福建医科大学动物中心净化工程施工组织设计.docx
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福建医科大学动物中心净化工程施工组织设计.docx
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福建医科大学动物中心净化工程施工组织设计
一.施工组织设计
(一).编制依据
1.根据福建省福怡药械招标有限公司提供的关于该项目的招标文件图纸及相关要求。
2.根据中国国内现行的有关标准及要求:
1.GB50447-2008实验动物设施建筑技术规范
2.GB14925-2001实验动物环境及设施
3.GB3095-1996环境空气质量标准
4.GB3096-1993城市区域环境噪声标准
5.GB5794-1985生活饮用水卫生标准
6.GB8978-1996污水排放综合标准
7.GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范
8.GB50259-1996电气装置安装工程电气照名装置施工及验收规范
9.GB/T14295-93空气过滤器
10.GB/T13554-92高效空气过滤器
11.GB50073-2001洁净厂房设计规范
12.GBJ68-1984建筑结构设计统一标准
13.JGJ-71-1990洁净室施工及验收规范
14.GB50016--2006建筑设计防火规范
15.GBJ116-88火灾自动报警系统设计规范
16.GBJ235-82工业管道工程设计设计及验收规范
17.GB50054-95低压配电设计规
18.GB50052-95低压配电系统设计规范
19.GB50259-96电器装置安装工程设计照明装置工程设计和验收规范
20.GB50169-92电器装置安装工程设计接地装置设计及验收规范
21.GB50245-96电器装置安装工程设计低压电器设计及验收规范
(二).工程概况
福建医科大学实验动物中心建筑面积为3377m2,层数为3层,框架结构,层高为4.50m。
一、二、三层实验室吊顶后层高均不低于2.50m。
工程范围包括实验动物中心大楼一层7—11轴,13—16轴,二层1—6轴、13—16轴;三层7—16轴:
1、一层7—11轴:
面积318m2,含有教学兔饲养区(实用面积100m2),兔类动物实验区(70m2),青蛙暂养室(实用面积约14m2)、门卫、兽医室、动物饮用水机设备。
教学兔饲养区按照普通环境标准设计。
兔类动物实验室围护为屏障结构,设施等级为普通级。
2、一层13—16轴:
330m2,含犬动物实验区(2间),小型猪动物实验区(1间),手术室、消毒室、动物术前消毒室、术后恢复室、解剖室(负压解剖台)、动物淋浴室、检疫室、一更、二更等。
该区动物实验室围护为屏障结构,设施等级为普通级。
3、二层1—6轴:
功能检测分析实验区(297m2)。
按照普通实验室环境标准设计。
4、二层13—16轴:
大小鼠动物实验区(330m2),含消毒室、洗衣房、内准备室、实验室等。
动物实验室围护为屏障结构。
5、三层7—11轴:
屏障系统大小鼠实验区(318m2),采用单走廊,含有饲养室(实用面积约110m2、7间)、检疫室和拆包室、洁净储存室和内准备室、一更、二更、风淋、实验准备室1间、小动物B超室1间、行为学实验室1间、饮食代谢实验室1间、外科手术室间、实验操作室1间等。
按照屏障环境实验动物设施标准设计。
6、三层11—13轴:
大厅和清洗消毒区。
7、三层13—16轴:
屏障系统大小鼠生产区(330m2),采用双走廊,含有大小鼠饲养室、检疫室和拆包室、一更、二更、淋浴、风淋、洁净物品储存室和内准备室等。
按照屏障环境实验动物设施标准设计。
本次投标内容及范围为福建医科大学实验动物中心的深化设计、装修、设备采购及安装、服务。
工程的建设地点为福建省福州市大学新区学院路1号。
(三).工程特点
1.与安装施工有关的建筑工程特点
(1)本工程地处福建医科大学上街校区内。
洁净室外设有净化空调系统,洁净度为普通级和屏障级。
(2)土建工程已经完成,具备装修施工条件。
(3)中标人需对图纸进行深化设计。
2.安装自身特点
该工程建筑面积3377m2,是一大型高技术要求的动物洁净实验室工程。
施工单位应有施工过洁净空调的经验,技术含量要求高,有一定的施工难度。
施工单位应严格按照《实验动物环境及设施》、《洁净室施工验收规范》等相关的国家、地方规范、标准精心组织施工,满足实验室使用要求。
该工程属大型洁净动物实验室项目。
洁净动物实验室,就安装工程而言工作量较大,工期紧,技术含量较高,质量要求高,空调施工中需注意管道渗漏水等安装质量通病的防治。
土建安装施工协调组织管理至关重要,同时需注意与其他专业施工单位的协作配合。
(四)施工要点
1.管理上的4个要点
(1)建立一个高素质且有洁净空调施工经验的安装项目部,让企业放心,让业主满意。
项目管理机制适应建筑市场和业主需要,有自我超越意识和创新意识。
敢于在观念上创新,组织上创新,制度上创新,服务上创新。
管理机制的有效性最终要反映在保证质量和安全前提下,实现本工程总体工期目标。
(2)乙供材料的市场调研、选定、业主确认、采购、运输、检验、保管和使用的质量保证。
(3)施工各方的协调配合和进度工期保证。
(4)施工现场安全生产、文明施工标化管理和产品保护管理。
2.技术上的3个要点
(1)安装实物综合布置、排列、定位准确合理,整齐有序,美观悦目,与建筑、装修结合紧密,和谐统一,相得益彰。
(2)确保管道、风管和设备连接的严密性,杜绝跑冒滴漏堵。
细致周到地处理好设备、风管、管道减震减噪措施,确保系统低噪声。
(3)精心实施设备、装置和系统单体测试、接口测试、系统调试、联合调试,确保系统一次投运成功,整体联动一次成功,运行正常可靠。
(五).施工部署
1.施工总体目标
1.1.工程质量目标
我们将精心组织施工,确保工程质量按照国家验收标准《实验动物环境及设施》GB14925-2001一次验收合格。
1.2.工程进度目标
经我们认真讨论以及我们同类型工程施工的经验,采取科学合理的工序安排、穿插和抢工期措施以及采用新工艺、新技术、新材料、新设备,我们承诺施工总工期控制在120天以内,自竣工后120天内通过福建省实验动物行政主管部门的验收。
如业主有提前验收的要求,我们将采取相应措施以满足业主要求。
1.3.安全、文明施工目标
安全文明施工对加快工程进度,提高工程质量起主要作用,同时也是展示公司形象,体现项目综合管理水平的重要工作内容之一。
我们将根据国家、市有关安全、文明施工标准要求,层层落实责任,做到不影响学校的正常教学秩序,在整个施工过程中,无重大安全事故发生。
2.施工部署
2.1.施工布署总体指导思想
本工程一旦中标,我们将以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务“为主导思想,严格按照双方签定的建设工程合同的规定,并将其作为我公司的重点工程,集中我公司优势资源;对合同范围的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工,确保该工程施工达到高速优质,并承诺按期交付给业主使用。
为此,我们将做到:
2.1.1.组建最佳项目管理领导班子,全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。
2.1.2.认真搞好施工准备,创造良好的施工条件和内外部良好环境。
2.1.3.实行动态的目标管理制度,围绕方针目标开展动态管理,并层层落实。
2.1.4.按ISO9000标准建立全面质量管理体系,以此为中心点,开展质量管理工作,自始自终将施工质量控制在受控状态。
2.1.5.认真落实各项规章制度,建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度,并建立资料档案制度。
2.1.6.以科学技术为先导,推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,以此来提高效率,缩短工期,保证质量。
我司有能力有信心承建本工程,并将高度重视、全力以赴,依靠本公司的管理和技术的优势,遵循设计,恪守合同,精心组织,让一流的设计加一流的施工质量,共同塑造一流的精品实验室,为我司提升企业信誉与实力,为拓展福建省的市场打下一个坚实的基础。
我公司有这样的决心,同时也有这样的实力和条件,这是因为:
公司自成立以来,依靠科技人才的优势,在不断完善内部体制的同时,长期与高等院校、科研院所和质量管理机构,有着广泛的合作项目。
经过多年大量工程的设计、施工,积累了丰富的经验,造就了一支过硬的研发和施工队伍。
这支队伍为我们工程顺利地进行提供了强有力的保证。
我们尤其理解业主对本工程的期盼和要求.我们定将在质量、工期、造价等多项综合指标上,全方位满足业主的一切合理要求。
我们将及时全面地履行我们对业主的各项承诺,按时保质完成施工任务。
2.2.公司工程管理及项目工程部施工网络
2.2.1公司内部工程管理体系
物流部:
主管物质采购、产品运输、车辆管理,保障工程中产品采购体系化。
物流部:
工程物资采购、运输、贮存
2.2.2工程施工组织体系
公司
工程项目经理
供应组
安
全
组
质检组
技术组
工管组
工程安装队
施工工段
管道施工队
强电施工队
弱电施工队
风管通风施工队
围护结构施工队
2.3.施工协调管理
2.3.1与业主的配合与协调
“客户的满意是我们的追求,业主的表扬是我们的荣幸”,为圆满完成工程各项指标,在工程施工过程当中,本公司将自始至终接受业主单位的领导,虚心听取业主的意见并认真接受单位对工程质量、安全、进度等各方面的监督,为更好地与业主、配合,理顺关系,特制定以下一些管理措施:
(1)按照招标文件规定,本工程将在公司直接领导下成立现场项目管理班子,并在公司设专人保持与业主和的密切联系,而且将根据公司客户回访制度,对业主和进行回访,虚心听取业主和的意见,加强对项目部的控制。
项目部向业主和提供各负责人的个人联系方式,以满足业主对工程控制的需要;项目经理部必须接受并且尊重业主的领导,如有违规之处,将接受业主的处罚,并限时整改;项目部必须接受业主因功能更改或其他合理要求而提出的返工或其他指令,由此而引起的工期延误(五天内)由施工单位负责抢回,如延期过长则与业主协调处理,尽量抢回工期,以确保工程的顺利进行;在质量管理方面,业主有一票否决制,施工单位在遵守国家规范的同时应满足业主对局部区域的特殊要求。
(2)安装项目部指定行政负责人和专业人员与业主进行日常汇报和交流,以理顺沟通关系。
(3)组织项目负责人参加业主、及各施工单位的工程例会。
通过工程例会,检查与汇报上次会议执行情况,研究解决工程中存在的问题,并由方形成会议纪要送各单位执行。
(4)在召开工程例会时项目部将向业主及提交每周工作汇报及下周工作计划,在报告中将详细说明工程的进展情况,在计划中详列进度、材料、劳力、设备、资金等的细部计划。
(5)质量管理:
由于本工程的质量目标为确保一次性验收合格,确保优良,安装必须全面配合土建的质量管理,切实做好本职工作。
(6)进度管理:
由于本工程工期相对较紧,与土建和装修施工交叉作业量大,所以安装应在土建的协调下,积极配合,确保工程的顺利进行。
(7)安全、文明管理:
在日常管理中,不仅应配合土建作好施工现场的安全、文明管理,严格规范职工和行为准则,严禁打架、斗殴、酗酒闹事、聚众赌博等不文明现象发生。
2、与设计单位的配合与协调
(1)施工前项目部应会同公司工程部仔细审阅图纸,结合我公司的施工经验,从设计的可行性、功能的满足性以及器具的美观性,向设计单位提出合理化的建议,并认真接受设计单位的设计交底,彻底领悟设计意图。
(2)及时将施工中出现的设计问题向设计院反映,寻求解决。
(3)严格按图施工,未经设计单位的书面许可,施工单位无权擅自修改,对于业主及监理的口头要求,施工单位应将其整理成文件,并取得设计同意后方可执行。
3、与监理单位的配合与协调
由于安装与监理单位的配合将影响到整个工程的工期、质量及安全、文明标化管理,且由于整个工程工作面铺开较大,配合的重要性显得尤其突出,所以在施工中我们承诺:
(1)“尊重”:
即尊重监理单位的管理地位。
在施工全过程中必须尊重监理单位的指导与监督,履行应尽的义务,享受相应的权利。
(2)“服从”:
在施工进度、施工现场布置、现场文明安全施工等方面,服从监理单位的监督,材料进场时及时向监理单位提供材料合格证或者材料样本等。
(六).施工方案
1.施工总体要求
1.1施工总平面布置:
1.1.1.根据工程实际情况确定施工总平面布置,具体施工总平面布置图有待与业主进一步商洽。
1.1.2.工程施工时必需的临时设施主要有临时办公、生活用房、临时道路用地、材料堆场等。
详见下表:
临时设施用地需求表
序号
土地计划用途
所需面积
需用时间
1
材料堆放用地
120m2
从开工到竣工
2
办公,生活用地
40m2
从开工到竣工
3
临时道路用地
据现场定
从开工到竣工
4
其它临时设施用地
60m2
从开工到竣工
合计
约220m2
1.2施工主要设备:
根据本工程现场条件,现场施工机械设备详见“主要施工机械表”(详见施工资源计划)。
2.各分项分部工程施工方案:
2.1技术部设计制作详细施工图
2.1.1按照建设单位提出的要求,确定单元结构构件的划分和设计结构详图。
2.1.2对制作、安装单位进行平面结构施工图纸的技术交底工作。
2.1.3对施工图纸的技术变更提出书面资料联系单。
2.2工程施工工序、流程明细附表:
3.净化围护安装施工方案
3.1彩钢夹芯板的安装方法
3.1.1、装配式洁净系统构配件和材料,应在清洁室内进行,装配前应严格检查规格和质量。
3.1.2、装配式洁净系统的组装,应在建筑装修工程已经完成,空间环境清洁,无积尘的条件下进行。
地面应干燥、平整,平整度允许偏差为l/1000。
3.1.3、洁净系统墙板的安装放线应准确,拼装应按次序进行,墙角应垂直交接,装配后的墙板间,墙板与顶板间的拼缝应平整严密,墙板的垂直度允许偏差为2/1000。
装配后每个单间的几何尺寸与设计要求的允许偏差为2/1000。
3.1.4、洁净系统吊顶在受荷载后应保持平立,压条全部紧贴。
若有上、下槽形板时,其接头整齐、严密。
3.1.5、装配完毕的洁净系统若有拼接缝,包括与建筑的接缝,均必须采用密封措施,做到不脱落,密封良好。
3.1.6、装配式洁净系统组装完毕后应做漏风量测试,当室内静压为10Pa时,漏风量不应大于2m3/h.m2。
3.2、门窗安装主要施工工艺
3.2.1工艺流程:
材料检验—画线开孔放样—安装门窗框—安装门窗—撕离塑料保护膜—打胶
3.2.2材料检验
根据材料清单,对每批材料进行检查:
尺寸准确,外观无损伤及变形,色差一致,做好检查记录。
3.2.3画线开孔放样
根据设计图纸,对需要开门窗的彩钢板进行画线放样,做到准确无误,然后再小心翼翼的开门窗孔。
3.2.4安装门窗框
在开孔处先安装门窗框,门窗框必须安装平直和严密,门窗框与墙体之间的缝隙应该填嵌饱满,并采用密封胶密封。
3.2.5安装门窗
门窗安装必须牢固,并开关灵活,关闭严密。
门窗表面应该洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈斑。
门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应该符合下表:
门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次
项目
留缝限值(MM)
允许偏差(MM)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500MM
2.5
用钢尺检查
≥1500MM
3.5
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000MM
5
用钢尺检查
≥2000MM
6
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
用1M垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
3
用1M水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
4
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
5
用钢尺检查
8
门窗框、扇配合间隙
≤2
用塞尺检查
9
无下框时门扇与地面间留缝
4-8
用塞尺检查
3.2.6撕离塑料保护膜:
净化房所有安装完毕后(包括地面),撕离塑料保护膜,必须注意,撕离时严防损伤门窗板。
3.2.7打胶:
打胶是最后一道工序,其目的是必须保证净化房的气密性,打胶工作必须仔细,不能有遗漏。
3.2.8、传递窗安装时应注意开孔的精确,避免因为过大的开口导致漏风,同时安装的时候注意小心轻放,安装完毕后应打好胶,防止气体泄漏。
3.3塑胶PVC地面施工方案
3.3.1、自流平施工
1、对自己处理过的地坪,按施工规范要求时间内进行第二道工序,自流平水泥按规范兑水用搅拌器搅拌,用自流平专用刮板刮平放气,自流平厚度为2mm。
2、对自流平地面打磨、清洁处理;进行温度初测,对湿度有疑问区域进行湿度精测,以确保下道铺设工序保质进行。
3.3.2、地面基础
1、首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应要求。
2、地面平整度:
要求2米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm。
3、硬度:
基层表面硬度不低于1.2兆帕。
4、强度:
不底于混凝土强度标准C-20要求。
5、湿度:
基层含水率小于3%。
6、环境湿度:
室内温度和地面温度以15度为宜。
5度以下及30度以上为不能施工环境。
室内相7、对空气湿度应保持在20%-75%之间。
3.3.3、地面基础打磨
整理地坪,除去污染,对地面基础有突出凹凸的应进行重点打磨,打磨后地面应控制在2mm直尺至2.5mm直尺范围内,且无上述毛疵。
3.3.4、刮胶
1、先检查自流平是否合格,2m直尺内是否误差小于2mm,大面积出现不合格现象,或打磨处理.如有小面积损伤,可以用原子灰进行修补。
2、清理地面吸净尘土,开始刮胶,一定要刮的均匀不得有漏刮的地方。
3.3.5、地材铺装
1、必须将材料预放24小时以上,同时按箭头同方向排放。
卷材要按生产流水编号施工。
2、装时注意接缝,不可将接缝对接过紧以免翘边,同时不可将缝隙对接过大。
标准按可以放进一张复印纸的缝隙为宜。
3、装后进行赶气同时用铁轮均匀赶压。
地板接缝及墙边用小压滚赶压。
4、地板铺装后,不得有翘边、起泡、起鼓、缝隙过大的情况出现。
3.3.6、焊接
在胶水凝固后,一般是第二天,用开缝机开缝,为使焊接牢固,开缝深度不得超过地板厚度。
焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。
开口处不应超过3.5mm。
焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。
4.风管制作及保温
4.1风管及其配件制作安装程序
联合调试
4.2风管制作技术
4.2.1.通风管道的规格在制作时严格按图施工,如遇更改按国家对通风管道的规格规定执行。
4.2.2.矩形风管的弯管,采用内弧形或内斜线矩形弯管。
4.2.3.当边长大于或等于500mm时,设置导流片。
4.2.4.矩形风管的三通或四通,采用分叉式或分隔式。
4.2.5.制作金属风管时,板材的拼接咬口采用单咬口,矩形风管或配件的四角组合采用转角咬口、联合角咬口。
4.2.6.风管各管段间的连接采用可拆卸的形式,管段长度宜为1.8--4m。
4.2.7.风管系统按其系统的工作压力如表所述:
系统
类别
系统工作压力Pa
强度要求
密封要求
使用范围
低压
系统
≤500
一般
咬口缝及直接处无孔洞及缝隙
一般空调及排气等系统
中压
系统
>500且≤1500
局部增强
直接面及四角咬口缝处增加密封措施
1000级以下空气净化,排烟除尘等系统
高压
系统
>1500
特殊加固不得用按扣式咬口
所有咬缝直接固定及固定件四周采用,密封措施
1000级以上空气净化,气力输送,生物工程等系统
4.2.8.金属风管和配件的制作,其外径或外边长的允许偏差:
当小于或等于300mm时为-1—0mm;当大于300mm时为-2—0mm,其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1—+3mm。
面平度的允许偏差为2mm;矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。
4.2.9.风管的密封,应以板材连接的密封为主,采用硅胶嵌缝和其它方法密封。
4.2.10.风管与法兰连接采用翻边时,翻边应平整,宽度应一致,且不应小于9mm,并不得有开裂与孔洞。
4.2.11.当矩形风管边长大于或等于630mm,和保温风管边长大于等于800mm,且管段长度大于1200mm时,均应采用加固措施。
对边长小于或等于800mm的风管,宜采用楞筋,楞线的方法加固,当中压和高压风管的管段长度大于1200mm时,采用加强框的形式加固。
高压风管的单咬口缝应有加固、补强措施。
4.2.12.风管与角钢法兰的直接,管壁厚度小于或等于1.5mm时,采用翻边铆接。
铆连应牢固,管壁厚度大于1.5mm时,可采用满焊或翻边间断焊。
4.3风管法兰材料规格:
风管长边尺寸(mm)
法兰用料规格(角钢)
≤630
25×3
670—1250
30×4
1320—2500
40×4
3000—4000
50×5
4.4风管的安装
4.4.1.风管及部件安装前,应消除内外杂物及污物,并保持清洁。
4.4.2.风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密性检验,系统风管的严密性要符合漏光法检测和漏风量检测。
低压系统的严密性检验采用抽检法,抽检率为5%,且抽检不得少于一个系统,在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下,采用漏光法检测。
漏光检测不合格时,应按规定的抽检率,作漏风量测试。
中压系统的严密性检验,应在严格的漏光检测合格条件下对系统风管漏风量测试实行抽检,抽检率为20%,且抽检不得少于一个系统。
高压系统应全数进行漏风量测试。
4.4.3.风管安装的吊支架按国家规范执行。
4.4.4.风管支、吊架的间距,按以下标准执行:
①风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm,间距不应大于4m;大于或等于400mm,不应大于3m。
②风管垂直安装,间距不应大于4m,但每根风管的固定件不应少于2个。
4.4.5.直接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母在同一侧。
4.4.6.柔性短管的安装应松紧适度,不得扭曲。
4.4.7.可伸缩性非金属软风管的长度不超过2m,无死弯和塌陷。
4.4.8.保温风管的支、吊架设在保温层外部,并不得损坏保温层。
4.5通风空调设备安装
4.5.1.会同业主对通风空调设备进行开箱验收,核实装箱单、图纸、说明书、合格证等随机文件。
4.5.2.严格审核设备型号、规格及附件数量。
4.5.3.对设备的外表验收,注意外表面的色调、划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象,分清责任及时处理。
4.5.4.设备就位前应对设备基础进行验收,合格后方可安装。
4.5.5.通风机的吊装,严格按规范执行,严防损坏部件。
4.5.6.通风机的进风管,出风管等装置应有单独的支撑,并与基础或其它建筑物连接牢固;风管与风机连接时,不得强迫对口,机壳不应承受其它机件的重量。
4.5.7.通风机的安装及对基础的要求按国标执行。
4.5.8.框架式及袋式粗、中效空气过滤器的安装,应便于拆却和更换滤材,过滤器与框架之间、框架与空气处理室的围护结构之间应严密。
4.6洁净送风管道的保温
4.6.1.绝热材料在使用前必须经过严格验收,符合标准后方可使用。
4.6.2.风管、部件及设备绝热工程施工应在风管系统漏风试验或质量检验合格后进行。
4.6.3.绝热层应平整密实,不得有裂缝、空隙等缺陷。
4.6.4.风管系统部件的绝热不得影响其操作功能。
4.6.5.风管与设备的绝热如用卷、散材料,厚度应均匀,包扎牢固,不得有散材外露的缺陷。
4.6.6.
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