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纺织厂的实习报告.docx
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纺织厂的实习报告
纺织厂的实习报告
纺织厂的实习报告篇1
20xx年新年伊始,我们进入大四即将面临毕业,起先为找寻工作而四处奔波,制作了自己的简历、经验层层面试筛选,也起先了从学校向社会的身心全面转变,收获颇多,感受颇深。
其中过程颇多艰辛,作为即将毕业的大学生,只是在学校学习理论学问,真正起先进入工作岗位还是须要许多社会实践和磨练。
所以毕业前进展毕业实习,是对我们自己的检验,也是对我们自己的提高和熬炼。
亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会,在实践中增长见识,熬炼自己的才华,造就自己的韧性,想通过社会实践,找出自己的缺乏和差距所在。
在现今社会,就业问题就好像总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。
聘请会上的聘请信息都总写着“有经历者优先”,可还在校内里面的我们这班学子社会经历又会拥有多少呢?
为了拓展自身的学问面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经历,熬炼和提高自己的实力,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的改变,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题。
毕业实习对于我们有特别重要的意义。
一、实习任务
通过实习了解自己所学测控专业在自动化生产中的应用,并对自己专业在将来工作中的前景和优势有所相识。
二、实习时间
20xx年x月20xx年x月
三、实习地点
xxx棉纺公司
四、实习企业概况
我所实习的单位xxx公司是一家中型的民营纺织工业企业,是以集信息、研发、制造、营销、物流为一体的重要纺织布料制造基地,具有棉纺织、印染、色织、毛纺、针织、家纺及服装等集约化生产实力,公司一流的自动化设备,具备从试验、纺纱、织造、染整到服装全流程产业链设备实力,实现了高速度、高精度、高效能、数字化、多功能和环保生产;坚持高技术含量、高档次、高品位、高附加值、高效益产品方向,将产品定位在特别化、特性化、多样化、功能化和生态化上。
以极限技术、复合技术、功能技术和深加工技术,开发出高支高密、新型原料、特别后整理、新型色织、多元毛精纺、绿色生态家用纺织产品;具备从原料、棉纺织、染整到毛纺、针织、家纺的产品开发、检测和试验条件,具有自研发、自主开发、生产转化、技术储藏实力,在xx市享有先进技术创新单位。
公司在统一的市场、产品、技术平台上,实现了从原料、纱线、面料到服装制造的产业链延长;在与国际品牌合资合作的平台上,将制造业向服装零售业拓展,提升国际化经营水平;在国际化经营平台上,实施资本构造多元化,提升资本营运水平;公司实行现代化管理,踊跃推动社会责任认证,实现管理标准化、准时化、信息化和清洁化。
公司选用xx、xx等国际最先进工艺装备。
主要生产高档纯棉精梳无接头纱〔线〕及转杯纺纱,重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。
主要产品包括:
纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转杯纺纱等。
五、实习内容
〔一〕实习的详细内容
1、开清棉
将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程,开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。
本。
2、梳棉
梳棉是利用梳棉机,借助针面运动,把小棉束梳理为单纤维状态,进一步去除杂质和不行纺的短纤维,使纤维平行伸直,最终制成棉条盘入条筒中。
经过开清棉联合机加工后,棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态,并含有40%~50%的杂质,其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质〔如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等〕,所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维,去除残留在其中的细小杂质,使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和,制成匀称的棉条以满意后道工序的要求。
3、并条、粗纱
a。
并条:
梳棉机生产的生条,纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。
但是梳棉生条不匀率很大,且生条内纤维排列紊乱,大局部纤维成弯钩状态,假如干脆把这种生条纺成细纱,细纱质量差。
因此,在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合,改善条干匀称度及纤维状态,这道工序叫做并条。
并条工序的主要任务是:
〔1〕并合:
将6—8根棉条并合喂入并条机,制成一根棉条,由于各根棉条的粗段、细段有时机相互重合,改善条子长片段不匀率。
生条的重量不匀率约为4%左右,经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%以下。
〔2〕牵伸:
即将条子抽长拉细到原来的程度,同时经过牵伸改善纤维的状态,使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行,使小棉束进一步分别为单纤维。
经过变更牵伸倍数,有效的限制熟条的定量,以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准。
〔3〕混合:
用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合,保证条子的混棉成分匀称,稳定成纱质量。
由于各种纤维的染色性能不同,采纳不同纤维制成的条子,在并条机上并合,可以使各种纤维充分混合,这是保证成纱横截面上纤维数量获得较匀称混合,防止染色后产生色差的有效手段,尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。
〔4〕成条:
将并条机制成的棉条有规那么的圈放在棉条筒内,以便搬运存放,供下道工序运用。
b。
粗纱:
粗纱是纺织的一道工序,可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱,以供细纱工序运用。
〔二〕实习中资料的收集与总结
刚刚来到实习公司时,由于对工作环境和内容的生疏,工作起初点吃力,并且遇到的状况许多,为让我尽快的了解公司生产生活运行的状况主管支配了我对公司车间运行状况和对办公室有哪些基工作进展了讲解,在同事的协助和厂房各科室的协作下大致了解了生产流程,看着浩大的生产机械,这是一条多么流畅的生产线啊,我们学的四测控技术与仪器,正是在大型机械化生产中有广泛的应用,通过在这些车间、生产工序流程、成产机械的参观和初步了解让我对自己所学学问有了更深一步的相识和了解。
同时对公司根本运行的状况、产品的生产工艺流程有了更深层次的了解。
在公司运营的过程中,一方面注意公司内部管理,包括员关系,员工绩效,员工薪酬,以及组织一些相关专业培训,另一方面,踊跃与其他纺织企业的合作与学习,沟通新技术,开展新任务。
近几年,纱线强力增加,纱线光泽性能好,有利于分部工序的生产运用,严密纺纱比环锭纺纱的品质有了很大的提高。
这就是纺纱设备进步的成果。
喷气布机的出现且不断开展壮大,使有梭布机受到了紧要的冲击,喷气布机有别于有梭布机的是高速度、高效率、高品质和超宽幅。
随着市场对超宽幅布的需求,超宽幅布机应运而生。
这些都有纺织设备不断创新升级的结果。
学习就是进步的过程,在实习的过程中,和师傅们闲聊的时候,我知道了我们传统的针织染整业的特点是劳动密集型的,资源消耗大,污染紧要,要变更这种状态,提高企业的生命力和开展力是当务之急基于这一理念,我们在生产过程中,着力在选用新工艺和新型设备方面做了时间性的探究和探讨,当然收到了较为志向的效果。
在染色前精练上也做了些许变更,突破了热碱液中进展,再用大量的酸中和并用大量的水清洗,采纳酶处理工艺,可明显使我公司染色生产节能降耗,减排增效。
也符合了环保的理念,实现可持续开展。
由于自己没有许多的社会工作经历,同事赐予了我很大的协助,加上自己的不断学习,在短短的一个月内,很快适应了公司的日常生产状况和了解了自己分内的工作。
自己工作实力不断提高、充溢的同时也获得了领导的确定和赏识,虽然在工作过程中还会或多或少的遇到一些困难和错误,也都在同事的协助下不断改正与进步。
经过此次实习,对我个人来说有一个很大的提升和相识。
一个社会的困难程度不是书本就可以描写完的,只有亲身经验过才能够真正感受到其中的内涵,而一个企业的文化也不是我们通过一个简洁的实习就能够理解的。
这次的毕业实习对我的协助很大,我遇到了很多自己无法解决的问题,但是通过大家一起努力,最终还是克制了重重困难,圆满完成任务。
也使我相识到必需加强专业学问与实践的结合,以使自己尽快适应社会。
实习终要完毕,过程是惊慌而开心的,我的工作看法和成效也得到了主管和同事们的相同赞扬。
作为在踏出社会之前的为数不多的几次实践中,这次的实践确实赐予了我许多。
今后,我将接着保持谨慎负责的工作看法,高尚的思想觉悟,进一步完善和充溢自己,争取在以后的学习中更好的完善自己,在以后的实践中更好的运用自己的学问,牢记自己这段丰富的实践经验所带来的感悟,更加自信的面对今后的生活。
六、实习感想
实习期间不仅了解了技术,各行各业中身在职场的必修课在这里也得到了更深的体会:
〔一〕在社会上要擅长与别人沟通。
经过一段时间的工作让我相识更多的工作伙伴。
如何与别人沟通好,这门技术须要长期的练习。
语气,看法都要把握好,稍不留神就可能无意中损害到别人,人在社会中都要融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,才会事半功倍,一起做事的过程是个促进彼此感情的大好时机。
别人给自己的看法,我都是听取、耐性、虚心地承受,反思自己,加以改正,就会渐渐进步。
工作起来也会相当开心。
〔二〕在社会中要有自信。
自信不是麻木的自夸,而是对自己的实力做出确定。
在屡次的接触客户中,我明白了自信的重要性。
没有社会工作经历没有关系,重要的是要明白只要谨慎对待就会有收获、有进步,以证明自己的实力不比别人差。
而这样的一种上进心也会为自己施加适当的压力,去鼓励自己进步,去学习,有自信使自己更有活力更有精神。
〔三〕在社会中要克制自己怯懦的心态。
这是一次难得的步入社会进展岗前实习的时机,起先放假的时候,想到自己要在不久就要走上工作岗位,自己心里就会变得有点怵头。
终归要面对的是一个生疏的领域,觉得会困难重重,自己的社会经历并不足够,要面对生疏的环境生疏的人等种种缘由让我觉得自己很渺小,往往这样,自己软弱就会表露出来。
而真正到了工作岗位的时候,却得到了大家的协助和认可,而交给自己的任务,也在不断学习和摸索中完成的不错,这给了我不小的信念,在以后的工作过程也不会为了担忧做的不好而怯懦。
即使做不好,只要努力改正,它仍旧是一个学习改正错误的时机。
对于刚刚走出校内的我们,未必是一件坏事。
〔四〕工作中不断地丰富学问。
学问如同人体血液。
人缺少了血液,身体就会衰弱,人缺少了学问,头脑就要枯竭。
每个领域,每个行业都有它自身的专业学问,无论是管理还是销售,都要采纳相应的方法去对待,没有一套管理体系适用于全部行业,全部企业,当然,也没有一套销售方式可以卖出全部产品,生产也是一样,各行各业都有其自身的生产流程,只有不断学习,才可以做一行爱一行,发觉工作中的乐趣。
〔五〕要有耐性和热忱。
在工作的时候要经常微笑,微笑是最好的语言,多笑笑,心情也就好了。
工作起来自然轻松。
〔六〕要勤劳。
这就是上面提到的,要多做一些非常的事,终归自己还是一个新人,有许多不会的是还要请教同事们,多做一些事别人就会对你产生好的印象,自然就会告知你许多学问,当然,我们做这些实在不耽搁分内工作的前提下,假如因此而耽搁了本职工作,这一切就得不偿失了。
在信息化高速开展的现代社会中,驾驭最先进的技术以及对行业开展正确的判定都是在剧烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件。
在这次毕业实习中,我对纺织企业以及纺织行业有了一个系统的了解。
整个纺织行业将朝着绿色环保以及节能的大方向开展,再者就是高自动化,降低劳动力以及劳动密度。
随着科技的进步,新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热点以及竞争的工具。
或许在将来几年内,纺织业将渐渐品牌化。
而新型技术以及新型产品将成为纺织产品新型化的有力工具。
通过这次毕业实习我深刻的体会到,虽然此时此刻纺织业是劳动密集型企业,但其对高素养人才的需求并不多。
在纺织行业的开展中缺乏的将是能从宏观掌控全程的人,也是纺织行业变革所须要的人才。
此次实习不仅使我们体验了纺织厂工作的环境以及工作强度,更使我们从心理上得到了调整,使我们踏入社会后能更快的进入工作当中。
在实习期间,经常会下车间办事,接触那些浩大的机械以及经历丰富的教师傅们,每次进入车间,每次的感觉都是不一样的,我佩服他们吃苦耐劳,不骄不躁,一点点开展壮大。
其实,每行每业又何尝不是如此呢?
这个社会每天都有许多人为着自己的志向奋斗着,有人胜利,就势必有人失败。
我们,也正在努力的实现自己的愿望。
实习是每一个大学毕业生必需拥有的一段经验,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问,也翻开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的根底,实习是我们把学到的理论学问应用在实践中的一次尝试。
我想,作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年开展打算已燃眉之急。
非常感谢xx市xx棉纺公司,感谢他们给我这样一个珍贵的实习时机,让我对社会、对工作、对学习都有了更深一步的理解和相识,为我即将走上工作岗位增加了信念,让我在大学生活中留下了美妙的一页!
通过这一段时间的`实习,我们学到许多课本上没有的学问,通过参观实习,我们也亲身体会到,工人师傅们对待工作一丝不苟的精神,就犹如我们应当对待学习一样,容不得半点虚的,特殊是我们学工科,学问的驾驭不允许有一点马虎,否那么,后果不可思议。
是的,课本上学的学问都是最根本的学问。
不管现实状况怎样改变,抓住了最根本的就可以以不变应万变。
如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的学问用不上,出现挫折感。
可我觉得,要是没有书本学问作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?
经过这次实践,虽然时间很短。
可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。
就比方何与同事们相处,坚信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题。
于是在实习时我便有意视察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也虚心求教。
使得这次的实习更加有意义。
本次实习,开阔了我的视野,使我的理论和实践结合在一起,也使我对课本一些比拟模糊的概念、抽象的原理有了一个崭新的相识和理解。
使我对以往所学的学问有了更进一步的稳固,对以前没接触过的学问有了深刻地了解,让我对以后的工作方向有了一个大体上的了解。
同时,我也了解了真正的工作的时候不只是实力强就可以,团队合作同样是至关重要的。
这为我毕业以后就业工作打下了坚实的根底。
同时,在这段时间我得到的最大体会就是,假如一个人在社会上没有一技之长,那他是没有方法很好的活下来的。
工欲善其事,必先利其器。
而对于我们来说,扎实稳固的技术就是我们以后走上工作岗位,实现人生幻想、自我价值以及在竞争越来越剧烈的今日立足社会的最好利器,只有不断的加强自身专业技能学习才行。
所以,我会在以后的时间里努力学习,加强自己的专业实力,使自己变得更强,只有这样才能上到为国家、为社会做出奉献,下到为自己、为父母、为学校交出一份满足的答卷。
实习生活暂告一个段落,闲暇之余,我起先静静地长思。
通过这次实习,我相识到只有沉下身来,静下心来谨慎学习,踏实做事,多专心,多动脑,才能让自身实力有好的起色。
社会的竞争是剧烈的,我想我们应当好好把握住大学学习的时间,充溢、完善自我,全面开展,实现自己的人生目标。
纺织厂的实习报告篇2
目的:
通过三年的学习,我们最终把纺织工艺的全过程学完,这次三周的实习相比以往更全面,通过实习,加强理论和实际的联系,学习分析和解决生产实际问题的方法。
对纺织工艺的各个流程进展细致的视察,加强同学们的感性相识,为以后的学习和工作打下根底。
实习内容:
我就以下几个方面进展总结:
实习单位的简洁介绍、实习过程的所见所闻以及自己的个人看法。
本次实习的单位是江苏悦达纺织集团有限公司,它是悦达集团投资兴办的集纺织、印染、家纺、针织服装和产业用纺织品于一体的高科技纺织企业。
引进德国绪森、意大利舒美特、日本村田、津田驹等世界最先进设备。
厂址是在江苏省盐城市世纪大道,厂址的选择明显远离居民区,我想这主要考虑到纺织厂的各种污染会影响人们的正常生活,当然厂址的选择还要考虑许多因素如:
节约用地、水源足够、交通便利等。
进入厂区,我特地视察了一下厂房的设计状况,它主要是无窗厂房,是一种封闭式厂房,优点是不受朝向的限制,厂房保温隔热性好,受室外气候改变影响小,适于炎热、寒冷或多风沙地区,而盐城的四季温差大适于此厂房。
缺点是空调要求高,车间换气次数多,车间内荧光灯照明,耗电量大。
在正式进入车间前,相关平安部门人员对我们进展了平安学问培训,尤其强调穿戴要整齐并演示灭火器的运用方法。
纺织厂的平安很重要,主要是纺织厂有较多的高速运转的机器以及所生产的材料是易燃品。
进入车间,明显感觉有粉尘和噪音,但是相比以往的实习单位,粉尘量大大削减,这也说明他们的除尘设备较先进。
对于纺部,我主要是在纺一实习,实习的流程是:
开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工(络筒、并线、加捻)。
下面我就各个工序进展具体的介绍:
开清棉是将大团的棉块加工成小块、小束同时除杂的过程。
纤维的开松除杂是在一系列的机械上完成,它包括抓棉机械、开棉机械、棉箱机械等。
本车间由FA002A圆盘式自动抓棉机抓棉并输送到FA113B单轴流开棉机(FA106B和ZF1056豪猪式开棉机)进展开棉,再由FA022B多仓混棉机进展混棉,FA046棉箱给棉机给棉,由FA141成卷机形成棉卷。
梳棉工序的任务是将初步开松的纤维进展微小松解、除杂、匀称混合并支撑适合后道工序加工要求的条子及便于喂入、运输、储存的卷装。
梳棉机主要有两种:
郑州生产的FA224和青岛纺机厂生产的FA203型梳棉机。
精梳工序的实质是握持梳理,它能有效的去处短纤维、细小杂质并提高纤维伸直平行度。
本厂用的是山星纺机厂生产的E62精梳机。
并条工序的目的和任务是将假设干个条子并合、利用罗拉牵伸将喂入条拉细、使不同性状的纤维得到充分的混合,并将制成的纤维条有规律地卷绕成适当的卷装,供后道工序运用。
并条有三道,一并由FA326并条机6条一并,二并由FA326A并条机8条一并,三并由FA326A并条机8条一并。
粗纱工序的任务是将熟条抽长拉细,施以5-12倍的牵伸、将牵伸后的须条加上适当的捻度、并将加捻后的粗纱卷绕在筒管上,支撑必须形态和大小的卷装,便于运输、储存,并适于细纱机的喂入。
车间有JWF1415粗纱机共32台。
细纱工序是纺纱的最终一道工序,其目的是将粗纱加工成必须线密度且符合质量标准或用户要求的细纱,为此细纱工序的任务是;牵伸、加捻、卷绕成形。
本车间细纱工艺主要有环锭纺、严密纺、赛络纺。
主要是生产混纺产品,包括:
T50MC50、T25MC75、T40MJC60、T35MJC65、T40MJC60、T25MJC75、T25MC75.严密纺是在传统的环锭纺根底上开展起来的一种环锭纺纱技术。
严密纺技术是使从前罗拉钳口引出的纤维束在牵伸区完成牵伸后,在前罗拉钳口下受气压或机械装置的凝合作用下,须条的宽度削减,消退加捻三角区,从而使全部纤维被严密地凝合加捻到纱体中,大大削减毛羽和提高纱的强度。
赛络纺是在环锭纺机上把两根粗纱平行喂入细纱牵伸区,两条粗纱间保持必须的间距,且处于平行状态下被牵伸后由前罗拉输出,两束纱被加捻后,其成纱具有接近股线的风格和优点。
有OTM129严密纺纺纱机66台,JWF1516环锭纺纺纱机101台,DTM1129赛络纺纺纱机22台。
络筒工序的目的是增加卷装容量、削减疵点、提高品质、制成适当的卷装。
SAVIO.ORION络筒机和MURATEC络筒机共30台是槽式络筒机,其工艺流程是:
纱线自管纱上退绕下来,经导纱器、张力装置、穿过清纱器的缝隙,再经过导纱杆和断头探纱杆,通过槽筒的沟槽引导,卷绕到筒子上。
并线的任务是:
将两根或两根以上的单纱并合成各根张力匀称的筒子,提高纱线的品质,为捻线作打算;并线机上的清纱装置可除去单纱的飞花、棉结、粗节和其它杂质,从而使股线外观光滑匀整;增加管纱的容量,便于后道工序加工。
捻线工序的任务是将两根或两根以上单纱并合在一起,加上必须的捻度,加工成股线。
随后我们到纺三看了一下,整体上纺三各个工序的机器设备都是从国外进口的先进机器,自动化程度较高,生产效率明显提高,尤其是络筒机的自动化程度让人感慨不已。
德国的TRUTZSCHLER直行往复式抓棉机往复长度达33米;清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机,梳棉机是二抓三线式32台;瑞士JOSSIED-35异纤分拣机2台。
由梳棉机出来的生条通过BAOHWA预并条机进展预并条和JSFA360条并卷机进展条并卷为精梳做打算。
JSFA288.388精梳机24台,瑞士立达D401C并条机共10台,每8个条子一并。
粗纱机是JWF1416全伺服电脑粗纱机共15台。
EJM138集体落纱1018锭细纱机50台,络筒机是日本村田NO.21CD.S全自动络筒机50台。
最终是织部,织部包括前织和后织,前织是为后织做打算。
前纺主要包括络筒、整经、浆纱和穿结经。
整经包括分条整经和分批整经。
分条整经是依据配列循环和筒子架容量,将总经根数分成相等的几份条带,按工艺要求的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整滚筒上,再将全部经纱条带倒卷到织轴上。
分条整经的缺点是:
分两步走,两、奢侈时间,效率不高;各条带张力不匀引起不匀引起织轴上片纱张力不匀。
优点是:
用于多色纱或不同捻向纱时,花纹排列便利,回丝少,特殊相宜小批量多品种生产。
对于不须要上浆的纱线可干脆织造,工艺流程短。
分批整经是将织物所需的总经根数相等的几批,将它们分别卷绕到几个整经轴上。
它的特点是:
生产效率高,适于大批量生产;整经轴质量较好,片纱张力比拟匀称;适于各种纱线,主要用于原色或单色织物生产;较少用于色织物生产,很少用于困难的花纹织物。
上浆的作用是:
提高耐磨性;使纱线毛羽贴伏、外表光滑;纤维集束性改善,纱线断裂强度提高;有良好的弹性、可弯性及断裂伸长;具有适宜的回潮率;获得增重效果。
浆纱工程包括浆液的调制和上浆两局部。
穿结经有人工穿结经和机械穿结经,它的任务是把织轴上的经纱按织物上机图的规定,依次穿过经停片、综丝钢筘,它是织前最终一道工序。
随后到了织造局部,有两种织机:
TSUDKOMA型喷气织机和重棒剑杆织机。
喷气织机是由喷气完成引纬,剑杆织机由剑杆引纬。
这次生产实习时间虽然很短,但是还是学到许多东西,缺憾的是没有进展亲自动手操作。
我们接触最多的就是机器,可以细致视察到工作过程的工序有并条、粗纱、细纱、后整理而缺憾的是开清棉、梳棉和精梳工序的机器看不到内部构造,只能在机修师傅修理机器时可以看到也许构造。
纺一的机械设备主要是国产机如郑州生产的FA224和青岛纺机厂生产的FA203型梳棉机、FA326A并条机、JWF1415粗纱机、OTM129严密纺纺纱机、SAVIO.ORION络筒机和MURATEC络筒机、DTM1129赛络纺纺纱机、JWF1516环锭纺纺纱机。
纺三的机械主要是从国外进口的,如:
日本村田NO.21CD.S全自动络筒机、清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机、JSFA288.388精梳机、瑞士立达D401C并条机、JWF1416全伺服电脑粗纱机、德国的TRUTZSCHLER直行往复式抓棉机。
国内外机器比拟:
从国外进口的先进机器,自动化程度较高,生产效率明显提高,尤其是络筒机的自动化程度让人感慨不已。
当然国产纺机近几年也有了明显提高,如细纱工艺有在环锭纺根底上形成的赛络纺、严密纺和竹节纺等。
对于纺织厂的环境,大家都知道,噪音大,尤其是粗纱工序,你会发觉长期的工作人员都要带耳套,当然空气中的棉絮也许多,工作人员要戴口罩,温度相对较高,由于高速运转的机械产生大量的热,而空气调整不能刚好散热,总言之纺织厂的环境较差,这也侧面说明纺织工人是很辛苦的,虽然工资不高,但他们静默地奉献着。
当然我们也要做好吃苦的打算,既然选择了这一行业,我们就要坚持不懈的走下去。
这次实习让我们把书本学问联系到实践中,让我们进一步有了感性
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