济南市工业南路施工组织设计.docx
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济南市工业南路施工组织设计
第一章、编制依据及原则
编制依据
济南市工业南路供水管道工程招标文件及设计图纸。
现行国家、省、市工程建设有关文件:
一、《建设工程质量管理层次》
二、《建筑安全生产监督管理规定》
3、《建设工程施工现场管理规定》
现行国家技术标准、规范和规则:
一、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97
二、《给水排水管道施工及验收规范实施手册》
3、《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-1997
4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998
五、《涂装前钢铁表面锈蚀品级和除锈品级标准》GB5117-1995
六、《涂装前钢材表面清洁度品级》GB8923-88
7、《涂装前钢材表面粗糙度品级评定》GB/T13288-91
八、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
九、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83
10、《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93
1一、《气焊、手工电焊及气体保护焊,焊缝坡口的大体形式与尺寸》GBJ985-88
1二、《全国通用给水排水标准图集》S一、S3
13、《室外给水设计规范》GBJ13-86
《山东省市政工程消耗量定额》、《山东省市政工程价目表》
编制原则
一、严格遵守合同规定的工程完工及交付利用的期限。
二、合理安排施工程序与顺序,保证各项施工活动彼此增进,紧密衔接,避免没必要要的重复工作,加速施工进度,缩短工期。
3、用流水作业法和网络计划安排施工进度。
4、从实际动身,作好人力、物力的综合平衡,组织均衡施工。
五、实施目标管理原则,实行目标考核,使目标分解适当,决策科学,实施有法。
六、保证质量,降低本钱,提高效益,树立形象。
7、严格依照国家相关施工及验收规范和质量标准。
第二章、工程概况
本合同段工程为济南市工业南路供水管道工程中所增加的工程量部份,包括增加的DN600mm球墨铸铁管2538米,DN300mm球墨铸铁管8393米和DN108–DN820钢管4726米,和相关的排气井、检查井的修建及其附属管道和阀门、消防栓等的施工和安装。
工程内容
一、球墨铸铁管安装的全数工作量;
二、钢管安装的全数工作量;
3、检查井、排气井、阀门井的修筑的全数工程量;
4、排气阀、阀门、消防栓与其它管件的组装及与管道的连接;
五、观测设施的提供、查验、标定、安装及施工期保护。
管材
一、主要管材形式:
DN600、DN300球墨铸铁管及部份钢管。
管道接口采用T型滑动式橡胶圈接口,DN600球墨管借转角度不得大于10;DN300球墨管借转角度不得大于。
过路管道、通过沟、涵、桥及其它障碍物需要下翻或外跨时,均采用钢管及钢配件,接口形式采用焊接。
二、阀门:
阀门全数采用单偏心橡胶密封碟阀,其位置在施工中可按照道路其他管线的位置进行调整。
碟阀技术要求为:
a:
阀体为球墨铸铁;b:
阀体密封为2Cr13不锈钢;c:
阀板为球墨铸铁;密封为丁晴橡胶;d:
阀轴为2Cr13不锈钢。
3、采用钢管及钢配件时,DN300毫米及以上的钢管、钢配件均应做内外防腐处置,DN200毫米以下只作外防腐处置,防腐采用GZ–2型高分子涂料,具体方式为:
钢管及钢配件内壁:
普通防腐,即两层底漆,两层面漆(灰色);
钢管及钢配件外壁:
增强防腐,即一层底漆,两层玻璃丝布,一层底漆,两层面漆(黑色);
焊口的防腐处置:
焊口的防腐处置应与钢管的焊接安装紧密配合,焊口在焊接完毕后应当即进行内外防腐的补充处置,处置方式同以上的内外防腐。
管道沟槽
管道沟槽设计按普通粘土1:
放坡;如沟槽挖深加大,按1:
放坡而加大沟槽上宽;沟槽挖深大于米时应拔台,拔台宽度为米。
管道基础
管道基础采用1:
9水泥石硝;沟槽回填采用石硝填至管顶;管顶至路面结构层以下采用水泥稳固碎石回填。
质量要求
质量要求:
符合给水管道施工验收规范。
工期
工期要求:
2004年6月20日至2004年8月20日。
第三章、施工整体目标及平面布置图
施工整体目标
一、质量方针、目标
本工程质量方针为:
科学管理,规范施工,优质服务,质量一流。
工程质量标准:
知足业主要求。
二、工期目标
2004年6月20日动工,2004年8月20日完工,知足招标文件对工期的要求。
3、安全目标
杜绝死亡事故,一般事故控制在%之内。
4、环境保护与文明施工目标
落实完成与工程所在地环保部门签定的《环保目标责任书》。
施工平面布置
一、生活区布置
计划在标段的中部位置租用本地民房300m2作为项目领导部,施工现场设各职能科室、现场办公室及分营地,其具体位置见平面布置图。
二、生产设施布置
车辆停放场设置在生活区周围,面积不小于180平方米。
进场的球墨铸铁管、钢管等均沿开挖的沟槽摆放,不需要另设堆场。
水泥石硝基础、水泥稳固碎石均由生产厂家直接供给,不自行设拌和站。
3、场内施工道路
施工厂内现有的道路条件良好,能知足施工需要,不需要另建。
4、生产及生活用电
生活区民房内已接本地网电,自备一台20kw柴油发电机作为备用电源,供生活及办公用电。
施工现场考虑接网电,并备1台75kw及2台30kw移动式柴油发电机备用。
5、施工、生活用水
生产、生活用水均考虑用水网的自来水。
施工现场用5T水车输送。
6、通信、交通
领导部设直拨电话和传真机,项目部领导配电话对外联络,各施工现场间配对讲机联络。
7、材料供给
主要材料均由业主提供;所需少量地材从工地周围砂石料加工厂择优购买;水泥从山东水泥厂采购山水牌水泥。
、施工组织及施工部署
1.施工组织
若中标,我局将选派一批具有丰硕类似工程施工管理经验的管理人员、技术人员和装备精巧的施工队伍组成“中国水利水电第十三工程局济南市工业南路供水管线工程项目部”,具体负责本工程的施工管理工作。
按“项目法”组织施工,实行项目领导负责制,对进场人员、机械设备、物资材料实行统一管理,统一调配,对各施工队实行以施工预算为基础的工、料、机、管理费全额包干的管理方式,确保实现本工程工期、质量目标。
签定协议后,调派测量人员及技术人员抵达施工现场,进行前期测量作业,编制出实施性的施工组织设计并提交监理工程师批准,前期作业人员和设备及时到场,进行营地修建,修筑施工道路,成立混凝土预制场,安排施工用水、用电,落实材料进货渠道等,做好前期预备工作,确保工程按期动工。
2.施工组织机构
项目领导部设项目领导1名,副领导1名,项目总工程师1名,下设机电设备部、物资供给部、安全环保部、办公室、工程技术部、质量管理部、计划合同经营部、实验室、劳资财务部等9个专业管理部门负责工程的各对口专业管理。
设立各专业施工队:
测量队、设备维修队、土方施工队、管道安装队、砌筑施工队等,负责各专业工程项目的施工。
施工组织机构框图
说明:
1)本工程拟派项目经理1名,项目副经理1名,项目总工1名;
2)项目经理部下设9个管理部门,负责各对口专业管理;
3)本工程安排管道安装、砌筑、测量队等9个施工队。
施工部署
工程特性分析
一、本合同段招标的范围为供水工程,为常规施工项目,技术上没有大的难度。
二、本合同段施工厂地战线长,便于分段施工。
3、没有地质资料,给施工带来不肯定因素。
4、施工工期短,需统筹兼顾、合理安排。
整体施工方案
分五段施工,每施工段内设置沟槽开挖、石硝、水泥稳固碎石回填、管道安装等专业施工队,负责各工序的具体施工任务。
施工采取开挖一段、安装一段、实验验收一段、回填一段的流水线施工方式,施工(验收)段的长度按照施工规范肯定或由现场监理工程师指定。
进场的管子沿基坑排放,再也不另设堆场。
由于混凝土用量较少,采用商品混凝土。
施工部署
按照本工程特点,配备专业化的施工队,对各施工队的人员和设备合理配置,对各施工队进行定点、量化的具体分工施工管理,明确各施工队的工程量、工期、质量目标。
各专业施工队具体分工如下:
(1)测量队:
负责整个项目的控制测量与施工放样。
(2)土方施工队:
负责各路段管线的沟槽开挖与回填。
(3)管道安装队:
负责各路段管线的安装任务。
(4)设备维修队:
负责本工程施工机械设备的保养、维修。
(5)砌筑施工队:
负责管道阀门井、检查井的砌筑施工。
第四章、施工方式
施工预备
一、前期预备
接到中标通知书的当天,项目领导、项目总工程师及主要管理人员即进驻工地,及早完成项目领导部的组建工作,一旦落实营地衡宇,技术人员、施工人员陆续进驻现场。
技术人员完成实施性施工组织设计和施工进度计划,报监理工程师批准执行。
施工机械、工具、仪器设备、人员、材料按计划进场,具有动工条件。
二、技术预备
在施工预备阶段,技术人员认真熟悉设计文件、施工图纸,了解设计用意,进行图纸会审,做到胸有成竹。
组织项目施工人员学习施工规范和质量验收标准,编写分部、分项工程作业指导书,对相关人员进行技术交底。
材料人员会同监理工程师对材料生产厂家进行实地考察,并做必要的检测、实验,选择合格的材料供给商。
对进场的测量工具、计量仪器进行校验。
3、外业预备
对施工现场进行仔细勘探,按照现场条件对施工整体布置进行优化。
尽可能详细的了解本地的水文、地质、风俗人情,减少施工中没必要要的干扰。
对业主提供的测量控制点进行复核、校验,并加以保护,将复核结果上报监理工程师审核。
监理工程师批准利用后,依此为基础,布设施工控制网点。
沟槽开挖
先进行测量放样,将开挖沟槽的位置测放到施工现场,并用木桩标识;沟槽开挖用EX200挖掘机和人工进行。
按照开挖断面尺寸,第一采用挖掘机沿标示线开挖,沟槽底部预留保护层20cm采用人工开挖、清理。
开挖出的土料按工程师要求处置。
沟槽开挖注意事项:
一、开挖进程中注意保护地下公共设施,如各类管道、电缆线等,碰到这些设施,应及时报告监理工程师。
二、开挖进程中注意观察地下水位及开挖边坡的稳固性,预备必然数量的潜水泵,随时做好排水及处置塌方的预备工作。
3、沟槽底部预留20cm人工开挖,以保证不扰动基础下部土层。
4、沟槽开挖完成后,由建设单位、监理工程师、设计单位、施工单位联合验槽后,方可进行下道工序施工。
水泥石硝回填
1:
9水泥石硝由生产厂家按实验室拟订的配合比拌和,自卸车输送至施工现场,装载机布料,人工平整,柴油夯夯实。
夯实前及夯实进程中洒适量水,以保证夯实效果,水泥石硝密实度不小于95%。
管道双侧同时回填、夯实,避免管体移位。
水泥稳固碎石回填
水泥稳固碎石由生产厂家按实验室拟订的配合比拌和,自卸车输送至施工现场,装载机布料,人工平整,人工或蛙式打夯机夯实。
水泥稳固碎石分层施工,层厚不大于20cm。
第一层先用人工夯实,上层可选用蛙式打夯机或柴油机夯实,夯实密度不小于93%。
、球墨铸铁管道安装
管材的选用
一、管子及管件表面不得有裂纹或妨碍利用的凹凸不平的缺点。
承口的内工作面和插口的外工作面应滑腻、轮廓清楚。
二、远程运输时,管子的承插口应妥帖包扎,以防碰伤,装运的管子应在弧型垫块上,并与车盘捆牢,以防管子转动。
3、管子在入沟前要进行外观检查并除去内部的油污、飞刺、铸砂及凹凹不平的铸瘤。
管内、外壁不得有脱皮、开裂等缺点;管端没有严峻的碰伤和掉角,承、插口没有裂纹和缺口,承、插口的工作面滑腻平整。
4、橡胶圈利用前要逐个检查,不得有割裂、破损、气泡等缺点。
管子安装
在沟槽开挖及管道基础施工验收合格后即进行管道铺设,方式如下:
(1)安装顺序:
(2)管子采用8T汽车吊下管,并辅助对口。
下管时管子不与沟臂发生碰撞,不与安装的另一条管子相碰,管底与管基周密接触。
(3)胶圈放置在插口的凹槽内,并做好标记。
待装的承口内均匀涂抹无侵蚀、污染的植物油。
管口和胶圈清洗干净,套在插口上的胶圈平直、无扭曲。
(4)待安装管中心位置起吊至与已装管的中心线吻合后,用手搬葫芦,从管道双侧将新管缓缓拉入,现在,吊车将管子略微吊起以减小对管基础的损坏,减轻阻力,使插口胶圈准确地对入承口内。
(5)球墨铸铁管的接口连接采用手搬葫芦拉入的方式,人工协助吊车水平位移。
在已安装稳固的管子上套住钢丝绳,再用带有护套的钢丝绳固定两个手搬葫芦,手搬葫芦的位置放在与管中心平行的双侧,使其受力均匀。
待拉入的管子上也套钢丝绳,和手搬葫芦连好、对正、绷紧,拉动手搬葫芦将插口拉入承口中。
依次类推。
注意前两根管子需锁住,以防安装新管时将其拉出。
(6)安装接口时,缓慢拉进,随时检查胶圈滚入是不是均匀。
新管就位后,检查承口处的安装情形和橡胶圈的就位情形并记录。
复核管中心线和高程,调整至符合要求。
(7)安装就位后,为避免新安装的管子管口回弹,用钢丝绳和手搬葫芦将其锁在后面的管子上。
(8)转换管件承插口的钢件部份在安装后采用增强型防腐涂料进行防腐处置。
为保护外路的钢承插口不受侵蚀,需要在管外侧进行石棉、水泥抹口。
钢管焊接施工
、管材
管材符合设计要求。
、防腐
钢管按要求做内外防腐,防腐涂料采用GZ-2型高分子涂料。
、内防腐
一、表面预备工作
(1)用手动操作工具清除所有的毛边刺、焊渣、锋利和粗糙的表面;
(2)用清洁、干燥、无杂质和无油的空气对管子进行喷砂吹洗。
磨料先选用外径为25-75微米的砂子;
(3)钢表面有叠层的地方磨掉;
(4)钢表面如有涂料,用与之相溶的同一家制造商的溶剂清除;
二、涂底漆
(1)在表面清理工作完成四小时内涂上两道底漆涂料。
涂刷均匀、饱满,不得有凝块、起泡现象,厚度为~,管两头150~250mm范围内不得涂刷;
(2)不能利用稀释剂,而且涂料养护的环境符合制造商的要求。
3、涂面漆
(1)涂层刷在干燥、干净的底漆上,一般在24小时内实施;
(2)均匀涂刷两道灰色面漆;
(3)最外层涂层维持干净。
、外防腐
一、表面预备工作
同内涂层。
二、涂底漆
同内涂层。
3、缠玻璃丝布
底漆完毕后当即缠绕玻璃丝布,压边为30-40mm,搭接长度不得小于100mm,各层搭接彼此错开,油渗透率达到95%以上,不得出现50mm×50mm的空白。
4、涂面漆
同内涂层。
、焊接的一般规定
一、焊件组装完毕,经检查合格,方可施焊。
二、所有参加焊接的电焊工必需按有关焊工考试规程考试合格,并持有相应焊接品级证书。
3、组装点焊焊缝,如施焊时点焊部份不刨去,应用与整个焊缝施焊时相同的焊条点焊,长度一般为40-100mm,厚度不超过整个焊缝的二分之一,最多不超过10mm。
4、焊接接头采用K型焊,执行《焊缝坡口的大体动工与尺寸》GBK985-88标准。
五、焊前将坡口及其双侧10-20mm范围内的铁锈、熔渣、油垢、水迹等清楚干净。
六、焊件未经预热,允许焊接的最低环境温度为-100C。
7、5级以上大风和下雨、下雪时,焊接处设置靠得住的防护办法,不然不能施焊。
八、管道任一横断面均采用一条纵向焊缝,环向焊接时应使纵向焊缝彼此错开300mm以上,并应符合规范要求。
手工电弧焊接规定
一、焊条在焊接前应按厂家说明书规定进行烘焙。
二、为减少焊接变形和焊接应力,焊接时采取下列工艺:
(1)采用对称或分级焊接方式,分段长度一般为200-400mm。
(2)按照结构的特点和坡口型式,预留反变形或选择合理的焊接顺序。
3、要求焊透的焊缝在焊背缝时,将根部的焊瘤、焊渣和未焊透等缺点清楚干净。
焊缝分类及质量检查
一、焊缝分类:
纵缝和凑合节的环缝为一类焊缝;环缝为二类焊缝。
二、所有焊缝均进行外观检查,质量符合下列规定:
(1)不允许有表面裂痕、表面气孔、表面夹渣及融合性飞溅;
(2)咬边深度不大于,持续咬边长度不大于100mm,双侧咬边积累长度不大于焊缝全长的10%;
(3)焊缝增强高度2~3mm;焊缝宽度盖过坡口2~3mm;
(4)接头坡口错位不得大于5mm。
3、焊缝内部质量选用超声波或射线按下列规定进行检查:
(1)超声波探伤的检查长度占焊缝全长:
一类焊缝很多于50%;二类焊缝很多于30%;
(2)射线透照的检查长度占焊缝全长:
一类焊缝很多于20%;二类焊缝很多于10%;
(3)明管(暴露于大气中的钢管)如不作水压实验,则其焊缝无损探伤的检查长度:
纵缝为100%;环缝很多于50%;
(4)用超声波探伤,如发觉可疑波形,而又不能准确判断时,辅以其他方式检查,进行综合判断。
不合格焊缝的补充检查和返修
一、一类焊缝探伤检查发觉有不能允许的缺点时,在延伸方向或可疑部位作补充检查,如补充检查仍不合格,则应对该焊工在该条焊缝上所有焊接部位或整条焊缝进行检查;
二、二类焊缝探伤检查发觉有不能允许的缺点时,酌情在延伸方向作补充检查,必要时对该焊工在该条焊缝上所有焊接部位进行检查;
3、二类焊缝中不能允许的缺点,其累计长度(指不能允许缺点的实际总长)超过该条焊缝探伤全长的10%,酌情在可疑部位作补充检查,必要时对整条焊缝进行检查;
4、同一部位的返修次数,一般不超过两次,超过两次的返修应经技术负责人批准,并作好记录。
、管道水压实验
管道水压实验分段进行,每段1千米左右。
一、预备工作
(1)管道安装检查合格后,管顶以上回填土厚度很多于米。
(2)对管道、节点、接口、支墩等其附属构筑物的外观进行认真检查,管件的支墩、锚固设施已达到设计强度。
(3)检查水源、试压设备是不是预备妥当。
(4)管道水压实验前,编制实验设计,内容包括:
后背及堵板的设计;进水管路、排气孔及排水孔的设计;加压设备、压力计的选择与安装设计;排水疏导办法;升压分级的划分及观测制度的规定;实验管段的稳固办法、安全办法。
二、后背设计
按照现场土质情形进行后背设计计算,后背应设在原状土上,土质松软时,采用砖墙、混凝土、板桩或换土夯实等加固方式,以保证后背稳固。
后背墙面必需平直,与管道轴线垂直。
用天然土壁做管道试压后背,一般需留下10米沟槽原状土不开挖。
3、强度实验
(1)管道水压实验压力:
球墨铸铁管:
实验压力=
钢管:
实验压力=
(2)管道充水
向管道内充水,水应自管道底端注入,同时排气阀排气。
实验管道灌满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡,浸泡时刻应不小于72小时。
(3)升压
管道升压时,管道内的气体应排净,升压进程中如发觉弹簧压力计表针摆动不稳,且升压较慢时,从头排气后再升压。
升压分级进行,每次升为宜,每升一级要检查后背、支墩、管身及接口,无异样现象时再继续升压。
(4)保压
水压升至实验压力后,维持恒压15分钟,确认接口、管身经检查无破损、压降不大于,则管道实验合格。
(5)注意事项
水压实验进程中,后背顶撑、管道两头严禁站人。
水压实验进程中,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺点,遇有缺点先作标记,卸压后再行修补。
、管道冲洗、消毒
在消毒前后均对所安装的管道进行冲洗。
一、管道水压实验后,用清水将管道内冲洗干净。
冲水进程中,管道内流速维持在不小于s,出水口处水流的浊度、色度与入口处相同时,冲水结束。
二、冲洗进程中,保证排水管道畅通、安全。
3、管道消毒一般采用含氯水浸泡。
含氯水一般是将漂白粉溶解后取上层清液随同清水注入管内。
含氯水要充满整个管道,氯离子浓度不低于20mg/L。
管道灌注含氯水后,关闭所有阀门,浸泡24小时后再次冲洗。
管道附属工程施工
供水管线上的管道附属构筑物包括支墩的砌、浇筑和各类阀体的安装。
适用的规范、图集
一、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97
二、砼结构工程施工及验收规范GB50204
3、水工混凝土结构设计规范SL/T191-96
4、全国通用给水排水标准图集S一、S3
附属设备安装
一、排气阀门垂直安装,严禁倾斜。
二、蝶阀安装前先检查填料、阀体、蜗轮、蜗杆阀轴、密封圈等,检查阀门是不是灵活,止水密封圈是不是牢固、关闭是不是周密,安装时按水流的方向肯定阀门的安装方向,避免强力、受力不均匀联接。
检查井砌筑及井室浇筑
一、井室除底板外在铺好管道、装好阀门以后着手修筑。
接口和法兰不得浇筑在墙内或井外,与井壁、井底的距离不小于。
二、砖砌圆形检查井在该段管道安装完毕,且底板混凝土强度大于5mpa时,方可进行。
3、将基础冲洗干净,先铺一层砂浆,再压砖砌筑。
做到满铺满挤。
砖与砖之间灰缝维持10mm,砖缝砂浆饱满,砌筑平整。
4、井室砌筑同时安装踏步,踏步位置准确。
五、砖砌圆形井随时检测直径尺寸,需要收口时,如四面收进,每次收进不超过30mm;如三面收进,每次收进最大不超过50mm。
六、井盖先验筋后浇筑,并保证拆模后没有露筋、蜂窝、麻面等现象。
混凝土浇筑遵守规范要求。
7、盖板顶面在路面时,盖板顶面标高与路面标高一致,误差不超过25mm;不然,井口略高出地面,且做的比降护坡。
支墩
一、支墩基槽人工开挖,并保证干槽施工。
严禁基槽超挖。
二、管道、管件的支墩修筑在牢固的地基上,施工中尽可能减少破坏基槽周围的原状土。
3、采用钢模板与木模板结合支模,枋木支撑。
混凝土按配合比配料,由供给商直接输送至现场,人工推手推车入仓,人工平仓。
每一个支墩一次浇注完成,每300-500mm后分层用插入式振捣棒振捣密实。
注意做混凝土试块及养护。
4、如遇地下水,支墩底部铺100mm后碎石粗砂混合垫层。
第五章、施工进度网络图计划
进度计划编制依据
施工进度计划安排原则
在施工进度安排上,做到“保证重点,兼顾一般”,尽可能使劳动力、施工机械、物资消耗量达到平衡。
以利于劳动力调度、材料供给和充分利用临时设施。
时刻安排上,充分利用有利季节条件,使外界条件对施工的影响减少到最低程度。
空间安排上让每一个分部工程交替展开,避免彼此干扰;工序安排上环环紧扣、步步相连。
施工阶段工程量划分上,同类施工项目力争达到流水作业,不同项目间实现平行作业,各项工程合理衔接,均衡进展。
计划开、完工日期
按照招标文件的要求,本工程动工日期为2004年6月20日,完工日期为2004年8月20日,知足招标文件对工期的要求。
形象进度横道图
形象计划横道图见下页。
第六章、施工机械安排计划
投入的主要施工机械设备表
序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率(kw)
进场
时间
备注
1
汽车吊
QY20A
5
徐州
2000
165
自有
2
汽车吊
QY8A
1
徐州
2001
102
自有
3
载重汽车
EQ1230V2
2
长春
2001
173
自有
4
挖掘机
PC220
5
日本
1999
103
自有
5
自卸汽车
红岩B38
20
重庆
2002
160
自有
6
手搬葫芦
5T
5
济南
1999
自有
7
轻型井点
周长30米
6
郑州
2002
9
自有
8
发电机
G75
1
潍坊
1999
75
自有
G50
2
潍坊
1998
50
自有
G30
2
潍坊
2000
30
移动式
9
拌和机
JZC350
3
浙江
2001
自有
10
砂浆搅拌机
JZ200
2
扬州
1999
18
自有
11
振捣棒
ZN50
3
上海
2002
自有
12
翻斗车
FC10-1
2
重庆
2001
自有
13
蛙式打夯机
WH60
5
西安
2000
自有
14
柴
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