浆正准备送实验室配比，其它材料均已能满足供应。

四、劳动力组织情况

目前砌体施工队伍已确定，拟投入本工程施工人员160人。

其中，技术人员4人，瓦工60人，普工60人，木工15人，砼工15人，机械操作4人，电工2人，机修2人，项目部配备专业工长2人。

五、施工机械投入

350砼搅拌机2台，砂浆搅拌机2台，振动棒4根，振动棒电机4台，圆盘锯2台。

六、施工方案与施工方法

本工程计划主体分多次验收，28层下每5层验收一次，28层上验收一次，每次主体验收后，方可投入砌体工程施工。

垂直运输采用施工塔吊、电梯，水平运输采用斗车人工运输，砼采用商品混凝土，砂浆现场搅拌。

施工方向，自下而上，逐层施工。

砌体：

1、砌体施工工艺流程，墙体放线→砌块浇水→制备砂浆→排砖摆缝→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勾缝。

2、放线、砌体施工前，应按平面图位置，放出墙体轴线或控制线，洞口位置等。

3、按砌块排列图在墙体范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：

首先用红机砖砌筑≥200mm高。

砌块砌体在筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。

砌块排列应从楼地面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。

砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm,如果搭接缝长度满足不了规定的搭接要求，应采用取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。

外墙转角及纵横墙接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗沿口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。

填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。

空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8～12mm。

蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。

砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖站砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。

砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。

4、制配砂浆

配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥＋2%，砂、灰膏控制在＋5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

5、砌块就位与校正

砌块砌筑前2天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬杠撬，用托线板挂直、校正为止。

6、砌筑镶砖按规范GB50203-2002第9.3.7条要求，填充墙砌至梁底或板底时，应留一定的空隙，必须待填充墙加气块砌完并至少间隔7天后，再用整块普通机砖斜砌顶紧上部。

或填充墙顶部与梁底拉结方法，按图纸要求施工。

7、竖缝灌砂浆，每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勾缝（原浆勾缝），深度一般为3~4mm。

主体构造柱、圈梁的施工：

主体构造柱、圈梁严格按照设计和规范要求在砌体构造柱中设置圈梁的通长钢筋应锚入两侧框架柱或构造柱内30d。

振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。

钢筋有踩弯，移位或脱扣时，及时调整补好。

（详见附图）

1.常用设置原则：

a、转角处及纵横墙交接处；

b、单片填充墙长度“5米,或层高的2倍时，每4.0米间隔设置一根构造柱；

c、女儿墙应设置构造柱，构造柱间距不宜大于4m。

d、其他位置详见各层楼板配筋图。

作法详见下图所示：

填充墙与构造柱拉结筋作法示意一

填充墙与构造柱拉结筋作法示意二

填充墙与构造柱拉结筋作法示意三

2.安装过梁：

安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满，如浆灰厚度超过2cm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支撑点的长度应一致，但不小于250mm。

详见过梁表：

3.所有填充墙，当墙高大于4m时，应于门窗顶或墙高中部设圈梁一道。

与圈梁、过梁连接的柱、墙，应于圈梁纵向钢筋处预留插筋，锚入柱、墙内不小于35d，外伸长度不小于700mm。

圈梁截面及配筋应不小于门窗洞口过梁要求，除此外，圈梁可取宽度同墙厚，高度120mm，纵筋4‚10、箍筋‚6@250,如图12-8所示，当圈梁被门窗洞口截断时，应在洞顶设置一道不小于被截断的圈梁截面和配筋的附加圈梁，如图12-9所示，同时其配筋应满足洞口过梁要求，其搭接长度不小于1000mm，另外，若两圈梁高差不大于500mm时，圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架。

七、主要部位与特殊部位施工

1、墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm，200厚砖墙。

2、窗台，加气块砌至窗台部位或大于4m的墙砌到中间部位，应先做好窗台板及下部构造柱，砼浇完后，再砌上部的墙（窗台主要是标准层、东西两侧的外墙处构造柱为复杂，施工时应加以注意）。

窗台设100厚C20钢筋砼压顶，配筋采用2￠12；￠8@200，宽度同墙厚；

3、墙顶部，确定采用实心砖斜砌，砌筑应在砌块墙砌好7天后进行，砌筑时应注意，砂浆必须饱满，砖应挤紧。

4、构造柱主筋搭接设计要求30d。

箍筋应绑扎到位，上下两端加密500mm￠8@100，其他部位箍筋间距￠8@200。

构造柱砼浇注时，应振捣密实，上口处砼注满漏斗，浇好后砼应凸出墙面2cm以上，待强度达到70%后凿平。

5、按照国家标准GB50011-2010建筑抗震设计规范，第13.3.3条第2款规定，钢筋砼结构中，后砌的非承重墙应满足下列要求：

、填充墙在平面和竖向的布置宜均匀对称，宜避免形成薄弱层或短柱。

、填充墙的砌体砂浆不应低于M5，墙顶应与框架梁紧密结合。

、填充墙与框架柱全高，每隔400mm设2φ6.5拉结筋，伸入墙内长度不应小于墙长1/5且不小于700mm。

、墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结，墙长超过层高二倍时，宜设砼构造柱。

墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接，且沿墙全长贯通的钢筋砼水平圈梁（200高*墙厚；4￠12；￠8@200）。

⑤女儿墙砌体按不大于3m间距设置构造柱，200宽*墙厚；4￠12；￠8@200），设100高压顶4￠12；￠8@200，均采用C20砼浇筑。

八、质量控制

1、垂直度控制，砖墙转角处或立头处，每放一皮砖应用靠尺检查一次，有偏差及时调整，墙与柱相连的，砌墙前应在柱上弹出墙外皮垂直线，砌砖时照线砌砖。

2、灰缝控制：

空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8～12mm。

蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

水平灰缝应以皮数杆为准控制，连柱一端可画在柱上，皮数杆使用时，应用细米丝扎紧下端应垫牢。

垂直灰缝的控制方法：

砌砖前，应排砖规划好竖缝的位置及截砖长度，排砖时，还应考虑到，错缝搭接，避免通缝；同时，还应考虑到窗台以上窗洞两侧的灰缝位置。

截砖时，下锯要准、要直，避免锯砖成斜面，影响竖缝效果。

3、墙面平整度：

墙面应每一皮砖放好后，竖缝灌浆前，应用靠尺检查一次，砖应放平，避免出现错台现象，有洞口的墙面应注意洞口两侧及洞口上面与大墙面应平整统一。

4、砂浆饱满度必须控制在80%以上，砌块砌筑前应提前洒水，洒水时砌块吃水深度应在2-3cm左右。

铺灰时应注意，一次铺灰长度不应超过一块砌砖，避免铺灰时间过长，出现干燥、灰缝不宜调整。

放砖时，应采取挤揉的动作，保证砌体与砂浆充分接触。

立缝灌浆前两侧应用夹板夹牢固，然后填砂浆，填浆时应用刀铲或短钢筋充分插捣，确保砂浆密实，填好后，不应立即取提掉夹板，应等一段时间再拿掉夹板，夹板取下时，应沿墙向下滑动，不应垂直取下来。

5、砂浆和易性：

砂浆配制时应按配比单配料，搅拌时间应控制不少于90S，运到工作面后，上墙前应不断翻动，保证和易性，砂浆过硬时，应加少量水，充分翻动，不允许加大量水，胡乱搅拌上墙。

6、构造柱支模前应浆柱内砂浆杂物清理干净，支模时应支撑牢固，拼缝严密，上部墙顶应在一侧与墙支平，另一侧支成漏斗状，浇筑时应浇满等砼拆模后再凿掉。

7、砂浆、砼强度按要求留置试压块，试块取样时应有监理在场随盘取样。

8、原料控制，原材料加气块、砖、砂、石、水泥进场后均应取样复试，合格后再使用。

9、质量标准，最低应满足GB50203-2002《砌体工程施工验收规范》

、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表中规定。

第9.3.1表

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

轴线位移

10

用尺检查

垂直度

小于或等于3m

5

用2m托线板或吊线、尺检查

大于3m

10

2

表面平整度

8

用2m靠尺和楔形塞尺检查

3

门窗洞口高、宽（后塞口）

±5

用尺检查

4

外墙上、下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查

、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表中规定。

第9.3.3表

砌体分类

灰缝

饱满度及要求

检验方法

空心砖砌体

水平

≥80%

采用百格网检查块材底面积砂浆的粘结痕迹面积

垂直

填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝

加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体

水平

≥80%

垂直

≥80%

、按规范9.3.4条规定：

填充墙砌体留的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。

拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

、按规范9.3.5条规定：

填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。

、按规范9.3.6条规定：

填充墙砌体灰缝厚度和宽度应正确。

空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8-12mm。

蒸压气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

、按规范9.3.7条规定：

填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空缝、待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再整砖斜砌挤紧。

九、工期控制、进度控制

砌体工程工期按施工组织设计要求，规定为150天，由于均在室内作业，不考虑天气因素。

开工后，依实际情况对人员做调整，务必保证工期完成。

砌体工程进度计划

日期

部位

2014.06

2014.07

2014.08

2014.09

2014.10

2014.11

A楼

地下室-2∽-1

商业1∽3

标准层4∽34

B1楼

地下室-2∽-1

商业1∽3

B2楼

地下室-2∽-1

商业1∽3

C楼

地下室-2∽-1

商业1∽3

标准层3∽30

D楼

地下室-2∽-1

商业1∽3

注：

1、总工期为150天。

2、本计划施工应在施工电梯安装，检测完后进行，实际开工时间如推迟，工期顺延。

一十、交叉作业与配合施工

1、砌体施工前期，由于主体工程仍在施工，现场人员多，施工配合工作尤为重要，主要在材料运输方面双方应避免高峰期。

砖应优先考虑夜间上料，砂浆应在上班前备足。

2、与其它专业的配合：

水电安装工程在砌体阶段，预埋管道较多，砌块砌筑时应与专业队配合，留槽天洞位置必须准确、规矩，同时应搞好双方关系，避免冲突，互相理解、互相配合、互相支持，共同把工程质量搞上去。

3、与植筋队伍合作：

植筋的位置直接关系到砌体的质量，所以砌体植筋前，应与植筋队配合合作，根据砌块排列图，墙高及图集要求，定好拉墙钢筋位置及型号，中间砼构件的位置，截面必须准确无误。

一十一、安全生产、文明施工

1、必须戴安全帽。

2、上脚手架作业前，必须先检查架子是否牢固，确认安全后，再上架作业。

3、脚手架上作业物料上堆放，不得超过30Kg/m。

4、不得私乱拉乱接电线，需要时请专业电工操作。

5、专人操作设备（搅拌机、圆盘锯、振动棒等），其它人员不得乱动。

6、不得站在墙上做各种砌墙，检查等动作。

7、不得在外墙向外抛扔任何东西。

8、活完料净脚下清，墙体砌完后，必须将落地灰余的加气块及时清理，加气块碎块集中单独堆放，将施工现场打扫干净，构造柱砼浇完将落地灰清除干净，拆模后清一遍，砌体全部完成后地面应干净，所有一应材料不得存在于楼层。